FACTS

1. Imperfecctiones IPI

Introducción
El purgado clásico de hilo en el proceso bobinador está
diseñado para el registro de defectos ”no frecuentes”
de hilo tales como zonas gruesas/zonas delgadas, defi-
nidos por las clases de defecto. Con la detección de fi-
bras extrañas, Gebrüder Loepfe AG introdujo ya en
1991 un parámetro adicional para el aseguramiento de
la calidad.
Con el recuento de imperfecciones en el proceso de
bobinado, LOEPFE ha realizado un hito más dentro de la
detección de datos on-line. Junto a la irregularidad, re-
sistencia, alargamiento y vellosidad, las imperfecciones
de hilo son otro importante criterio para la evaluación
de la calidad del hilo.
El control de calidad en hilandería tiene lugar a través
de tomas de prueba, temporalmente hasta 24 h de
desfase1 para la obtención en el laboratorio. Por un
lado, ello origina un elevado gasto tanto personal como
Defectos frecuentes de hilo (imperfecciones)
Los hilos hilados de fibras cortadas presentan ”imper-
fecciones” (=defectos frecuentes de hilo), que pueden
dividirse en tres grupos: Zonas delgadas, zonas gruesas
y botones.
Las causas de este tipo de defectos residen en la mate-
ria prima o en un proceso no óptimo de elaboración.
Por consiguiente, con un análisis fiable de las ”imper-
fecciones” es posible no solo optimizaciones de los pro-
cesos de fabricación sino también sacar conclusiones
sobre la calidad de la fibra utilizada.
En este sentido, debe abordarse la importancia esencial
de los defectos frecuentes.
Zonas gruesas y zonas delgadas
Las zonas delgadas y las zonas gruesas en un hilo pue-
den perturbar notablemente el aspecto de un tejido o
de un género de punto. Por otra parte, el aumento de
las zonas delgadas y zonas gruesas constituye una ex-
traordinaria indicación auxiliar de que la materia prima
o el proceso de elaboración han empeorado. Contraria-
mente, por el incremento del número de zonas delga-
2
Imperfecciones IPI
material, y por otro pueden deslizarse defectos en el
producto final.
Con el control on-line de LOEPFE por el sistema
YarnMaster® 800/900 pueden localizarse los defectos
de inmediato en el proceso y con ello ser corregidos sin
retraso. Esto significa asimismo que, contrariamente a
la comprobación convencional de laboratorio mediante
tomas de prueba, es controlada la producción total.
El sistema de aseguramiento de la calidad de imperfec-
ciones LOEPFE, disponible como opción en el
YarnMaster® 800 y 900 o MillMaster®, suministra on-
line el número de las imperfecciones por 1.000 m y la
irregularidad (small por m) de un hilo. Junto a estos da-
tos referidos al diámetro, el YarnMaster® clasifica
adicionalmente imperfecciones referidas a la longitud
(longitud: 2-4 cm, 4-8 cm, 8-20 cm, 20-70 cm).
das no puede deducirse que las paradas de tejedura y
de las máquinas de géneros de punto se incrementarán
asimismo de modo correspondiente con este hilo, ya
que las zonas delgadas presentan con frecuencia mayo-
res torsiones de hilo. Es decir, la fuerza de tracción del
hilo no será proporcionalmente menor a la reducción
del número de fibras.
En las zonas gruesas las relaciones son a la inversa. El
elevado número de fibras en la sección transversal de
hilo conduce a una elevada resistencia contra la torsión.
Por eso, las zonas gruesas presentan con frecuencia una
menor torsión de hilo. Por tal motivo, la fuerza de trac-
ción del hilo en la región de las zonas gruesas es propor-
cional al número de fibras.
Tales observaciones son válidas sobre todo para hilos de
la continua de anillos.
Botones
Los botones pueden influenciar en gran medida el as-
pecto de tejidos o géneros de punto. Además, los boto-
nes pueden conducir a dificultades sobre todo en el sec-
1
Climatización del hilo

tor de tejedura y de las máquinas de géneros de punto.
Debido a ello, evitar la formación de botones en la fa-
bricación de hilos representa un problema tecnotextil
fundamental, a cuya solución el recuento on-line
LOEPFE de imperfecciones presta una importante con-
tribución.
Los botones se dividen de una manera general en dos
categorías:
• Botones de materia prima
• Botones de fabricación
Dependiendo del proceso de elaboración, una parte de
La irregularidad de un hilo
La elaboración de hilos o la observación de textiles pla-
nos se basan por regla general en un gran número de
hilos individuales. Ello exige que todos los hilos sean lo
más iguales posible o por lo menos muy similares. Un
hilo solo, que es p. ej., más débil, entre cientos, puede
conducir a roturas y paradas en la urdimbre. Un hilo con
Examen del control de calidad on-line
Los diagramas de las páginas siguientes se basan en
una serie de ensayos con diversas calidades de hilo de la
continua de anillos y titulos.
Los ensayos ilustran con ejemplos que el recuento on-
line LOEPFE de imperfecciones e irregularidad de un hilo
de la continua de anillos puede utilizarse para controlar
la calidad durante el proceso de bobinado. Así lo docu-
menta una comparación paralela entre USTER® TESTER
Imperfecciones IPI
los botones de la materia prima sigue estando hasta en
el hilo. En este grupo y en el caso de fibras naturales, se
encuentran sobre todo cuerpos extraños (en el algodón
cáscaras, en la lana residuos vegetales), en fibras quími-
cas sobre todo adhesivos, polvo prensado, etc.
En procesos de peinado se eliminan en gran medida los
botones condicionados por materias primas. De este
modo, en el hilo se encuentran principalmente botones
de producción. Las causas que deben mencionarse son
en su mayor parte, además del clima ambiental (los lu-
gares de producción demasiado secos fomentan la for-
mación de botones), las zonas de desviación y especial-
mente el paralelismo de fibras demasiado elevado. [1]
alta desigualdad puede perturbar el aspecto del produc-
to terminado. El observador compara en el mismo un
gran número de hilos normales e iguales con un hilo
desigual. Debe ponerse atención en que las diferencias
entre los diferentes hilos de la partida sean lo más pe-
queñas posible.
3 y el recuento on-line con el sistema YarnMaster®.
Aunque el número de imperfecciones realmente regis-
tradas de ambos métodos de comprobación se apartan
entre sí como consecuencia de los sistemas diferentes
de medición (óptico/capacitativo), pudo determinarse
una muy buena correlación (Ø coeficiente de correla-
ción r = 0,92).
Bibliografía
[1] Hättenschwiler, P., Eberle, H., Qualität in der
Fasergranspinnerei, Verlag Melliand Textilberichte, 1987
3
 Imperfecciones IPI

Anexo
Comparación: Imperfecciones
100% algodón peinado (hilo de continua de anillos)
100% coton peigné (filé sur continu à anneaux)
100% Baumwolle, gekämmt (Ringgarn)

USTER® TESTER

LOEPFE YARNMASTER®

Botones +200% por 1000m

Neps +200% par 1000m
Nissen +200% pro 1000m

USTER® TESTER

LOEPFE YARNMASTER®

Zonas gruesas +50% por 1000 m

Thick places +50% per 1000 m
Dickstellen +50% pro 1000 m

USTER® TESTER

LOEPFE YARNMASTER®

Zonas delgadas -50% por 1000m

Thin places -50% per 1000m
Dünnstellen -50% pro 1000m

Origen de las muestras Europa occidental

Origin of samples
Herkunft der Proben

4
 Imperfecciones IPI

Comparación: Imperfecciones
100% algodón cardado (hilo de continua de anillos)
100% coton cardé (filé sur continu à anneaux)
100% Baumwolle, kardiert (Ringgarn)

USTER® TESTER

LOEPFE YARNMASTER®

Botones +200% por 1000m

Neps +200% par 1000m
Nissen +200% pro 1000m

USTER® TESTER

LOEPFE YARNMASTER®

Zonas gruesas +50% por 1000 m

Thick places +50% per 1000 m
Dickstellen +50% pro 1000 m

USTER® TESTER

LOEPFE YARNMASTER®

Zonas delgadas -50% por 1000m

Thin places -50% per 1000m
Dünnstellen -50% pro 1000m

Origen de las muestras Europa occidental

Origin of samples
Herkunft der Proben

5
 Imperfecciones IPI

Comparación: Irregularidades
100% algodón peinado (hilo de continua de anillos)
100% coton peigné (filé sur continu à anneaux)
100% Baumwolle, gekämmt (Ringgarn)

USTER® TESTER
CV%, coeficiente de variatión de masa del hilo
CV%, coefficient of variation of yarn mass
CV%, Variationskoeffizient der Garnmasseschwankungen

LOEPFE YARNMASTER®
Small por m, variatión de diámetro del hilo
Small per m, variation of yarn diameter
Small pro m, Garndurchmesserschwankungen

Origen de las muestras Europa occidental

Origin of samples
Herkunft der Proben

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 Imperfecciones IPI

Comparación: Irregularidades
100% algodón cardado (hilo de continua de anillos)
100% coton cardé (filé sur continu à anneaux)
100% Baumwolle, kardiert (Ringgarn)

USTER® TESTER
CV%, coeficiente de variatión de masa del hilo
CV%, coefficient of variation of yarn mass
CV%, Variationskoeffizient der Garnmasseschwankungen

LOEPFE YARNMASTER®
Small por m, variatión de diámetro del hilo
Small per m, variation of yarn diameter
Small pro m, Garndurchmesserschwankungen

Origen de las muestras Europa occidental

Origin of samples
Herkunft der Proben

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 Gebrüder Loepfe AG
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8623 Wetzikon/Suiza

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