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Sector minería
En general se refiere a realizar los estudios básicos para, entre otros, los programas de
intensificación de exploración de minerales a fin de cuantificar sus reservas, la capacitación
de técnicos en minería y la cooperación técnica y financiera de la pequeña minería.
También siempre surge la necesidad de incentivar al sector empresarial privado para la
realización de inversiones tanto en la exploración como en la explotación de minerales y a
propender por industrialización interna de los minerales extraídos del país, a fin de obtener
los máximos valores agregados de dicha actividad productiva.
Investigación geológica y evaluación de minerales en las áreas prioritarias previamente
definidas como tales en planes de desarrollo vigentes. Además, puede presentarse la
necesidad de estudios para la modernización de la explotación de minas, elevación del nivel
de vida de los pequeños mineros y el incremento de la producción.
Sector agrícola
Los objetivos y políticas generales de casi todos los planes de desarrollo agrícola, así como
la situación de la inversión en dicho sector, ponen siempre de manifiesto la falta de
suficientes proyectos que le impriman la dinámica requerida para cumplir eficientemente
con el papel de eje principal que le corresponde, para impulsar el desarrollo económico de
un país y evidencia en la mayoría de las veces la necesidad de realizar un esfuerzo
sistemático y positivo en el área de la preinversión que permita obtener a mediano y largo
plazo, una capacidad sostenida de inversión pública congruente con los objetivos y políticas
de los planes y programas de desarrollo de un país.
Consecuentemente con lo anterior, en general resulta casi siempre la necesidad de un
programa urgente de preinversión en dicho sector, realizando los necesarios ajustes en la
organización del mismo, formando las capacidades requeridas para que las acciones, dentro
del enfoque sectorial, se orientaran, entre otros, a los siguientes campos: desarrollo
cooperativo; recursos naturales renovables; desarrollo pecuario y recursos humanos.
Sector Turismo
Las acciones en este campo pueden estar orientadas a la restauración del patrimonio
cultural y arqueológico del país y la mejora de sus vías de acceso; la creación de centros
turísticos de playa, sol y mar para incrementar la estadía promedio de los turistas; el
aumento y descentralización de la capacidad hotelera y a la capacitación de los recursos
humanos destinados a la prestación de servicios turísticos.
Sector Transporte
Las políticas y metas con respecto a este sector, en general se pueden referir a hacer más
eficiente y seguro el sistema nacional de transporte; reducir sus costos tanto para personas,
como para mercancías; integrar la infraestructura básica del país y adicionar la economía
nacional, con zonas aún no desarrolladas.
Sector Comunicaciones
En general para este sector se tienen como objetivos alcanzar una mayor cobertura para los
usuarios, ofrecer un servicio más eficiente al menor costo posible; modernizar el sistema;
mantener una adecuada operación y mantenimiento del mismo: elaborar planes maestros de
comunicaciones que permitan detectar los requerimientos futuros de servicios para el país,
definiendo dichos servicios, así como sus problemas tecnológicos; estudiar alternativas que
consideraran aspectos económicos y financieros y la fijación de prioridades para los
diferentes proyectos del sector. También propender por un equilibrio entre ingresos e
inversiones del sector, manteniendo un equilibrio sostenido y continuado. Tecnificar los
recursos humanos para los fines de la planificación sectorial y para la preparación de los
estudios y para la ejecución y/o seguimiento de los diferentes proyectos identificados.
Sector Energía:
Los objetivos básicos que se buscan con respecto a este sector en general se refieren a la
ampliación de la cobertura del servicio; reducir costos de generación y distribución y
mejorar la eficiencia del servicio eléctrico.
ETAPAS DE UN PROYECTO
I. LOS PROYECTOS
1. Definición
Con la anterior definición se están considerando proyectos que pueden variar mucho en
cuanto a complejidad y magnitud: puede tratarse de una inversión para instalaciones
nuevas y concretas que constituyan una unidad, como por ejemplo una planta para
producir alcohol carburante con todas las instalaciones para producir materia prima (caña
de azúcar, yuca, etc.), o de inversiones para ampliar instalaciones ya existentes, también
puede tratarse de una inversión mucho más general que comprenda gran numero de
instalaciones y obras, como un complejo hidroeléctrico.
2. Identificación de Proyectos
En general todo proyecto pasa por muchas fases desde el momento en que se determina
su utilidad hasta que entra en operación. En cualesquiera de las etapas se deben aplicar
técnicas de evaluación para determinar si se ha omitido algún aspecto, si ha surgido
alguna posibilidad más interesante o si las distintas implicaciones (económicas, técnicas
de dirección, orgánicas, comerciales, financieras etc.) encontradas a lo largo de sus
distintas fases indican que el proyecto no resulta tan conveniente como parecía en un
principio.
Los estudios de un proyecto se llevan a cabo en una sucesión de etapas, en cada una de
las cuales se reduce el grado de riesgo o incertidumbre. Cada etapa debe presentar
suficientes elementos para profundizar en las subsiguientes.
a) Idea inicial
b) Propuesta de Proyecto (perfil o estudio preliminar)
c) Prefactibilidad
d) Factibilidad
e) Evaluación y Financiamiento
f) Ingeniería y Construcción
g) Propuesta en marcha y operación
El paso de una etapa a otra se efectúa como resultado de una toma de decisión. Cada
etapa representa inversiones. Luego, la profundidad y extensión de cada etapa no debe
ir más allá de lo necesario para adoptar la decisión de continuar o detener el análisis del
proyecto.
La primera decisión ocurre cuando un ente llamado empresario, desea saber si una idea
por él aceptada, puede materializarse en un proyecto. Contrata a otro ente llamado
proyectista para que le estructure su idea. La idea original es analizada, ordenada y
completada en forma sistematizada pero superficial, dando por resultado un perfil
preliminar. Estos perfiles preliminares también son realizados por entidades para
interesar a posibles empresarios a continuar el análisis del proyecto.
Con el resultado del perfil, el empresario toma una segunda decisión: suspender el
estudio o continuar adelante con la Prefactibilidad.
Igual decisión deberá tomar al finalizar las etapas de Prefactibilidad y Factibilidad. Al
finalizar la etapa de ingeniería y Construcción, las alternativas de decisión serán
comenzar la operación de inmediato o diferir la puesta en marcha, pero ya no cabe la
alternativa de no continuar.
La guía Metodológica que se propone, consiste en una breve descripción de estas etapas
en el ciclo de un proyecto.
1. Idea Inicial
Como ya se expresó, un proyecto comienza cuando un empresario que puede ser el estado
o un inversionista particular, quiere materializar una idea.
El empresario expone su idea a un proyectista que puede ser un profesional o un conjunto
de profesionales (consultora), quienes deben ordenar toda la información que le
proporcione el empresario.
Suelen ocurrir diferentes situaciones en la etapa de la formulación de la idea:
El empresario conoce el campo de acción de su idea y ha reunido una variada
información.
En la primera situación puede ocurrir que el empresario conozca sólo los aspectos técnicos
de la idea, pero desconozca los económicos o viceversa.
En la segunda situación puede ocurrir, entre otros, que el bien que se quiere producir haya
quedado obsoleto o sea inconveniente su producción por razones técnicas o de mercado.
En ambas situaciones puede suceder también que el empresario ignore el orden de
magnitud de las inversiones requeridas, las que pueden resultar muy elevadas con respecto
a la capacidad financiera del empresario, con lo cual podría quedar en una mala situación
para continuar desarrollando sus actividades.
En esta etapa del proyecto ya se debe conocer al menos la información que a continuación
se detalla en relación con el proyecto. Ella sirve al proyectista y al empresario para fijar el
alcance detallado del estudio “Términos de Referencia”, y en consecuencia, el costo de
realización de las diferentes etapa del estudio:
Nombre del Proyecto
Estructura Legal (del empresario)
Legislación en relación con la producción del bien o el ofrecimiento del servicio.
Tramitaciones realizadas por el empresario (formación de sociedades, importaciones,
consecución de financiamiento)
Capital disponible para el proyecto. De ser posible individualizado por socios.
Capacidad de endeudamiento.
Garantías reales que puede aportar el empresario.
Razones que se tuvieron para la gestación de la idea.
Productos que se desea producir o servicios que se desea ofrecer (tipificación, calidad,
cantidad, precios).
Posibles compradores o utilizadores del servicio (individualizados) y forma estimada
para la venta del bien o facturación del servicio.
Necesidad estimada y disponibilidad de áreas, instalaciones y equipo principal
(estimativos).
Información (si se conoce) sobre la ubicación, el tamaño, la antigüedad de las plantas o
servicios de la competencia.
Principales insumos o materias primas a emplear (origen, cantidad, calidad, precios
unitarios).
Etapas principales en el proceso de producción del bien.
Cantidad de personal requerido (tipos, remuneraciones).
Actividades a que se dedica el empresario. Experiencia en el rubro y en el campo
empresarial.
Una vez acordado el alcance detallado del estudio en sus diferentes niveles se pueden
conocer las cantidades de hombre-mes necesarias para realizar el estudio en sus diferentes
etapas y por ende los costos de ejecución de las mismas, entre el empresario y el
proyectista. A continuación éste ultimo pasa a ejecutar la segunda etapa en el ciclo del
proyecto: el perfil preliminar.
2. Perfil Preliminar
En esta etapa debe quedar perfectamente definida la idea original y bosquejado el marco
general de acción.
Los elementos principales que deben analizarse en la formulación del proyecto, durante
esta etapa son:
Mercado, tamaño y localización; Tecnología; monto de las inversiones y marco
institucional y de política.
Durante el análisis de cada uno de los puntos anteriores, habrá que tener presente que en
esta etapa del perfil preliminar no deben efectuarse elaboraciones profundas ni
interpretaciones complejas, sòlo deberán emplearse aquellas informaciones y bibliografías
que estén disponibles fácilmente.
Además, la carencia de cualquier dato no significa el rechazo de la idea, sino que será más
bien una luz roja que recordara que se debe efectuar una mayor profundización sobre el
punto en la etapa siguiente del ciclo del proyecto (Prefactibilidad).
En resumen, en esta etapa lo que importa es cuantificar el orden de magnitud del proyecto,
en el menor tiempo posible y al mínimo costo.
Con respecto a esta etapa del ciclo del proyecto, se hacen las siguientes recomendaciones:
A nivel del perfil preliminar, es deseable siempre la obtención de más de una solución
alternativa para la materialización de la idea original, Esto es algo que debe tenerse
presente a través de todo el estudio del perfil preliminar.
Es importante no dejarse llevar por prejuicios ni a favor ni en contra de las diferentes
alternativas que se presenten.
Finalmente, hay que recalcar la conveniencia de que en esta etapa de perfil preliminar,
deberán quedar suficientemente identificados aquellos puntos débiles u oscuros, o aquellos
aspectos que requieran de mucho tiempo para la obtención de una respuesta. En esta forma
en la etapa de Prefactibilidad se podrá ir de inmediato al análisis de los interrogantes
planteados.
b) Puede suceder de que además del perfil preliminar considere aceptable la idea
original el empresario decida postergar la continuación del estudio.
3. Estudio de Prefactibilidad
Esta menor conveniencia puede deberse ........ calidad, cantidad, sistema de pago,
servicios de reposición por garantías y de manutención según sea el producto, por parte
de la empresa productora en el extranjero.
e) Análisis de la demanda
En primer termino se debe definir el marco (universo) del mercado que se desea cubrir. La
demanda estará definida básicamente por el interés del consumidor, sea este local, nacional
o extranjero, de poseer (consumir) el producto en estudio.
Una vez conocida la amplitud y el rango de los consumidores se deberán realizar los
siguientes análisis:
Caracterización de los consumidores: el producto esta pensado para personas
individualmente consideradas o conjuntos de ellas (familias); es para personas entre ciertas
edades: el productos será utilizado en otras industrias; se trato de un producto¡ de consumo
indispensable o accesorio o suntuario; el nivel de ingresos del consumidor debe ser alto,
regular o bajo: el consumidor lo requiere durante todo el año o tiene una preferencia de tipo
estacional, sea por motivos de variación climática o influencias de las temporadas
laborales: cosechas, siembras, etc., o por influencia de otro tipo: festividades religiosas,
deportivas, patrióticas, etc.
i) Determinación del consumo
Para calcular aproximadamente el consumo del producto en estudio, habrá que sumar la
actual producción nacional la diferencia entre las importaciones menos las exportaciones
(tener en cuenta también posibles perdidas por manipuleo y por variación de inventarios,
diferencia que podrá ser positiva o negativa lo que indicara que se produce menos o mas de
lo que se consume. Del análisis del conjunto de series estadísticas históricas, se podrá
determinar la magnitud del mercado consumidor real. Pero no debe olvidarse nunca que en
los países en vías de desarrollo, siempre existirá un mercado latente que se convertirá en
real con una adecuada publicidad y promoción del producto que se le desea hacer consumir.
La magnitud de este mercado latente y la cuantía de la producción que pueda llegar a
convertirse en real , es materia de la etapa del estudio de factibilidad. En esta etapa a lo
mas se podrá dar una apreciación de sus existencia, pero no su magnitud.
Otro aspecto importante es determinar la distribución geográfica del mercado consumidor,
señalando las facilidades o dificultades para llegar con nuestro producto a los diferentes
puntos de consumo. Para cada punto deberá estimarse la magnitud del correspondiente
mercado consumidor real.
ii) Análisis del precio de venta
Es esta aspecto de especial cuidado, por ........ deberán analizar las posibles distorsiones que
pudieren estar afectando a los actuales precios, al mercado. Analizar la elasticidad de la
demanda respecto al precio y al ingreso. Será necesario revisar las políticas de protección
arancelarias ..... otras (“drawback”), fijación de precios máximos o mínimos, exenciones de
impuestos, etc. Puede suceder. que si en el momento en el cual un determinado país cambia
cualquiera de las aspectos que favorecían los precios de un determinado producto, este ya
no podría seguir compitiendo en el mercado: queda fuera de competencia.
También se deberá analizar la influencia que tienen en el precio final del producto los
diferentes componentes del mismo. Lo anterior es útil para medir sus efectos de distorsión
en los precios del producto en estudio (se hace en el análisis de sensibilidad, en la parte de
evaluación). El análisis de precios conviene efectuarlo tanto a nivel mayorista como
minorista.
3. Tamaño y Localización
El tamaño del proyecto deberá diseñarse en función de los aspectos de mercado y técnicos,
para finalmente contrastar las diferentes alternativas elegidas en la capacidad empresarial y
financiera del empresario.
a) Aspectos de mercado
La oferta puede estar muy atomizada (o dividida) o muy concentrada (en pocas manos).
Puede existir una sobre oferta o una demanda insatisfecha.
Puede suceder que los precios estén distorsionados o que por razones tecnológicas o de
administración, se compita con productos de precios elevados.
Las anteriores y otras razones adicionales pueden sugerir el recomendar absorber una
proporción elevada o reducida del mercado, lo que determinara un tamaño grande o
pequeño de la planta.
Se debe anotar que, desde el punto de vista del mercado, existiendo éste, un empresario
podría absorber todo el mercado y dejar a un lado toda la competencia o tomar solo una
proporción del mismo.
Para las anteriores decisiones influyen, entre otros, aspectos de riesgo. de agresividad y de
capacidad empresarial.
b) Aspectos Técnicos
La magnitud del tamaño estará limitada por los tamaños máximos y mínimos de los
diferentes equipos que se requieren en los diferentes procesos de fabricación. Relacionado
con lo anterior, también importa la mayor o menor flexibilidad de la combinación de los
equipos, a efectos de evitar capacidades ociosas que resultan caras.
Otros aspectos limitantes pueden ser el de tamaños comerciales de equipos, capacidades de
transporte y vías de acceso hacia y desde la fabrica, etc. (Puede que existan tarifas de fletes
independientes de lo cargado o descargado que se encuentre en un camión o barco, esto es
lo habitual).
c) Capacidad empresarial y financiera del empresario
Es fundamental que la capacidad elegida para la planta sea consecuente con la respectiva
capacidad empresarial del patrocinante. En el caso de quedarle grande la planta al
empresario, será un factor muy negativo para la futura operación de la misma. En resumen,
para que el proyecto se pueda concretar, el tamaño seleccionado deberá estar acorde con la
capacidad financiera del empresario, porque si no, este no podrá obtener los capitales y
créditos requeridos para poner en marcha y operar el proyecto
Los tamaños seleccionados deberán ser diseñados solamente después de realizados los
estudios de costos y de haber definido completamente el tamaño mínimo económico.
d) Localización
Este punto deber ser analizado bajo dos aspectos........ macrolocalizacion y la
microlocalizacion.
En primer lugar habrá que justificar la elección de desplazamiento dentro del área nacional
o subregional dependiendo de la influencia que tienen en los costos factores tales como,
fletes, servicios (energía. agua, etc.), transporte (puertos, carreteras, etc.), contaminación,
cargas impositivas, etc. Lo anterior podrá explicar las ventajas de un lugar determinado o
de varios. En algunas ocasiones influyen en la toma de decisiones la existencia de leyes
preferenciales para desarrollar algunas zonas (zonas francas, parques industriales, etc.).
Luego deberá justificarse la elección de microlocalizacion mediante: vías de acceso, valor
del terreno, reglamentaciones municipales, características topográficas de suelos,
climatológicas (lluvias, vientos, temperatura).
4. Ingeniería del Proyecto
a) Tecnología
Se deben analizar diferentes alternativas tecnológicas de producción. La documentación
sobre el particular corresponde en general a descripciones obtenidas de catálogos, revistas o
manuales técnicos sobre los diferentes procesos. Lo que mas importa en esta etapa es poder
conocer lo que esta obsoleto y lo que esta en uso de la actualidad.
En esta etapa se deberá también determinar el criterio que deberá prevalecer en la selección
de la tecnología: uso intensivo de mano de obra vs. alta inversión en equipos; pago de
“royalties” o patentes vs. uso de tecnologías útiles pero que no pagan “royalties”. uso de
investigaciones nacionales vs. investigaciones importadas, etc.
b) Diseño
En primer termino deberá desarrollarse una distribución en planta (“lay out”) general del
proceso. Para esto es útil dibujar a escala la planta del edificio, con todas sus secciones;
luego se recortan a escala los diferentes equipos vistos en planta y se ensaya con ellos
colocándolos en diferentes posiciones, hasta encontrar la ubicación que permita la máxima
economía de movimientos y el menor aprovechamiento de las áreas.
Se puede utilizar un proceso análogo pero en una vista de perfil para determinar las alturas
optimas de las edificaciones. También se determinaran las vías de acceso y de circulación
con sus respectivas intersecciones.
Una vez definida las características volumétricas y los requerimientos de áreas, es necesario
especificar el tipo de construcción que se empleara. Para esto hay que tener
suficientemente claro los diferentes tipos de procesos (procesos químicos., gases, ruidos,
vibraciones, etc.), por cuanto serán estos los que en definitiva determinaran los materiales
mas convenientes a emplear. También deberá tenerse en cuenta la vida útil de la industria
en su conjunto y la disponibilidad y precios de los materiales de construcción, con el fin de
no encarecer innecesariamente los costos de las construcciones. Se debe tener cuidado en
no construir un edificio que durara mucho mas que el proyecto o que deberá ser renovado
mucho antes de haber terminado la vida útil de la industria, o tener que importar materiales
pudiéndose utilizar otros existentes en la región del proyecto.
A continuación se detallaran las diferentes maquinas y equipos seleccionados, señalando
sus costos y procedencias mas convenientes (nacionales o importados) lo mismo será valido
para los equipos auxiliares.
Se debe aclarar en este punto si se dispone o no del servicio de mantenimiento de repuestos
en forma segura y oportuna.
Una vez definida las áreas y los equipos, es conveniente diseñar un diagrama de flujo o
diagrama operativo, indicando los diferentes pasos y procesos por los que atraviesa el
producto.
Se deberán realizar, asimismo mismo los balances de materiales, de energía y de otros
insumos; describiendo y cuantificando los diferentes insumos requeridos en la elaboración
de una unidad de producto, para luego proyectarlas de acuerdo a la producción mensual y
anual. Conviene dejar claro las relaciones existentes entre los diferentes insumos
(composición).
Analizar las capacidades de los distintos equipos: de diseño, de máxima carga, régimen
normal y baja carga.
Determinar el periodo de abastecimiento de los insumos: determinación de inventarios,
ordenes de compra, capital de trabajo, flujos de caja, lotes económicos, etc.
Estimar la producción para diversos años y su relación con la capacidad de la planta.
c) Servicios
Requerimientos de energía y fuerza motriz para los diferentes años de vida útil del
proyecto: combustible requerido indicando forma de abastecimiento; necesidades de agua,
grado de pureza y tratamientos requeridos. Abastecimiento y otros servicios:
Mantenimiento de equipos, instalaciones, pintura, aseo, etc.
d) Organización de la empresa
Se determinara en primer lugar el tipo de empresa que se formara: sociedad anónima, de
responsabilidad limitada, cooperativa, etc.
Cuantificar la mano de obra, subdividiéndola en especializada y no especializada.
i) Personal operativo: determinar los requerimientos de mano de obra para diferentes
tamaños. Asimismo definir la calidad de mano de obra y las necesidades de capacitación.
ii) Personal ejecutivo: justificar cada uno de los diferentes cargos con una somera
descripción de funciones.
i) Inversión fija
Terrenos
Edificios
Instalaciones
Maquinarias, equipos y accesorios
Inventario mínimo de repuestos
Imprevistos y otros (ítem estimado entre un 7% y un 15% del total de los ítems anteriores).
Este % podrá ser muy variable, dependiendo del tipo de proyecto y de la mayor o menor
veracidad de las cifras anteriores.
ii) Inversiones necesarias para la puesta en marcha (gastos pre-operativos)
Costo del estudio (prefactibilidad, factibilidad, y ajustes posteriores).
Ingeniería final del proyecto y habilidad técnica (“know how).
Gastos de organización
Montaje y puesta en marcha
Interés durante la construcción
Entrenamiento del personal
Imprevistos, como en el numeral (y)
b) Análisis financiero
Acceso a financiamiento nacional e internacional
Alternativas de estructura financiera: activo fijo, puesta en marcha y capital de
operación.
Conclusiones y recomendaciones.
c) Estudio de costos
Costos directos; indirectos; de fabricación. Costos unitarios. Todo lo anterior deberá
hacerse para diferentes capacidades de producción.
d) Proyección de resultados
e) Cuadro de fuentes y uso de recursos
f) Balance proyectado y cuadro de perdidas y ganancias
6. Evaluación
Determinación de los índices financieros, económicos o sociales: rentabilidad (valor
Actual-Neto-VAN, Relación Beneficio/Costo - TIR, Punto de Equilibrio, etc.)
4. Factibilidad
Los capítulos del estudio de factibilidad son similares a los del de prefactibilidad, salvo que
en este ultimo nivel las investigaciones realizadas son mas profundas y por consiguiente los
márgenes de error al cuantificar los costos y beneficios del proyecto son menores.
Normalmente se acepta que un estudio de factibilidad posee un grado de exactitud en la
cuantificación de los costos y beneficios del proyecto de alrededor del 75% al 80%. En el
caso de la prefactibilidad, de un 65 a un 70%.
También se suele aducir como diferenciación entre estos dos niveles el que en la etapa de
factibilidad ya se ha definido alguna estrategia para la materialización del proyecto
(técnica, financiera, etc.) y en la de prefactibilidad aun no se ha llegado a dicho nivel.
III. TÉRMINOS DE REFERENCIA
Cuando una entidad va a realizar un estudio, ya sea con sus propios recursos humanos o a
través de una consultora, es necesario que ella sepa previamente que quiere, como lo
quiere, cuando y de ser posible donde (caso de localización de un proyecto): en otras
palabras, debe poseer un planteamiento del problema que piensa resolver y debe haber
fijado los criterios fundamentales para resolverlo: estos aspectos, consignados en un
documento, constituyen los términos de referencia del estudio.
Cuando la entidad no tiene definidos estos términos de referencia, es entonces necesario
que, ya sea la misma entidad, o el consultor llamado para elaborarlos, empiecen por recoger
la siguiente información general en relación con el proyecto objeto del estudio:
Nombre del proyecto y sector económico al que pertenece. Estructura legal y
administrativa de la entidad que requiere el estudio y de la que ejecutaría el proyecto.
Legislación vigente en relación con la producción del bien o la prestación del servicio
objeto del proyecto. Gestiones realizadas por la entidad solicitante y documentación
pertinente en relación con el proyecto objeto del estudio. Capital disponible mas probable
para la puesta en marcha del proyecto (en caso de resultar factible) y capacidad de
endeudamiento de la entidad ejecutora del proyecto. Razones que se tuvieron para la
gestación de la idea. Información que se adiciona según se trate de proyectos de bienes o
de servicios.
1. Caso de proyectos de producción de bienes
Para este caso, la información anterior, deberá adicionarse con lo siguiente:
Productos que se desea fabricar (tipifican, calidad, cantidad, precios). Posibles
compradores (individualizados) y forma estimada de las ventas. Necesidad estimada y
disponibilidad de áreas, instalaciones y equipo principal (estimativos). Información (si se
conoce) sobre tamaño, ubicación y antigüedad de las plantas de la competencia.
Principales materias primas a ser empleadas (origen, cantidad, calidad, precios unitarios).
Etapas principales en el proceso de producción del bien. Cantidad y calidad del personal
requerido (tipos, remuneraciones) en caso de conocerse informaciones sobre este respecto.
Actividades a que se dedica la entidad ejecutora.
Experiencia en el rubro y en el campo empresarial de la entidad contratante del estudio y/o
ejecutora del proyecto.
b) Tecnología
Durante el análisis de estos puntos debe anotarse que no se deben efectuar elaboraciones
profundas ni interpretaciones complejas, empleando solamente las informaciones y
bibliografías que estén disponibles fácilmente. Lo que se trata con este documento es
conocer lo que se tiene del estudio, lo que hace falta y la dificultad para elaborar ese
faltante.
EL ENTORNO DE LA ORGANIZACIÓN
INTRODUCCIÓN
Esta curva se suele dibujar graficando las cantidades demandadas o consumidas (eje de
las abscisas) contra los precios (eje de las ordenadas). El ingreso y otras variables
relacionadas con la demanda, se suponen constantes. Para casi la totalidad de los
bienes y servicios, esta curva posee la particularidad de ser decreciente, ver figura 4.1
(relación inversa entre la cantidad demandada y los precios; cuando sube uno, disminuye
el otro). Esta particularidad se debe entre otros, a los siguientes factores:
i) A medida que aumenta el precio de un bien o servicio, en condiciones normales de
competencia, el articulo va siendo sustituido por otros bienes competitivos en cuanto a la
facultad de satisfacer las mismas necesidades. Caso contrario (disminuye el precio) el
bien servicio tiende a sustituir a otros.
Q = f (P,I)
Que es la ecuación de una curva en el espacio de tres dimensiones.
3. Series Estadísticas
Cuando se opera con series de valores históricos de cantidades demandadas y precios o
ingresos, es importante tener en cuenta que dichas series reflejaran también la influencia
que otros factores adicionales han ejercido sobre la demanda. Si las series históricas se
representan gráficamente, ellas no son las curvas del tipo P o I, sino curvas que acusaran la
influencia de todos los factores que actuaran sobre la demanda, en el periodo considerado.
Los análisis estadísticos de la demanda solo se empezaron a realizar después de 1910.
Medio siglo después, debido al importante papel que se le asigno al precio como
determinante de la demanda, se empezó a considerar la relación cantidad demandada-
precio, a partir de estudios analíticos sobre el comportamiento de la demanda. Los otros
factores como el ingreso, gustos de los consumidores, etc., se suelen tratar como causas de
desplazamientos o cambios en la curva de la Demanda - Precio.
El método mas común para determinar curvas estadísticas es mediante el uso de series
cronológicas de cantidades, precios, ventas, etc. En el caso de un producto sometido a
competencia normal, cada punto de esta curva se puede considerar como determinado por
la intersección de una curva de oferta y otra de demanda. Cada una de estas intersecciones
indican un precio de equilibrio a corto plazo, en un momento determinado. (ver figura 4.3).
En este caso, los datos obtenidos de precio cantidad, no configuran una curva de oferta o
una de demanda. Se requiere para lo anterior, que la curva de demanda se desvíe solo
ligeramente, y la oferta en una forma sustancial. De manera similar, si la oferta cambia
solo ligeramente, y la demanda apreciablemente; los datos podrían configurar la curva de
oferta. La situación se ilustra en la figura 4.4
Desafortunadamente, en la practica, la curva de demanda suele desviarse apreciablemente
durante el periodo para el cual se posee datos estadisticos sobre precios y cantidades;
sinembargo, siempre es posible eliminar las desviaciones de la curva de demanda mediante
las herramientas que proporciona la Estadistica, obteniendose una aproximacion de la curva
de demanda durante el periodo en cuestion.
Después de depurar las series de cantidades y de precios, es necesario eliminar de ellas los
efectos de los factores (fuerzas) que actúan a largo plazo, para lo cual es necesario expresar
los datos de la serie en términos de porcentajes respecto a su valor normal o tendencia (tal
como se explica en el Capitulo 5), en vez de expresarlos en valores absolutos.
Finalmente, se debe anotar que los datos con los cuales se esta determinando la función
demanda, deben ser suficientes y confiables. Un periodo de unos 10 años se considera
suficiente para determinar una función elemental de demanda.
II. CONCEPTO DE ELASTICIDAD
1. Generalidades
La relación entre las cantidades demandadas y los precios e ingresos esta determinada
por la forma de las curvas ya mencionadas. Para la expresión cuantitativa de dicha forma
se utiliza el concepto de coeficiente de elasticidad o (elasticidad precio para curva de
Demanda - Precio y elasticidad - Ingreso para la curva (Demanda - Ingreso).
2. Definición
Suponiendo, como se, ha hecho a lo largo de este capitulo, que las variables mas
importantes que influyen sobre la demanda son el precio y el ingreso y que ante la
variación de una de ellas, se acepta la constancia de la otra, entonces:
Si Q = f (P) y Q = f (I)
1. Metodo gráfico
2. método analítico
3. Caso Particular
Cuando solo hay dos grupos de valores de precios o de ingresos contra cantidades
demandadas:
a) Elasticidad-precio
Cuando los cambios Q y P y Q e I son muy pequeños (menores ambos de un 4%) se puede
utilizar la formula:
“E” o”M” = Porcentaje de cambio en la cantidad demandada/Porcentaje de cambio en el
precio o ingreso.
Según se ilustra en los siguientes ejemplos:
EJEMPLO 4.1
Se tienen los siguientes valores observados de las cantidades demandadas y los precios de
un producto en dos periodos llamados 1 y 2 (se supone que los ingresos permanecieron
constantes):
Q P LOG.QLOG.P
Q P LOG.QLOG.P
3.LIMITACIONES DE LA CORRELACION
A la correlación se le ha dado un uso muy generalizado en el análisis de series históricas;
sin embargo, es necesario hacer las siguientes observaciones:
a. Un buen coeficiente de correlación (R 1) no implica necesariamente que exista
correlación entre las variables (la correlación puede ser una cuestión de azar). El número de
datos afecta mucho la validez de R.
b. Las series que se vayan a correlacionar deben ser depuradas o deflacionadas
previamente. Es conveniente trabajar con series reales, per cápita, precios constantes, etc.,
para que la correlación sea más significativa.
c. Las predicciones basadas en regresiones y correlaciones son válidas solamente si
persisten las condiciones en las cuales se basaron; en consecuencia, pierden su validez, al
variar éstas bruscamente.
SELECCIÓN DE LA TECNOLOGIA
1. GENERALIDADES
Casi siempre es posible que exista más de una tecnología o tipo de proceso productivo apto
para generar determinado volumen de bienes o servicios.
Un mismo producto puede producirse de muchas maneras diferentes, desde el extremo de
un proceso primitivo, casi totalmente manual hasta otro automatizado. Durante la etapa de
perfil no se suele definir la tecnología óptima. Sin embargo, durante la formulación y
evaluación debe considerarse explícitamente este problema, de manera tal que la definición
concreta del proyecto en su etapa de factibilidad se realice teniendo la certeza que la
tecnología adoptada en los análisis previos de prefactibilidad es la óptima.
Si bien es cierto que la tecnología a ser seleccionada en un proyecto dado, depende en gran
medida del volumen de la demanda, y en consecuencia, es posible calcular cuál es
técnicamente, el proceso óptimo para un volumen de producción dado, hay una serie de
circunstancias que no son directamente cuantificables, pero que pueden hacer variar
fundamentalmente la elección del tipo de tecnología a ser utilizada.
Estas circunstancias pueden estar relacionadas entre otras, con las siguientes
consideraciones:
i. Las disposiciones de capital de un país en desarrollo son limitadas y los gobiernos
pueden preferir especialmente para las zonas a las que haya dado prioridad de crecimiento,
un esparcimiento del capital en capas “delgadas” para que se pueda ocupar, en un plazo
breve, una cantidad considerable de mano de obra.
En este caso los gobiernos pueden legislar bien sea concediendo exenciones impositivas a
empresas que ocupen más de tantos operarios, o que no requieran más de un cierto número
de unidades monetarias de inversión por operario, o bien actuar por excepción, es decir
rechazando o demorando proyectos que requieren inversiones muy altas, para dar
preferencia a las que sean de características de mano de obra intensiva.
Estos factores son fundamentales para ser considerados en primer término, cuando el
proyecto prevé la asistencia técnica o financiera de entidades internacionales, ya que los
respectivos pedidos deben cursarse ante el Gobierno Nacional.
ii. En términos generales, puede afirmarse que los procesos de tecnología más
avanzada son más eficientes y por lo tanto, más atractivos para el proyectista; pero
requieren alimentarse de insumos que también son sofisticados y que no siempre son
accesibles en las regiones en desarrollo.
Por su parte, los procesos más sencillos son más flexibles, lo que puede ser un aliciente
especial en algunas ramas industriales, y ocupan más manos de obra con menor inversión
de capital, pero son más costosos por cada unidad producida y muchas veces no pueden
mantener un nivel de calidad suficientemente alto y uniforme respecto del exigido por el
mercado. Tal es el caso de los proyectos de exportación. El mercado internacional en
general, exige uniformidad en calidad y regularidad en los suministros.
iii. Aparte de las consideraciones económicas nacionales y regionales anteriores, es
necesario efectuar un análisis comparativo de las características técnicas de ambos tipos
extremos de proceso ya que, si no son tenidas en cuenta, lo que en el papel pueda aparecer
un magnífico y muy rentable proyecto, puede fracasar o ser deficitario en la práctica.
iv. Un proceso tecnológicamente avanzado necesita para su correcto desarrollo, una
serie de elementos colaterales o complementarios, que de no existir, o ser insuficientes en
calidad o cantidad, harán que la inversión efectuada en equipos e instalaciones no rinda más
que una pequeña parte de lo que debería, siendo entonces menos deseable y económica que
una versión tecnológicamente más modesta, pero operando a plena eficiencia.
Este tipo de tecnología, está relacionada con los factores que intervienen en la producción
del bien. Estos factores son, entre otros los siguientes:
i. Mano de obra especializada y técnica para la operación y para el mantenimiento.
ii. Materias primas de calidad uniforme y estrechas tolerancias.
iii. Servicios especiales tales como circuitos electrónicos, presión de aire o aceite,
calentamiento eléctrico, vapor, instrumental de control electrónico, eléctrico, neumático,
etc.
iv. Repuestos de origen en cantidad y variedad suficientes.
v. Asistencia técnica especial para la instalación, puesta en marcha y resolución de
problemas.
En este término se engloban no sólo a los operarios y mecánicos de mantenimiento, sino los
técnicos y demás personal que deben preparar, poner a punto, programar, controlar, etc., los
equipos.
El proyectista, antes de decidir por un equipo sofisticado deberá contestar sinceramente a
las siguientes preguntas:
i. La mano de obra disponible para ocupar en la nueva planta, tiene el entrenamiento
previo suficiente para operar equipos con el instrumental, características de
funcionamiento, etc., que se proyecta, o puede por lo menos entrenársele rápidamente por
su experiencia y conocimientos previos?
ii. El personal técnico que se prevé tiene los estudios, experiencia y habilidad
necesarios para hacer funcionar eficientemente los equipos involucrados en el proceso?
iii. El mantenimiento y reparaciones podrán efectuarse con personal disponible para el
proyecto?
Existe un sinnúmero de cuestiones relacionadas con la mano de obra, aunque quizás las tres
anteriores sean las más importantes. Pero en algunas regiones típicamente agropecuarias,
un proyecto industrial aún sencillo puede tropezar, si el proceso lo requiere, con
dificultades para contratar personal en tres turnos, de lunes a domingo.
Además si la cultura socioeconómica de la región es muy baja, el incentivo de excelentes
salarios puede ser contraproducente, ya que se traduce en causa de una inasistencia muy
alta, particularmente de principio de semana y después de la fecha de pago.
b. Materias primas
Los equipos de más alta productividad están diseñados para trabajar con materiales de
calidad muy alta y tolerancia muy reducidas, en términos generales. En un lugar en que la
industria local es incipiente, y que produce materias primas y materiales de calidad muy
variable, algunos equipos estarán más tiempo detenidos que funcionando, y cuando lo
hagan, tendrán que trabajar lenta e ineficientemente.
Los equipos más sencillos son menos veloces, menos perfectos en su producción, en el
papel del proyectista; pero en la práctica pueden rendir más, con menos inversión, si la
calidad de los materiales que los alimentarán no es totalmente confiable.
c. Servicios especiales.
Muchos equipos, y no sólo los de tecnologías avanzadas, requieren servicios auxiliares para
su funcionamiento. Una instalación auxiliar de aire comprimido es relativamente barata,
pero no así una de vapor o de agua caliente o agua fría a presión, etc. A veces hay equipos
alternativos que resuelven el proceso sin dichos servicios auxiliares y evitan una inversión
costosa. Una prensa mecánica es más lenta y menos eficiente que una hidráulica, pero una
instalación de alta y baja presión de aceite es cara. Con una instalación de un gran número
de prensas la presión hidráulica se justifica casi siempre, pero el proyectista debe
considerar la alternativa más simple, sin rechazarla a priori por “anticuada”. Lo mismo
puede decirse de la calefacción, en los equipos que la requieren: una decisión alternativa
entre gas, vapor y electricidad tiene que ser pesada por su rentabilidad y no por el concepto
puramente académico de “más moderno”.
Cuando los equipos que se están considerando para un proyecto son importados, la
responsabilidad del importador juega un papel preponderante en la decisión final.
Un equipo puede ser similar en rendimiento y resultados a otros, y parecer mucho más
económico. Pero si carece de apoyo logístico local, el costo de tenerlo detenido mientras se
descubre que le ha sucedido o mientras se importa especialmente un repuesto, puede
inclinar negativamente la balanza respecto del que parece más caro en la cotización.
Antes de decidir por un equipo importando el proyectista tiene que tener la certeza que
recibirá toda la ayuda necesaria para instalarlo correctamente. Ponerlo en marcha, no sólo
en prueba, sino también en pleno funcionamiento, que dispondrá de repuestos que se
mantienen localmente en stock, y que el importador posee la estructura técnica suficiente
para dar asistencia en cualquier oportunidad que ésta se requiera.
Si hay en plaza otros equipos similares funcionando, y sus propietarios pueden dar
información satisfactoria sobre los mismos y sobre la asistencia recibida, el proyectista
tendrán una tranquilidad adicional sobre que sus recomendaciones serán útiles y válidas en
la práctica.
1. EL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO TECNOLOGICO
Se parte del principio de que para cada volumen de producción debe existir una tecnología
ideal.
A efectos de elegir, a grandes rasgos, la mejor alternativa tecnológica o al menos restringir
el número de opciones, se utiliza el diagrama de equilibrio tecnológico, el cual se basa en el
método enunciado en los numerales anteriores.
La construcción del diagrama es el siguiente:
Sobre un par de ejes cartesianos, se toma en las ordenadas el costo de producción y en las
abscisas el volumen de producción.
Para cada alternativa tecnológica habrá que considerar una serie de gastos fijos, que serán
tanto mayores cuanto más avanzada sea la tecnología.
Los conceptos que se incluyen en dichos costos son:
i. Factor de recuperación del capital invertido en equipos y edificios (o también el
interés sobre la inversión y la amortización correspondiente).
ii. Gastos estructurales diferenciales.
Este último concepto significa que no hace falta calcular todos los gastos de estructura de
cada tecnología, sino que resulta más sencillo considerar nulos los de la tecnología más
simple y calcular los incrementos necesarios para las versiones más complejas. Entre estos
gastos de estructura están: Mantenimiento anual básico; supervisión y personal
administrativo; servicios especiales e instalaciones especiales y todo otro gasto anual que se
genere en la empresa por la existencia de los equipos de proceso.
También se deberán considerar, para cada alternativa, los gastos variables totales de
producción entre los que se incluirán: Mano de obra, energía, desperdicios o rechazos,
mantenimiento operativo y todo otro costo variable que se insuma en la producción.
Con todos los datos que anteceden, puede trazarse el diagrama que se muestra en la figura
ITEM OBSERVACIONES A B C
Precio (costo) Instalado (I) 24.000 90.000 300.000
Gastos varios Anuales 1.400 1.500 ---
Capacidad Anual (Unidades) 3.000 5.000 12.000
Material Por unidad prod. 6.30 5.50 4.50
Mano de obra Por unidad prod. 3.50 1.50 0.50
Energía Por unidad prod. 0.20 0.50 1.00
NOTAS:
(1) Incluye edificio e instalaciones secundarias
--- Vida útil 20 años (amortizaciones 59)
--- Interés bancario computable sobre inversión: 10%
CONCLUSION
Por lo tanto, la tecnología “B” debe ser elegida.
Localización con respecto a la región y la comunidad
1.1 mercado
1.2 materia prima
1.3 transporte
1.4 electricidad
1.5 clima combustibles
1.6 mano de obra y salarios
1.7 leyes
1.8 aguas residuales
1.9 servicio a la comunidad
1.10 actitud en la comunidad
1.11 zonas francas
1.12 características físicas
1. 13factores secundarios
Este factor está muy relacionado también con el costo de transporte y para algunos
materiales la rapidez de la entrega y la distancia para viajar es importante. Los materiales
puede clasificarse en tres clases:
A. Materiales que se incluyen en el artículo manufacturado sin pérdidas significativas
en peso, tales como aguas en gaseosas.
B. Materiales que pierdan peso, o sea aquellos en los cuales una fracción del peso de la
materia prima no interviene en el artículo manufacturados, tales como y hierro, madera.
C. Materiales generales o sea aquellos que siempre están disponibles en todas partes y
entonces no son factores de la localización tales como artículos comunes de ferretería.
Los principios generales que se usan al considerar sólo los costos de transporte son:
cuando solo hay materiales puros, la planta de estar localizada en la fuente de
materiales por el mercado o en cualquier punto intermedio.
Sin embargo cuando la materia prima no pierde peso, y el producto aumenta de peso, tal
vez la localización debe estar cerca del mercado.
cuando hay material que pierden peso, se localiza la planta tan cercan como
sea posible de la Fuente del material, pero esto depende del porcentaje peso perdido. Un
ejemplo puede ser la industria de acero.
cuando hay materiales generales disponibles por todas partes, se localiza la
planta tan cerca al mercado como sea posible para tomar ventaja de la reducción en
transporte.
cuando hay una mezcla de las situaciones anteriores, habrá la necesidad de un
estudio para determinar el lugar más apropiado para la fábrica. Este estudio, probablemente
tomará la forma de programación lineal donde tenemos que ir optimizar el lugar o
minimizar los costos. Entonces tendremos que considerar facilidades, costos, pesó,
volumen, riesgo, posible uso de subproductos, expansiones, mercados futuros, y industrias
derivadas, otros insumos. Sin embargo no vamos a discutir estas técnicas en este tema.
1.3 transporte
Los costo de transporte condicionan mucho las indicaciones obtenidas al analizar los dos
factores mercado, materia prima, pues uno de los propósitos fundamentales del proceso de
fabricación es disminuir costos y obviamente los costos de transporte de materias primas y
productos terminados son funciones de la localización. Es por eso que una de las formas de
localizar una planta es construir un modelo matemático (problema del transporte), que nos
permite determinar una serie de puntos geográficos en los cuales los fletes sean mínimos y
luego considerar otros factores. Este modelo se complica cuando hay fuentes alternativas de
materia prima, mercado geográficamente distintos, costo diferente de materias primas,
varios productos y diferencias radicales en otros factores (energía, mano de obra, etcétera)
En base a los tres factores analizados (mercado, materia prima y transportes), debemos
tener una idea muy clara de la región y aun de la comunidad. Es posible que existan muchas
regiones, comunidades con los mismos atributos por ejemplo: costos de materias primas y
transporte igual o facilidades de recepción y despachó iguales etcétera., lo cual no origina la
necesidad de analizar otros factores.
1.4 electricidad
Prácticamente toda industria requiere energía, y sus necesidades totales son función del tipo
industria. Unas industrias cuentan con grandes cantidades de energía como plantas de
hierro una de ellas tal como Paz de Rio en Colombia. Alguna de estas son industrias donde
la materia prima pierde mucho peso y por eso la planta debe estar cerca de la Fuente de
materia prima, sin embargo tal vez esta localidad no tenga suficiente electricidad para el
proceso. Es aquí que se necesitan los estudios de costos.
Recordemos que la energía generalmente, no se puede transportar por camión, es decir su
accesibilidad no es muy flexible, por lo que necesita líneas de transmisión con todos los
aparatos como Torres, etcétera. Por eso la disponibilidad de ella, es un elemento primordial
en la localización. Otro factor es la cantidad de plantas existentes en el área, que tienen que
compartir la electricidad disponible y tal vez la cantidad de electricidad no es suficiente
para sostener una planta adicional.
Entonces es obvio que para industrias de alto consumo de energía, el de electroquímica,
siderúrgica etc. la localización por el costo de esta materia prima, electricidad, debe estar en
una región con amplias capacidades energéticas y a bajo costo, y deben tomar en cuenta el
clima ya que ese factor determina la disponibilidad de agua.
1.5 clima y combustible
El efecto del clima sobre la electricidad y las posibilidades racionamiento y/o sequías es
uno de los factores que debemos considerar. En Colombia existe casi todos los clima tales
como húmedos, secos, calientes, fríos. Por lo tanto la industria puede escoger más o menos
su sitio según el clima, si este factor no es muy importante, y en estos casos habría
necesidad de diseñar la planta e instalar equipo en conformidad con él. En Colombia las
áreas que tienen industria no usan mucho combustible para calentar la planta puesto que no
hace tanto frío. Sin embargo los procesos en muchos casos necesitan vapor que tiene que
ser generado por calderas que necesitan aceite, gas natural, carbón, etc. Además de usar
combustibles para calderas podría existir la posibilidad de plantas eléctricas propias que
necesitan combustibles.
En las industrias agrícolas o de bienes deteriorables es obvia la importancia del clima, pues
los costos de almacenamiento serán más altos al requerirse sistemas muy complejos.
Alguna de estas condiciones de clima también originan dificultad de proceso; por ejemplo
una industria ubicada en una región húmeda, obviamente sería un fracaso, y por eso sería
necesario escoger un clima seco.
1.6 mano de obra y salarios
Este factor es muy importante tanto a nivel regional y de comunidad, por cuanto los
salarios, las habilidades y disponibilidad de la mano de obra cambian notablemente.
Cuando la mano de obra especializada, por ejemplo en industria electrónica, se trata de
localizar la planta cerca, o en grandes ciudades, pues ahí es donde se pueden conseguir los
operarios. En cambio, industrias que no requieren mano de obra especializada, se tratan de
ubicar en zonas que sean una fuente de mano obra barata y abundante..
Hay necesidad de investigar las actitudes y mentalidad de las gentes de cada comunidad
hacia el tipo de trabajo que se va realizar. En Colombia, además del salario básico hay que
considerar los costos de las prestaciones sociales que puedan fluctuar entre el 40 y 80% del
salario. Es necesario considerar productividad y no salario.
En el esquema para analizar la fuerza ocasional de mano de obra se debe:
determinar la necesidad de mano de obra en número y calidad y incidencia en
el costo del proceso.
- investigar la disponibilidad de esta mano de obra en varias regiones y comunidades. La
comunidad de contar con la cantidad de tres a cuatro veces la necesidad de la cifra.
determinar sueldos, actitudes y productividad la mano de obra de cada región y
comunidad.
cuantificar las diferencias en costos de mano de obra entre las comunidades.
1.7 leyes
Una es analizados los factores anteriores debemos tener una idea buena de la región que
buscamos y tal vez de varias comunidades. Hay necesidad de analizar algunos servicios
que brinda la comunidad y que son más importantes para la organización, por cuanto
favorece a sus empleados y a ella misma. Alguno de estos aspectos son:
policía y bomberos
escuelas, colegios, universidades
actividades culturales
entidades financieras
facilidad de recreo
vivienda
Iglesias
facilidades médicas
transporte público de Ecuador
transporte de materiales y productos
facilidad de ferrocarriles y aviones
facilidad de manejo de recibos
energía y agua en cantidades suficientes
sistemas de comunicaciones (teléfono y telégrafos)
disponibilidades sitios
No es necesario discutir estos factores aquí puesto son obvios. El sitio ideal tendrá de todos
estos y todos pueden ser encontrados en las ciudades medianas y grandes. Sin embargo,
habrá muchos sitios buenos que no tendrán todos y por eso la empresa tendrá que
suministrar lo que es necesario y no es encontrado en el área del sitio, tales como:
protección de policía y bomberos si el lugar es en el campo. Otro servicios que la empresa
puede suministrar son áreas de recreo, transporte para los empleados, Casas, etcétera. Pero
es obvio que dado los aspectos a igual nivel, la comunidad que más servicios preste será la
más deseable.
1.10 actitud de la comunidad
Este aspecto se olvida casi siempre, y puede ser la ruina de todo el proyecto y el trabajo de
los estudios de localización. La actitud de la comunidad puede significar muchas cosas pero
la más importante es la cuestión “desea la comunidad este industria ó planta? “ . Si hay una
actitud negativa hacia la organización, puede acarrear grandes dificultades. Hay varias
razones para actitudes negativas tales como ruido, polución, tal vez el pueblo quiera seguir
siendo pequeño y tranquilo, etcétera. Si la gente no quiere la planta y la empresa insiste en
la construcción, podría ser muy lamentable más tarde para todos. Dependiendo de los
argumentos y razones podría ser más conveniente y seguro buscar otro sitio más amable.
Entonces se debe investigar la comunidad acerca el proyecto y tal vez por medio de
discusiones la empresa pueda arreglar varios problemas para hacer la planta más atractiva
al pueblo.
Por otro lado es interesante conocer la mentalidad de la comunidad; es decir si quiere crecer
y progresar, o es una comunidad tranquila que quiere quedarse donde está.
La administración debe de ser muy cuidadosa acerca de incentivos ofrecidos por la
comunidad o el gobierno para ubicar la planta en un sitio específico. A veces el gobierno
quiere desarrollar una área del país y ofrecerá préstamos sin interés o menos impuestos.
Esto está bien, pero la empresa debe hacer un estudio propio acerca del área; tal vez habrá
muchos problemas en conseguir mano de obra, etcétera. La empresa debe ser un poco
suspicaz con comunidades que tienen actitudes muy positivas hacia la ubicación de la
planta de ellas.
1.11 Zonas francas
Una vez que la empresa tiene un sitio más o menos escogido, es buena idea de examinar las
características de la tierra y las densidades. Esto no es más que un mapa de topografía que
incluye Ríos, etcétera.
1. 13 Factores secundarios
Hay otros factores que tienen poco peso en la selección de la mayoría de los sitios, pero de
vez en cuando mientras otros factores permiten unas escogencia de varios sitios, estos
factores pueden convertirse en importantes.
En estos factores son los siguientes:
preferencia administrativas
costo propiedad
costo de construcción
Las preferencias administrativas pueden sonar como un factor extraño para escoger un sitio;
sin embargo este factor en tiempos pasados fue casi que el único factor ya que la gente de la
administración tiene mucho poder y en muchos casos desea localizar la fábrica en lugar
conveniente a ellos. Por eso hubo muchos errores de selección basados en este factor.
Se piensa que el costo de la tierra es un elemento muy importante, pero a no ser que se trate
de un proyecto agrícola el costo de la tierra representa un porcentaje muy bajo en el costo
total del proyecto y de la operación posteriormente. Se comprende que el costo de
construcción sea a menudo alto pero sí las especificaciones son buenas y claras, los
contratistas deben cobrar casi lo mismo sin importar el sitio, a menos que el sitio tengan
características difíciles en el aspecto de la construcción, con la consecuencia de un costo de
transporte de alto .
LOCALIZACION DEL SITIO ESPECIFICO
2.1 Urbana VS Suburbana VS Rural
2.2 Factores que tratan de sitios específicos
2.3 Tamaño del sitio
2.4 Forma del sitio
2.5 Mapa de topografía
2.6 Análisis del suelo
2.7 Evaluación de factores
2.8 Fuentes de información
Para ubicar la planta de una manera correcta debemos considerar el sitio con respecto a la
comunidad bajo tres análisis distintos.
2.1.1 Localización urbana
2.1.2 Localización rural
2.1.3 Localización suburbana
Esta localidad está en el centro de la actividad y por esto puede contar con:
Mejores sistemas de transporte tanto para materiales y productos como para
los empleados
Mejor mercado laboral
Cercanía a industrias afines
Mayor mercado local
Mayor facilidad de financiamiento
Servicios municipales establecidos
Servicios de negocios de toda índole
Las empresas de transporte tienen la tendencia a situarse cerca a las ciudades donde
pueden recibir más trabajo. Estas pueden incluir automotores y también ferrocarriles,
puesto que habrá más oportunidades de ramales de ferrocarril cerca a las ciudades.
Además de transporte pesado, la comunidad, a causa de la cantidad de gente, tendrá
servicio de transporte de personas. Claro que si la comunidad es pequeña, tal vez éste no
sea el caso.
Fuentes de servicios de industrias afines se encuentran en las ciudades. Cuando muchas
industrias se ubican cerca, unas a otras, las industrias de soporte, como talleres de
máquinas, pintura, etc. se ubican también allí, puesto que tienen la ventaja de las plantas
pequeñas que no cuentan con estos servicios en casa.
El financiamiento generalmente es más fácil de conseguir en las comunidades a causa de
que las empresas de finanzas, también se ubican en ellas.
Discutimos poco acerca de los servicios municipales en el Capítulo I, y por eso debemos
enfatizar al hecho de que las necesidades de estos servicios podrían determinar la
localidad; sin embargo, las empresas grandes a veces pueden abastecerse en muchos de
estos servicios, si los estudios o otros factores indican una localidad lejos de la comunidad.
Los negocios de servicios se ubican en las comunidades. Estos son, empresas de abogados,
agencias de empleo, procesamiento electrónico de datos, consultorías de ingeniería y de
gerencia.
2.1.2 Localización rural
Además de paz y quietud existen otras ventajas para esta localización tales como:
Mayor disponibilidad de agua
Tierra abundante y barata
Menores impuestos
Menos restricciones de toda clase
Como discutimos en el capítulo I, el agua es un factor muy importante y por eso tal vez la
planta debe estar fuera de la comunidad donde haya una fuente buena de agua. también
hay la posibilidad de agua no contaminada fuera de la comunidad, especialmente si el lugar
es aguas arriba de la misma.
Hay más tierra disponible y por eso la tierra será más barata. La oportunidad para escoger
sitios grandes, con formas buenas y terrenos buenos, es mayor.
Los impuestos son menores, pero también son menos los servicios disponibles.
Las restricciones de toda clase son menores, como en el caso de emisiones de humos,
polvos, gases, etc. al aire, debido a que la concentración de gente es menor; sin embargo
esto cambiará en el futuro porque las emisiones están destruyendo los campos y la tierra.
Podemos ver que más o menos las ventajas de las comunidades son las desventajas de las
localidades rurales y viceversa.
2.1.3 Localización suburbana
Esta localización puede ser un compromiso entre las dos anteriores y gozar en muchos
casos de las ventajas de las dos localizaciones, urbana y rural.
La suburbana puede ofrecer sitios más grandes que los de las ciudades, con menos
impuestos y restricciones que aquellos de los lugares urbanos. También puede contar con
sistemas de transporte adecuados, mercados laborales de las ciudades y mercados locales
para los productos, etc. Sin embargo, se debe recordar que en pocos años, por la expansión
de la ciudad, se convertirán en localizaciones urbanas y por eso si hay necesidad de una
localidad rural o por lo menos suburbana, siempre se debe pensar en un lugar un poco más
lejos de la comunidad que aquel correspondiente al suburbano.
2.2 Factores que tratan de sitios específicos
Unicamente tiene que ser discutidos algunos de los factores del grupo 1, a causa de que
muchos son obvios y otros han sido discutidos anteriormente.
La Cercanía a Carreteras puede ser importante para las empresas que necesitan rapidez en
sus entregas de material y/o productos. Este hecho evita el tráfico de cargas que pueden ser
pasadas a través de la ciudad con los consecuentes riesgos y pérdida de tiempo. Además la
llegada de visitantes y empleados puede ser más fácil. Otro aspecto de este hecho es la
facilidad para ubicar avisos de los productos y también orientar la planta, de tal forma que
el público pueda verlos como una forma gratis del arte de anunciar.
La Cercanía al Aeropuerto obviamente aplica únicamente a las empresas que usan mucho
este servicio, como cuando se despacha producto por correo aéreo (Flores en Bogotá) o
cuando la actividad requiere frecuentes viajes del personal propio o personal de asesoría.
De esta forma es posible evitar pérdidas de tiempo. De otra parte estos sitios tienen
problemas de ruido y por eso deben ser suburbanos, pues muy pocas ciudades tienen sus
aeropuertos cerca.
La disponibilidad de Vías Férreas es un factor sumamente importante para plantas que
planean recibir o despachar por vía férrea y entonces, hay necesidad de que estén ubicadas
donde los ferrocarriles tengan acceso directamente al sitio. Este factor es bastante limitante
no sólo en el sitio también en la forma, terreno y orientación de la planta, porque hay
necesidad de radios de acción para los rieles.
Claro que en Colombia todavía no se usan mucho las vías férreas, pero debemos pensar en
el futuro donde habrá más vías férreas disponibles. Entonces habrá más ramas de vía
principal en las ciudades para traer el servicio a todas partes de la ciudad, tanto urbanas
como suburbanas. Tal vez el servicio no sea muy bueno a través de las montañas desde
Cali hasta Bogotá, sin embargo, podrían haber muchos servicios por vías férreas entre
Buenaventura, Cali, Medellín y Santa Marta, ya que falta únicamente más desarrollo dentro
de las ciudades en esta forma de transporte.
La Cercanía al Centro de la Ciudad es un factor no muy importante y como en el caso de la
cercanía al aeropuerto depende de la naturaleza de la empresa. Sin embargo por estar
generalmente las instituciones financieras, gubernamentales, y de soporte de negocios, en
el centro, el proceso de viaje a estas instituciones puede representar costos altos para los
ejecutivos de las empresas.
La Disponibilidad de Servicios como agua, gas, electricidad y teléfonos, tienen una
importancia obvia. Sabemos que algunas áreas tienen mejores servicios que otras dentro
de la misma comunidad. Este hecho debe ser considerado con cuidado y con miras al
futuro pues puede crear limitaciones al proceso productivo.
Los Tipos de Drenaje pueden crear en dos categorías o clases de Drenajes de aguas lluvias
y drenaje de aguas negras. Más que todo ahora en Colombia no hay muchas diferenciación
entre ellos, es decir ambos van por el mismo destino: los ríos, lagos o el mar. Sin
embargo, actualmente en Colombia hay la tendencia de construir dos sistemas distintos en
las áreas nuevas. Inicialmente ambos irán al mismo destino pero en la medida en que el
país se desarrolle más, serán construidas plantas de tratamiento de aguas negras antes de los
ríos, y se dictarán más controles: o a las industrias acerca de las aguas residuos.
Los sistemas de aguas lluvias deben aceptar únicamente estas aguas y no más. El sistema
principal del área debe ser bastante grande para prevenir inundaciones del terreno y por eso
estudios del terreno deben incluir los terrenos vecinos para ver la cantidad del área que el
sitio tendrá que drenar.
El sistema de aguas negras debe aceptar todo el resto de las aguas, es decir aguas de los
lavamanos, baños, procesos, etc.; sin embargo, todas las aguas del proceso tienen que ser
tratadas o deben ser inoculadas antes de entrar al sistema.
Como discutimos en el Capítulo I, Colombia puede aprender de los errores de Norte
América en esta área importante. Por eso, si el proceso necesita mucha agua es muy
posible que se tenga que emitir una gran cantidad de agua y por esto, también aquí el
sistema de la comunidad debe ser bastante grande.
Estos factores son sumamente importante y tratan únicamente con el terreno del sitio
específico. Un error en la ubicación según los factores del Grupo I, pueden resultar en
costos más altos y en inconvenientes, pero un error en la ubicación según los factores del
Grupo II, pueden resultar en la imposibilidad de construir la planta o ampliarla. Tal vez si
la planta se construye puede más tarde ocurrir su destrucción. Para llegar a este punto de
examinar el sitio específico fue que se hicieron los otros estudios, y ahora debemos estudiar
con mucho cuidado este sitio exacto para ver como se conforma con los factores del Grupo
II.
2.3 Tamaño del sitio
Este factor tal vez es el más obvio y popular. Esta es una cifra que la debe dar el proyecto
de ingeniería y es uno de los factores que nos lleva a tener el sitio en análisis. Si el sitio no
es lo suficientemente grande no hay necesidad de seguirlo analizando. Para llegar a esta
cifra, debemos considerar:
Tamaño de la planta ahora, tamaño proyectado por ejemplo a 10 o 15 años, y
la duración que planeamos estar en la localidad.
Para esto se necesita un buen pronostico de ventas.
Necesidades de la zona de acceso, parqueo, etc.
Vía internas para circulación, transporte, y emergencias.
Disposición y localización de los rieles del ferrocarril.
Patios de almacenamiento fuera de la planta.
Prados y Jardines.
Disposición y localización de edificios auxiliares (calderas almacenes, etc.)
Espacios de separación entre el edificio y los bordes de la propiedad.
Leyes nacionales y locales acerca de las restricciones que tratan de la tierra.
Conviene recordar que no debemos exagerar en este aspecto pues el costo de tierra es
generalmente el primero que se hace y origina reducción en la rentabilidad.
Un ejemplo interesante de una ubicación de una planta que fue muy buena con respecto a
todos los factores menos en uno, el tamaño, es el de una fábrica de papel situada en una isla
de un río.
En la época en que se tomó la decisión sobre la ubicación de la planta, la construcción
sobre la isla parecía razonable, y que la madera era transportada por agua a la planta, se
utilizaba una gran cantidad de agua en el proceso, el papel terminado se embarcaba por
agua y se disponía en caídas de agua para la generación de fuerza. En la actualidad esta
compañía se enfrenta a problemas de expansión muy difíciles. Virtualmente ha alcanzado
los límites de expansión en la isla. Los edificios cubren casi toda la superficie del terreno
disponible. Es difícil ampliarse hacia arriba debido a la naturaleza de la fabricación del
papel y la maquinaria que se requiere. El río es demasiado turbulento para ampliar la isla.
Existen buenas razones para continuar las operaciones en la ubicación actual. Se ha
invertido una gran cantidad de dinero en la planta de la isla. Así pues, la gerencia no está
dispuesta a cerrar sus operaciones para iniciarlas en una nueva planta en cualquier otro
lugar. Pero la continuación de las operaciones en ese sitio significa costos de operación
más elevados que los que se requirirían en otros sitios. Además, el programa de expansión
necesario no puede llevarse a cabo debido a la ubicación en la isla y, por lo tanto, el
potencial para satifacer el mercado desde este sitio no puede cumplirse.
Podemos ver que una vez ubicada y construida la planta no puede ser reubicada,
especialmente en este ejemplo. En el caso de un sitio tan pequeño, sin un río, tal vez sea
posible comprar tierra en vecindades si las hay disponibles, pero este no es siempre el caso.
2.4 Forma del sitio
La forma del sitio es un aspecto en el cual debemos ser flexibles. Como se mencionó al
hablar de rieles férreos, hay ciertas formas que originan menor pérdida de espacio. Hasta
el momento sólo tenemos una idea general de necesidades y no podemos ser muy
específicos en la forma del sitio. Sin embargo, el tipo de proceso o plan de expansiones
puede originar que una forma sea mejor que otra. Por ejemplo, si el proceso es muy largo
y estrecho, tal vez una forma del sitio larga y estrecha nos servirá; aún así esta forma no
permitirá expansión sino en una dirección. De otra parte si necesitáramos una expansión en
dos o tres direcciones será necesario un sitio más adecuado.
Es aquí que a menudo la administración, con mucha prisa, puede equivocarse. Es decir
pueden comprar un sitio que parece muy bueno pero podría ser muy difícil conformar la
planta y su proceso de sitio. Por eso es necesario un conocimiento suficiente del proceso y
forma de la planta para tener una idea adecuada de la forma del sitio. Sin embargo si el
sitio es grande y da mucha flexibilidad, entonces la forma no es tan importante.
Muchas veces aquí es donde se mide la capacidad del grupo de ingeniería al lograr un buen
uso de una forma no muy conveniente. Debemos pensar también en las necesidades de
frente, las cuales muchas veces influyen en el costo del terreno y en los impuesto.
2.5 Mapa de Topografía
La topografía del sitio es uno de los factores más importantes pues nos dice dónde podemos
localizar el edificio, dónde se pueden hacer expansiones futuras y lo que es más importante,
si podemos o no usar el sitio. Topografía es el estudio de los contornos del terreno.
Muchas veces un sitio parece plano, pero no lo es, esto sólo se sabe hasta hacerle el
estudio topográfico. Si hay cuestas tal vez se tendrá que nivelarlas o si hay valles tal vez se
tendrá que llenarlos. Cuando hay muchas diferencias de nivel, hay necesidad de grandes
procesos de nivelación tal vez con adquisición de material nuevo, sino podemos usar
material ya existen sobre el sitio. Por otra parte puede haber problemas de drenaje, pues si
el nivel del sitio es inferior al sistema de drenaje de la calle podríamos permanecer
inundados.
Otra posibilidad es que el agua corra por el sitio hasta encontrar el sistema de la calle
mucho más abajo, y si esta ruta no nos sirve en nuestros planos del sitio, será muy costoso
arreglarlo, tal vez con un sistema de zanjas, tubos, bombas, etc.
Los mapas topográficos se usan para determinar la cantidad de nivelación o cortes y
rellenos necesarios para preparar el sitio para un edificio. Se muestran en la figura 2-3ª
una cuesta con un clima casi en el centro del sitio. En la figura 2-3B se muestra el perfil
transversal por la línea “A-B”, donde se puede ver la cima de la cuesta. En la figura 2-3B
también se muestra el corte necesario para nivelar la cuesta de un edificio, pudiéndose usar
la tierra cortada para lograr el área en seguida, con el fin de hacer un área plana más grande.
Debemos notar aquí que antes de poder usar la tierra cortada necesitamos un estudio de
suelos para conocer su composición. Es muy posible que no podamos usarla para conocer
su composición. Es muy posible que no podamos usarla y entonces tendremos que pagar
para retirarla del sitio y traer nueva para llenar el área.
En la figura 2-3B se ha preparado un posible sitio pero se pierde mucha área de la
propiedad debido a la cuesta empinada. En la escarpada de las cuestas puede verse que por
la cercanía de las líneas de contornos más empinada es la cuesta, como se muestra en las
figuras 2-3ª y B entre las líneas 3 hasta 4 y 8 hasta 9.
En la figura 2-3C se muestra cómo se puede tomar ventaja de las cuestas del sitio, sin
embargo se necesita un proceso específico o un diseño del edificio para hacerlo.
La Topografía de la Vecindad aunque tiene menos importancia también debe ser
investigada. Si el sitio en cuestión es más bajo que las áreas vecinas, entonces toda el agua
de estos sitios correrá hacia el sitio bajo estudio y habrá la necesidad de sistemas de drenaje
para una gran cantidad de agua. Dependiendo de la cantidad de agua y de la solución del
problema, si la hay, el sitio puede ser descartado, o no.
En resumen entonces los dos usos más importantes de los mapas topográficos son:
1. Determinar la cantidad de obra civil necesaria para nivelar el terreno adecuadamente
para el edificio y las vías de acceso.
2. Determinar dónde están los puntos más bajos para planear a dónde corren las aguas
lluvias y que cantidad de obra civil es necesaria para dirigir el drenaje conveniente sin
interferir en el uso del sitio.
La condición del suelo tiene la misma importancia que la topografía del sitio. Al menos se
puede conocer un poco de la topografía del sitio, pero sin un análisis de un laboratorio de
suelos, es casi imposible conocerlo. Nunca se debe comprar un sitio sin un estudio de su
suelo, que tienen que ser hecho con pruebas de taladro en lugares estratégicos alrededor del
sitio. Si se concoce aproximadamente dónde será ubicada la planta, entonces se puede
mostrar en un mapa topográfico los lugares de las pruebas de taladro. Las pruebas deben
ser hechas en las esquinas del edificio y en varios lugares dentro del perímetro del edificio.
Es una buena idea hacer también otras más alrededor del sitio, donde se puedan construir
otros edificios, ampliaciones del edificio o vías de acceso. El suelo debe ser analizado en
un laboratorio conocido a causa de que el futuro de la planta depende mucho de los
resultados.
Las pruebas nos indican:
La composición del suelo, es decir la presencia de materias orgánicas, etc.
El nivel de mesa de aguas (nivel freático) o sea el contenido de agua a una
profundidad dada.
La localización de la cama de rosas (nivel rocoso).
La presión unitaria que la tierra puede resistir.
Generalmente las pruebas de taladro pueden alcanzar 6 ó 7 metros de profundidad pero ésta
depende del tipo de edificio que se va a construir, su tamaño, peso, altura, lugar del sitio,
etc.
Muchos sitios han sido desechados en base a estos resultados y muchos han tenido que ser
modificados notablemente. Por ejemplo, si hay materia orgánica en el área, toda tiene que
ser removida, pues si se deja va a descomponerse, con el resultado de un asentamiento de
los edificios con los consecuentes daños a la estructura. Si hay tierra puesta en el sitio por
otros, es decir que no ha estado siempre en el lugar y que por lo tanto no es compacta, esta
tierra también tiene que ser excavada en su totalidad para ser compactada correctamente.
De lo contrario, ocurrirá la misma consecuencia que en el caso de la tierra orgánica. Los
casos de la tierra orgánica o tierra rellena. Con otras tierras, se ocurren muchas veces
cuando los contratistas de edificios vecinos no quieren pagar el transporte desde su propios
sitios, y por eso la descargan en los sitios vecinos.
En el caso del nivel freático, si está muy alto, la construcción del edificio será muy difícil
con el inconveniente de necesitarse métodos de construcción muy especializados y
costosos, tal vez demasiado costosos para el proyecto.
Si la resistencia del suelo no es muy alta, los cimientos tendrán que alcanzar el nivel
rocoso, sino es muy profundo. Si el nivel rocoso es muy profundo, otros métodos pueden
ser usados, pero
pueden ser también costosos. Estos métodos pueden ser el uso de bases de cemento con
áreas muy grandes para distribuir el peso sobre una gran área, o pilotes de varios tipos.
En el Valle del Cauca, donde hay mucha tierra orgánica, es normal usar el método de
pilotes en vez de excavar grandes cantidades de tierra.
Podemos evaluar algunos de los factores por comparación de sus costos; es decir podemos
darles costos definidos. Un ejemplo puede ser la proximidad del mercado que incluye
costos de transporte, tiempo de entrega, etc. Otros ejemplos son la disponibilidad de
materia prima con su costo de transporte y de la materia en sí misma. Lo mismo puede ser
hecho con los factores de impuestos, electricidad, agua, mano de obra, finanzas,
combustibles, el edificio, políticas de seguros. De otra parte hay factores donde no
podemos calcular costos por lo que comúnmente se les llama “factores sin costo”.
ejemplos de algunos de éstos son el clima, protección de policía y bomberos, escuelas,
casas, servicios de la comunidad, actitud de la comunidad, restricciones locales, etc.
Un método que se usa en la evaluación de los factores sin costos es la asignación de varias
categorías a cada uno y un valor a cada categoría. Debemos asignar no más de seis
categorías a cada factor con un valor de cero como mínimo un máximo que depende del
factor. Por ejemplo supongamos que tenemos los siguientes factores:
Transporte
Casas
Protección policial
Iglesias
Supongamos que las casas son mas importantes que las iglesias y por eso su máximo tendrá
un valor más alto que el de las iglesias, etc. Entonces después de muchas consideraciones
podemos llegar a los siguientes valores máximos:
Casas 60
Protección 40
Transporte 30
Iglesias 10
Podemos ver que los seis niveles del resto serán como sigue:
Protección 0 8 16 24 32 40
Transporte 0 6 12 18 24 30
Iglesias 0 2 4 6 8 10
Por eso el nivel 2 de las casas con 12, tiene más importancia que el máximo nivel de las
iglesias, 10
Para evaluar los sitios debemos escoger el nivel de cada factor que se aplica a cada sitio y
después sumarlos todos. Este método se explica en detalle en el libro “Plant Layout
Factors Principles o Tecniques”. Una cosa debemos notar aquí es que todos deben estar de
acuerdo en el orden de importancia de los factores y sus valores.
2.8 Fuentes de información
La lista siguiente es únicamente una guía de las varias fuentes de información con que se
puede contar para obtener los datos necesarios, con el fin de evaluar o comparar los factores
que discutimos en la búsqueda del sitio. A veces no podremos contar con todas, pero con
seguridad habrá algunas disponibles para ayudarnos:
1) Cámaras de Comercio
2) Compañías de servicios públicos
3) Ferrocarriles
4) Instituciones financieras
5) Consultores de la localidad
6) Industrias de la localidad
7) Gobierno local
INTRODUCCIÓN
a) Diseño
El diseño de un proyecto puede ser muy importante, especialmente con miras a futuras
ampliaciones. Cuando se trata de una central de energía eléctrica, puede ahorrarse dinero a
largo plazo mientras se construye la instalación básica, preparando los cimientos y las obras
para generadores complementarios aunque no hayan de instalarse hasta que transcurra
algún tiempo, o construyendo la presa con la altura suficiente para varias etapas de
desarrollo. En proyectos industriales, pueden obtenerse ahorros significativos si se
construyen ahora ciertas partes de futuras ampliaciones que costarían mas
comparativamente cuando se requieran.
Factores que afectan al diseño de la planta
El diseño minucioso de una construcción debe ser hecho en conjunto por un Ingeniero civil
y arquitecto que trabajen basándose en un instructivo o sumario preparado por su cliente.
El sumario deberá indicar :
1. Espacio requerido, tanto inmediata como potencialmente ;
2. Fecha máxima de terminación
3. Calidad y duración del nuevo edificio ;
4. Emplazamiento propuesto ;
5. Costo máximo.
Todos los puntos anteriores deberán deducirse en forma explícita de los planes a largo,
plazo de la organización ; si no se obtienen así, podría suceder que el edificio de “utilidad
inmediata” se convirtiera a la larga en un estorbo para la compañía. A manera de ejemplo de
la forma en que las consideraciones a largo plazo afectan el diseño de una nueva planta,
conviene considerar una nueva fábrica construida para un importante fabricante de
cigarrillos. Creyendo que el consumo de cigarrillos podría disminuir en forma sustancial,
los directores decidieron que todos los pisos de la nueva unidad deberían tener capacidad
para soportar cargas por lo menos cinco veces mayores que las impuestas por las máquinas
para fabricación de cigarrillos, que son relativamente ligeras. En esta forma la compañía
podría, en caso necesario, diversificarse a cualquier actividad que requiera equipo pesado, o
en forma alternativa ofrecer la planta con mayor facilidad a una variedad más amplia de
compradores potenciales.
Téngase presente también que es improbable que el sumario quede terminado al primer
intento : la gerencia tiene pocas probabilidades de poder estimar el costo de un edificio
nuevo, a menos que tenga experiencia muy reciente y comparable en costos de
construcción. Comúnmente se entrega un bosquejo de sumario al arquitecto, quien prepara
planos preliminares para obtener algunas estimaciones tentativas. Si estos planos satisfacen
el sumario, entonces quedará terminado, pero en caso contrario - y generalmente los costos
estimados son mayores que los previstos por la gerencia - tendrá que modificarse el
sumario y repetirse el procedimiento.
Durante la plática entre el arquitecto y el cliente surgirán varios puntos que requieran
decisión gerencial, los cuales deben resolverse teniendo bien presente la utilización futura
de la planta. Entre los problemas estarán los siguientes :
1. Tamaño : La identificación con un lugar de trabajo y la confianza en él, son fuerzas
poderosas que incrementan la productividad. Mientras mayor sea la unidad más difícil será
conciliar estas fuerzas... todo mundo ha experimentado alguna vez con aflicción la
sensación de ser “una pequeña pieza de maquinaria”. Por lo común mientras más pequeña
sea la unidad, mejor y en términos generales casi siempre resulta mejor crear varias
pequeñas unidades discretas que una grande. Las economías de escala, tan acariciada por
los economistas, a menudo son ilusorias.
2. Altura requerida de los techos : Muchas técnicas modernas de producción requieren usar
transportadores elevados, equipo suspendido y almacenamiento a una altura superior a la de
la cabeza - en efecto, puede considerarse a menudo que una planta está formada por dos
capas, una del piso hacia arriba y la otra del techo hacia abajo. Además, con frecuencia
puede ganarse espacio temporal para almacenamiento y oficinas construyendo mezzanines,
si bien el efecto claustrofóbico de un techo bajo es bastante conocido. Como la altura
inadecuada no puede remediarse facilmente después de terminar el inmueble, y en vista de
que el incremento de costos por aumento de altura es relativamente pequeño, parece
irrazonable limitar muy severamente la distancia entre piso y techo. No se considera
excesiva una altura libre mínima de 18 a 20 pies, o si el producto es grande, por lo menos el
doble de la altura del artículo terminado.
3. Cargas por soportar :Las cargas que existen en un área de trabajo no se originan
solamente por el equipo de producción mismo, sino también por el almacenamiento de
materia prima y de artículos en proceso y terminados en torno al equipo de producción, así
como por cualquier equipo de manejo de materiales (camiones, etc) que se pudiera utilizar,
aunque sea ocasionalmente, en relación con la planta. Por otra parte, el equipo mismo tiene
que ser llevado hasta su posición y el equipo que lo transporte deberá desplazarse por los
pasillos y pisos, los cuales por tanto, deben poder soportar el peso combinado. Si el piso
constituye el techo del piso inferior, también sería necesario que soporte el peso de los
transportadores, herramientas, canalizaciones o accesorios suspendidos similares.
4. Acceso : El libre movimiento de las mercancías hacia adentro y hacia afuera de la unidad
es tan importante como el libre movimiento dentro de la planta. Por tanto, el arquitecto
necesitará conocer la frecuencia prevista y el peso de todos los bienes que circulen entre la
unidad y su entorno. Aquí es de lo más importante tratar de pronosticar por tanto tiempo
como sea posible, ya que abrir nuevas puertas hacia una carretera vecina puede resultar
muy costoso, si no es que imposible. Puede haber necesidad de consultar tanto al
Departamento de Tránsito como a las autoridades locales para asegurarse de no transgredir
los reglamentos en vigor.
5. Iluminación : Puede haber requerimientos especiales sobre alumbrado que deban
considerarse por ejemplo, los procesos de igualación de colores se efectúan más fácilmente
a la luz del día, mientras que algunos procedimientos fotográficos requieren una ausencia
total de luz. Siempre que sea posible es conveniente proporcionar iluminación natural con
vista al exterior, por lo que deben evitarse las oficinas y departamentos encerrados. Debe
tenerse cuidado en controlar los destellos y la distracción hacia el exterior ; algunas
autoridades favorecen la utilización de paredes de vidrio opaco con una franja de
visibilidad.
Distribución de Planta
La palabra “distribución” se emplea aquí para indicar la disposición física de la planta de
las diversas partes de la misma. En consecuencia, la distribución comprende tanto la
colocación del equipo en cada departamento como la disposición de los departamentos en
el emplazamiento de la planta.
La distribución afecta a la organización de la planta, a la tecnología mediante la cual se
realizan las actividades y al flujo de trabajo a través de la unidad. La velocidad con que
fluye el trabajo por la unidad es uno de los factores determinantes de la supervivencia de
dicha unidad, y por tanto, el problema de la distribución de la planta es de importancia
fundamental para la organización. En consecuencia es necesario tomar las decisiones de
política relativas a organización, métodos y flujo de trabajo antes de proyectar la planta, en
vez de proyectarla primero y luego adaptarle la organización, los métodos y el flujo de
trabajo. Esta es una parte particularmente importante de la responsabilidad del gerente de
producción, ya que éste se encarga del equipo industrial de la organización, el cual en
general es difícil de reubicar una vez que queda instalado. Todo gerente conoce situaciones
en las que un equipo se encuentra en un lugar en extremo inconveniente, pero que por la
dificultad de moverlo la organización tiene que tolerar la grave ineficiencia que provoca. La
distribución de la planta debe expresar la política y no determinarla.
Antes del diseño tenemos que recolectar varios datos y estudiarlos para aprender todo lo
que podamos acerca del producto, proceso, etc. solo con este método podemos comenzar y
llegar a un arreglo efectivo.
El propósito de la planta es fabricar un producto, y por lo tanto para diseñar la fábrica con
este propósito tenemos que conocer bien los productos.
Que es el producto? El producto puede ser definido en la mejor forma mediante un dibujo
que muestre su arreglo general y su manera de montaje. Cuáles son sus partes? De nuevo
un dibujo sería útil para mostrar una lista de partes.
Cómo se obtienen las partes? Podemos sacar esta información de la lista de partes también.
Cuáles partes serán compradas fuera de la planta, y cuáles partes serán hechas en la planta?
Para las partes que sean hechas en la planta necesitaremos la información acerca de qué
materiaal y qué proceso se efectuá en su producción.
Cómo se usan las partes? El estudio aquí nos dará el diagrama del flujo del proceso, es
decir, todas las etapas en la producción del producto. Pueden hacerse varios diagramas con
el fin de ayudarnos en el conocimiento del producto.
2 Inventario de equipo
La distribución de la planta trata primeramente con equipo. para arreglar el equipo tenemos
que conocer varias características, tales como:
Tamaño
Peso
Requerimientos de cimientos
Requerimientos de servicios
Requerimientos especiales
Nombre
Identificación
En este momento, los ingenieros del proyecto deben haber definido el tipo de equipo
requerido para el proceso, pero este libro no va a cubrir este campo..
Todos estos datos deben ser archivados sobre una hoja llamada “Requerimientos de
Equipo” similar a la mostrada en la figura 5-1 y deben conocerse al comienzo del diseño.
Todo el equipo tiene que estar representado, incluyendo equipo de producción, de
mantenimiento, manejo de materiales, de sistemas, auxiliares, etc. Podemos dejar el equipo
de la oficina o hacer un lista distinta para él. Esta lista facilitará mucho cualquier análisis y
programa de redistribución o relocalización. Cada pieza de equipo, tendrá su propia hoja y
las hojas en total serán un inventario de activos el cual debe mantenerse al día en un libro.
Esta lista no debe ser preparada únicamente para el proyecto, sino también para usarse en
las operaciones normales de la planta, estando disponible para cuando hay necesidad de un
proyecto de cambio en la planta. Podemos así ahorrar considerable tiempo en la
preparación de esta lista, y dedicando más tiempo a concentrarse únicamente en el proyecto
en sí, que normalmente requieren mucha urgencia. Sin embargo, podemos agregar en la
lista, en el momento del proyecto, qué equipo será reubicado, cuál será vendido, qué equipo
le hace falta reparación, limpieza, etc.
Como este libro principalmente trata con el diseño de la planta no discutiremos la
selección del equipo. Asumiremos que conocemos todo el equipo y toda la información de
él. Por las mismas razones no vamos a discutir cual equipo debe ser reemplazado y los
métodos de justificación. Ambos estudios deben ser hechos y ambos son muy importantes;
por eso el lector es instado a reforzar sus conocimiento estudiando algo de estos campos.
Se requiere conocer el tamaño físico del equipo con el fin de dejar bastante espacio para él
en el arreglo. Incluida en el tamaño, debe estar el área de mantenimiento, es decir, espacio
para puertas de acceso, para remover ejes y para hacer todas las operaciones de
mantenimiento. Además de esto, tenemos que tomar en cuenta, las áreas para materiales
tanto antes de la operación como después, incluyendo el espacio para las herramientas
requeridas durante la operación. También tiene que considerarse bastante espacio para los
movimientos del operario. Todo esto debe mostrarse en un esquema en el espacio previsto
para tal fin en la hoja de Requerimientos de Equipo.
El peso y todos los requerimientos de cimientos, si los hay, deben ser también anotados.
Tenemos que conocer si la máquina necesita cimiento y qué tipo, una base normal o con
pozos, etc. Debe estar aislado del piso para controlar vibraciones? Qué profundidad
necesita la base? Puede el suelo soportarlo o necesitaremos bases bastante grandes en área?
Qué tipos de servicios, si los hay, tiene que ser instalados en la base? Qué tipos de anclaje
son necesarios? Tenemos que usar tornillos de anclaje o que otro método? Necesitaremos
relleno o no?
Los requerimientos de servicios pueden ser muchos. Algunos son agua, aire comprimido,
gas, drenaje, lubricantes, combustibles, electricidad, etc. Tenemos que conocer la cantidad
y a veces la calidad de todos los servicios. Qué forma de alimentación y conexión será
usada? Dónde estarán las fuentes? Podemos usar fuentes propias o de circuitos
compartidos? El equipo eléctrico será enchufado o conectado permanentemente?
El nombre de todo el equipo y su identificación es necesario para cuando se quiera obtener
más información de su fabricante. Debemos recordar el nombre, número de modelo y
número de serie. Para el uso de la planta debemos incluir el departamento donde es usado.
Usualmente todo el equipo tiene un número de posesión dado por la empresa; este número
debe recordarse, aunque sólo para referencia, sin embargo, como este número
normalmente es un número complejo, será mejor en este sentido usar en el arreglo un
sistema numérico que comience con el número 1, con el fin de que el sistema sea más
sencillo y facilite buscar los equipos en la lista de equipo.
Cuando se han llenado las Hojas de Datos de Equipo podemos hacer un sumario de todos
los datos pertinentes sobre una hoja que será más conveniente usar durante el proyecto. Un
tipo de este sumario se muestra en la Figura 5-2. Este sumario será una valiosa ayuda en
los trabajos de los diseñadores y contratistas. Puede arreglarse por departamentos, por
equipo, por servicios o cualquier otro método que nos sirva. Una vez que están terminados,
deben mandarse copias a todos los que tengan alguna relación con el equipo, ya sea para
que hagan sus correcciones o para usarlos en el diseño. Estas hojas, como las hojas
individuales, tienen que ser mantenidas al día. Cuando hay un cambio o una corrección,
todos los que tienen las hojas deben ser informados con copias revisadas a la fecha.
3 Procesos básicos de fabricación
Hay tres tipos básicos de métodos de producción que influyen mucho los arreglos de la
planta:
Distribución por producto
Distribución por proceso
Distribución por posición fija
La distribución por posición fija es exactamente eso. Todo el producto está hecho en la
misma posición. Con este sistema tenemos que traer todos los componentes y materiales a
un punto fijo donde se realiza el ensamble. Este sistema usa equipos obreros y a veces se
organizan para fomentar el sentimiento de competencia entre los equipos con el fin de
aumentar la producción y también la calidad. Otras veces se usa este método para dar un
sentimiento de orgullo en el trabajo, con lo que se espera que mejore la calidad. Sin
embargo,, sólo se puede utilizar este método con productos específicos, en la mayoría
productos grandísimos como barcos, etc. donde no se pueden trasladar de un sitio a otro.
De otro lado, se puede usar este método en el caso de productos menores donde no se puede
justificar el sistema por proceso y todavía se quiere fomentar el sentimiento de
competencia.
Figura 5-9
El diagrama de Relaciones es una de las formas más claras y fáciles de mantener todos los
hechos acerca de las relaciones entre los departamentos o áreas claramente definidas. Este
diagrama desarrollado por Richard Muther, un consultor en este campo en Estados Unidos,
es muy usado en el trabajo de distribución de plantas.
De un vistazo se puede ver si un departamento debe estar cerca o lejos de otros
departamentos, qué tan cerca y por qué. La construcción se indica en la figura 5-9. El
cuadrado correspondiente a la intersección de dos áreas se divide en dos triángulos; el
triángulo superior se usa para dar la clasificación de la cercanía con el código siguiente:
A- Absolutamente necesario
E- Especialmente importante
I- Importante
O- Ordinario
U- Unimportante*
X- Indeseable
El código usa las vocales de tal forma que recordar las clasificaciones sea mucho más fácil.
El triángulo inferior se usa para dar razón de la clasificación superior. Ejemplos de varias
razones se indican a continuación:
1. Movimiento de material
2. Misma supervisión
3. Equipo compartido
4. Próxima operación
5. Prevenir incendio
6. Contaminación
Después de la preparación del diagrama preliminar debe ser discutido en detalle con los
miembros de cada departamento con el fin de identificar errores, nuevos aspectos,
relaciones o condiciones. A veces, es posible que abarcando todas las relaciones en un
vistazo, puedan sugerir varios cambios para mejorarlo.
Para diseñar este diagrama debemos asumir condiciones ideales. Siempre es el caso,
entonces debemos llegar a soluciones de compromiso.
Proceso es toda secuencia de pasos, tareas o actividades que conducen a un cierto producto,
el cual es el objetivo de dicho proceso.
Los procesos pueden ser:
De producción, cuando el resultado es un bien industrial.
De servicios, cuando ese resultado sea un bien intangible, como la salud o el transporte.
Administrativos, cuyo fin es un acto administrativo como una compra, una cobranza, un
pago o que conduce a producir o modificar información.
A continuación, se detallan cada uno de ellos:
1. Procesos de producción
Durante la producción de un bien o servicio, con el termino proceso se designan tanto las
tareas manuales, los sistemas que coordinan trabajadores y maquinas; como los procesos
automatizados, en los que el trabajador juega un papel indirecto o de control.
Los trabajos manuales por lo general utilizan ciertas ayudas mecánicas y son responsables
de una proporción importante de las actividades productivas. El diseño de estas actividades
manuales y su relación con las fases de operación y control de las maquinas que se
emplean, corresponde al área de la Ingeniería Industrial, la cual se ocupa del diseño de
métodos de trabajo.
Las actividades manuales, o la operación de maquinas, son frecuentes en trabajos de
armando o ensamblaje de componentes, en actividades administrativas (oficinas), en
supermercados, hospitales, etc.
Existen procesos de producción que tienen una base tecnológica muy compleja, como es el
caso de las industrias que trabajan metales (rama metal-mecanica), industria de la madera,
industria de plásticos e industria química, cuyas características se pueden encontrar en
textos especializados.
El propósito de un proceso, es producir transformaciones. Algo sucede que de alguna
manera produce cambios en el objeto sobre el que se esta trabajando. Dichas
transformaciones pueden producir cambios químicos (procesos químicos), alterar la forma
o estructura (procesos mecánicos), quitar o agregar partes o piezas (procesos de armado),
alterar la ubicación del objeto que se procesa (transporte) o verificar la exactitud
(inspección y control de calidad). A continuación se describen estos procesos:
1.Procesos Químicos
Son propios de la industria del petróleo y de los plásticos, producción de acero, aluminio,
etc.
Dada su complejidad, la descripción de la naturaleza y su alcance escapa a este capitulo; sin
embargo, puede anotarse, en términos generales, que siempre es posible estudiar sus etapas
en función de las operaciones o transformaciones que ocurren (tales como reacciones
químicas, transferencias de calor, filtrado, absorción, etc.).
Desde el punto de vista industrial, estos procesos pueden ser discontinuos o continuos.
Ejemplo del primer caso es el de las acerías de la industria de hierro, en el que se produce
hierro fundido a partir de mineral, coque y caliza; estos insumos se introducen en capas de
alternadas en el alto honro, al cual se le inyecta aire caliente a presión para mantener la
combustión del coque. A medida que se quema, el coque absorbe el oxigeno del mineral y
la caliza absorbe impurezas; así, la carga desciende, aumentando su temperatura hasta que
se funde el hierro y se concentra en el fondo del horno de donde se le extrae (colada),
periódicamente, para obtener arrabio en lingotes.
Ejemplo de procesos químicos de tipo continuo es el caso de la industria del petróleo,
donde la materia prima (petróleo crudo) es sometida a una serie de operaciones de
transferencia de calor, presión, mezclado, transporte, etc., y el producto se va extrayendo
continuamente en forma selectiva.
2.Procesos que cambian la forma o estructura
Son propios de la industria de transformación y mecanizado de metales, en la industria de
la madera y en el moldeado y formado de plásticos. A continuación se hacen algunas
anotaciones sobre la industria metalmecànica y sus características, la cual es la más
representativa de este tipo de procesos.
Las industrias metal - mecánicas se subdividen en pesadas y liviana. Ejemplo de las
primeras son algunas de las que realizan operaciones primarias de formación, como la
laminación, de la que se obtienen barras, planchas o perfiles de metal.
Un caso especial en la industria metalúrgica es la fundición, en la que, licuando los metales
a altas temperaturas y luego moldeándolos en moldes de arena o en matrices, se les da la
forma que se desee, la que podrá o no requerir otras operaciones.
Otro proceso especial de formación es la forja con martinete, que es un proceso mecánico
en el cual se calienta el hierro al rojo, condición en que es más maleable, formándolo por
medio de golpes, y finalmente templándolo por enfriamiento brusco en agua o en aceite.
La forja mecánica hace lo mismo con grandes martillos “pilones” automáticos.
El estampado es normalmente parte de la metalúrgica liviana, y consiste en una operación
combinada de golpe, empuje y corte, que da forma a una pieza cortándola de una chapa
delgada de metal. La maquina de...... es el balancín y en el se producen una gran variedad
de piezas, como arandelas o ....... El estampado también puede ser “prensado” utilizando
entonces prensas hidráulicas, en lugar de balancines.
Las operaciones típicas de la metal - mecánica, liviana son las que se realizan con las
máquinas - herramientas, básicamente el torno, la limadora y el cepillo, la rectificadora, la
fresadora y las formadoras de engranajes. Estas herramientas permiten generar superficies
cilíndricas, planas, curvas y complejas; y perforaciones.
Para transformar el metal, estas maquinas usan principalmente dos medios: una
“herramienta” de un metal sumamente duro o una “piedra” también durísima (carborundo),
que van desbastando el metal.
El torno es un mecanismo giratorio que amordaza la pieza a ser trabajada, con una
herramienta deslizante, en el que se producen superficies de revolución. La limadora es un
mecanismo que avanza y retrocede, en el que la herramienta sujeta a él, trabaja una pieza
que se desliza en sentido transversal. Produce superficies planas. El cepillo es igual, solo
que los movimientos relativos de herramienta y pieza se hallan invertidos.
La rectificadora consta de una piedra giratoria de alta velocidad que trabaja una pieza
metálica giratoria o deslizante (produciendo superficies de revolución o planas).
La fresa es una herramienta giratoria como el torno de un dentista, con la cual se producen
excavaciones.
Las formadoras o creadoras de engranajes son maquinas en las cuales un engranaje de
metal muy duro va desgastando una pieza metálica cilíndrica has hacerla, paulatinamente,
engranar con él.
3.Procesos de armado
Algunos de los procesos usados para unir partes y piezas son la soldadura, el remachado,
atornillado y el pegado. Estos procesos son comunes en la industria automotriz,
electrónica, artefactos electrodomésticos y algunos relacionados con la industria
electromecánica.
Se puede afirmar que la automatización no ha alcanzado las operaciones de armado, salvo
en la gran industria electrónica, con el desarrollo y aplicación de circuitos impresos, que de
todos modos, son una pequeña proporción del armado total de un aparato.
Buena parte del análisis de las operaciones de ensamblaje depende del estudio de tiempos y
movimientos y de las relaciones existentes entre el trabajador y sus herramientas, como ya
se vio anteriormente.
2. Procesos de servicios
Es toda una secuencia de pasos que conducen a producir, registrar, conservar o modificar
información.
Cuando se compra un objeto en una tienda, la boleta sirve por ejemplo, entre otros aspectos,
para registrar baja de inventario y volumen de ventas, para percibir el importe al cliente y
para controlar la caja. Hay procesos administrativos mucho mas complejos, que requieren
la utilización de un numero muy grande de papeles (documentos o formularios) que pasan
por una larga serie de pasos de registro, calculo, control y archivo.
En las grandes empresas, el volumen de estos es tan grande, que son procesados por medio
de computadoras que utilizan la información básica de un documento para una serie de
estadísticas, cálculos, y para producir otros documentos que se elaboraban normalmente a
mano. Tal es el caso de una empresa productora de alimentos; cuando uno de sus
vendedores hace llegar un pedido según el requerimiento de un almacenista. La
computadora, con base en ese solo papel, hace las siguientes operaciones:
Ordena al deposito la entrega de mercadería a la expedición.
Compila, con ese y otros pedidos, la lista de mercaderías que llevara un determinado
camionero en una fecha dada.
Emite la factura en la que se le cobrara al cliente y el recibo que se otorgara cuando pague.
Realiza las estadísticas de venta por cliente, por vendedor, por producto vendido, por zona
geográfica, etc.
Confecciona el documento contable llamado “Libro de Ventas”.
4. Necesidad de racionalizar los procesos
Es fundamental analizar y racionalizar los procesos, entre otras, por las siguientes razones:
a) Cualquier actividad humana, ayudada o no por medios mecánicos, puede describirse
como un proceso. Siendo este una secuencia de pasos que conducen a un objetivo o
resultado, es fundamental estudiar cada proceso para lograr la secuencia de pasos mas
económica.
b) Utilizando la máquina - herramienta mas adecuada para el volumen y tipo de
trabajo, se lograra lo mejor al mínimo costo.
c) Estudiando y simplificando los procesos de servicios se obtendrán estos de manera
mejor, mas rápida y mas económica. Lo anterior puede aplicarse a un estudio integral del
transporte urbano o a la distribución de elementos y enseres en una cocina.
d) La racionalización administrativa lograra acelerar el proceso de producir
información, reducirá el numero de documentos y la burocracia y obtendrá su objetivo mas
rápida y eficientemente y al menor costo.
5. Descripción y análisis de los procesos
1. Generalidades
Para poder describir los procesos es necesario registrarlos, de tal forma que no se cometan
omisiones o errores, y además que la presentación pueda ser entendida por todos los entes
para los cuales ha sido realizada.
Siempre que se pueda la observación debe ser directa, y para registrarla, es necesario hacer
uso de símbolos convencionales. A continuación se analizan los problemas involucrados
con la observación directa, el grado de fineza requerido, los flujogramas y símbolos
utilizados par definir los diferentes diagramas que se utilizan.
a) Comentarios sobre la observación directa
El hombre tiene una tendencia natural a creer que lo que le rodea es de una cierta manera y
al registrarlo así en la memoria, tiene luego la “certeza” de su veracidad.
Por eso mismo, quien quiera “registrar cualquier situación valiéndose de los comentarios y
opiniones de quienes “están haciendo el trabajo desde hace años”, incurrirá en una serie de
errores por buena que sea la fe de los consultados.
Puede ser mucho el tiempo durante el cual lo están realizando, pero tenderán a
menospreciar aquello en lo que se han mecanizado totalmente y por lo tanto realizan si
pensar, con lo que el registro que se haga según su opinión no seria completo.
Lo mismo sucedería a quien quiera conocer los detalles de un proceso, basándose en la
información de un libro o de un tecnólogo, por buenos que ellos sean. Porque en la gran
mayoría de los casos, ambos describen los procesos en forma “genérica”, omitiendo
aspectos secundarios o accesorios que luego, en la practica, son indispensables para el buen
diseño del proyecto.
A falta de poder observar directamente en una planta lo mas similar posible a la que se
proyecta (que es siempre el mejor método), se puede obtener la información que se desea
de un tecnólogo especialista, siempre que se pregunte correctamente y se sepa dar orden y
forma a los siempre numerosos desordenados conocimientos que normalmente posee
cualquier profesional que haya trabajado muchos años en una rama industrial determinada.
Como lo común es que un tecnólogo carezca de experiencia en el diseño de proyectos,
tendera a enfatizar por ejemplo, aspectos que a veces son puramente operativos (algo como
que la temperatura no debe variar en mas de medio grado) y omitir cuestiones que, aunque
parezcan (y los sean) insignificantes desde el punto de vista del proceso, son claves en el
diseño del proyecto, como por ejemplo que entre la operación “A” y “B” hay un inventario
de loteo que debe ser considerado en la superficie de piso de la planta a ser proyectada.
b) Comentarios sobre el grado de fineza para registrar información.
Logística :
Muchas empresas fabrican en la actualidad productos altamente competitivos, sin embargo,
no cuentan con la capacidad necesaria para entregarlos en el tiempo y en el lugar, de
acuerdo a los requerimientos de los clientes. Planificar, organizar y controlar el flujo de
materiales de una empresa, desde el proveedor hasta el cliente final, incluyendo
abastecimiento, producción y distribución física de los productos, son los objetivos de la
logística.
La gestión logística de una empresa consiste en una visión transversal, sin aislar sus
funciones con el objeto de optimizar los costos totales y al mismo tiempo, satisfacer los
requerimientos de tiempo y lugar de los clientes. En resumen, la logística agrega valor de
tiempo y lugar.
En mercados maduros, donde los precios están dados por la competencia y la calidad
definida en gran parte por los clientes, el único elemento diferenciador es el servicio de
entrega y la capacidad de respuesta de la empresa.
El punto de partida para diseñar un sistema logístico son los requerimientos de los clientes.
La empresa debe definir e identificar a sus clientes, su ubicación geográfica, las
expectativas de servicio de entrega y otras variables de servicio. A partir de los anterior, se
deciden las estrategias de almacenamiento, transporte y producción junto a las políticas de
aprovisionamiento y distribución.
Una revisión del concepto de logística.
La ASLOG (Association des Logisticiens d’Enterprises-Francia) define la logística como el
conjunto de actividades que tienen por objetivo la colocación, al menor costo, de una
cantidad de producto en el lugar y en el tiempo donde una demanda existe.
La logística involucra todas las operaciones que determinan el movimiento de productos:
localización de unidades de producción y almacenes, aprovisionamiento, gestión de flujos
físicos en el proceso de fabricación, embalaje, almacenamiento y gestión de inventarios,
manejo de productos en unidades de carga y preparación de lotes a clientes, transportes y
diseño de la distribución física de productos.
La significación de la logística en la empresa ha evolucionado según la elaboración del
concepto de desplazamiento, de tal manera que si este es concebido de una manera pasiva,
la logística es determinada como una fase obligada del proceso producción - distribución.
En este caso la logística se orienta a la gestión de las operaciones de transporte para reducir
al mínimo los costos (de transporte) que merman el margen de utilidad. En cambio, una
concepción activa del desplazamiento, transforma éste en una opción estratégica para la
empresa: el desplazamiento es un momento del proceso producción - distribución; en este
caso un gasto es un costo autónomo que puede transformarse progresivamente en un polo
generador de ganancias sobre el conjunto del proceso de producción.
Los objetivos logísticos radican en coordinar la distribución física con la procuración de
materiales, pasando por la producción, reduciendo costos y mejorando el servicio a los
clientes.
Tres conceptos atacados con un enfoque de sistemas son clave para alcanzar los objetivos
logísticos:
Controlar el costo total;
Evitar la suboptimación;
Satisfacer compromisos de costos.
INTRODUCCION
Las operaciones contables de las empresas constituyen el resumen de la vida de las mismas.
De ellas se extracta información para entre otros, los siguientes aspectos:
- Orientar la política financiera de dichas empresas.
- Mantener el registro y control necesarios para asegurar, no solamente el correcto
desempeño fiscal, sino también para buscar la óptima utilización de los siempre escasos
recursos.
Dentro del criterio de autofinanciación bajo el cual se están considerando las empresas de
servicio público, es necesario que dichas empresas cubran sus gastos; es decir, que las
inversiones se encuentren completamente financiadas con las tarifas que se cobran por el
servicio o, en algunos casos, por los impuestos pagados por los usuarios. Lo anterior ya
justifica la necesidad de mantener registros especiales y adecuados sobre costos,
inversiones, etc., para poder determinar la mejor forma como los usuarios del servicio
participarían en la financiación del mismo.
Los registros contables de una empresa constituyen también el elemento para la toma de
decisiones y para la orientación de sus directivas en el proceso gerencial.
Los organismos internacionales y nacionales de fomento, solicitan también análisis y
proyecciones financieras, basados en la contabilidad y en el análisis financiero de las
empresas, antes de comprometer sus préstamos. Este requisito ha creado la necesidad de
establecer en las empresas que van a ejecutar y/o operar proyectos, sistemas funcionales y
prácticos en los campos contable y de control financiero.
La contabilidad de las empresas de servicio público sigue los mismos principios de la
contabilidad general; sin embargo, la contabilidad de tipo público difiere del privado en que
allí no se tiende a la maximización de utilidades . Estos se consideran más como beneficio
social que como lucro del empresario. Los métodos que se emplean para el registro y
análisis de los costos de un servicio público siguen en gran parte los principios de la teoría
de los costos, en especial la contabilidad de costos procesados, a efectos de obtener, para
períodos cortos, ciertos datos unitarios de producción, de distribución y de posibles ventas
al consumidor; y para poder extractar información sobre costos de operación y
mantenimiento para los diferentes proyectos.
En el presente capítulo se trata de uniformizar la presentación de los aspectos contables
para empresas productoras de bienes y para empresas de servicios, ya sean éstas de sector
público o privado. Sin embargo, como antes se expresó, la administración financiera de las
empresas de servicios tales como las de energía, acueducto, etc., debe incluir informes de
costos de producción, distribución y de construcción, operación y mantenimiento de los
diferentes proyectos; a más de los estudios detallados normales de disponibilidad de
efectivo, endeudamiento, fuentes y usos de fondos, etc., necesarios para orientar la vida
institucional de la empresa.
I. ESTADOS FINANCIEROS BASICOS
Los estados financieros se dividen en básicos y auxiliares. Los básicos son aquellos
mediante los cuales se determina la situación económica y financiera de la empresa,
mostrando cuál ha sido el movimiento de sus recursos financieros. Los auxiliares son
estados a mayor detalle que los anteriores que complementan la información presentada en
los estados financieros básicos, siendo más adecuados para efectos de planificación y
control de la empresa durante su funcionamiento. Como en el presente capítulo, se trata de
predecir el balance general proyectado durante los diferentes años de ejecución y operación
de un proyecto, solamente se analizan los estados financieros básicos. Estos son el balance
general y el estado de ganancias y pérdidas.
1. Balance general
Constituido por los bienes y derechos de propiedad de la empresa. Para poder ser incluidos
como tales deben ser propiedad de la empresa y estar prestando un servicio útil a la misma.
El activo está constituido por las siguientes cuentas:
a) Activo circulante
Formado por los bienes o propiedades que posea la empresa, de carácter estable; tales como
bienes raíces, equipos, maquinaria, plantas, muebles, vehículos, etc, Su objetivo primordial
es el de servir a la empresa, hara que ésta pueda prestar sus servicios, durante varios
períodos.
c) Otros activos
Son aquellos no clasificados dentro de las anteriores categorías. Se incluyen en este rubro
los gastos de organización, estudios e investigaciones efectuadas durante las etapas de
preinversión de los proyectos, gastos por amortizar, valorizaciones ( plusvalías)
documentos por cobrar a largo plazo ( más de un año), marcas registradas, costos de
emisión de acciones de bonos, etc.
2. Pasivo y patrimonio
a) Pasivo
Es el conjunto de obligaciones reales que ha contraído la empresa. En cierto modos son los
derechos que terceras personas, fuera de la organización, tienen sobre la misma. Se
descompone en los siguientes rubros:
- Pasivo a largo plazo: Son las deudas de la empresa a un plazo mayor de un año.
Comprende los préstamos a largo plazo, los bonos emitidos y otros pasivos de larga
duración.
- Pasivo corriente: Son las obligaciones con plazo menor de un año, para cuya
liquidación se espera utilizar recursos del activo circulante o que puedan convertirse en otro
pasivo corriente. Comprende las obligaciones que se derivan de la adquisición de bienes
durante la operación de la empresa (o del proyecto), tales como:
- Cuentas por pagar originadas por la adquisición de materiales que se van a utilizar en la
producción de bienes (o de servicio) o que se van a poner a la venta.
- Cobros recibidos con anterioridad a la entrega de mercancías o a la prestación de los
servicios.
- Deuda surgidas de operaciones directamente relacionadas con el funcionamiento de la
empresa; tales como salarios, comisiones, rentas, regalías, etc.
- Deudas a corto plazo derivadas de la adquisición de activos fijos.
- Vencimientos parciales de obligaciones a largo plazo.
- Obligaciones dentro del término de un año, surgidas por ejemplo de ciertas cláusulas de
un fondo de amortización.
- Obligaciones derivadas del cobro anticipado, en efectivo por cuenta de terceros de
documentos o de otros activos.
- Otros pasivos: Son aquellos rubros que por su índole no se pueden clasificar en los
pasivos ya descritos, tales como las reservas del pasivo para fines determinados (para
prestaciones sociales a largo plazo, fondos de beneficio social para los empleados etc).
b. Patrimonio
Llamado también capital contable. Es la parte de la empresa que pertenece a sus
propietarios o accionistas, o sea que corresponde a la financiación de activos por aportes de
los socios (capital social) y las cuentas resultantes de la actividad de la empresa. El
patrimonio se puede aumentar por medio de nueva suscripción de acciones, por
acumulación de ganancias o por nuevos aportes de los socios.
Está constituido por los siguientes subcuentas:
- Capital Social: Son los aportes directos de los socios o propietarios de la empresa.
- Reservas y provisiones: Son partidas para fines predeterminados, que es necesario
deducir de las utilidades obtenidas durante un período contable, ya sea por disposiciones de
tipo legal o por acuerdos entre los accionistas de la empresa, tales como la reserva legal,
reserva a disposición de la Junta Directiva, reserva para reposición de activos, provisión
para el pago futuro de prestaciones sociales, etc.
Con ellas busca mantener un respaldo o una garantía para la financiación de la empresa,
con el fin de garantizar una estructura estable y fuerte de la misma mediante la creación de
una fuente de fondo que estará disponible permanentemente para atender ciertas y
determinadas contingencias de la empresa.
- Superávit ganado: Está constituido por la acumulación de utilidades, una vez
deducidas las reservas y provisiones, los dividendos decretados y los impuestos.
- Superávit de capital: Son cuentas de contrapartida. En algunos casos se utilizan estas
cuentas para equilibrar movimientos o cambios que se presentan en cuentas del activo.
Comprende cuentas tales como “good will”, valorizaciones (plusvalías), etc. En empresas
de servicios se pueden considerar como superávit de capital algunas contribuciones de los
usuarios del servicio.
Total de las ventas de contado o a crédito, de los bienes (o servicios) efectuados por la
empresa, durante el período para el cual se prepara el estado financiero.
2. Devolución y rebajas sobre ventas
Llamado también costo de la mercancía vendida. Está constituida por el costo directo de los
bienes (o servicios que se venden. El valor de las mercancías disponibles para la venta es la
suma del inventario inicial, de las compras en el período, de los derechos de aduana e
impuestos a la importación y de otros gastos causados hasta situar la mercancía en el
almacén al final del período, se obtiene el costo de ventas. El siguiente Ejemplo ilustra el
cálculo de esta partida:
Es la diferencia entre las ventas netas y el costo de venta. Constituye la utilidad bruta, ya
que aún la empresa no ha restado los gastos necesarios para poder realizar dichas ventas
(como son los gastos de operación).
6. Gastos de operación
Son los que hacen posible la actividad de la empresa. Se suelen clasificar en:
a. Gastos de ventas
Incluye los intereses pagados por préstamos recibidos, descuentos por pronto pago,
intereses recibidos sobre inversiones en valores, y utilidades o pérdidas por concepto de
ventas de activos fijos o de desperdicios.
9. Utilidades netas antes de impuestos
Está constituida por las utilidades o pérdidas durante la operación, menos los gastos
financieros, más los productos de las ganancias en operaciones financieras; menos otros
gastos extraordinarios.
10. Provisión para pago de impuestos
Es la diferencia entre las utilidades netas de impuestos y la provisión para el pago de los
mismos. Su resultado es el que se distribuye conforme a la ley y/o a lo acordado por los
propietarios de la empresa. Esta cuenta generalmente se subdivide en reserva legal, en
provisión para eventualidades y dividendos.
Como ya se ha visto, los estados financieros básicos de una empresa son el balance general
y el estado de ganancias y pérdidas los cuales muestran, en términos generales, la posición
financiera a la cual ha llegado la empresa como resultado de sus operaciones. Como la
gestión de las empresas es llevada a cabo por personas; en cierto modo, estos estados
financieros son la expresión cuantitativa de las decisiones tomadas y de las operaciones
realizadas por dichas personas.
Para poder sacar conclusiones sobre la situación financiera de una empresa, es necesario
llevar a cabo análisis financieros, para medir las condiciones en las cuales se encuentra y el
grado de eficiencia de su administración. Lo anterior, para identificar entre otros, sus
principales problemas o inconvenientes y las áreas donde se están presentando dichos
inconvenientes. Esto se logra mediante la aplicación de las técnicas de análisis financiero,
con los cuales se determinan los puntos débiles y fuertes de una empresa, así como su
tendencia general.
Los análisis financieros tienen especial importancia en las empresas de servicios públicos,
ya que es necesario que las empresas encargadas de suministrarlos se encuentren siempre
estables financieramente, dada la gran importancia que dichos servicios tienen para la vida
económica del país y a las implicaciones económicas negativas que se derivan de no contar
con ellos. Lo anterior también es importante al analizar la provisión de servicios, al
considerar las implicaciones que esas inversiones tienen en general para del devenir
económico de la sociedad. El campo de acción de las empresas de servicios públicos está
ligado a la misma sociedad y a su capacidad para generar ingresos.
Los aspectos financieros de las empresas (o proyectos) son de gran interés, no tanto para
sus dueños o accionistas, sino también para sus empleados y para el Estado; y en el caso de
las empresas de servicios, para el público consumidor, que en fin de cuentas constituye la
razón de ser dichos servicios. También, en épocas recientes, la obtención de créditos, de
parte de los organismos internacionales de fomento, ha creado la necesidad de contar con
cifras y análisis de los estados financieros de las empresas, que permitan fundamentar las
operaciones crediticias.
Además, durante la formulación de un proyecto, es necesario determinar a priori el tipo de
empresa que lo ejecuta y/o operaría y realizar las respectivas proyecciones del
comportamiento financiero de dicha empresa, como base para poder determinar los costos y
beneficios futuros del proyectos.
En general, el análisis de los estados financieros se debe preparar con destino a los
siguientes niveles:
a. La Gerencia, la cual necesita poseer información financiera adecuada, para poder dirigir
acertadamente la empresa.
b. Las agencias de crédito, para efectos de la recuperabilidad de sus préstamos.
c. Los inversionistas, para poder conocer sus utilidades actuales y esperadas.
2. TIPOS DE ANALISIS
Todos los métodos de análisis relacionan y comparan cifras y números, extractados de los
registros contables, para sacar conclusiones en relación con la empresa. Los métodos
analíticos de más frecuente utilización son:
a. Reducción de estados financieros a porcentaje
b. Análisis por medio de razones
c. Comparación con patrones ( “estándares”) preestablecidos
d. Estado de origen y aplicación de fondos
e. El punto de equilibrio económico
f. Pronóstico de las necesidades futuras de fondos
g. Flujo de fondos
Con los anteriores análisis o herramientas, se procede a proyectar los estados financieros, a
efectos de conocer comportamiento futuro del empresa o del proyecto que se esté
formulando. El objetivo citado es producir el balance general proyectado de la empresa en
consideración o de la empresa que ejecutaría u operaría el proyecto que se esté formulando.
A continuación se analizan y relacionan cada uno de los métodos analíticos:
1. Reducción de estados financieros o porcentajes
Consiste en reducir cada una de las partidas que componen los estados financieros básicos
(balance general y estado de ganancias y pérdidas) a porcentajes. Se equivale el total de las
partidas a un 100% y se calcula el porcentaje que del total representa cada una de ellas, por
medio de la regla de tres simple.
Cuando se aplica el método a los estados financieros básicos (balance general y estado de
ganancias y pérdida) es posible observar la situación de cada una de las partidas con
relación a las demás, durante el periodo de dichos estados financieros.
El método también se utiliza para comparar el comportamiento de las diferentes partidas en
el tiempo, mostrando su crecimiento o disminución con respecto a los totales. En este caso,
estos porcentajes históricos sirven para pronosticar estados financieros, aplicándoles el
análisis de regresiones, que se vio en el tema sobre de estadística.
2. Análisis por medio de razones
a) generalidades
La razones, cocientes o índices financieros, son ciertas pruebas que se realizan con las
partidas de los estados financieros de la empresa, para conocer entre otros, la estructura de
las obligaciones que ha contraído, la participación de los propietarios del empresa (o
proyecto) en el negocio, la frecuencia de rotación de sus inventarios, la rentabilidad de sus
inversiones, etcétera. Estas informaciones son útiles para tomar decisiones o informar en
relación con la empresa, tales como la obtención de préstamos (si convienen a corto o largo
plazo), emitir bonos o conseguir otro tipo de financiamiento para ampliar sus operaciones
industriales o comerciales, para informar a sus acreedores u otros entes con los cuales la
compañía tiene relación legal o de propiedad, o están interesados en el negocio.
Estos índices financieros se expresan porcentajes y sólo tienen sentido comparándola con
patrones previamente establecidos, bien sea para empresas similares o con índices
históricos de la misma empresa. El tipo de índices que se calculan dependen del tipo de
negocio, del objetivo del informe respectivo y de los niveles para los cuales se estaba
preparando la información. Siempre debe existir una correlación lógica entre diferentes
resultados obtenidos.
Como se expresó antes, siempre existen varios centros personas interesadas en el estado de
la empresa, los cuales fijan su atención sobre diferentes aspectos de la misma. Acreedor a
corto plazo le interesa la liquidez del negocio; al inversionista le interesan los rendimientos;
a acreedor a largo plazo, la solvencia, liquidez y estabilidad financiera.
Existen diferentes criterios para clasificar los índices. Para efectos de este capítulo se han
agrupado en:
Pruebas de rendimiento
Pruebas de liquidez
Pruebas de solvencia
Las razones tiene sentido para una empresa en operación; sin embargo, estos análisis
durante la formulación de un proyecto, se aplican al funcionamiento predeterminado de
empresa o empresas que se encargarán de la ejecución y u operación de dicho proyecto.
Pruebas de rendimiento
Para el caso de un proyecto (o empresa) relacionan utilidades, inversión y gastos de
operación y mantenimiento; para tener información sobre el futuro del mismo (obviamente
la mejor prueba de rendimiento se obtiene mediante la evaluación del proyecto, financiera
o económica, según sea el caso).
Las principales pruebas de rendimientos son:
Rentabilidad económica = (Utilidades netas)/ (Patrimonio)
Mide los beneficios por unidad de patrimonio (capital contables), que obtienen los
propietarios de la empresa, después de haberse pagado los intereses e impuestos.
También se suele expresar por la siguiente relación:
(Utilidad neta corregida)/ (Activos corregido) = (Utilidad neta + gastos e ingresos
financieros ) / (Activo - Inversiones en otras actividades)
Rentabilidad = (Utilidades netas antes de impuesto)/(Patrimonio)
Mide los beneficios generados por la empresa, por unidad de patrimonio, antes de haber
deducido los impuestos.
Plazo promedio de créditos = (Cuentas a cobrar a clientes)/(Promedio diario de ventas a
crédito)
Es una medida de la cobrabilidad en el negocio. También permite conocer el atraso de los
créditos otorgados.
Rotación de clientes. = [Ventas netas (anuales)]/[Cuentas de clientes + Documentos por
cobrar (promedio)]
Mide las recuperaciones anuales de los créditos (número de veces en que se pueden
recuperar el saldo promedio de las cuentas de clientes y los documentos por cobrar. Si el
índice fuera por ejemplo igual a 2, indicaría que los créditos que otorga la empresa se están
recuperando cada seis (6) meses.
Rotación de inventarios de productos terminados = (Costos de productos vendidos)/
(Promedio de inventario producto terminados).
Mide el número de veces que se ha renovado el inventario durante el período contable
(debido a la venta de mercancías). A mayor rotación de inventarios, corresponden en
general mayores utilidades, porque hay menores costos de mantenimiento de los mismos.
Rotación de inventarios de materias primas = (Costos de materia prima útil)/(Promedio
inventarios materias primas)
Este índice permite detectar si la existencia de inventarios de materias primas es o no
excesiva.
Cuando se presentan grandes fluctuaciones estacionales, y hay necesidad de acumular
grandes existencias de materias primas durante el año, se recomienda calcular el promedio
de inventarios con base en promedios mensuales.
Rentabilidad del activo total = (Utilidades antes de impuestos e intereses)/(Activo total).
Mide las utilidades obtenidas por el activo total, antes de pagar los impuestos sobre la renta
y las compensaciones a los que aportaron dicho activo. Algunos analistas utilizan, para
calcular este índice, el promedio de los activos mantenidos durante el año.
Rendimiento de las ventas = (Utilidades antes de Impuestos)/(Ventas)
Mide la utilidad por cada unidad monetaria vendida. Las fluctuaciones en los precios y en
los volúmenes de ventas pueden limitar la utilización de este índice, ya que es posible que
se presente para una empresa, por un lado, un porcentaje alto de utilidades en las ventas y
por otro lado, un bajo rendimiento del total de las inversiones.
Pruebas de liquidez
Por liquidez se entiende la capacidad de la empresa para hacerle frente a sus compromisos
a corto plazo. Estos compromisos son los que vencen en el transcurso del periodo contable.
Estás pruebas tienen relación con el monto y con la composición del activo circulante y del
pasivo corriente y son las más comúnmente utilizadas para determinar la situación
financiera de una empresa.
R X 2 = 30% (R2x30/RX2) = P2
R X 3 = 30% (RA3)x30/(RX3) = P3
(100)
Cuando la sumatoria de la ponderación P (P1 + P + + P3) de razones se ajusta a 100,
implica que la empresa “A”, sujeta al análisis, ocupa una posición satisfactoria dentro de
su sector de operación y que, por tanto, sus respectivas razones dan margen para
encontrarla como una empresa con una estructura financiera establece y cuyos factores
económicos permiten obtener un rendimiento comparable del sector al cual pertenece. Si la
sumatoria de los valores ponderados se desvía de 100, una o más razones no están ajustadas
a lo “normal”, motivo por el cual será necesario estudiar minuciosamente los factores que
componen tanto la estructura financiera como la rentabilidad de dicha empresa.
Esta aplicación exige conocimiento pleno del desarrollo de las diversas actividades
(agrícolas, industriales y de servicios) y también, contar con información estadísticas que
permita seleccionar aquellos índices que serán tomados como bases de comparación.
Como en nuestros países es normal no encontrar la información estadística adecuada,
debido generalmente a permanentes cambios en sus estructuras ya sean de orden político,
social o económico; las razones sujetas al análisis dependerán en gran parte del “criterio”
del analista que realizará el estudio respectivo.
e. Razones más representativas
Algunos autores sostienen que las razones siguientes son las más representativas para
realizar análisis, tanto estructurales, como de actividad económica, y a las cuales les han
dado un valor empírico de acuerdo a su importancia relativa. Estas razones son las
siguientes:
- Indice de liquidez = (Activo circulante - Inventarios)/(Pasivo corriente) =25%
- Razón de independencia financiera = (Patrimonio)/(Activo total) = 25%
- Inmovilización del capital propio = (Patrimonio)/(Activo fijo + Otros activos) =10%
- Rotación de inventarios globales = (Ventas al costo)/(Inventarios) = 20%
- Rotación de clientes = (Ventas netas)/[(Cuentas por cobrar a clientes + Doc. por cobrar
(promedio)]
a. Generalidades
Son los más utilizados en las empresas y se desarrollan principalmente en los siguientes
campos:
a. Costos de producción y de distribución
b. Control de presupuesto
c. Control de empresas filiales y de sucursales
c. Estándares externos
Para su correcta aplicación se deben tener en cuenta ciertas precauciones, debido a los
siguientes hechos:
- Los estados financieros son siempre el resultado de una combinación de hechos
contables y de juicios personales. Los grados de desviación durante la aplicación de dichos
juicios, necesariamente repercute en los resultados de los análisis.
- Los estándares pierden su vigencia en los períodos de cambio económico rápido, salvo
que las cifras de los estados financieros sean expresadas con relación a un año base
(deflactándolas)
- Los cambios en la actividad económica no necesariamente afectan en forma simultánea
a todos los negocios.
Los estándares externos son utilizados principalmente por las entidades de crédito; por el
Estado, para controlar el cobro de impuestos y por los inversionitas.
4. Estado de Origen y aplicación de fondos
Es un estado contable en el cual se muestra la fuente originaria (origen) de los fondos con
los cuales contó la empresa para cumplir con su cometido y de los usos (aplicación) que le
dio a dichos fondos, durante un período contable. En este sentido, este estado financiero
sintetiza las operaciones de la empresa durante un cierto período, proporcionando
información sobre las necesidades de fondos durante el período contable y sobre actuación
de la dirección de la empresa para satisfacer dichas necesidades.
Con respecto a este estado, es necesario hacer las siguientes anotaciones y
recomendaciones:
- El análisis de las fuentes (origen) y la aplicación (usos) de los fondos se elabora por
medio de información obtenida de varios períodos contables (mínimo dos balances
generales correspondientes a distintos períodos) y de la información adicional pertinente de
otros registrados contables de la empresa. El análisis se concentra en los cambios en el
activo, en el pasivo y en el capital, entre los dos períodos.
- El “origen de fondos” se produce por un aumento del pasivo o capital, o por una
disminución del activo. La “aplicación de fondos” se produce por un aumento del activo o
por disminuciones del pasivo o del capital.
- El primer paso para la preparación de este “estado” es realizar los ajustes
correspondiente a las partidas que no implicaron movimiento de fondos y a las que
corresponden a simples asientos contables, tales como revaluación de edificios o de activos
susceptibles a tal hecho.
- En todo “estado de fondos” es necesario definir previamente el concepto de fondos.
Aquí se consideran como fondos solo las partidas equivalentes a efectivo en caja y bancos.
In = Gtn (10.1)
O sea que los ingresos recibidos por conceptos de la producción de “n%” de la capacidad
instalada, sería igual al gasto total necesario para producir esa misma cantidad de bienes.
In = p x q x n/100
Donde (q) es la capacidad de producción instalada, (p) es el precio unitario del producto o
servicio ofrecido por el proyecto, y (n) es el nivel de producción correspondiente al punto
de equilibrio, expresado como porcentaje de la producción máxima.
Gtn = Gf + Gf x q n/100 (10.3)
Donde (Gf) es el costo fijo y (Gv) el costo variable por unidad producida
(10.2) y (10.3) en (10.1); p x q x n = Gf + Gv x q x n/100; pero
pxqx n/100 = Gf + Gv + qxn/100 Gf = q (p-Gv)n/100
n = 100 Gf/[q(p-Gv)
Esta expresión indica la mínima capacidad instalada que la empresa debe mantener es
funcionamiento, para que opere sin utilidades o pérdidas. Para una producción superior se
reportarán utilidades y para una inferior habrá pérdidas. Este punto (n) es el punto de
nivelación o punto de equilibrio, también llamado en inglés “break - evenpoint”, o sea el
punto vecino a la quiebra.
Mediante este concepto del punto de equilibrio es entonces posible estimar las zonas de
capacidad o los límites para los cuales una empresa tendría posibilidades de éxito (debe
recordarse que las utilidades o pérdidas de un proyecto, durante su vida útil, sólo se
determinan con el análisis costo-benificio).
EJEMPLO 10.3
Calcular el punto de equilibrio para una empresa si Gf = $30.000, q = 5.000 unidades, p
= $18/unidades y Gv = $ 8/unidad; entonces: n= 100x 30.000/[5.000(18-8)] = 60%
EJEMPLO 10.4
Si la demanda no satisfecha de un producto se estimó en 200.000 unidades/año y el tamaño
mínimo de la empresa para producirlo se determinó en 400.000 unidad/año, y el punto de
nivelación resultó de 80%. En caso de ejecutarse el proyecto, tendrá grandes posibilidades
de fracasar.
Los puntos de nivelación sirven para determinar los niveles de producción crítica durante el
funcionamiento de un proyecto.
ii. Método Gráfico
El método se ilustra en la Figura 10.1 donde se puede observar:
- La línea del gasto total (Gt) corresponde a la suma de las ordenadas de los Gastos Fijos
(Gf) y de los variables (Gv).
- El punto en el cual la línea de Gt corta la línea de ingresos (I), corresponde al punto de
equilibrio.
- Con un nivel de producción superior al punto de equilibrio la empresa obtiene
utilidades, las cuales pueden ser medidas por ejemplo, por el segmento de recta DC, entre la
línea de ingresos y la de gastos totales. A un nivel de producción inferior a la del punto de
equilibrio la empresa obtiene pérdidas, representadas por ejemplo, por BA.
b. Anotaciones adicionales
- Para cada proyecto el punto de equilibrio varía según cambien los ingresos, gastos o
ambos a la vez. El caso más importante de variación del punto de equilibrio ocurre en el
caso de proyectos que van a funcionar a diferentes etapas de producción, iniciando por
ejemplo con un turno y pasando después a dos o tres turnos. En ese caso es conveniente
calcular el punto de equilibrio para cada etapa.
- El punto de equilibrio constituye un instrumento simple y excelente para analizar la
relación de una proyecto ante situaciones cambiantes en el futuro ( a las inicialmente
previstas). Un análisis más refinado de la reacción del proyecto a cada una de sus variables
sólo es posible medirlo a través del llamado Estudio o Análisis de Sensibilidad.
- Con la información que proporciona el punto de equilibrio, teniendo presente los costos
de materias primas, de administración, etc., es posible construir un estado de pérdidas y
ganancias, exactamente en la misma forma que si se estuvieran tomando datos históricos.
En los proyectos (o empresas) se deben estimar los fondos necesarios, bien sea para
operaciones corrientes o para desembolsos capitalizables. Estos fondos son necesarios para
hacerle frente a futuros compromisos.
Los pronósticos de las necesidades futuras de fondos son necesarios para:
- Conocer con anticipación la posibilidad de llevar a cabo un programa determinado.
- Saber con anticipación las directivas de la empresa cuando deben recurrir a créditos,
emisión de acciones, etc.
- Poder, las entidades crediticias y los accionistas de la empresa, analizar las
posibilidades de futuros proyectos.
- Poseer un elemento de control para determinar las variaciones de efectivo.
Con la anterior información, se podrán seleccionar los programas más convenientes para la
empresa, tales como ampliación por etapas, ampliación total, integración con otras
empresas, etc. y también el lapso de tiempo más adecuado para ejecutar dichos programas.
El pronóstico de las necesidades futuras de fondos, si quiere hacerse en forma planificada y
coordinada, exige un esfuerzo serio por parte de todos los ejecutivos de la empresa a nivel
técnico, operativo y administrativo. Cada uno de ellos debe estimar en forma oportuna las
necesidades de cada sub-gerencia o departamento. Estas necesidades se deben consolidar
luego en un plan maestro de presupuesto, al cual se le harán luego los ajustes
correspondientes.
La forma de determinar este pronóstico se presentará más adelante al ilustrar los conceptos
de flujo de fondos y de estados financieros proyectados.
Para determinar el movimiento de fondos, se enfrentan la estimación de los ingresos de caja
(presupuesto de efectivo) con los desembolsos futuros, a efectos de mostrar los saldos
finales netos de aumento o disminución.
Se debe anotar que el estado de origen y aplicación de fondos, cuando se proyecta hacia el
futuro, no es otra cosa que un presupuesto de operaciones en efectivo y que el estado de
flujo de fondos es un estado de ganancias y pérdidas o de rendimientos ajustados, donde las
operaciones son presentadas en base a efectivo.
Al tratar de estimar hechos contables para una fecha lejana, será necesario primero
determinar la estructura del balance de situación proyectado. Lo anterior dará una idea
sobre la forma de manejar los fondos o buscar futuros financiamientos.
7. Flujo de fondos
Llamado también flujo de caja (“cash flow”) o flujo de efectivo, es una herramienta que
sirve principalmente para:
- Predecir la fecha en la cual la empresa requiere préstamos bancarios y/o nuevas
aportaciones de sus propietarios.
- Conocer el volumen de los préstamos que se requieren para llevar a cabo un plan de
operación predeterminado de la empresa y las fechas en las cuales debe cancelar los
préstamos obtenidos.
- De dónde (de qué fuentes) llegarán los fondos, y la forma cómo se emplearán dichos
fondos en la empresa.
Los análisis de los estados financieros (flujo de fondos, análisis por medio de razones, etc),
sirven para evaluar la estructura y el rendimiento pasados de la empresa. Los pronósticos de
los estados financieros tienen por objetivo determinar las condiciones futuras de las
operaciones de la empresas, constituyendo una herramienta que permita establecer sanos y
razonables planes para el futuro de dichas empresas o proyectos.
Los pronósticos son desarrollados para empresas ya sea que estén en funcionamiento, en
etapa de ampliación o para proyectos nuevos. En el caso de una empresa en funcionamiento
o en vía de expansión, la preparación de los pronósticos descansará en buena parte en la
información contable pasada, la cual estará representada en sus cifras estadísticas,
presupuestos, índices financieros, informes de producción, etc., en el conocimiento de las
condiciones económicas que razonablemente se prevén y en las decisiones de política de la
empresa.
En el caso de un proyecto nuevo, al no existir antecedentes, el enfoque de los pronósticos
financieros descansará en presupuesto estimados, tomados de actividades mediante las
cuales es posible formular pronósticos muy aproximados en cuanto al progreso y futura
situación financiera y económica de la empresa que administraría y/o ejecutaría el proyecto.
Hay casos en los cuales tales estimaciones no podrán efectuarse con certidumbre,
debiéndose recurrir en tal caso a complejos estudios estadísticos y económicos, para
obtener alguna información sobre el comportamiento financiero futuro de la empresa en
cuestión.
Los estados financieros que se proyectan con más frecuencia son el estado de inversión,
ventas, presupuestos básicos (costos de producción, ganancias y pérdidas, caja y balance
financiero). A continuación se describen los más importantes desde el punto de vista de la
formulación de proyectos.
2. Cuadro de inversiones proyectado
Los activos fijos de la empresa son las inversiones fijas que se realizarán y con las cuales la
empresa producirá bienes o servicios. Estas inversiones no serán objeto de transacciones
comerciales, ya que serán utilizadas durante la vida útil del proyecto para producir dichos
bienes y servicios.
Las inversiones fijas se efectúan en su mayor parte durante el período de instalación del
proyecto. Comprenden bienes de capital susceptibles de depreciación por el uso, abuso o
desuso; tales como maquinarias, equipos, edificios, vehículos; así como también otros
activos fijos que no están sujetos a depreciación como los terrenos. Habrán también
inversiones intangibles que serán amortizables en un plazo determinado, conforme a la
legislación vigente en ese sentido en cada país; entre estos activos se pueden citar gastos de
organización, puesta en marcha, capacitación del personal, etc. Estas últimas inversiones no
se presentan en el balance general en el rubro de activos fijos. Su ubicación es motivo de
una partida especial denominada activo fijo intangible.
El capital de operaciones está constituido por las inversiones que se realizan con el fin de
darle actividad a las inversiones fijas ya mencionadas.
Existen procedimientos de cálculo para hacer las estimaciones de inversiones fijas. El
cálculo de la de explotación o capital de trabajo depende del tipo de actividad.
3. PRONOSTICOS DE VENTAS
Los pronósticos de ventas sirven de base al “Coordinador de Pronósticos”, para que este
pueda establecer los probables ingresos por ventas y otros ingresos conexos, y para
determinar la porción de dichos ingresos que se recibirá como efectivo en caja o como
cuentas por cobrar. Con este pronóstico empieza la reacción en cadena para la
estructuración de los presupuestos básicos de la empresa, los cuales a su vez van a quedar
condensados en los tres pronósticos principales que son el pronósticos de ganancias y
pérdidas, el pronóstico de caja y el balance general proyectado (pronóstico financiero).
4. Presupuestos básicos
Los presupuestos deben ser preparados tomando en cuenta todos los factores tanto
negativos como favorables. En los casos de duda y especialmente al encontrarse con
factores imponderables, debe prevalecer el criterio conservador.
Los presupuestos son estimados anualmente, siguiendo las pautas de los pronósticos.
Generalmente los estimados de un año sirven para corregir el siguiente y así sucesivamente.
Un procedimiento corriente es ir revisando estos pronósticos cada seis meses e ir corriendo
entonces la fecha final de los mismos hacia adelante en el mismo período de tiempo.
1. Presupuesto de costo de producción
Muestran las ganancias o pérdidas al final de cada período contable, a más de la forma en la
cual se producirán dichas ganancias o pérdidas. Estos estados deben indicar las partidas
para los cinco puntos que se consideren esenciales de un estado completo de este tipo:
ventas netas, costo de ventas, gastos de ventas, gastos de administración e ingresos y gastos
financieros.
3. Pronósticos de caja
A lo largo de este Capítulo se han considerado una serie de aspectos sobre administración
financiera y contabilidad, en empresas o en proyectos de inversión.
Sin embargo, se debe anotar que los aspectos presentados corresponden a períodos
contables durante las operaciones, pasadas en el caso de una empresa en funcionamiento y
futuras se está estudiando la posible materialización de un proyecto. Los datos que resultan
en el primer caso sirven para alertar a las directivas del negocio y, en el segundo caso, para
ir estimando los costos de inversión y de operación y mantenimiento durante los distintos
años de vida del proyecto, así como también los beneficios que el mismo reportaría durante
esos años.
Aunque en este Capítulo se han definido términos como ganancias, pérdidas, estabilidad
financiera, etc., de una empresa o proyecto, debe entenderse que esa situación solamente es
válida para la empresa, o proyecto, durante el período contable en consideración. La
rentabilidad de un proyecto (privado o social) sólo se determina realizando un análisis
global de costo - beneficio, donde se determinan indicadores tales como el valor actual
neto - VAN, la relación beneficio - costo y la tasa interna de rendimiento TIR, aspectos
estos que se tratan en otros capítulos.