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Tipo de normativa: ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO

Ámbito de aplicación: E&P YPF


Propietario: INGENIERÍA Y OBRAS

Título: ED(EP)-L-09.01 SATÉLITES DE Código: AB-IYO-ED-09-227-01 Revisión: 01


INYECCIÓN DE AGUA Página 1 de 10

ÍNDICE

1. GENERAL ................................................................................................................................................ 2
1.1. Objeto ...................................................................................................................................................... 2
1.2. Ordenes de Prioridad entre Documentos .................................................................................................. 2
1.3. Excepciones a la Especificación .............................................................................................................. 2
1.4. Definiciones.............................................................................................................................................. 2
1.5. Unidades de Medida................................................................................................................................. 2
1.6. Sistema de Inyección ............................................................................................................................... 3

2. ALCANCE DEL SUMINISTRO.................................................................................................................. 3

3. DISEÑO ................................................................................................................................................... 4
3.1. Código Básico .......................................................................................................................................... 4
3.2. Cañerías y Accesorios.............................................................................................................................. 4
3.3. Uniones.................................................................................................................................................... 4
3.4. Válvulas ................................................................................................................................................... 5
3.5. Instrumentación........................................................................................................................................ 5
3.6. Drenajes y Venteos .................................................................................................................................. 6
3.7. Soportación .............................................................................................................................................. 6

4. FABRICACION E INSPECCION ............................................................................................................... 6


4.1. Materiales ................................................................................................................................................ 6
4.2. Cuellos de Cisne ...................................................................................................................................... 6
4.3. Soldaduras ............................................................................................................................................... 6
4.4. Radiografiado ........................................................................................................................................... 6
4.5. Pruebas de Presión .................................................................................................................................. 7
4.6. Protección Anticorrosiva ........................................................................................................................... 7
4.7. Chapa de Identificación del Satélite.......................................................................................................... 7
4.8. Inspección ................................................................................................................................................ 8

5. ACONDICIONAMIENTO PARA TRANSPORTE........................................................................................ 8

6. DOCUMENTACION DE CALIDAD........................................................................................................... 8
6.1. Repuestos recomendados ........................................................................................................................ 8

7. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA ....................................................................................... 9


7.1. Normas y Especificaciones Técnicas de YPF ........................................................................................... 9
7.2. Códigos y Estándares ............................................................................................................................ 10

RUIZ BRICEÑO, CORINA COLO DEL ZOTTO,


MARÍA CARLOS AGUSTIN
11 08 09

Validación Aprobación Validación Aprobación D M A


E&P YPF Fecha
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1. GENERAL

1.1. Objeto

Esta Especificación de Diseño (ED), conjuntamente con los Códigos y Normas en ella referenciados,
establece los requisitos mínimos relativos al diseño, materiales, fabricación, inspección, ensayos,
pruebas y acondicionamiento para despacho del Satélite de Inyección de Agua a pozos inyectores
para ser montados en Instalaciones de Superficie (E&P) de YPF.

1.2. Ordenes de Prioridad entre Documentos

El presente documento hace referencia, a la última edición de Códigos o Normas que son mencionados
y/o aplicables, así como lo indicado en el documento “Datos Básicos de Diseño" (DBD), que recoge los
aspectos particulares de cada proyecto.
En caso de discrepancia entre los documentos indicados prevalecerá el siguiente orden de prioridad:
• Legislación aplicable (siempre y cuando en las Hojas de Datos, en el Requerimiento o en esta
Especificación no se establezcan criterios más restrictivos que los fijados en ella).
• Hoja de Datos
• Requisición de Materiales
• Esta Especificación
Las excepciones, variaciones o adiciones que supongan cualquier cambio en dichos documentos serán
presentadas a YPF para su aprobación.

1.3. Excepciones a la Especificación

Las excepciones o variaciones a la presente Especificación, que el Fabricante considere hacer, deberán
comunicarse por escrito junto con la Oferta y en un solo documento que recoja la totalidad de las
desviaciones, haciendo en cada caso referencia al capítulo contradictorio, para su aprobación por YPF.
Sólo serán admitidas aquellas variaciones que se mencionen expresamente en el pedido quedando a
criterio de YPF su aceptación o no.
En caso de contradicción entre esta Especificación y los documentos del proyecto, el Proveedor lo
indicará a YPF y/o su representante para aclarar dicha contradicción.

1.4. Definiciones

Se usarán las siguientes definiciones:


Satélite de Inyección: Instalación aérea que cumple las funciones de distribuir el agua a los pozos
inyectores. Esta se ubica aguas abajo del acueducto principal, la misma está compuesta por un
Manifold distribuidor, y ramales de medición y regulación a pozos.
Cuello de cisne: Tramos de cañería que se eleva sobre la superficie para conectarse con el satélite de
inyección tanto en la entrada al manifold como a la salida de cada ramal hacia el pozo.

1.5. Unidades de Medida

Las unidades de medida que se utilizarán serán las del Sistema Métrico Internacional (SI), excepto las
unidades utilizadas para indicar diámetros y rating de bridas, donde se podrá utilizar “pulgadas” y
“libras” respectivamente. Se admitirá también la utilización de Kg/cm2 como unidad de presión

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1.6. Sistema de Inyección

Dentro de un sistema de cañerías de inyección de agua, el Satélite de inyección cumple la función de


distribuir y medir el caudal de agua a inyectar a diferentes pozos. Normalmente está constituido por una
línea principal y líneas de derivación a pozos inyectores, con sus respectivas conexiones, válvulas
accesorios y soportación.

2. ALCANCE DEL SUMINISTRO

El Proveedor será responsable de suministrar un Satélite de Inyección de Agua totalmente adecuado


para las condiciones de operación indicadas en los en los DBD
El alcance comprenderá:
• El diseño y la realización de la ingeniería de detalle del Satélite de Inyección de Agua paquetizado
con soportación para platea de hormigón. (Memorias de cálculos, diagramas, planos generales y de
detalle, etc.).
• La provisión de todos los elementos necesarios para fabricar en forma completa la construcción del
Satélite de inyección y sus soportes (materiales consumibles, cañerías, accesorios, válvulas,
instrumentación, etc.), salvo aquellos que se indique explícitamente como provistos por YPF.
• Prefabricado de cañerías y soportes
• Pruebas y Ensayos
• Protección Anticorrosiva

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• Acondicionamiento para el Transporte


• Transporte
• Documentación de calidad (Databook o dossier)

3. DISEÑO

3.1. Código Básico

De acuerdo a lo indicado por el Código ASME B 31.3, se cumplirán los requerimientos de diseño,
selección de materiales, fabricación, inspección, ensayos y pruebas aplicados a todos los componentes
del Satélite de Inyección de Agua.
Las cañerías estarán dispuestas de modo tal que permitan el acceso para la operación y mantenimiento
de cualquier elemento o componente en forma segura.

3.2. Cañerías y Accesorios

La selección de materiales de los componentes del Satélite de Inyección de Agua estará de acuerdo a
lo indicado en las Hojas de Datos y en virtud de las características del fluido.
Cuando el material requerido de la cañería sea acero al carbono recubierto internamente, se deberán
considerar en el diseño los diámetros mínimas de las conexiones, las longitudes máximas de los
caños, la ubicación y tipo de accesorios a utilizar y la terminación superficial interior, entre otros
aspectos. Se deberán cumplir con todos los requerimientos de la Especificación ED(EP)-B-06.01
“Protección Anticorrosiva de Cañerías Nuevas con Recubrimientos Superficie Interior”
Cuando el material requerido de la cañería sea acero inoxidable el proceso de fabricación será el
adecuado para evitar la contaminación con Fe.
A menos que se especifique lo contrario, se seguirán los lineamientos de la Especificación ED(EP)-L-
02.00 “Especificación Técnica General de Clase de Cañería para Plantas”.

3.3. Uniones

No se permite el uso de uniones dobles.

El material de las bridas y accesorios bridados, estará de acuerdo a la las normas aplicables ASME B
16.5 o ASME B16.36 según corresponda.

Las Uniones en Satélite de Inyección de agua estarán de acuerdo a los lineamientos de la


Especificación ED(EP)-L-02.00 “Especificación Técnica General de Clase de Cañería para Plantas”; a
menos que se especifique lo contrario

3.3.1. Juntas

Las juntas para bridas serán metálicas espiraladas y estarán de acuerdo a la norma ASME B 16.20.

No se admiten juntas con asbestos.

Las juntas serán de calidad certificada, no tendrán valor ni serán considerados los certificados de
cualquier tipo emitidos por empresas que actúen como representantes o distribuidores de juntas o de
materiales para juntas.

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3.3.2. Espárragos y Tuercas

Las dimensiones de los espárragos y las tuercas, estarán de acuerdo a la norma ASME B16.5 y los
materiales de acuerdo a la Especificación ED(EP)-L-02.00 de clases de cañerías según el siguiente
detalle:
• Cañería en acero al carbono con revestimiento interior: Espárrago según norma ASTM A 193
Grado B7, tuerca según norma ASTM A 194 Grado 8M, ambos con recubrimiento anticorrosivo
según Norma ISO 4042 Especificación 4L Anexo E ( zincado y bicromatizado)

• Cañería en acero inoxidable: Espárragos según norma ASTM A 193 Grado B8M, tuerca según
Norma ASTM A 194 Grado 8M

3.4. Válvulas

A menos que se especifique lo contrario las válvulas serán de acuerdo a la clase de cañerías ED(EP)-
L-02.00 y cumplirán con los requerimientos aplicables de la Especificación de Válvulas ED(EP)-L-02.01.

La orientación de los volantes de accionamiento será tal de garantizar la operación y mantenimiento en


forma segura.

3.5. Instrumentación

La selección deberá basarse en criterios de seguridad, calidad y confiabilidad. YPF se reserva el


derecho de aceptar o de rechazar las marcas que a su criterio no cumplan con las exigencias
demandadas.

Todos los instrumentos deberán ser aptos para operar a la intemperie y cumplir con la clasificación de
área que se indique en los DBD del proyecto.

El montaje de los instrumentos deberá cumplir con los requerimientos de la Especificación ED(EP)-J-
17.00

3.5.1. Manómetros

Los manómetros serán instalados con manifold integral de bloqueo y purga; y válvula previa de
bloqueo.

El diámetro de la caja será de 101,6 mm (4”) como mínimo.

Para las medidas de presión el instrumento seleccionado estará de acuerdo con los requerimientos de
la Especificación ED(EP)-J-03.00.

3.5.2. Puentes de Medición de caudal

Se colocarán caudalímetros sobre cada una de los ramales de derivación a pozos y como opción
adicional aguas arriba del tramo distribuidor (manifold del satélite).
Para las medidas de caudal el instrumento seleccionado deberá cumplir con los requerimientos de la
Especificación ED(EP)-J-02.00.
El puente de medición de caudal deberá cumplir con los requerimientos de la Especificación ED(EP)-L-
08.00.

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3.6. Drenajes y Venteos

Se colocarán venteos en los puntos altos y drenajes con válvulas en los puntos más bajos.

3.7. Soportación

Los soportes de cañerías serán aptos para anclaje en fundación de hormigón y estarán de acuerdo a
los requerimientos de la Especificación ED(EP)-L-06.00.

4. FABRICACION E INSPECCION

Las cañerías del Satélite de Inyección de Agua estarán dispuestas de modo de ser montados mediante
soportes individuales a su fundación y asimismo permitirán el acceso para la operación y/o reparación
de cualquier elemento componente en forma segura.

4.1. Materiales

Todas las cañerías y accesorios cumplirán con los requerimientos de calidad de la Especificación
ED(EP)-L-05.00.
Los tramos de cañerías que componen los Satélites de Inyección de Agua estarán identificados a los
efectos de mantener la trazabilidad con la documentación y registros de calidad pertinentes.

4.2. Cuellos de Cisne

Los tramos de cañerías que se eleven sobre la superficie para conectarse con el Satélite de Inyección
tanto en la entrada al manifold como a la salida de cada ramal hacia el pozo se podrán fabricar con
forma de “cuello de cisne” por curvado en frío o mediante la configuración de codos a 45° y tramo rect o
de acuerdo a lo requerido por YPF en cada proyecto en particular. La selección del método de
fabricación dependerá de la erosión del fluido, el espacio disponible, el tipo de revestimiento interno a
usar, etc.

Para las operaciones de curvado en frío se deberá tener especial cuidado de no ocasionar pliegues o
deformaciones de la sección transversal de la cañería. Los criterios de aceptación o rechazo deberán
seguir los lineamientos dados en el Código ASME B 31.3.

Se deberá dejar tramos rectos de al menos 1 mts. en los extremos a curvar. El tramo de dos caños que
han sido soldados, no será curvado dentro de un (1) diámetro de la curva próximo a la zona de la
costura de soldadura.

4.3. Soldaduras

Las soldaduras de las cañerías que resisten la presión del fluido serán realizadas e inspeccionadas de
acuerdo a los requerimientos dados en la Especificación ED(EP)-B-05.00

El criterio de aceptabilidad para las soldaduras de cañerías será el indicado en la Norma ASME B 31.3.

4.4. Radiografiado

El porcentaje de radiografiado será del 100%.

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4.5. Pruebas de Presión

Las pruebas de presión hidrostática de las cañerías se efectuarán de acuerdo al Código ASME B31.3.
Las pruebas hidrostáticas de las cañerías en taller serán realizadas en presencia del Inspector de YPF y
antes de la aplicación del revestimiento anticorrosivo ya sea interno o externo. Estas se realizarán
preferentemente en ramales de derivación armados completos( excluida su instrumentación).

4.6. Protección Anticorrosiva

La protección anticorrosiva del satélite de inyección de agua y su soportación será realizada de acuerdo
a los requerimientos de las Especificaciones ED(EP)-N-03.00 y ED(EP)-P-01.02 y ED(EP)-B-06.00.

4.7. Chapa de Identificación del Satélite

El Proveedor proveerá una chapa de identificación construida en acero inoxidable AISI 304 de
dimensiones mínimas de 20 cm x 20 cm y 1,5 mm de espesor.
Esta placa estará adherida al equipo mediante soportes, en un lugar visible del lado del Tramo
distribuidor y contendrá la siguiente información sin excepción alguna:

• Cliente:
• Planta / Unid. Económica:
• Fabricante:
• Orden de compra:
• Ítem:
• Año:
• Tipo / N° de serie:
• Código aplicable:
• Presión de trabajo máxima:
• Presión de diseño:
• Presión de prueba hidrostática:
• Temperatura mínima de Diseño:
• Caudal de agua:
• Corrosión admisible:
• Radiografiado %:
• Tratamiento térmico:
• Colector General – Material / Diámetro / Espesor
• Colector de Ensayo – Material / Diámetro / Espesor
• Derivaciones – Material / Diámetro / Espesor
• Volumen:
• Peso con trineo:

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4.8. Inspección

YPF o a su representante tendrá el libre acceso a las instalaciones del Proveedor y Sub-Proveedor,
vinculados a la fabricación del equipo.
El Proveedor presentará a YPF un Plan de Inspección y Ensayos (PIE) para su aprobación, previo al
inicio de los trabajos de fabricación.
YPF acordará con el Proveedor todos los puntos de inspección que deban efectuarse y determinará los
puntos de presencia obligatoria de YPF dentro del PIE. Para ello, el Proveedor informará con la
antelación necesaria acordada el día, fecha y hora de ejecución de las diferentes inspecciones o
ensayos.
Todos los datos extraídos de las pruebas serán documentados y formarán parte de la documentación
de calidad (Databook o Dossier).

5. ACONDICIONAMIENTO PARA TRANSPORTE

El acondicionamiento para transporte estará de acuerdo a los requerimientos de la Especificación


ED(EP)-B-01.00
Los tramos de cañerías del satélite de Inyección de Agua serán acondicionados para transporte en
cajón cerrado completo y correctamente identificado. Los elementos sensibles podrán acondicionarse
por separado.

6. DOCUMENTACION DE CALIDAD

Se deberá acompañar la provisión del Manifold de Captación con toda la documentación que conforma
el Databook (dossier), entre ellos:
• Plan de Inspección y Ensayos
• Certificado de materiales consumibles.
• Certificados de materiales, equipos e instrumentación.
• Especificación de procedimientos de soldadura(WPS).
• Registro de calificación de procedimientos de soldadura(PQR)
• Registros de calificación de soldadores(WPQ).
• Mapas de soldaduras
• Informes de Ensayos No Destructivos( radiografía, líquidos penetrantes..)
• Informes de inspecciones y controles realizados.
• Acta de prueba hidráulica.
• Informe de no conformidad.
• Plano “as built” con dimensiones y espesores reales
• Placa de características
Cualquier otra información que por reglamentación del lugar de instalación sea requerida.

6.1. Repuestos recomendados

El Proveedor presentara junto con su oferta el listado de repuestos, indicando los recomendados para
la puesta en marcha y los recomendados para el mantenimiento normal, para revisión y aprobación por

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YPF.
Las piezas de repuesto formarán parte del alcance del suministro. Las piezas de repuesto para puesta
en marcha se despacharán con el paquete. El Proveedor deberá enviar junto con la oferta la lista
completa de repuestos recomendados para cada caso (puesta en marcha y mantenimiento normal) y
las cantidades de acuerdo al tipo de servicio, para análisis aprobación por YPF.

7. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Las Normas, Códigos y Especificaciones que se encuentran mencionadas en esta Especificación,


serán consideradas en su última revisión en vigencia al momento de ser realizados los trabajos,
incluidas sus respectivas erratas.

El listado es indicativo y no es limitativo, constituye el conjunto mínimo de documentos aplicables al


proyecto, los cuales se aplicarán en forma conjunta con toda la Normativa referenciada por estos y con
las Especificaciones aplicables de YPF.

7.1. Normas y Especificaciones Técnicas de YPF

7.1.1. Especificaciones de Diseño

Preparación para el Transporte de equipos y materiales ED(EP)-B-01.00


Requisitos Generales de soldaduras dentro de planta ED(EP)-B-05.00
Protección anticorrosiva mediante recubrimientos(general) ED(EP)-B-06.00
Protección Anticorrosiva de Cañerías Nuevas con
Recubrimientos Superficie Interior ED(EP)-B-06.01
Medida de Caudal (Parte General) ED(EP)-J-02.00
Medida de Presión (Parte General) ED(EP)-J-03.00
Montaje de instrumentos (Parte General) ED(EP)-J-17.00
Especificación técnica general de clases de cañerías para plantas ED(EP)-L-02.00
Válvulas ED(EP)-L-02.01
Requisitos de calidad e inspección de cañerías y accesorios ED(EP)-L-05.00
Soportes de Cañerías ED(EP)-L-06.00
Puente de Medición (Liquido y Gas) ED(EP)-L-08.00
Revestimiento de cañería con polietileno y polipropileno ED(EP)-N-03.00
Protección catódica ED(EP)-P-01.02

7.1.2. Planos Estándar de YPF

Manifold de captación de gas - Cañerías - Planta, corte y detalles………………. PE(EP)-L-0901.01

7.1.3. Hojas de Datos de YPF

Hojas de Datos del Manifold de Captación de Gas……………………………… HD(EP)-L-0901.01

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7.2. Códigos y Estándares

ASME - AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. BOILER AND PRESSURE VESSEL


CODE
ASME B 31.3 Process Piping
ASME B 16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B 16.20 Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, Spiral-Wound, and Jacketed

NACE - NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSSION ENGINEER

NACE MR0175/ISO 15156 Petroleum and natural gas Industries - Materials for use in H2S containing
Environments in oil and gas production

ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

ASTM A 193 Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for
High
Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose
Applications
ASTM A 194 ................... Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High
Pressure or
High Temperature Service, or Both

ISO - INTERNATIONAL STANDARD ORGANIZATION


ISO 4042 Fasteners - Electroplated coatings

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