1. Son procesos de fabricación con arranque de virutas:
Torneado Fresado Taladrado Cepiillado Esmerilado Aserrado 2. Tipos de virutas: Viruta de elementos Viruta escalonada Viruta fluida Viruta fraccionada 3. La bancada del torno es: Es la parte que apoya todos los componentes, puede estar hecha de hierro, acero o cemento polimerizado. 4. En el mandril de cuatro mordazas: En este mandril el movimiento de cada mordaza es controlado independientemente con un tornillo de mando para cada mordaza. 5. Los tipos de tornos son: Torno paralelo Torno vertical Torno revolver 6. En el torneado frontal: La herramienta se mueve usando solo la guía X, es decir longitudinal a la pieza, el movimiento es desde afuera a través del centro del husillo. 7. El movimiento de avance en el torno es: Es el movimiento rectilíneo que obliga a la herramienta a desplazarse a lo largo de la superficie para encontrar nuevo material a separar. 8. Las taladrinas sirven para: Enfriar y lubricar la pieza y la herramienta. 9. Para qué sirven los bloques en V: Es un accesorio que se utiliza para fijar o sujetar piezas cilíndricas o placas angulares para realizar chaflanes y utillajes de diseño especial. 10. Qué es una mortajadora: Es una máquina que arranca material linealmente del interior de un agujero. 11. Explique las variables principales en el proceso de mecanizado
Velocidad de corte: es la velocidad lineal de la periferia de una herramienta
acoplada a una máquina herramienta. Efectos de la velocidad de corte: Es el factor principal que determina la duración de la herramienta y afecta al consumo de potencia. Avance: Es la velocidad de penetración que tienen las herramientas de corte en la pieza que se mecaniza Efectos de la velocidad de avance: Es decisiva para la formación de viruta y afecta al consumo de potencia. Profundidad de corte: Es la distancia que penetra la herramienta en la pieza que se está mecanizando. 12. Diferencia entre el fresado convencional y el fresado concurrente En el fresado convencional el máximo espesor de las virutas se da al final del corte, cuando el diente abandona la superficie de la pieza de trabajo. En el fresado concurrente el corte empieza en la superficie de la pieza de trabajo donde la viruta es más gruesa.
13. Nombre cinco operaciones secundarias en el torenado
1. Taladrado 2. Mandrinado 3. Moleteado 4. Escareado 5. Rectificado 6. Fresado 14. Modos de sujeción de las piezas en el torneado
Modo 1: Sujeción al aire
La pieza se sujeta por uno de sus extremos El mismo plato que la sujeta le transmite el mov. De giro Válido para piezas no esbeltas La pieza se representa como una viga simplemente empotrada
Modo 2. Sujeción entre plato y punto
La pieza se sujeta por unos de sus extremos y por el otro se
encuentra apoyada en un punto El plato es quien transmite el mov. De giro Valido para piezas semi-esbeltas La pieza se representa como una viga empotrada y apoyada
Modo 3: sujeción entre puntos
La pieza se apoya en puntos de sus dos extremos
El mov. De arrastre se comunica por un punto intermedio Valido para piezas semi-esbeltas La pieza se representa como una viga doblemente apoyada EXÁMEN 2
1. En el mecanizado por abrasión: La precisión y el acabado superficial puede ser muy
bueno pero los tiempos productivos son muy prolongados. 2. El desgaste de la herramienta depende de: la pieza, la herramienta, la máquina, clase de operación y respecto a la viruta 3. La bancada del torno es: Es la parte que apoya todos los componentes, puede estar hecha de hierro, acero o cemento polimerizado. 4. En el mandril de cuatro mordazas: En este mandril el movimiento de cada mordaza es controlado independientemente con un tornillo de mando para cada mordaza. 5. Los tipos de fresadoras son: Vertical, horizontal y universal 6. En el fresado concurrente: El corte empieza en la superficie de la pieza de trabajo donde la viruta es más gruesa. 7. El movimiento de avance en el torno es: Es el movimiento rectilíneo que obliga a la herramienta a desplazarse a lo largo de la superficie para encontrar nuevo material a separar. 8. El movimiento de corte en la fresadora: lo tiene la herramienta 9. Las bridas: Son accesorios utilizados en el área mecánica para sujetar o fijar piezas o componentes que serán sometidos a un proceso de mecanizado. 10. Qué es una mandrinadora: Se utiliza básicamente para el mecanizado de agujeros de piezas cúbicas cuando es necesario que estos agujeros tengan una tolerancia muy estrecha y una calidad de mecanizado buena. 11. Explique las variables principales en el proceso de mecanizado Velocidad de corte: es la velocidad lineal de la periferia de una herramienta acoplada a una máquina herramienta. Efectos de la velocidad de corte: Es el factor principal que determina la duración de la herramienta y afecta al consumo de potencia. Avance: Es la velocidad de penetración que tienen las herramientas de corte en la pieza que se mecaniza Efectos de la velocidad de avance: Es decisiva para la formación de viruta y afecta al consumo de potencia. Profundidad de corte: Es la distancia que penetra la herramienta en la pieza que se está mecanizando. 12. Clasificación de las herramientas de corte Brocas Fresas Escariadores Limas Sierras Herramientas de tornear Machos de enroscar 13. Nombre 5 tipos de desgaste en las herramientas de corte 1. Desgaste abrasivo 2. Desgaste por difusión 3. Desgaste por fatiga 4. Desgaste por oxidación 5. Desgaste del cráter