1

Transferencia de calor – 211611_12

Fase 9 – Evaluación final del curso

Presentado por:

Juan Andrés Giraldo Giraldo

Yan Faber Salazar
Miller Lady Rincón
Ana Maolys Medrano
María de los Ángeles González

Tutor:
Diana Edith Molina

Universidad Nacional Abierta y a Distancia-UNAD

Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería
Ingeniería de Alimentos
UDR-Cali
2018
 2

Tabla de contenido
Introducción ................................................................................................................... 3

Fase 3 Ley de Fourier ..................................................................................................... 4

Fase 5 Mecanismos de transferencia de calor ................................................................ 9

Fase 7 Protocolo de cálculo de intercambiador de calor .............................................. 22

Conclusiones ................................................................................................................ 37

Referencias Bibliográficas ........................................................................................... 38

 3

Introducción

En el siguiente trabajo, usted encontrará las correcciones a las fases 3, 5 y 7,

siguiendo las retroalimentaciones dadas por la directora del curso. Esta fase tiene como

propósito la identificación de los errores bien sea de cálculos o de teoría de las temáticas

involucradas en cada fase y su corrección, llenando así los espacios que quizá quedaron en el

proceso de aprendizaje a lo largo del curso.

 4

Fase 3 Ley de Fourier

1. Realizar un mentefacto para las Operaciones unitarias

-Todo proceso y toda

0
operación implican un
cambio o transformación de Transferencia
una o más variables
Basados en
-Describen los cambios físicos, reacciones
necesarios para la obtención químicas para la
Operaciones unitarias Procesos
de determinado producto obtención de
unitarios
-Existen diferentes tipos productos
dependiendo de la naturaleza partiendo de
de la transformación llevada materias primas

Clasificación

Transferencia de materia Transferencia de calor Complementarias Transferencia simultánea de Transferencia de

calor y materia cantidad de movimiento

Destilación; Rectificación; Conducción (sólidos); Enfriamiento de líquidos; Circulación interna y

Trituración; Molienda; liofilización; cristalización;
extracción; adsorción; convección (líquidos); externa de fluidos en
Tamizado deshidratación y
absorción; lixiviación Radiación conducciones, flujo a
Intercambio iónico humidificación través de lechos de
sólidos.
 5

2. De acuerdo las lecturas realizadas, definir con sus palabras la Ley de Fourier de la

transferencia de calor, ¿cuál es la fuerza impulsora de esta operación?

La ley de Fourier es un modelo matemático que explica cómo se da la transferencia de

calor a través de un sólido (conducción térmica), tomando en cuenta la relación lineal

existente entre la velocidad a la que se transfiere el calor como el perfil de temperaturas

dentro del mencionado sólido

La ecuación matemática que lo describe es la siguiente:

∆𝑇
𝑄 = −𝐾 ∗ 𝐴 ∗ 𝐸𝑐. 1
𝑋

Donde;

Q= flujo de calor

K= Conductividad Térmica

A= Área donde se da la transferencia

∆T= Delta de temperatura (diferencia de temperatura)

X = Gradiente de distancia o recorrido

La diferencia de potencial y la resistencia son aquellas que están a favor y en contra

respectivamente de la transferencia, estás son propiedades con las que todo material cuenta,

sus valores varían según el tipo de material. La transferencia es directamente proporcional a

la fuerza impulsora entre la resistencia. La fuerza impulsora es aquella diferencia de una

magnitud bien sea física o química que como su nombre lo indica “impulsa” o posibilita en

este caso la trasferencia de calor y que para la ley de Fourier es el gradiente o diferencia de

temperatura, conocido como delta de temperatura ∆T.

3. Realizar la conversión de unidades para los siguientes casos

𝐵𝑇𝑈 𝐽
3500 𝑎
ℎ 𝑠
 6

Respuesta:

𝐵𝑇𝑈 1055,06 𝐽 1ℎ 𝐽
3500 ∗ ∗ = 1025,75
ℎ 1 𝐵𝑇𝑈 3600 𝑠 𝑠

𝐽 𝑐𝑎𝑙
900 𝑎
𝑘𝑔 ∗ º𝐶 𝑔 ∗ º𝐶

Respuesta:

𝐽 0,238846 𝑐𝑎𝑙 1 𝑘𝑔 𝑐𝑎𝑙

900 ∗ ∗ = 0,215
𝑘𝑔 ∗ º𝐶 1𝐽 1000 𝑔 𝑔 ∗ º𝐶

𝐵𝑇𝑈 𝐽
0,4 𝑎
ℎ ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹 𝑠 ∗ 𝑚 ∗ º𝐹

Respuesta:

𝐵𝑇𝑈 1055,06 𝐽 1ℎ 1 𝑓𝑡 𝐽
0,4 ∗ ∗ ∗ = 0,3846
ℎ ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹 1 𝐵𝑇𝑈 3600 𝑠 0,3048 𝑚 𝑠 ∗ 𝑚 ∗ º𝐹

𝐵𝑇𝑈 𝑊
0,128 𝑎
ℎ ∗ 𝑓𝑡 ∗ 𝐾 𝑚 ∗ 𝐾

Repuesta:

𝐵𝑇𝑈 0,2931 𝑊 1 𝑓𝑡 𝑊
0,128 ∗ ∗ = 0,1230
ℎ ∗ 𝑓𝑡 ∗ 𝐾 1 𝐵𝑇𝑈 0,3048 𝑚 ℎ∗𝑚∗𝐾

4. En una habitación, se enciende un calentador eléctrico de 1 kW y se mantiene así

durante 50 minutos. Calcular la cantidad de energía transmitida por el calentador a la

habitación.

𝐸
𝑃= 𝐸𝑐. 2
𝑡

Donde;

P= Potencia
 7

E= Energía

T= Tiempo

Como requiero de conocer la cantidad de energía, despejo E de Ec. 2 y obtengo:

𝐸 = 𝑃 ∗ 𝑡 𝐸𝑐. 3

Reemplazo los datos dados en el planteamiento

𝐸 = 1 𝑘𝑊 ∗ 50 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠

Sin embargo, la energía debe ser expresada en Joule o kiloJoule. Entonces:

1 𝑘𝑖𝑙𝑜𝐽𝑜𝑢𝑙𝑒
1𝑘𝑊 =
1 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜

Reemplazo nuevamente en Ec.3

𝑘𝐽 60 𝑠
𝐸=1 ∗ 50 𝑚𝑖𝑛 ∗ = 3000 𝑘𝐽
𝑠 1 𝑚𝑖𝑛

5. Se va a construir un horno de ladrillos utilizando ladrillos de construcción de 8

pulgadas de grosor que poseen una conductividad de 0.4 BTU/hr·ft·ºF. La superficie interna

del horno está a 1800ºF mientras que la superficie externa está a 90ºF. Halle la pérdida de

calor por unidad de área

Respuesta:

5.1 Organizar los datos suministrados:

8 pulgadas (in) de grosor

𝐵𝑇𝑈
Conductividad: 0,4
ℎ∗𝑓𝑡∗º𝐹

∆T= 1800 ºF - 90 ºF

5.2 Establecer unidades consistentes:

𝐵𝑇𝑈
𝐾 = 0,4 ℎ∗𝑓𝑡∗º𝐹

A= 1 𝑓𝑡 2
 8

∆T= 1800 ºF – 90 ºF

1 𝑓𝑡
X= 8 𝑖𝑛 ∗ 12 𝑖𝑛 = 0,67 𝑓𝑡

Se emplea la ecuación 4 (Ec. 4) la cual es una variación de la Ec .1 tomándose en

cuenta que el flujo de calor obedece a un gradiente físico o diferencial positivo de

temperatura como se establece en la 2ª ley de la termodinámica.

∆𝑇
𝑄 =𝐾∗𝐴∗ 𝐸𝑐. 4
𝑋

Reemplazando los datos en unidades consistentes organizadas en 5.2 obtengo que:

𝐵𝑇𝑈
0,4 ∗ 1𝑓𝑡 2 ∗ (1800 º𝐹 − 90º𝐹) 𝐵𝑇𝑈
ℎ ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹
𝑄= = 1020,90
0,67 𝑓𝑡 ℎ
 9

Fase 5 Mecanismos de transferencia de calor

1. Una bola de cobre de 10 cm de diámetro se va a calentar desde 80 °C hasta una

temperatura promedio de 150 °C, en 20 minutos. Tomando la densidad y el calor específico

𝑘𝑔 𝑘𝐽
promedios del cobre en este rango de temperatura como 8 950 y 0.395
𝑚3 𝑘𝑔∗ º𝐶

respectivamente, determine:

a) la cantidad total de transferencia de calor a la bola de cobre

Respuesta: del enunciado del problema se puede deducir que durante la transferencia

de calor ocurre un cambio de entalpía directamente relacionado a un cambio de temperatura.

Lo que se describe como calor sensible, por tanto la ecuación a emplear es:

𝑄 = 𝑚 ∗ 𝐶𝑝 ∗ ∆𝑇 𝐸𝑐. 1

Dónde:

𝑘𝐽
𝐶𝑝 = 0,395
𝑘𝑔 ∗ º𝐶

∆𝑇 = 150 º𝐶 − 80 º𝐶 = 70 º𝐶

𝑚 =?

Como no se cuenta con la masa de la bola de cobre se debe usar la Ec.2

𝑚
𝜌= 𝐸𝑐. 2
𝑣

Se despeja 𝑚

𝑚 = 𝜌 ∗ 𝑣 𝐸𝑐. 3

Tampoco se cuenta con el volumen, sin embargo como el problema trata de una bola

o esfera, se sabe que el volumen de esta es:

4
𝑣= ∗ 𝜋 ∗ 𝑟 3 𝐸𝑐. 4
3
 10

Tampoco se cuenta con el radio 𝑟, sin embargo se sabe que el radio de una esfera de la

cual se conoce su diámetro es:

𝐷
𝑟= 𝐸𝑐. 5
2

Dónde:

𝐷 = 10 𝑐𝑚

Entonces aplicando la Ec.5 se tiene que:

10 𝑐𝑚 1𝑚
𝑟= = 5 𝑐𝑚 ∗ = 0,05 𝑚
2 100 𝑐𝑚

Una vez calculado el radio de la bola, se procede a calcular las variables encontradas

en las ecuaciones anteriores, de modo que:

Empleando la Ec.4, se calcula en volumen, entonces:

4
𝑣= ∗ 3,1416 ∗ (0,05 𝑚)3
3
4
𝑣= ∗ 3,1416 ∗ 1,25 𝑥 10−4
3

𝑣 = 5,236 𝑥 10−4 𝑚3

Con el volumen hallado y empleando la Ec.3 se calcula la masa.

𝑘𝑔
𝑚 = 8950 ∗ 5,236 𝑥 10−4 𝑚3
𝑚3

𝑚 = 4,68622 kg

Con la masa hallada, se emplea la Ec.1 para finalmente hallar la cantidad total de

transferencia de calor a la bola de cobre así:

𝑘𝐽
𝑄 = 4,68622 kg ∗ 0,395 ∗ 70 º𝐶
𝑘𝑔 ∗ º𝐶

𝑄 = 129,574 kJ

b) la razón promedio de transferencia del calor a la bola

 11

Respuesta: Al requerirse la razón de transferencia, se debe tener en cuenta el tiempo

en que se da dicha transferencia, de modo que:

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑄= 𝐸𝑐. 6
∆𝑇

Empleándose la Ec. 6 se tiene que:

129,574 kJ 129,574 kJ 𝑘𝐽 1 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 1000 𝐽

𝑄𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = = = 6,4787 ∗ ∗
(20 − 0) 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 20 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 60 𝑠𝑒𝑔 1 𝑘𝐽

𝐽
= 107,98
𝑠𝑒𝑔

c) el flujo promedio de calor

Respuesta: Al requerirse el flujo, se debe tener en cuenta el área del objeto, de modo

que:

𝑄𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝑄= 𝐸𝑐. 7
𝐴

Pero, el enunciado del problema no da el área, sin embargo se sabe que el área de una

esfera está dado por:

𝐴 = 4 ∗ 𝜋 ∗ 𝑟 2 𝐸𝑐. 8

Empleando la Ec.8 se tiene que el área es:

𝐴 = 4 ∗ 3,1416 ∗ (0,05 𝑚)2

𝐴 = 4 ∗ 3,1416 ∗ (0,05 𝑚)2

𝐴 = 0,031416 𝑚2

Con el área de la bola calculada, se procede a emplear la Ec.7 para determinar el flujo

promedio de calor así:

𝐽 𝐽
107,98 𝑠𝑒𝑔 𝑊
𝑠𝑒𝑔
𝑄= = 3437,05 = 3437,05
0,031416 𝑚2 𝑚2 𝑚2
 12

2. Una tubería de acero de 3” de diámetro conduce vapor y está cubierta por una capa

de amianto de 1/2” de espesor y a su vez está recubierta con una capa de lana de vidrio de 2”

de espesor.

De tablas, se tiene
𝐵𝑇𝑈
Amianto K1 = 0,120 ℎ𝑟∗𝑓𝑡∗º𝐹

𝐵𝑇𝑈
Lana de vidrio K2 = 0,0317 ℎ𝑟∗𝑓𝑡∗º𝐹

Figura 1: Esquema del problema 2

Determinar:
𝐵𝑇𝑈
a. La transferencia de calor (pérdidas) en por pie lineal de tubería, si la
ℎ𝑟

temperatura exterior del tubo es de 320 ºF y la exterior a la lana de vidrio es de 70 °F.

Respuesta:

Para determinar la transferencia de calor en pérdidas, al hablar de una tubería de acero

cubierta en este caso por dos capas de diferentes materiales. Se debe calcular primeramente

los radios involucrados así:

El problema suministra el valor del diámetro 𝐷 = 3 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠, y empleando la Ec.5

el radio correspondiente 𝑟1 será:

3 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑟1 = = 1,5 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
2
 13

1
Además, está cubierta por una capa de amianto de 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 de espesor, por tanto
2

el radio 𝑟2 será:

1 1
𝑟2 = 𝑟1 + 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 = 1,5 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 + 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 = 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
2 2

A su vez, está recubierta con una capa de lana de vidrio de 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 de espesor,

por tanto el radio 𝑟3 será:

𝑟3 = 𝑟2 + 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 = 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 + 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 = 4 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠

Se realiza el balance de calor entre el interior y exterior de la tubería por medio de la

Ec.9, así:

∆𝑇𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑇𝑖 − 𝑇𝑓
𝑄= = 𝐸𝑐. 9
𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑅1 + 𝑅2

Para hallar 𝑅1 𝑦 𝑅2 se toman todas las resistencias térmicas como paredes cilíndricas

así que:

Para el amianto:

𝑟
ln(𝑟2 )
1
𝑅1 = 𝐸𝑐. 10
2 ∗ 𝜋 ∗ 𝐿 ∗ 𝐾1

Empleando la Ec.10 se tiene que:

2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
ln( ) 0,2877 º𝐹
1,5 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑅1 = = = 0,3816
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
2 ∗ 3,1416 ∗ 1 𝑓𝑡 ∗ 0,120 0,753984
ℎ𝑟 ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹 ℎ𝑟 ∗ º𝐹 ℎ𝑟

Para la lana de vidrio:

𝑟
ln(𝑟3 )
2
𝑅2 = 𝐸𝑐. 11
2 ∗ 𝜋 ∗ 𝐿 ∗ 𝐾2

Empleando la Ec.11 se tiene que:

 14

4 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
ln( ) 0,69315 º𝐹
2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑅2 = = = 3,480
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
2 ∗ 3,1416 ∗ 1 𝑓𝑡 ∗ 0,0317 0,19918
ℎ𝑟 ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹 ℎ𝑟 ∗ º𝐹 ℎ𝑟

Una vez calculados 𝑅1 𝑦 𝑅2 se procede a realizar el balance general descrito en la

Ec.9, resolviendo esta se tiene que:

𝑇𝑖 − 𝑇𝑓 320 º𝐹 − 70 º𝐹 250 º𝐹 𝐵𝑇𝑈

𝑄= = = = 64,74
𝑅1 + 𝑅2 (0,3816 + 3,480) º𝐹 º𝐹 ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈 3,8616 𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑟 ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈
Se concluye que la transferencia de calor en pérdidas es de 64,74 ℎ𝑟

b. La temperatura de la interface entre la lana de vidrio y el amianto.

Respuesta:

En geometría cilíndrica la distribución de temperatura es:

Para el amianto:

2 ∗ 𝐾 ∗ 𝜋 ∗ 𝐿 ∗ (𝑇1 − 𝑇2 )
𝑄𝑟 = 𝑟 𝐸𝑐. 12
ln(𝑟2 )
1

Empleando la Ec.12 se tiene que:

𝐵𝑇𝑈
𝐵𝑇𝑈 2 ∗ 0,120 ∗ 3,1416 ∗ 1 𝑓𝑡 ∗ (320 º𝐹 − 𝑇2 )
ℎ𝑟 ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹
64,74 =
ℎ𝑟 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
ln( )
1,5 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠

Lo que se requiere es hallar a 𝑇2 , entonces:

𝐵𝑇𝑈 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
64,74 ∗ ln( )
ℎ𝑟 1,5 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
= 320 º𝐹 − 𝑇2
𝐵𝑇𝑈
2 ∗ 0,120 ∗ 3,1416 ∗ 1 𝑓𝑡
ℎ𝑟 ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹

𝐵𝑇𝑈 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
64,74 ∗ ln( )
ℎ𝑟 1,5 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
− 320 º𝐹 = −𝑇2
𝐵𝑇𝑈
2 ∗ 0,120 ∗ 3,1416 ∗ 1 𝑓𝑡
ℎ𝑟 ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹
 15

𝐵𝑇𝑈
18,62453737
ℎ𝑟 − 320 º𝐹 = −𝑇
𝐵𝑇𝑈 2
0,753984
ℎ𝑟

24,70150211 − 320 º𝐹 = −𝑇2

−295,30 º𝐹 = −𝑇2

(−1) ∗ (−295,30 º𝐹) = −𝑇2 ∗ (−1)

295,30 º𝐹 = 𝑇2

Para la lana de vidrio:

2 ∗ 𝐾 ∗ 𝜋 ∗ 𝐿 ∗ (𝑇2 − 𝑇3 )
𝑄𝑟 = 𝑟 𝐸𝑐. 13
ln(𝑟3 )
2

Empleando la Ec.13 se tiene que:

𝐵𝑇𝑈
𝐵𝑇𝑈 2 ∗ 0,0317 ℎ𝑟 ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹 ∗ 3,1416 ∗ 1 𝑓𝑡 ∗ (𝑇2 − 70 º𝐹)
64,74 =
ℎ𝑟 4 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
ln ( )
2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠

Lo que se requiere es hallar a 𝑇2 , entonces:

𝐵𝑇𝑈 4 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
64,74 ∗ ln( )
ℎ𝑟 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
= 𝑇2 − 70 º𝐹
𝐵𝑇𝑈
2 ∗ 0,0317 ∗ 3,1416 ∗ 1 𝑓𝑡
ℎ𝑟 ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹

𝐵𝑇𝑈 4 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
64,74 ∗ ln( )
ℎ𝑟 2 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
+ 70 º𝐹 = 𝑇2
𝐵𝑇𝑈
2 ∗ 0,0317 ∗ 3,1416 ∗ 1 𝑓𝑡
ℎ𝑟 ∗ 𝑓𝑡 ∗ º𝐹

𝐵𝑇𝑈
44,87434847
ℎ𝑟 + 70 º𝐹 = 𝑇
𝐵𝑇𝑈 2
0,19917744
ℎ𝑟

225,2983494 + 70 º𝐹 = 𝑇2

295,30 º𝐹 = 𝑇2

Se concluye entonces que la temperatura de interface entre el amianto y la lana de

vidrio es 295,30 º𝐹
 16

3. Una lámina de aluminio pulimentada está enfrentada a una pared pintada con

esmalte blanco. Determinar el poder radiante por 𝑚2 de la pared y del aluminio, cuando el

sistema se encuentra a 1.150 K. Utilice la siguiente Figura 1 para leer el coeficiente de

absorción.

El poder radiante se determina mediante la siguiente ecuación:

𝐸 = 𝜀 ∗ 𝜎 ∗ 𝑇 4 𝐸𝑐. 14

Dónde:

𝑊
𝜎 = 0,56697 𝑥 10−7
𝑚2 ∗ 𝐾 4

𝑇 = 1150 𝐾

𝜀 =?

Como no se conoce el coeficiente absorción 𝜀 a 1150 K para la lámina de aluminio ni

para la pared pintada con esmalte blanco. Se requiere de hacer una interpolación, teniendo en

cuenta la figura 1 (descripción gráfica del problema). Entonces:

 17

Interpolación a 1150 K para la lámina de aluminio:

1000 → 0,11

1500 → 0,14

𝑥 = 1150

𝑎 = 1000

𝑏 = 1500

𝐹(𝑎) = 0,11

𝐹(𝑏) = 0,14

−(𝑏 − 𝑥) ∗ (𝐹(𝑏) − 𝐹(𝑎))

𝐹(𝑐) = + 𝐹(𝑏) 𝐸𝑐. 15
(𝑏 − 𝑎)

Usando la Ec.15 se obtiene:

−(1500 − 1150) ∗ (0,14 − 0,11)

𝐹(𝑐) = + (0,14)
(1500 − 1000)

−350 ∗ (0,03)
𝐹(𝑐) = + (0,14)
500

−10,5
𝐹(𝑐) = + (0,14)
500

𝐹(𝑐) = −0,021 + (0,14)

𝐹(𝑐) = 0,119

Con el coeficiente de absorción hallado, usando la Ec.14 se determina el poder

radiante de la lámina de aluminio, obteniéndose:

𝑊
𝐸 = 0,119 ∗ 0,56697 𝑥 10−7 ∗ (1150 𝐾)4
𝑚2 ∗ 𝐾4
𝑊
𝐸 = 0,119 ∗ 0,56697 𝑥 10−7 ∗ 1,74900625 𝑥 1012 𝐾 4
𝑚2 ∗ 𝐾4
𝑊
𝐸 = 11800,44548
𝑚2
 18

Ahora:

Interpolación a 1150 K para la pared pintada con esmalte blanco:

1000 → 0,93

1500 → 0,84

𝑥 = 1150

𝑎 = 1000

𝑏 = 1500

𝐹(𝑎) = 0,90

𝐹(𝑏) = 0,84

Usando la Ec.15 se obtiene que:

−(1500 − 1150) ∗ (0,84 − 0,93)

𝐹(𝑐) = + (0,84)
(1500 − 1000)

−350 ∗ (−0,09)
𝐹(𝑐) = + (0,84)
500

31,5
𝐹(𝑐) = + (0,84)
500

𝐹(𝑐) = 0,063 + (0,84)

𝐹(𝑐) = 0,903

Con el coeficiente de absorción hallado, usando la Ec.14 se determina el poder

radiante de la pared pintada con esmalte blanco, obteniéndose:

𝑊
𝐸 = 0,903 ∗ 0,56697 𝑥 10−7 ∗ (1150 𝐾)4
𝑚2 ∗ 𝐾4
𝑊
𝐸 = 0,903 ∗ 0,56697 𝑥 10−7 ∗ 1,74900625 𝑥 1012 𝐾 4
𝑚2 ∗ 𝐾4
𝑊
𝐸 = 89544,55684
𝑚2
 19

4. Una pared de concreto de 15 cm de ancho con una conductividad térmica de 0,86

𝑊
∗ °𝐶, está expuesta por un lado al ambiente cuya temperatura es de 22°C, siendo el
𝑚

coeficiente de convección de 11,400 𝑊 /𝑚2 °𝐶, y el otro lado de la pared está en contacto

con el aire de un cuarto frío con temperatura de -12°C y coeficiente de 51,766 𝑊/𝑚2 °𝐶.

Determinar:

a. La tasa de transferencia de calor, por unidad de área.

Respuesta:

Como los valores suministrados contienen la unidad de 𝑚 , es necesario convertir el

1𝑚
ancho de la pared de 𝑐𝑚 a 𝑚: 15 𝑐𝑚 ∗ 100 𝑐𝑚 = 0,15 𝑚

Se determina mediante la siguiente ecuación:

𝑞 ∆𝑇
= 𝐸𝑐. 16
𝐴 𝑅𝑇

Como no se cuenta con el valor de 𝑅𝑇 , este debe determinarse mediante la siguiente

ecuación:

1 𝑥 1
𝑅𝑡 = 𝑅𝑎 + 𝑅1 + 𝑅𝑏 = + + 𝐸𝑐. 17
ℎ𝑎 𝑘1 ℎ𝑏

Empleando la Ec.17 se obtiene que:

1 0,15 𝑚 1 𝑚2 °𝐶
𝑅𝑡 = + + = 0,2815
𝑊 𝑊 𝑊 𝑊
11,400 0,86 𝑚 ∗ °𝐶 51,766 2
𝑚2 °𝐶 𝑚 °𝐶

Una vez hallado el valor de 𝑅𝑇 , se emplea la Ec.16 y se obtiene la transferencia de

calor por unidad de área así:

𝑞 22 º𝐶 − (−12º𝐶) 34 º𝐶 𝑊
= 2 = 2 = 120,78 2
𝐴 𝑚 °𝐶 𝑚 °𝐶 𝑚
0,2815 𝑊 0,2815 𝑊
 20

b. El coeficiente total de transferencia de calor.

Respuesta:

Se determina mediante la siguiente ecuación:

𝑞
𝑈= 𝐸𝑐. 18
∆𝑇

Empleando la Ec.18 se obtiene que:

𝑊 𝑊
120,78 120,78 2
𝑈= 𝑚 2
= 𝑚 = 3,5524 𝑊
22 º𝐶 − (−12º𝐶) 34 º𝐶 𝑚2 ∗ º𝐶

c. Las temperaturas de superficies de la pared

Respuesta:

Se determinan mediante la siguiente ecuación:

𝑞 𝑇𝑎 𝑇𝑏
= = 𝐸𝑐. 19
𝐴 1 1
ℎ𝑎 ℎ𝑏

A partir de la Ec.19 se tiene que para lado expuesto al ambiente:

𝑞 1
∆𝑇𝑎 = ∗ 𝐸𝑐. 20
𝐴 ℎ𝑎

Empleando la Ec.20 se tiene que:

𝑊 1
∆𝑇𝑎 = 120,78 ∗ = 10,595 º𝐶
𝑚2 11,400 𝑊
𝑚2 ∗ º𝐶

De ahí que:

∆𝑇𝑎 = 𝑇𝑎 − 𝑇1 𝐸𝑐. 21

Empelando la Ec.21 se tiene que:

10,595 º𝐶 = 22 º𝐶 − 𝑇1

Despejo 𝑇1

10,595 º𝐶 − 22 º𝐶 = −𝑇1

−11,405 º𝐶 = −𝑇1
 21

(−1) ∗ (−11,405 º𝐶) = −𝑇1 ∗ (−1)

11,405 º𝐶 = 𝑇1

A partir de la Ec.19 se tiene que para lado en contacto con el aire de un cuarto frío:

𝑞 1
∆𝑇𝑏 = ∗ 𝐸𝑐. 22
𝐴 ℎ𝑏

Empleando la Ec.22 se tiene que:

𝑊 1
∆𝑇𝑏 = 120,78 ∗ = 2,3332 º𝐶
𝑚 51,766 𝑊
2
𝑚2 °𝐶

De ahí que:

∆𝑇𝑏 = 𝑇𝑏 − 𝑇2 𝐸𝑐. 23

Teniendo en cuenta la dirección se tiene que:

−12 º𝐶 − (−2,3332º𝐶) = 𝑇2

−9,6668 º𝐶 = 𝑇2
 22

Fase 7 Protocolo de cálculo de intercambiador de calor

La industria Maltinga S.A. distribuye malta de sorgo en polvo que es utilizada como

materia prima en la elaboració n de bebidas energizantes. La producción de malta tiene lugar

en varias etapas, una de las cuales requiere el secado controlado de los granos malteados con

aire caliente a 95°C. Tradicionalmente el aire caliente proviene de una etapa previa, sin

embargo, el proceso ha sufrido algunas modificaciones con el fin de optimizar los costos y ya

no se cuenta con la fuente de aire caliente.

Sus compañeros y usted pertenecen al área de Diseño e Ingeniería y han sido

encargados de evaluar el uso de un intercambiador de tubos y coraza para calentar el aire con

gases de combustión procedentes de la caldera, el gerente de planta les ha remitido los

siguientes datos:

Su grupo debe realizar los cálculos pertinentes y entregar de vuelta la siguiente

información:

✓ Caudal requerido de gases de combustión

✓ Coeficiente individual de transmisión de calor para gases y para aire

✓ Área total de transmisión de calor

✓ Longitud requerida de los tubos

Respuesta:

-Se establece que el aire al ser el elemento más frio con T inicial de 15 ºC, viajará por

la carcasa y los gases de combustión a T inicial de 400 ºC que lo calentaran irán por los

tubos.

- Se expresa tanto capacidad como efectividad del intercambiador

(𝑻𝒇𝒔 − 𝑻𝒇𝒆 )
𝑷= 𝑬𝒄. 𝟏
(𝑻𝒄𝒆 − 𝑻𝒇𝒆 )
 23

Dónde:

𝑇𝑓𝑠 = Temperatura de salida del fluido frío

𝑇𝑓𝑒 = Temperatura de entrada del fluido frío

𝑇𝑐𝑒 = Temperatura de entrada del fluido caliente

(95 − 15)
𝑃=
(400 − 15)

𝑃 = 0,208

(𝑻𝒄𝒆 − 𝑻𝒄𝒔 )
𝑹= 𝑬𝒄. 𝟐
(𝑻𝒇𝒔 − 𝑻𝒇𝒆 )

Dónde:

𝑇𝑐𝑒 = Temperatura de entrada del fluido caliente

𝑇𝑐𝑠 = Temperatura de salida del fluido caliente

𝑇𝑓𝑠 = Temperatura de salida del fluido frío

𝑇𝑓𝑒 = Temperatura de entrada del fluido frío

(400 − 100)
𝑅=
(95 − 15)

𝑅 = 3,75

- Se calcula la temperatura media de ambos fluidos en este caso (gases), mediante la

siguiente ecuación:

𝑻𝒆 + 𝑻𝒔
𝑻𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 = 𝑬𝒄. 𝟑
𝟐

Dónde:

𝑇𝑒 = Temperatura de entrada

𝑇𝑠 = Temperatura de salida
 24

Entonces:
-Para el aire:

15 º𝐶 + 95 º𝐶
𝑇𝑎𝑖𝑟𝑒 = = 55 º𝐶
2

-Para los gases de combustión:

400 º𝐶 + 100 º𝐶
𝑇𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖ó𝑛 = = 250 º𝐶
2

-Usando la tabla A-15 del libro (Çengel & Cimbala, 2006)p.860 Apéndice 1 se

interpolan las propiedades para el aire a la temperatura anteriormente determinada así:

Figura 2: Propiedades del aire a 1 atm de presión

Como la temperatura hallada fue de 55 ºC, se interpola las propiedades entre 50-60 ºC

(valores subrayados en la figura 2):

Densidad a 55 ºC

50 → 1,092

60→ 1,059

𝑥 = 55

𝑎 = 50
 25

𝑏 = 60

𝐹(𝑎) = 1,092

𝐹(𝑏) = 1,059

−(𝒃 − 𝒙) ∗ (𝑭(𝒃) − 𝑭(𝒂))

𝑭(𝒄) = + 𝑭(𝒃) 𝑬𝒄. 𝟒
(𝒃 − 𝒂)

−(60 − 55) ∗ (1,059 − 1,092)

𝐹(𝑐) = + 1,059
(60 − 50)

−(5) ∗ (−0,033)
𝐹(𝑐) = + 1,059
(10)

0,165
𝐹(𝑐) = + 1,059
(10)

𝑘𝑔
𝐹(𝑐) = 0,0165 + 1,059 = 1,0755
𝑚3
𝑘𝑔
Entonces la densidad del aire a 55 ºC es de 1,0755 𝑚3

El mismo procedimiento de interpolación se aplica a las demás propiedades necesarias

observadas en la figura 2, resultando que:

𝐽 𝑘𝐽
-El calor específico es 𝐶𝑝 = 1007 𝑘𝑔∗𝐾 ó 1,007 𝑘𝑔∗𝐾

𝑊
-La conductividad térmica es 𝑘 = 0,027715 𝑚∗𝐾

𝑘𝑔
-La viscosidad dinámica es 𝜇 = 1,9855 ∗ 10−5 𝑚∗𝑠 ó 0,01985 𝑚𝑃𝑎 ∙ 𝑠

-El número de Prandtl 𝑃𝑟 = 0,7215

-Usando la tabla A-16 del libro (Çengel & Cimbala, 2006)p.861 Apéndice 1 se

interpolan las propiedades para los gases de combustión a la temperatura anteriormente

determinada así:
 26

Figura 3: Propiedades de los gases de combustión a 1 atm

Como la temperatura hallada fue de 250 ºC, se interpola las propiedades entre 200-

300 ºC (valores subrayados en la figura 3):

Densidad a 250 ºC

200 → 1,1336

300→ 0,9358

𝑥 = 250

𝑎 = 200

𝑏 = 300

𝐹(𝑎) = 1,1336

𝐹(𝑏) = 0,9358

−(𝑏 − 𝑥) ∗ (𝐹(𝑏) − 𝐹(𝑎))

𝐹(𝑐) = + 𝐹(𝑏)
(𝑏 − 𝑎)

−(300 − 250) ∗ (0,9358 − 1,1336)

𝐹(𝑐) = + 0,9358
(300 − 200)

−(50) ∗ (−0,1978)
𝐹(𝑐) = + 0,9358
(100)

9,89
𝐹(𝑐) = + 0,9358
(10)
 27

𝑘𝑔
𝐹(𝑐) = 0,0989 + 0,9358 = 1,0347
𝑚3
𝑘𝑔
Entonces la densidad de los gases de combustión a 250 ºC es de 1,0347 𝑚3

El mismo procedimiento de interpolación se aplica a las demás propiedades necesarias

observadas en la figura 3, resultando que:

𝐽 𝑘𝐽
-El calor específico es 𝐶𝑝 = 1027,6 𝑘𝑔∗𝐾 ó 1,0276 𝑘𝑔∗𝐾

𝑊
-La conductividad térmica es 𝑘 = 0,03429 𝑚∗𝐾

𝑘𝑔
-La viscosidad dinámica es 𝜇 = 2,479 ∗ 10−5 𝑚∗𝑠 ó 0,02479 𝑚𝑃𝑎 ∙ 𝑠

-El número de Prandtl 𝑃𝑟 = 0,7446

-Caudal requerido para los gases de combustión

𝒎𝒇 𝑪𝒑𝒇 (𝑻𝒇𝒔 − 𝑻𝒇𝒆 ) = 𝒎𝒄 𝑪𝒑𝒄 (𝑻𝒄𝒆 − 𝑻𝒄𝒔 ) 𝑬𝒄. 𝟓

Caudal o flujo másico:

𝑘𝑔 1ℎ 𝑘𝑔
𝑚𝑓 = 3400 ∗ = 0,940
ℎ 3600 𝑠 𝑠

Aplicando Ec.5:

𝑘𝑔 𝐽 𝐽
0,940 ∗ 1007 (368,15 𝐾 − 288,15 𝐾) = 𝑚𝑐 ∗ 1027,6 (673,15 𝐾 − 373,15 𝐾)
𝑠 𝑘𝑔 ∗ 𝐾 𝑘𝑔 ∗ 𝐾
𝑘𝑔 𝐽 𝐽
0,940 ∗ 1007 ∗ 80 𝐾 = 𝑚𝑐 ∗ 1027,6 ∗ 300 𝐾
𝑠 𝑘𝑔 ∗ 𝐾 𝑘𝑔 ∗ 𝐾
𝐽 𝐽
75726,4 = 𝑚𝑐 ∗ 308280,0
𝑠 𝑘𝑔

Se despeja 𝑚𝑐

𝐽
75726,4 𝑠
= 𝑚𝑐
𝐽
308280,0
𝑘𝑔
 28

𝐽 ∗ 𝑘𝑔
0,2456 = 𝑚𝑐
𝐽∗𝑠
𝑘𝑔
0,2456 = 𝑚𝑐
𝑠
𝑘𝑔
Entonces 0,2456 , es el flujo o caudal másico para los gases de combustión.
𝑠

Caudal o flujo volumétrico:

𝒎𝒄
𝒗𝒄 = 𝑬𝒄. 𝟔
𝝆𝒄
𝑘𝑔
0,2456 𝑠 𝑘𝑔 ∗ 𝑚3 𝑚3
𝑣𝑐 = = 0,2374 = 0,2374
𝑘𝑔 𝑠 ∗ 𝑘𝑔 𝑠
1,0347
𝑚3
𝑚3
Entonces 0,2374 , es el flujo o caudal volumétrico para los gases de combustión.
𝑠

-Propiedades de los tubos

𝑊
Conductividad del material del tubo de acero inoxidable 𝑘𝑡 = 44 (𝑚∗𝐾)

𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 (𝑑𝑖) = 11,0 𝑚𝑚 = 0,011 𝑚

𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 (𝑑𝑜) = 12,5 𝑚𝑚 = 0,0125 𝑚

-Área transversal de paso

𝝅 ∗ 𝒅𝟐𝒊
𝑨𝒕 = 𝒏𝒕 ∗ 𝑬𝑪. 𝟕
𝟒

𝜋 ∗ 0,0112
𝐴𝑡 = 400 ∗
4

𝐴𝑡 = 0,038

-Calculamos la diferencia de temperaturas logarítmico media

∆𝑻𝟐 − ∆𝑻𝟏
∆𝑻𝒍𝒎 = 𝑬𝒄. 𝟖
∆𝑻𝟐
𝐥𝐧 ∆𝑻
𝟏
 29

(400 º𝐶 − 95 º𝐶) − (100 º𝐶 − 15 º𝐶)

∆𝑇𝑙𝑚 =
400 º𝐶 − 95 º𝐶
ln ( )
100 º𝐶 − 15 º𝐶
(305 º𝐶) − (85 º𝐶)
∆𝑇𝑙𝑚 =
305 º𝐶
ln ( )
85 º𝐶
220 º𝐶
∆𝑇𝑙𝑚 =
ln(3,5882 º𝐶)
220 º𝐶
∆𝑇𝑙𝑚 =
1,27766 º𝐶
220 º𝐶
∆𝑇𝑙𝑚 =
1,27766 º𝐶
∆𝑇𝑙𝑚 = 172,20 º𝐶

-Coeficiente individual de transmisión de calor para gases y para aire

(𝑵𝑼) = 𝟎. 𝟑𝟑 𝑪𝒉 (𝑹𝒆)𝟎,𝟔 (𝑷𝒓)𝟎.𝟑 𝑬𝒄. 𝟗

Para los gases de combustión que circulan por la carcasa

Densidad de flujo máxima

𝒎𝒄
𝑮𝒄 = 𝑬𝒄. 𝟏𝟎
𝑨𝒄
𝑫𝑪 𝑩 𝑪′ 𝑫𝑪 𝑩 (𝒀 − 𝒅𝟎 )
𝑨𝒄 = = 𝑬𝒄. 𝟏𝟏
𝒏𝒀 𝒏𝒀

𝑌 = 2 𝑑0 = 2 ∗ (0,0125 𝑚) = 0,025 𝑚

𝐵 = 25 𝑐𝑚 = 0,25 𝑚

𝐷𝐶 = 0,5 𝑚

𝑛 = 1 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑐𝑎𝑠𝑎

𝐴𝑐 = 0,0625 𝑚2

Se reemplaza en la ecuación de densidad de flujo máxima

𝒎𝒄
𝑮𝒄 = 𝑬𝒄. 𝟏𝟐
𝑨𝒄

𝑘𝑔
0,2456 𝑠
𝐺𝑐 =
0,0625 𝑚2
 30

𝐾𝑔
𝐺𝑐 = 3,93
𝑚2 ∙ 𝑠

El diámetro equivalente para un arreglo cuadrado es:

𝝅
𝟒 [𝒀𝟐 − 𝟒 𝒅𝟐𝟎 ]
𝑫𝒆 = 𝑬𝒄. 𝟏𝟑
𝝅 ∗ 𝒅𝟎

𝜋
4 [0,0252 − 4 0,01252 ]
𝐷𝑒 =
𝜋 ∗ 0,0125

4[0,000625 − 0,000123]
𝐷𝑒 =
0,03927

4[0,000502]
𝐷𝑒 =
0,03927

0,002008
𝐷𝑒 =
0,03927

𝐷𝑒 = 0,051 𝑚

Se calcula el número de Reynolds

𝑮𝒄 𝑫𝒆
(𝑹𝒆)𝒎á𝒙 = 𝑬𝒄. 𝟏𝟒
𝝁

𝐾𝑔
(3,93 ) (0,051 𝑚)
(𝑅𝑒)𝑚á𝑥 = 𝑚2 ∗ 𝑠
𝑘𝑔
2,479 ∗ 10−5 𝑚 ∗ 𝑠

(𝑅𝑒)𝑚á𝑥 = 8085,115

Se calcula el número de Prandtl

𝑪𝒑𝒄 𝝁
(𝑷𝒓) = 𝑬𝒄. 𝟏𝟓
𝒌𝒄
𝐽 𝑘𝑔
(1027,6 𝑘𝑔 ∗ 𝐾) (2,479 ∗ 10−5 𝑚 ∗ 𝑠)
(𝑃𝑟) =
𝐽
0,03429
𝑚∗𝑠∗𝐾
𝐽
0,02547 𝐾 ∗ 𝑚 ∗ 𝑠
(𝑃𝑟) =
𝐽
0,03429
𝑚∗𝑠∗𝐾
(𝑃𝑟) = 0,74
 31

Se calculan los coeficientes de 𝐶ℎ

De la tabla del libro de (Ibarz & Barbosa-Cánovas, 2011)p.420 se extraen e interpolan

dichos valores, así:

Figura 4: Factores Ch para intercambiadores de calor de tubo y carcasa

De la figura 4, se toman los valores requeridos de 𝑥 = 1,5 𝑑0

Entonces:

Re = 2000→𝐶ℎ = 0,95

Re = 20000→𝐶ℎ = 0,96

Interpolación:

𝑥 = 8085,115

𝑎 = 2000

𝑏 = 20000

𝐹(𝑎) = 0,95

𝐹(𝑏) = 0,96
 32

−(20000 − 8085,115) ∗ (0,96 − 0,95)

𝐹(𝑐) = + 0,96
(20000 − 2000)

−(11914,885) ∗ (0,01)
𝐹(𝑐) = + 0,96
(18000)

−119,14885
𝐹(𝑐) = + 0,96
18000

𝐹(𝑐) = −6,62 ∗ 10−3 + 0,96

𝐹(𝑐) = 0,95

Se calcula el coeficiente individual de transmisión de calor de los gases de

combustión.

𝒌𝒄
𝒉𝒄 = 𝟎, 𝟑𝟑(𝑹𝒆𝒎á𝒙 )𝟎,𝟔 (𝑷𝒓)𝟎.𝟑 𝑪𝒉 𝑬𝒄. 𝟏𝟔
𝑫𝒆

𝑊
0,03429 𝑚 ∗ 𝐾
ℎ𝑐 = ∗ 0,33(8085,115)0,6 ∗ (0,74)0,3 (0,95)
0,051 𝑚

ℎ𝑐 = 0,6724 ∗ 0,33(8085,115)0,6 ∗ (0,74)0,3 (0,95)

ℎ𝑐 = 0,6724 ∗ 0,33(221,112) ∗ (0,914) ∗ (0,95)

ℎ𝑐 = 0,6724 ∗ 72,97 ∗ 0,914 ∗ 0,95

ℎ𝑐 = 0,6724 ∗ 72,97 ∗ 0,914 ∗ 0,95

𝑊
ℎ𝑐 = 42,60
𝑚2 ∗ 𝐾

Se calcula el coeficiente individual de transmisión de calor para el Aire

(𝑵𝑼) = 𝟎, 𝟎𝟐𝟏(𝑹𝒆)𝟎,𝟖 𝑬𝒄. 𝟏𝟕

La densidad del flujo másica del aire es

𝒎𝒇 𝒘∗𝒏∗𝟒
𝑮𝒕 = = 𝑬𝒄. 𝟏𝟖
𝑵𝒕 𝒂𝒕 /𝒏 𝑵𝒕 𝝅 𝒅𝟐𝒊
𝑘𝑔
(0,940 𝑠 ) (2)(4)
𝐺𝑡 =
(400) 𝜋 ∗ (0,011 𝑚)2
 33

𝐾𝑔
𝐺𝑡 = 49,5
𝑚2 ∗ 𝑠

Se calcula el módulo de Reynolds

𝑮𝒕 𝒅𝒊
(𝑹𝒆) = 𝑬𝒄. 𝟏𝟗
𝝁
𝐾𝑔
(49,5 ) (0,011 𝑚)
(𝑅𝑒) = 𝑚2 ∗ 𝑠
𝑘𝑔
1,9855 ∗ 10−5
𝑚∗𝑠
𝑘𝑔
0,5445 𝑚 ∗ 𝑠
(𝑅𝑒) =
𝑘𝑔
1,9855 ∗ 10−5
𝑚∗𝑠
(𝑅𝑒) = 27423,823

Se calcula el coeficiente individual de transmisión de calor para del aire

ℎ𝑡 𝑑𝑖
(𝑁𝑈) = ∗ 0,021(27423,823)0,8
𝑘𝑓
Coeficiente individual del lado de los tubos

𝑊
0,027715 𝑚 ∗ 𝐾
ℎ𝑡 = ∗ 0,021 ∗ (27423,823)0,8
0,011 𝑚

𝑊
ℎ𝑡 = 2,52 ∗ 0,021 ∗ 3552,24
𝑚2 ∗ 𝐾
𝑊
ℎ𝑡 = 2,52 ∗ 0,021 ∗ 3552,24
𝑚2 ∗ 𝐾
𝑊
ℎ𝑡 = 187,98
𝑚2 ∗𝐾

Área total de transmisión de calor

Calculamos el área externa de los tubos

𝑸̇
𝑨𝒆 = 𝑬𝒄. 𝟐𝟎
𝑼𝒆 (∆𝑻𝒍𝒎 )𝑭

𝒅𝟎 − 𝒅𝒊
𝒅𝒍𝒎 = 𝑬𝒄. 𝟐𝟏
𝒅𝟎
𝐥𝐧 ( )
𝒅𝒊
 34

(0,0125 𝑚 − 0,011 𝑚)
𝑑𝑙𝑚 =
0,0125 𝑚
ln ( 0,011 𝑚 )

1,50 ∗ 10−3 𝑚
𝑑𝑙𝑚 =
ln(1,1364)
1,50 ∗ 10−3 𝑚
𝑑𝑙𝑚 =
0,1278
𝑑𝑙𝑚 = 0,01174 𝑚

𝒅𝟎 − 𝒅𝒊
𝒆= 𝑬𝒄. 𝟐𝟐
𝟐
(0,0125 𝑚 − 0,011 𝑚)
𝑒=
2
𝑒 = 7,5 ∗ 10−4 𝑚

Hallamos el coeficiente global referido al área externa

𝟏 𝟏 𝒆 𝟏
= + + 𝑬𝒄. 𝟐𝟑
𝑼𝒆 𝒉𝒄 𝒌𝒕 𝒉𝒕

Despejamos el coeficiente global

1 1 (7,5 ∗ 10−4 𝑚)(0,0125 𝑚) 0,0125 𝑚

= + +
𝑈𝑒 42,60 𝑊 𝑊 𝑊
2 (44 𝑚 ∗ 𝐾 ) (0,01174 𝑚) (187,98 2 ) (0,011 𝑚)
𝑚 ∗𝐾 𝑚 ∗𝐾

1 𝑊 𝑊 𝑊
= 0,0235 2 + 1,815 ∗ 10−5 2 + 6,0451 ∗ 10−3 2
𝑈𝑒 𝑚 ∗𝐾 𝑚 ∗𝐾 𝑚 ∗𝐾

1 𝑊
= 0,02956 2
𝑈𝑒 𝑚 ∗𝐾
1
𝑈𝑒 =
𝑊
0,02956 2
𝑚 ∗𝐾
𝑊
𝑈𝑒 = 33,83 2
𝑚 ∗𝐾

Se calcula ∆𝑇𝑙𝑚
 35

(𝒕𝒄,𝒆 − 𝒕𝒇,𝒔 ) − (𝒕𝒄,𝒔 − 𝒕𝒇,𝒆 )

∆𝑻𝒍𝒎 = 𝒕𝒄,𝒆 − 𝒕𝒇,𝒔 𝑬𝒄. 𝟐𝟒
𝐥𝐧 (𝒕 − 𝒕 )
𝒄,𝒔 𝒇,𝒆

(400 − 95) − (100 − 15)

∆𝑇𝑙𝑚 =
400 − 95
ln ( )
100 − 15
(305) − (85)
∆𝑇𝑙𝑚 =
305
ln ( )
85
220
∆𝑇𝑙𝑚 =
ln(3,59)
220
∆𝑇𝑙𝑚 =
1,278
∆𝑇𝑙𝑚 = 172,2 °𝐶

Se calcula el caudal de calor global transmitido

𝑸̇ = 𝒎𝒇 𝑪𝒑𝒇 (𝑻𝒇𝒔 − 𝑻𝒇𝒆 ) 𝑬𝒄. 𝟐𝟓

𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄̇ = (3400 ) (1,007 ) (368,15 𝐾 − 288,15 𝐾)
ℎ 𝑘𝑔 ∗ 𝐾
𝑘𝑔 𝑘𝐽
𝑄̇ = (3400 ) (1,007 ) (80 𝐾)
ℎ 𝑘𝑔 ∗ 𝐾
𝑘𝐽
𝑄̇ = 273904,0
ℎ

Se calcula el área externa total

𝑸̇
𝑨𝒆 = 𝑬𝒄. 𝟐𝟔
𝑼𝒆 (∆𝑻𝒍𝒎 )𝑭

𝑘𝐽 1ℎ
(273904,0 )( )
𝐴𝑒 = ℎ 3600 𝑠
𝐾𝐽
(0,03383 ) (172,2 °𝐶)(0,83)
𝑠 ∗ 𝑚2 ∗ °𝐶

𝑘𝐽
76,084 𝑠
𝐴𝑒 =
𝑘𝐽
(4,8352 )
𝑠 ∗ 𝑚2

𝑘𝐽 ∗ 𝑠 ∗ 𝑚2
𝐴𝑒 = 15,735
𝑘𝐽 ∗ 𝑠
 36

𝐴𝑒 = 15,735 𝑚2

Longitud requerida de los tubos

𝑨𝒆 = 𝝅 𝒅𝟎 𝑳 𝑵𝒕 𝑬𝒄. 𝟐𝟕
Se despeja L

𝐴𝑒
𝐿=
𝜋 𝑑0 𝑁𝑡
15,735 𝑚2
𝐿=
𝜋 ∗ (0,0125 𝑚) ∗ (400)
𝐿 = 1,002 𝑚
 37

Conclusiones

En la fase 3 faltó mencionar cual es la fuerza impulsora en la ley de Fourier, se logró

tras la consulta bibliográfica identificar que dicha fuerza por la que se ve favorecida la

transferencia de calor es el gradiente de temperatura.

En la fase 5 no quedó correctamente determinado el coeficiente de absorción de la

pared pintada con esmalte blanco, se descubrió que el error radicaba en que se tenía

registrado un coeficiente de absorción a 1000 K de 0,90; que al momento de hacer la

interpolación a 1150 K, esta arrojaba un valor del que se puede observar o deducir en el

gráfico. Se hicieron entonces los ajustes a los valores requeridos y se determinó finalmente el

coeficiente de absorción correctamente.

Otra observación recibida en la fase 5 fue la del reporte de la temperatura 𝑇2 la cual

fue errónea. Lo que sucedió es que no se tuvo en cuenta la dirección y por tanto el cálculo se

realizó equivocadamente. Finalmente se realizó los ajustes de signos y se tuvo en cuenta la

dirección de flujo de calor y se reportó la temperatura correcta.

 38

Referencias Bibliográficas

Çengel, Y. A., & Cimbala, J. M. (2006). Mecánica de fluidos (Fundamentos y

aplicaciones) (1ra Edición ed.). México D.F, México: McGraw-Hill.

Fonseca Vigoya, V. J., & Pastrana Bonilla, C. G. (2010). TRANSFERENCIA DE

CALOR. Bogotá D.C., Colombia: Universidad Nacional Abierta y a Distancia.

Herrera Díaz, L. F. (2005). PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR.

Colombia.

Ibarz, A., & Barbosa-Cánovas, G. V. (2011). Operaciones Unitarias en la Ingeniería

de Alimentos. Madrid y México: Mundi-Prensa.

VNIVERSITAS (OVER BLOG). (11 de Septiembre de 2018). Obtenido de

http://vniversitas.over-blog.es/2016/01/como-se-elabora-un-mentefacto.html