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Cemento de Fosfato de Zinc.

 El fosfato de zinc es el agente


cementante más antiguo.

 Se presenta en forma de polvo y liquido.


1.-OXIDO DE ZINC 90% (polvo)
en compañía de otros óxidos
(magnesio, bismuto y silicio)

2.-LIQUIDO.
Combinación de acido fosfórico
con proporción similar de agua y con algunas sales zinc.
CEMENTO DE FOSFATO DE ZINC
 Se utiliza para fijar estructuras hechas fueras dela boca a tejido del diente.
Cemento

Bandas de ortodoncia
puentes fijos

(Restauración temporal) BASE


Como Recubrimiento para proteger a la pulpa de
estímulos mecánicos, químicos y eléctricos.
Incrustaciones
Coronas
Características
 Compuestos iónicos o cerámicos: por lo que es aislante térmico y eléctrico.

 Resistencia: a la composición y solubilidad baja.

 Partícula fina: se logra espesores de la mezcla menores a 25 micras.

 Rígido: Resistencia para soportar cargas de condensación de otros materiales


(ejem. amalgama) y puede recibir otro material sin interferir en sus reacciones.

 Acido: inicial (ph 2.2) disminuye en el transcurso de la mezcla quedando en (4.4)


En cavidades profundas es recomendable el uso de forros debajo de este material.
NORMA CORRESPONDIENTE
 Actualmente todos los cementos fijados o a base de
agua se engloban en la norma 96 de la ADA.

 Las normas internacionales nos asegura, además de su


buena calidad, que el fabricante nos proveerá de
información de:
1. El uso adecuado del cemento.
2. El tipo de loseta y espátula de acuerdo a las dimensiones, según
la mezcla.
3. La cantidad de polvo en gramos y liquido en mililitros que se
deben de emplear para una mezcla.
4. La temperatura y humedad recomendadas para hacer la
mezcla.
5. La manera de incorporar el polvo al liquido, así como el tiempo
para hacer la mezcla.
6. El tiempo que se tiene, en minutos, desde el inicio de la mescla
hasta llevarlo a la zona que se va cubrir en boca.
7. El tiempo total de endurecimiento.
MANIPULACIÓN
 Usar una loseta de cristal
 Se deposita el polvo y el liquido sin que tengan contacto en la loseta.

 Se dividir el polvo en varias porciones. Aprox. 7 a 8, 16


 Se le agrega liquido al polvo en pequeñas
porciones para lograr la consistencia adecuada. 90
a 120 seg.
 *nunca se debe de reducir el tiempo de mesclado.
 Desacuerdo con el uso se deben de obtener dos consistencias:
Cementación: que es una mezcla homogénea (cremosa) y que forma una
hebra de 2 cm.

Base: que es como la de migajón(mayor cantidad de polvo a la mescla).


 Se lleva a la zona que se va a cubrir o la estructura hecha fuera
de la boca, y se asienta en el área del diente que se va a
reconstruir.
 Se quitan los excedentes (cuando se usa como cemento).

Tiempo de fraguado es de 2.5 a 8 min.


REACCION QUIMICA
 Reacción Acido-Base entre el polvo oxido de zinc
y liquido de Acido Fosfórico reacción
exotérmica da como resultado fosfato de zinc
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL
CEMENTO DE FOSFATO.
VENTAJAS DESVENTAJAS

•Es económico. •Irritante por la acides


inicial.
•Buenas Propiedades
Físicas. •No tiene adicción física
o química al diente
•Fácil manipulación.
•No compatible con
•Buenos antecedentes resinas
en uso clínico.

•Compatible con todos


los materiales
restaurativos.
MARCAS COMERCIALES

 De trey zinc
 Me dental
 DMG
 Quickset
EUGENOL
 El eugenol es un miembro de los compuestos de la clase alilbencenos
 (C10H12O2)
 En odontologia: eugenato de zinc, “olor a dentista”
VENTAJAS:
 Anestésico
 Se encuentra en otras plantas

DESVENTAJAS:
 Sobredosis
 quemaduras
 Es más soluble en saliva.

 Es de color blanco amarillento, insípido y sin


olor.

 Es soluble en alcoholes, éteres y cloroformo.


 Resistencia: Resistencia a la comprensión baja.
-Tiene una resistencia a la compresión menor que la del fosfato de zinc y parecida a
la del oxido de zinc- eugenol reforzado.

 Viscosidad: Viscosidad inicial ligeramente mayor pero se ve afectada por la


temperatura.

 Solubilidad: Cuenta con solubilidad alta, de aproximadamente 1.5% en peso


en agua destilada.
-El cemento se desintegra con rapidez cuando es expuesto a las
condiciones orales.
 Efecto anticariogenico.
 Afinidad con el sustrato dentinario.
 Mayor adhesión potencial a los tejidos dentarios.
 Es el más soluble en saliva.
 Es de color blanco amarillento, insípido y sin olor.
 Es soluble en alcoholes, éteres y cloroformo.
 Como base intermedia en cavidades simples para amalgama.
 Como obturante temporal de cavidades que serán restauradas con
amalgama.
 Como sedante pulpar.
 Como protector pulpar en cavidades profundas de dientes posteriores.
 Como cemento de fijación
Temporal.
 POLVO: Se emplea oxido de zinc puro. Puede existir
aproximadamente un 1% de sales de zinc, tales como acetatos o
sulfatos, aceleran el fraguado.

 LIQUIDO: Se emplea eugenol purificado o en algunos materiales


comerciales como el aceite de clavo (85% de eugenol).
 Estos cementos tiene un efecto suavizante y obtundente sobre el
tejido pulpar, pero irritante sobre otros tejidos conectivos.

 La compatibilidad biológica es la propiedad mas importante que


lleva uso de estos cementos cuando la pulpa esta inflamada.
Este material presenta cuatro tipos que son:

 Tipo I:cementación temporal.


 Tipo II: cementación permanente.
 Tipo III: base o restauración provisional.
 Tipo IV: forro cavitario. Se puede utilizar para cementar temporalmente o cementar
permanente, base o restauración provisional y forro cavitario.
TIPO DE CARACTERISTICAS INDICACIONES Y USOS
CEMENTO
TIPO I Es el mas soluble, es de uso Usada para unir los dientes en una estructura
temporal. hecha de la boca y mantenerla
temporalmente.
TIPO II Es el mas resistente, tiene mayor Para cementación permanente.
permanencia en boca.
TIPO III Suficiente resistencia para Para base o restauración provisional, como
soportar cargas de otros base dura que resista carga indirectas.
materiales sobre el. -Uso especial en niños y ancianos como
material de restauración temporal donde
puede durar 1 o 2 años.

TIPO IV Tiene baja resistencia, no soporta Usado solo como forro cavitario en cavidades
cargas y es menos soluble que el profundas.
tipo I.
 El oxido de zinc es mojado lentamente por el
eugenol, de modo que se requiere un espatulado
vigoroso y prolongado especialmente para obtener
una mezcla espesa, Para alcanzar una resistencia
máxima debe emplearse una relación Polvo/Liquido
de 3 ò 4 a 1.
 Los materiales comerciales fraguan en 2
a 10 minutos.

 El tiempo de trabajo es prolongado, ya


que se requiere humedad para el
fraguado.
 Se demora aprox. 20 a 40 minutos en fraguar en boca, lo que es inconcebible y
puede ser acelerado con una gota de agua o manipulando la consistencia.

 Su fraguado ocurre por la quelación entre los dos componentes: eugenol y


zinc, para formar eugenolato de zinc, a través de una reacción lenta que se
acelera con el agua.

 El fraguado es lento, pero que puede acelerarse con la humedad

 Da un adecuado tiempo de trabajo y tiene poco aumento de su viscosidad.


La temperatura de la boca, acelera la reacción de fraguado.
 Se produce una reacción química entre el oxido de zinc y el eugenol, con la
formación de eugenolato de zinc.

 El mecanismo preciso no se comprende, pero la masa fraguada contiene


partículas de oxido de zinc residual unidas por una matriz de eugenolato de zinc y
cierta cantidad de eugenol libre.

 El agua es fundamental para la reacción, que es acelerada también por los iones
zinc.
 Es económico
 No es irritante para el diente
 Es fácil de manipular
 Efecto suavizante sobre la pulpa
 Buena capacidad de sellado y resistencia a la penetración marginal
 Tiene bajas propiedades físicas comparado con los otros grupos de cementos.
 No se puede usar en contacto con resinas.
 Baja resistencia comprensiva y a la abrasión.
 Poca acción cariogenica.
 La mezcla debe tener partículas finas que permitan obtener una
película de menos de 25 micras de espesor. La reacción del óxido
de zinc con eugenol es una reacción acido-base que se neutraliza
inmediatamente, por lo que su PH es de casi 7, o sea neutro.

 La presencia de eugenol en la mezcla reblandece o no dejar


endurecer los materiales poliméricos (resinas), por lo que nunca
debe usarse debajo de resinas.

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