CARRERA:

INGENIERIA CIVIL

MATERIA:

DISEÑO Y CONSTRUCCION DE PAVIMENTOS

DOCENTE:

ING. SERGIO ARRIETA VERA

TRABAJO:

INVESTIGACION DE LA UNIDAD II

PRESENTA:

RAMIREZALEJO JOSE FRANCISCO

NO. CONTROL

15501009
 CUESTIONARIO
UNIDAD 2 AGREGADOS Y ASFALTOS EMPLEADOS EN LA PAVIMENTACIÓN

1. ¿CÓMO SE LLAMA EL TEMA 1 DE ESTA MATERIA Y CUÁLES SON LOS

SUBTEMAS DE LA MISMA?
TEMA: Agregados y asfaltos empleados en la pavimentación
SUBTEMAS:
2.1 La normatividad actual aplicable a la construcción de terracerías
2.2 La normatividad actual de las bases, subbases y carpetas de pavimentos.
2.3 Clasificación de los productos asfalticos
2.4 Propiedades y usos de los productos asfalticos
2.5 La normatividad aplicable a los agregados

2. DIGA EL NOMBRE DE TODAS LAS PRÁCTICAS QUE SE DEBEN REALIZAR DE

LA UNIDAD 2, MENCIONADOS EN EL PROGRAMA DE TRABAJO

 Agregados pétreos

 Prueba CBR o California

 Valor relativo de soporte

 Granulometría

 Límites de consistencia

 Densidad relativa aparente

 Absorción

 Forma de la partícula

 Equivalente de arena

 Afinidad del material pétreo con el asfalto

 Prueba de desgaste de los Ángeles

 Productos asfalticos

 Pruebas de destilación

 Prueba de viscosidad

 Prueba de punto de inflamación

 Prueba de penetración en el residuo de la destilación
 Mezclas asfálticas

 Análisis de pastillas Marshall

 Granulometría

 Determinación del contenido de asfalto

 Pruebas de compactación de campo

 Evaluación de pavimentos

 Viga Benkelman

 Péndulo de fricción del TRRL

3. CÓMO SE OBTIENE EL PESO VOLUMÉTRICO SECO MÁXIMO Y LA HUMEDAD

ÓPTIMA
De la prueba Proctor estándar
Esta prueba se aplica en suelos con partículas gruesas, las cuales se emplean en la
construcción de terracerías. La principal finalidad de la prueba es conocer la humedad
necesaria en la que un suelo puede llegar a compactarse en su mayor capacidad, y con
esto tener una herramienta muy útil al momento de diseñar obras que involucren la
realización de caminos, es decir, de alguna terracería.
La humedad que genera mayor peso volumétrico es la que permite la mayor compactación
del material y se le conoce como humedad óptima de compactación, de ahí deriva la
importancia de esta práctica. Al conocer los resultados, se tiene una nueva manera de
obtener el mejor aprovechamiento de nuestro suelo a utilizar, así como su mejor
comportamiento.

4. CÓMO SE OBTIENE EL PESO VOLUMETRICO SECO DEL LUGAR

5. CON LOS DATOS SIGUIENTES, OBTENGA EL GRADO DE COMPACTACIÓN:
PVSR: 1486 𝐾𝐺 ⁄𝑀3
PVSM: 1685 KG
HUMEDAD DEL LUGAR: 20%
HUMEDAD ÓPTIMA: 10%
CON BASE AL RESULTADO OBTENIDO, DIGA QUE DECISIÓN TOMA PARA
APLICARLA EN EL CAMPO

6. EXPLIQUE CUALES SON LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN CADA UNA DE

LAS PRUEBAS Y COMO LOS UTILIZAMOS EN EL CAMPO

 PRUEBA CBR Y VRS: se determina la calidad de los suelos en cuanto a valor de

soporte se refiere, midiendo la resistencia a la penetración de un espécimen
compactado que haya alcanzado su pvsm y la humedad óptima; sujeto a un
determinado tiempo de saturación a fin de medir su grado de expansión. En
pavimentos se utiliza para calcular el espesor mínimo de la capa o capas que
deberán colocarse encima del suelo al cual se le hace la prueba, a fin de que las
cargas vivas y muertas que se le apliquen, no le produzcan esfuerzos que puedan
ocasionarle deformaciones permanentes perjudiciales.
 GRANULOMETRIA: es indispensable para clasificar materiales de construcción. Su
finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una
muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas como
AASHTO o USCS. El ensayo es importante, ya que gran parte de los criterios de
aceptación de suelos paras ser utilizados en bases o subbases de carreteras,
presas de tierra o diques, drenajes, etc., depende de este análisis.
 LIMITES DE CONSISTENCIA: Los límites se basan en el concepto de que en un suelo
de grano fino solo pueden existir cuatro estados de consistencia según su humedad.
Así, un suelo se encuentra en estado sólido cuando está seco. Al agregársele agua poco
a poco, va pasando sucesivamente a los estados de semisólido, plástico y,
 finalmente, líquido. Los contenidos de humedad en los puntos de transición de un estado
al otro son los denominados límites de Atterberg.
 DENSIDAD RELATIVA APARENTE:
 ABSORCION:
 FORMA DE LA PARTÍCULA:
 EQUIVALENTE DE ARENA: Se utiliza para conocer en forma rápida la proporción de
suelos finos arcillosos que puedan disminuir la calidad de los suelos formados por
materiales gruesos o agregados pétreos susceptibles de utilizarse, formando parte de
las terracerías o el pavimento de un camino.
 AFINIDAD DEL MATERIAL PETREO CON EL ASFALTO:
 PRUEBA DE DESGASTE DE LOS ANGELES: conocer la calidad en cuanto a
desgaste de cualquier material pétreo, se considera una medida indirecta del grado
de alteración alcanzado por los materiales, observándose también la presencia de
planos de debilitamiento o cristalización que provocan una desintegración de las
partículas del mismo. También puede indicar en forma ocular la presencia de
material en forma de laja, cuyas aristas vivas sean producto de ruptura.

PRODUCTOS ASFALTICOS:
 PRUEBA DE DESTILACION: se realiza en asfaltos rebajados y emulsiones. Para
poder realizar la prueba, se coloca el material en un recipiente que se conecta a un
refrigerante. El recipiente se calienta y los materiales más volátiles se evaporan. Al
pasar por el refrigerante se condensan y se dirigen a una probeta. Deben tener un
termómetro para ver la temperatura al caer la primera gota, y luego se conoce el
volumen que ha caído mediante determinadas temperaturas. Con esto se conoce el
tipo de rebajado.
 PRUEBA DE VISCOSIDAD: se realiza en emulsiones, rebajados y cementos
asfálticos. Sirve para conocer la dificultad de un producto asfáltico a pasar por un
orificio de características especificadas. Se efectúa con el viscosímetro, para ver el
tiempo que tarda el producto asfáltico en llenar un matraz aforado de 60 𝑚3 ,
después de pasar a la temperatura de prueba. Este tiempo en segundos se
denomina grado de viscosidad.
 PRUEBA DE PUNTO DE INFLAMACION: sirve para los cementos y los rebajados
asfalticos. A partir de esta prueba se deduce el tiempo de solventes que contiene el
producto. Se utiliza la copa de Tag o de Cleveland, en este se calienta el producto
hasta que se inflama al pasar por la superficie un mechero. Se reporta la
temperatura de la primera flama y de la inflamación.
 PRUEBA DE PENETRACION EN EL RESIDUO DE LA DESTILACION: se realiza
en cementos asfalticos, con un penetrómetro que pesa 200g y en el extremo inferior
tiene una aguja. El material asfaltico debe de estar en una cápsula a una
temperatura de 25° C. Se pone en contacto la aguja con el material y después de 5
segundos se revisa la penetración de la aguja.
7. HAGA UN ESQUEMA COMPLETO DEL FORMATO DE LA SCT DE LOS
MATERIALES DE SUBBASES Y BASES
 8. EXPLIQUE COMO LLEVAMOS A CABO LA CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES DE SUB-BASES Y BASES POR MEDIO DE LA CARTA SUCS

Para clasificar el suelo hay que realizar previamente una granulometría del suelo mediante
tamizado u otros.
 9. MENCIONE LOS DIFERENTES TIPOS DE PRODUCTOS ASFÁLTICOS Y COMO
SE OBTIENEN CADA UNO DE ESTOS

CEMENTO ASFALTICO: Son asfaltos obtenidos del proceso de destilación del petróleo
para eliminar solventes volátiles y parte de sus aceites. Una de sus características es su
viscosidad que varía con la temperatura.
EMULSIONES ASFALTICAS: Son materiales asfalticos líquidos estables, su fabricación
requiere dos tipos de energía: una mecánica: aportada por un molino coloidal que fragmenta
el asfalto en forma de gotas esféricas; y una Físico-química: que evita que los glóbulos se
unan unos con otros, la cual es aportada por el emulsificante, que disminuye la tensión
interracial entre el asfalto y el agua y crea una carga eléctrica en la superficie de los glóbulos
ASFALTO REBAJADO: son los materiales asfálticos líquidos compuestos por cemento
asfáltico y un solvente.

10. EXPLIQUE CADA UNA DE LAS PRUEBAS DE ESTOS PRODUCTOS

ASFÁLTICOS
11. DIGA COMO SE CLASIFICA CADA UNO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE
PRODUCTOS ASFÁLTICOS
CEMENTO ASFÁLTICO:
EMULSIONES ASFALTICAS:

ASFALTOS REBAJADOS: