TRABAJABILIDAD

La trabajabilidad facilidad con la que esta puede mezclarse, manejarse, transportarse y vaciarse en su
posición final con una pérdida mínima de homogeneidad.

MEDICIÓN DE LA TRABAJABILIDAD

La consistencia o fluidez del hormigón, El cono de Abrams para hormigones de consistencia fluida a
seca, y El consistometro de Vebe para hormigones de consistencia seca a extremadamente seca

EFECTO DE LOS COMPONENTES EN LA TRABAJABILIDAD

 CEMENTO cantidad de cemento, de la finura de éste y de su composición química. La

trabajabilidad aumenta conforme aumenta la finura del cemento. Sin embargo, las mezclas
ricas en cemento pueden ser demasiado cohesivas o pegajosas.
 AGREGADOS Tanto los agregados finos como los gruesos deben graduarse uniformemente,
desde fino hasta grueso, y no deben tener una cantidad excesiva de cualquier fracción de un
tamaño, lo que tendería a causar la interferencia de las partículas y daría por resultado una
mala trabajabilidad.
 ADITIVOS útiles en las mezclas pobres y ásperas, de mala trabajabilidad y en donde se tienen
condiciones difíciles de vaciado, los aditivos utilizados para mejorar la trabajabilidad son: los
Fluidificantes o plastificantes y los inclusores de aire.

SEGREGACIÓN

Consiste en la separación de los materiales de la mezcla de hormigón, se presenta en dos formas:

1. Separación entre agregados gruesos y finos.- Ya sean porque se amontonan o porque se van al fondo
de los elementos por la acción de la gravedad, esto produce lo que se llama cangrejeras, generalmente
se presentan porque las mezclas están muy secas.

2. Por la separación entre la pasta y los agregados.- En este caso se presenta por el exceso de humedad.

Se puede dar segregación por dos causas:

• Internas: diferencias del tamaño de partículas, mala distribución granulométrica, diferencias de

densidades de los componentes y mala proporción de la mezcla.

• Externas: mal manejo, mala colocación, mal mezclado, poco mezclado, transporte demasiado largo y
con vibraciones, y sobre vibración al momento de vaciar.

FACTORES QUE INFLUYEN SOBRE LA SEGREGACIÓN

La dosificación adecuada es el único de los factores importantes que influye sobre la segregación.

Después de mezclar, todas las operaciones relacionadas con el transporte y vaciado del hormigón,
brindan oportunidades adicionales para la pérdida de uniformidad. El llenado de las tolvas o
carretillas con el hormigón y su respectiva descarga en el encofrado por métodos manuales o la
vibración, dan lugar a más oportunidades para la segregación.

EXUDACIÓN (SANGRADO)
 Se puede obtener otra medida de la trabajabilidad con base en la prueba de exudación, en la que
se determina la tendencia del agua a separarse de los otros componentes del hormigón y subir
hasta la parte superior de la masa de ese hormigón.

Consideraciones

La exudación podría considerarse como conveniente debido a que al disminuir el contenido de agua
conduce a una disminución en la relación agua/cemento. Sin embargo, la exudación perturba la
homogeneidad del hormigón y provoca otros resultados que no son convenientes, por lo cual se deben
tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

• En virtud de la ganancia de agua en la superficie del hormigón recién vaciado, esta superficie
tiende a volverse débil y porosa, quedando sujeta a la desintegración por la acción de
congelación y deshielo o por la percolación del agua.

• El agua que sube a la superficie puede arrastrar las partículas inertes y finas del cemento que
debilitan la parte superior y forman una nata llamada “lechosidad”, la cual debe quitarse si se
va a vaciar una nueva capa de hormigón.

• Conforme el agua sube por el hormigón se forman canales de flujo en la masa de éste y se
acumula agua debajo de las partículas de agregado grueso y debajo de las varillas horizontales
de refuerzo. Esta acción conduce a una estructura más débil de hormigón debido a la falta de
adherencia entre la pasta y el agregado grueso y entre el hormigón y el acero de refuerzo.
Como resultado, un hormigón con una cantidad grande de agua de exudación puede ser muy
permeable y el acero de refuerzo puede quedar sujeto a la corrosión.

RESISTENCIA

Las resistencias del hormigón, tanto a compresión, tracción y corte, y sus propiedades, como son el
modulo de elasticidad y la relación de Poisson, son utilizadas por el proyectista para el diseño de las
estructuras. Estas reciben la influencia de los tipos y cantidades de los materiales que conforman el
hormigón, y la forma de puesta en obra. En virtud de esto, deben emplearse métodos de verificación de
la calidad del hormigón.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica más importante de un hormigón.

Su determinación se efectúa mediante el ensayo de probetas, según métodos estandarizados.

CRITERIOS EN BASE A LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SEGÚN LA NB, LA EHE Y LA ACI.

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

Normalmente no se requiere que el hormigón resista fuerzas directas de tracción, sin embargo, esta
resistencia es importante con respecto al agrietamiento, debido a la limitación de las contracciones.
La formación y propagación de las grietas, en el lado de tracción de elementos de hormigón armado
sometidos a flexión, dependen principalmente de la resistencia a la tracción. También ocurren esfuerzos
de tracción en el hormigón como resultado de cortante, torsión y otras acciones, y en la mayoría de los
casos el comportamiento del elemento cambia después de ocurrido el agrietamiento.

Existen 3 formas de obtener la resistencia a la tracción:

por flexión (modulo de rotura),

por hendimiento (tracción indirecta) y

por tracción axial (tracción directa); esta última no se realiza con frecuencia por las dificultades que se
presentan en la aplicación de fuerzas de tracción directa.

ADHERENCIA

Para un buen comportamiento de las estructuras de hormigón armado es necesaria la adherencia

satisfactoria entre el acero de refuerzo y el hormigón. La adherencia puede ser resultado de adhesión,
fricción, acción de tope o anclaje en los extremos.

FACTORES QUE INFLUYEN SOBRE LA RESISTENCIA

MATERIALES

La variación en la proporción de los componentes de la mezcla afecta a la resistencia del hormigón.

A continuación se mostraran los cambios en la resistencia que puede ocasionar la variación de

algunos de los componentes de la mezcla de hormigón:

RELACIÓN AGUA/CEMENTO (A/C)

Una mezcla dada puede tener una resistencia relativamente buena o mala, dependiendo de la
cantidad de agua que se agregue. Una mayor relación A/C dará una menor resistencia, esto
quiere decir que a mayor cantidad de agua, menos resistencia.

CONTENIDO DE CEMENTO

La resistencia del hormigón aumenta con la proporción de cemento en la mezcla, hasta que se
alcanza la resistencia del cemento o el agregado, según el que sea más débil.

AGREGADOS

Las características de los agregados que influyen sobre la resistencia del hormigón son el tipo, la
forma, textura, tamaño máximo, solidez, gradación y limpieza de la partícula.

• Tipo de agregado

Por lo general, el efecto sobre la resistencia del hormigón del tipo de agregado con peso normal,
propiedades y gradación satisfactorias, es pequeño, debido a que los agregados son más fuertes
que la pasta de cemento.

 Tamaño máximo
 Conforme se aumenta el tamaño máximo del agregado en una mezcla de hormigón de un
revenimiento dado, se disminuyen los contenidos de agua y de cemento, en kg/m3 de
hormigón

ADITIVOS

• Los aditivos reductores de agua y retardadores de fraguado mejoran la resistencia a la

compresión.

• Los aditivos inclusores de aire pueden dar como resultado alguna pérdida de resistencia.
Cuando la relación A/C se mantiene constante, la resistencia a la compresión se reduce alrededor
del 5% para cada unidad de porcentaje de aire incluido. Sin embargo, cuando se conserva
constante el contenido de cemento y se saca ventaja de la oportunidad de reducir la relación A/C
para una trabajabilidad dada, las pérdidas de resistencia son menores y es posible que en
realidad tenga un ligero aumento para las mezclas más pobres.

EDAD DEL HORMIGÓN EN LA PRUEBA

Se ha demostrado que la resistencia a la compresión aumenta con el envejecimiento, hasta por

50 años, si existe humedad.

RELACIONES ENTRE VARIOS TIPOS DE RESISTENCIA

Las resistencias a la compresión, a la tracción, a la flexión, al corte y de adherencia están todas

relacionadas y, por lo general, un aumento o disminución en una de ellas se fleja de manera análoga en
las otras, pero no necesariamente en la misma proporción.

Conociendo la resistencia a la compresión, puede obtenerse una aproximación de las resistencias a la

flexión, corte y torsión, según especifican las diferentes normas.

PREDICCIÓN DE LA RESISTENCIA A 28 DÍAS

Las especificaciones del hormigón suelen basarse en la resistencia requerida a la compresión con
un envejecimiento de 28 días.

Una aproximación grosera de la resistencia a la compresión para diferentes envejecimientos, se

muestra en la siguiente tabla

MÓDULO DE ELASTICIDAD

GENERALIDADES

El módulo de elasticidad, definido por la ecuación E = esfuerzo /deformación es una medida de la

rigidez, o sea la resistencia del hormigón a la deformación.

se suele asumir como

RELACIÓN DE POISSON

A falta de datos experimentales, se puede utilizar un valor de 0.20.

FATIGA

Cuando en hormigones simples se introducen esfuerzos cíclicos de compresión variando desde cero
hasta el máximo esfuerzo, el límite de fatiga está entre el 50 y el 60 por ciento de la resistencia a la
compresión estática

DEFINICIONES DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SEGÚN LA CBH 87, EHE Y LA ACI.