Manual de producción más limpia para el proceso de

elaboración de la gelatina marca Negrita de la empresa

Alicorp

Autor: Jean Franco Valdivia Mercado

Asesor: Víctor Barrantes

Facultad de ciencias ambientales

LIMA-PERÚ
2018
ÍNDICE

 Resumen
 Abstract
 Introducción
 Antecedentes
 Nacionales
 Internacionales
 Marco Teórico
 Etapas de proceso
1. Elaboración
2. Lavado de bolsas
3. Llenado
4. Capsulado
5. Etiquetado
6. Enbolsado
7. Paletizado
8. Almacén
 Análisis de sistema de actividad
 Análisis de producción libre
 Conclusiones y Recomendaciones
 Referencias bibliográficas
 Anexos
ANTECEDENTES
NACIONALES
Díaz (1999) asignó la popularidad consumista de la gelatina en el siglo XX y que
ha circunscrito para satisfacer las necesidades de los clientes. Este producto nace
como postre doméstico, el cual es preparado utilizando como materia prima los
cartílagos de las extremidades de algunos mamíferos (vaca, cerdo), así como
saldos de cueros o pieles; siendo ésta tapa en que la producción no estaba
dirigida al mercado y era mayoritariamente de auto-consumo, por consiguiente así
que al difundirse este consumo se crea un proceso de industrialización; siendo el
principal ingrediente el GEL, que se obtiene de la misma materia natural ya
mencionado, sólo que en forma industrial.

Zárate (2017) afirmó que se debió evaluar las condiciones iniciales de la

organización empresarial COSTA VIVA.A.C, empresa dedicada a la fabricación de
productos de consumo humano, cuyo objetivo fue mejorar el nivel de sus procesos
con el fin de lograr productos de calidad que satisfaga a sus clientes, y con ello
incrementar su cuota de mercado. El problema que padecía económicamente esta
empresa, se propuso mejorar basadamente en implementaciones necesarias, que,
en resumen, se ajusten a lo dispuesto por la NTP ISO 9001: 2009, y Sistema
HACCP para la gelatina con edulcorante, que implementados permitirán mayor
presencia y competitividad de COSTA VIVAS S.A.C en el mercado.

Álvarez y Zegarra (2017) estimaron que la fabricación de gelatina posee una

restricción que va más allá de las perspectivas sobre la seguridad ambiental para
la contribución del bienestar social y económico. La producción de gelatina
empieza con la obtención del mismo ingrediente, proveniente de las curtiembres,
industrias encargadas de transformar las pieles de animales de cuero,
obteniéndose de un material de gran resistencia y flexibilidad para su posterior
utilización, y esto es realizado por medio de curtido, en el que los cueros se
mantienen en contacto con curtientes con el fin de lograr la estabilización de la
proteína de la piel. Como consecuencia, estas industrias productivas generan
residuos que impactan significativamente al ambiente. Actualmente, las
curtiembres, uno de ellos Austral S.R.L ha estado buscando una alternativa para
minimizar el impacto ambiental que generan las virutas de cuero que se obtienen
en el proceso de rebajado. Esta curtiembre ha dado solución a este problema
transformado las virutas residuales de cuero mediante el proceso de hidrólisis
alcalino enzimáticas a dos sub-productos, hidrolizados de colágeno y torta de
cromo. Para este hidrolizado, se tuvo dos alternativas de uso: fabricación de
agentes recurtientes de base “acrílico proteico” (copolímero obtenido al emplear el
hidrolizado en la síntesis de los mismo), y el uso directo del hidrolizado de
colágeno en los procesos de poscurtición: recurtido, tintura y engrase.

INTERNACIONALES
Álvarez (2006) aseguró que en la elaboración de la gelatina, fue necesario que los
procedimientos de manipulación garanticen la salubridad de los alimentos y que se
controlen dichos procedimientos para asegura que se lleven a cabo de forma
adecuada, para mantener la calidad y la seguridad de los alimentos durante toda
la cadena alimentaria. Para garantizar dicha salubridad, se revisó conociendo los
procedimientos existentes y darles una amplia modificación y remodelación de los
procesos y sus puntos críticos con el Hazard Análisis and Critical Control Points
(HACCP).

Solís et al (2015) estimó que la utilización de residuos orgánicos como materia

prima para la elaboración de productos, incluido la gelatina, es poco común, y la
cantidad de residuos que se generan es enorme. Por eso se surge la necesidad
de crear un sistema de precisión para vislumbrar el vínculo fuerte entre las
comunidades con excedentes de residuos, centros de investigación que analicen
dicha materia e instituciones gubernamentales que promuevan la formación de
cooperativas o pequeñas empresas, que no sólo ayudaría a las comunidades a
surgir económicamente, sino que además también se generaría una estrategia
muy potente para el desarrollo que logre alcanzar la sostenibilidad del
funcionamiento productivo del país costarricense.

Núñez (2015) estimó que antes del ingreso de la materia prima a la fábrica para la
elaboración de la gelatina, se debe comprar dicho ingrediente útil para que su
empresa productora, estimando sus principales parámetros como el precio, plazos
de entrega, calidad, etc; se establece una adecuada y segura gestión de compras
y evaluación de proveedores para dicha empresa, que optimizará sus recursos y
obtener mejores beneficios en cuanto al nivel de productividad de la gelatina.

ANÁLISIS DE SITUACIÓN ACTUAL

MERCADO
Alicorp es una gran empresa, una compañía que transforma mercados, que ha
tenido una historia de éxito y los asistentes están felices de lo que lograron a lo
largo del tiempo. Pero también se sabe que en su entorno dinámico lo que se hizo
exitoso en el pasado no necesariamente se hará exitoso en el futuro. Por ello,
siempre hay desafíos y buscan nuevas formas de hacer las cosas. Es así que se
han trazado una nueva visión, que refleja el ADN de quienes integran Alicorp1,
son líderes en los mercados los que compiten, pero esto implica un desafío
permanente, en un contexto en el que mantener el liderazgo es un reto constante
que se sienten capaces de cumplir.

PRODUCCIÓN
Este 2018 representa la oportunidad ideal para la marca Negrita de la empresa
Alicorp que quieran experimentar con nuevos formatos y extensiones de línea. El
consumidor actual busca presentaciones individuales de fácil consumo y que no le
demanden mayor tiempo de preparación o limpieza. Además, estos nuevos
productos de gelatina ofrecen soluciones positivas en configuraciones
personalizadas y coherentes con la ocasión de consumo. Negrita, ha ganado por
puesta de mano en este terreno al lanzar su nueva línea de gelatinas que ‘no se
cuajan’, beneficiando tanto a los consumidores como a los decisores (padres de
familia).

PRECIOS
El precio de la gelatina en el mercado internacional está determinado por sus
propiedades físico-químicas que dependen a su vez de la materia prima, de la
forma de extracción del colágeno y de su método de concentración (Wards y
Courts, 1977). Sin embargo, cabe resaltar que todas las gelatinas, en su
empaquetado, contienen todos los ingredientes que su empresa asimiló para su
producción y distribución mercadera, y a un precio homogéneo dependiendo de
otras marcas y su calidad económica.

Durante el ejercicio 2016, las ventas consolidadas de este producto, marca y

empresa alcanzaron los S/. 6’628.8 millones, un incremento de 0.7% respecto al
2015. La utilidad bruta alcanzó los S/. 2’008.0 millones, 6.7% mayor a la de 2015.
Consecuentemente, el margen bruto pasó de 28.4% en el 2015 a 30.3% en el
2016. Asimismo, su EBITDA alcanzó los S/. 802.3 millones, superando en 11% al
de 2015, lo cual se tradujo en un margen EBITDA de 12.1%. El margen EBITDA
alcanzó 12.1%, incrementado en 1.1 puntos porcentuales y superando ligeramente
nuestra meta máxima de alcanzar un margen de 12%. El incremento en la
rentabilidad se debe fundamentalmente a: nuestra estrategia de Megamarcas,
menos costos de materias primas y diversas iniciativas de eficiencias en
producción.

GESTIÓN AMBIENTAL
En la actualidad, existe una preocupación creciente acerca de la preservación del
medio ambiente. Así, varias investigaciones para ver cómo reducir los impactos
ambientales causados por la eliminación de residuos industriales favorece la
preservación de los componentes del agua y del suelo en todo el mundo (Coria y
Vegas, Passarini et al., 2012; Rodríguez et al., 2008; Rosa et al., 2010).

Antes de asumir la ejecución de la resolución del problema ambiental, se

evaluaron todos los factores que afectan el incremento y perjuicio de los costos de
seguridad, calidad y medio ambiente, reconociendo el impacto que ocasionan, con
la finalidad de proponer una mejora de un sistema integrado de gestión para
reducir los impactos ambientales que causan la empresa Alicorp (Fukumoto y
Vargas, 2014). Las propuestas de mejora que se establecieron se puede
mencionar a: evaluar y meditar el uso y mejora de los hornos y calderas para la
calefacción de líquidos para la elaboración de postres de gelatina (Ibañez, 2012) y
diseñar mecanismos e instrumentos para el mejoramiento económico basado en
incentivos del mercado de alimentos de gelatina, ya que su flexibilidad económica
contribuye viablemente a permitir a los agentes económicos minimizar el costo de
cumplir con la regulación ambiental, minimizando el costo total que la sociedad
debe incurrir para lograr las metas fijadas para forjar el mejoramiento de la calidad
ambiental (Beaumont, 2004).

Alicorp S.A.A busca y cada vez logra encontrar una forma de cuidar el medio
ambiente y contribuir su sostenibilidad de su función productiva. Por ello, se
reporta que la empresa nunca ha desobedecido ninguna obligación legal y
regulación vinculada a asuntos ambientales y/o ecológicos en los últimos años.
Como parte del compromiso, la empresa dio su plan fundamental para dar
progreso a las gestiones ambientales que ha dado luz a ideales y finalidades para
alcanzar la máxima sostenibilidad para reducir el impacto ambiental. Alicorp
presumió que para el 2021 se reducirá:

El consumo de energía en 1800000 kWh

El uso de agua en 25%
El material para empaques en 15%
 PROCESO DE ELABORACIÓN

Recepción de materias
primas: piel porcina, hueso
porcino, piel bovina

Secado Molino

Triturado
Enfriado Control de calidad

Esterilización Molido, aglutinación y mezcla

Tratamiento Tratamiento
ácido alcalino
Envasado y etiquetado
Concentración

Inspección final
Lavados Deionización

Extracción Purificación

Serna et al (2007), en su investigación productiva científica, estimó que la gelatina

se obtuvo por la solubilización del colágeno mediante la adición controlada de
agua caliente. Para la ex-tracción del colágeno, la materia prima pretratada se
transportó por gravedad a tanques de acero inoxidable, se dejó escurrir y se le
adicionó agua a 80ºC con re-circulación durante 35 minutos haciéndola pasar por
un pre calentador de vapor. La materia prima se dejó en reposo hasta alcanzar
30ºC. Posteriormente se realizó el proceso de extracción controlada del colágeno
utilizando agua a 80ºC durante16 horas. Se mantuvo un perfil térmico del extracto
rico en colágeno que inició con 38ºC y se aumentó en un grado centígrado por
hora durante las 12 primeras horas de proceso hasta alcanzar una temperatura de
50ºC, la cual se mantuvo constante hasta completar 20 horas de ex-tracción de
colágeno. Con este procedimiento se obtuvo un extracto acuoso rico en colágeno
del 3% de sólidos totales.

RECEPCIÓN DE MATERIAS
Recibe los productos terminados procedentes de fábricas y almacenes, en forma
apilada en el camión de transporte para que luego los cargadores preparen los
medios de trasporte para empezar la descarga, de acuerdo a la variedad de
productos, donde el responsable de ingreso al almacén verifica que la
documentación este conforme para autorizar el ingreso de los productos, para que
el jefe del almacén verifique la disponibilidad de espacio en módulos y designara
la zona donde se depositan los productos, de acuerdo a las áreas demarcadas
para cada línea de producto, finalizando en los productos procedentes de planta y
almacenes, que van a ser ordenados con separadores de cartón entre "cama" y
"cama", y algunos cubiertos con mantas térmicas.

PRETRATAMIENTO

Antes de ser procesadas, las materias primas son sometidas a una limpieza
profunda, esterilizándolas para evitar el desarrollo de hongos y bacterias.

TRITURADO
Molienda, tamizado y mezclado son las últimas tres etapas del proceso. Aquí, la
gelatina seca se muele según los requisitos de cada cliente. El producto es
almacenado en silos o llenado en grandes sacos o bolsas, y después de haber
recibido la autorización final del laboratorio, sólo entonces, puede ser entregado al
cliente.
 Fuente: https://es.made-in-china.com/co_qdguangyue57/product_Xkp400-Factory-Price-Rubber-Cracker-
Machine-for-Rubber-Crusher_hrrueeyiy.html

TRATAMIENTO ÁCIDO
Para gelatina tipo A. La materia prima (especialmente porcino) se somete a un
proceso de lavado ácido que tiene una duración de 24 horas. Después de este
período, puede ser extraída la gelatina.

Fuente: http://www.lmp-lumiplas.com/es/circuitos-impresos-revelado-grabado-acido
TRATAMIENTO ALCALINO
Para gelatina tipo B. Aquí, la materia prima (que puede ser oseína o piel de
bovino) está sujeta a un tratamiento alcalino durante un periodo que puede durar
semanas. Este tratamiento transforma la estructura colágena del material,
haciendo que el colágeno contenido en el mismo pueda ser extraído con agua
caliente.

LAVADOS
Se eliminan los rastros de grasa y fibras finas de las soluciones extraídas en
separadores de alto rendimiento. Al igual que en la industria de las bebidas,
incluso las partículas más finas se eliminan mediante filtración. En un último paso
de purificación, se eliminan calcio, sodio, ácidos residuales y otras sales de la
gelatina.

ESTERILIZACIÓN

Se hace por medio de un chorro de vapor directo a presión y posterior flameado.

EXTRACCIÓN
Las materias primas tratadas previamente se mezclan con agua potable caliente y
se extraen en un proceso de varias etapas. La temperatura del agua caliente es un
parámetro para la consistencia o poder gelificante: a temperatura más baja del
agua, mayor poder gelificante, o valor Bloom, de la gelatina extraída.

Fuente: https://www.maquinaindustrial.com.br/maquinario-
usado/?e=Embaladora+com+rosca+Fabrima+fundo+tipo+Stand+up+pouch_033-001
PURIFICACIÓN
La solución de gelatina obtenida de este modo es liberada de la grasa restante y
de las partículas insolubles en separadores de alto rendimiento. Filtros de tierra de
diatomea son utilizados para eliminar las partículas finas. Al final, otros filtros de
placas de celulosa (como los de la industria de las bebidas) completan el pre-
tratamiento mecánico. La purificación de la gelatina se completa con la eliminación
de sales, en el llamado proceso de deionización.

DEIONIZACIÓN
Las soluciones después de la purificación se someten a calefacción a base de
agua para eliminar los iones salinos, para luego proseguir con la secuencia de la
elaboración de la gelatina.

CONCENTRACIÓN
En esta etapa, se utilizan evaporadores de múltiples etapas para eliminar una
parte del agua de la solución de gelatina. Así, el producto se vuelve más viscoso
con una consistencia similar a la de la miel. Las soluciones altamente viscosas
ahora pasan de nuevo a través de filtros de pulido de placas de celulosa, los
cuales eliminan las últimas partículas más finas. La solución de gelatina se
concentra en un sistema de evaporación al vacío y se espesa hasta obtener una
masa de consistencia similar a la miel.
 Fuente: http://footage.framepool.com/es/shot/346678357-gafas-protectoras-
caneria-ingeniero-ropa-protectora

ENFRIADO
Las soluciones se enfrían ya que no se puede completar el proceso con solución
caliente, ya que causaría mal funcionamiento de los instrumentos de fabricación.

SECADO
Las soluciones de gelatina altamente concentradas se esterilizan, enfrían, cuajan y
secan en estrictas condiciones de higiene. Este proceso da como resultado “fideos
de gelatina” que se muelen tras secarse para obtener granos. La calidad y pureza
de la gelatina se garantiza mediante exhaustivos controles de calidad en el
laboratorio. Todos estos pasos son indispensables en la producción de gelatina y
se utilizan desde hace décadas para fabricar gelatina de alta calidad.

ENVASADO
El envasado de la gelatina se coloca penúltimamente en su respectivo y
característico paquete de su respectiva marca Negrita, que tiene la propiedad
funcional de protección y conservación de la contaminación exterior, incluyendo el
retardo de su deterioro, la extensión de la vida del producto, y el mantenimiento de
la calidad y seguridad del alimento envasado. Para ello, el envasado protege a la
gelatina de factores ambientales como el calor, la luz, la humedad, el oxígeno, la
presión, los falsos olores, los microorganismos, los insectos, la suciedad, etc.
 Fuente: https://www.quiminet.com/articulos/el-envasado-de-polvos-58157.htm

INSPECCIÓN FINAL
Inspeccionar el producto y verificar la marca realizada in-situ que controla la
conformidad de la producción de acuerdo a las especificaciones del cliente.

Fuente: https://www.emaze.com/@AWTQWQLZ/PRINCIPIOS-B%C3%81SICOS-DE-
ALMAC%C3%89N.pptx-copy3

RESUMEN
El objetivo del presente trabajo fue entender la obtención de la gelatina para
consumo humano directo mediante el conjunto de procesos químicos que
interactúan entre sí por procesos industriales. En sentido implícito, se determinó
que el tratamiento que se realizó en el proceso de fabricación se analizó los
residuos orgánicos e inorgánicos, verificando y mencionando las concentraciones
de compuestos gaseosos que al ser expulsados de los hornos, generen y puedan
causar deterioro y alteración del ecosistema aéreo.

Desde el transporte, se dio conocer cómo se manifiesta el mantenimiento

ordenado y conserva del producto en su marca y clase general para evitar
restricciones durante su distribución nacional del Perú. El etiquetado va al final de
todo el proceso después del envasado, que consiste en referir y saber su
identificación industrial proveniente de su fábrica.

Al final, es de importancia saber que la fabricación y producción de la gelatina

aparte de contribuir en el crecimiento económico del mercado, esto genera
impactos ambientales particulares, que afecta a los ecosistemas aéreos y
acuáticos, por lo que el plan actual fue proponer estrategias y criterios para el
mejoramiento ambiental con la gestión adecuada para ejecutar y llegar a su
notable fin de remediar y permanecer saludable el medio ambiente.

ABSTRACT

The objective of the present work was to understand the obtaining of gelatin for
direct human consumption through the set of chemical processes that interact with
each other by industrial processes. In an implicit sense, it was determined that the
treatment that was carried out in the manufacturing process was analyzed organic
and inorganic waste, verifying and mentioning the concentrations of gaseous
compounds that when expelled from the kilns, generate and may cause
deterioration and alteration of the ecosystem aerial.

From the transport, it became known how the organized maintenance and
preservation of the product manifests itself in its brand and general class to avoid
restrictions during its national distribution of Peru. The labeling goes to the end of
the whole process after packaging, which consists in referring and knowing your
industrial identification from your factory.

In the end, it is important to know that the manufacture and production of gelatin
apart from contributing to the economic growth of the market, this generates
particular environmental impacts, affecting the aerial and aquatic ecosystems, so
the current plan was to propose strategies and criteria for environmental
improvement with adequate management to execute and reach its remarkable goal
of remedying and remaining healthy the environment.

MARCO TEÓRICO

Usca y Ricardo (2013) conceptúa que la gelatina es obtenida del colágeno de

residuos de mataderos, principalmente de pieles, huesos y cartílagos de bovino y
porcino. Agrega que el colágeno pertenece a las escleroproteínas, cuyo
componente básico es una cadena de polipéptidos de cerca de 1050 aminoácidos;
estima que para el proceso de gelificación del colágeno, un gramo de esta
proteína se enfría y se hace viscoso, para la elaboración de gelatina y otros
derivados con el mismo ingrediente universal, aunque con otros tipos de procesos.
La gelatina es una proteína pura que se obtiene de materias primas animales que
contienen colágeno. Este alimento natural y sano tiene un excelente poder de
gelificar. Pero eso no es todo, gracias a sus diversos capacidades se emplea en
los más diversos sectores industriales para un sin número de productos. Este
producto está hecho por una mezcla de péptidos de proteínas producidas
mediante la hidrólisis parcial del colágeno extraído de la piel, hueso hervido y
molido, pezuñas, tendones, órganos y vísceras de ganado vacuno, porcino, equino
y avícolas (residuos animales). Contiene 84-90% de proteína 1-2% sales y el resto
del porcentaje es agua. Se utiliza en la fabricación de alimentos para el
enriquecimiento proteínico, para la reducción de hidratos de carbono y como
sustancia portadora de vitaminas.

La gelatina industrial en su mayoría contiene altas cantidades de azúcares y agua,

que nos aportan altas dosis de hidratos de carbono y nos ayudan a mantener una
buena hidratación, pero no tienen proteínas, y muchos menos nos aportan
colágeno como se cree. Es mayormente conocida en el ámbito de la cocina siendo
uno de los postres más fáciles de hacer y de mayor gusto. La gelatina es una
proteína que proviene de pieles y huesos de animales principalmente de la vaca,
se consigue a través del hidrolizado de colágeno un proceso por el cual pieles y
huesos de origen bobino y porcino son sometidos a un tratamiento de filtración,
desmineralización, concentración, esterilización y secado con el que se consigue
el producto final, que es la misma gelatina.

Colágeno

El colágeno es la proteína abundante de origen animal y constituye el 20-30% de

todas las proteínas de organismos animales; es un componente importante de
todos los tejidos conectivos del cuerpo, pero se concentra mayormente en los
tejidos unidos a la piel y los hueso y también se encuentra en el tejido intersticial
de prácticamente todos los órganos, donde pueden contribuir a la estabilidad de
los tejidos y órganos, y mantener su estructura e integridad; el colágeno consta de
3 cadenas de aminoácidos enlazadas o triple hélice, lo que le confiere una alta
resistencia mecánica y capacidad a la retención de humedad. La principal función
del colágeno es mantener la estructura de los tejidos animales y mejorar la fuerza,
resistencia y flexibilidad de los tejidos. Cuando se va perdiendo la calidad y
cantidad de esta proteína, la piel va disminuyendo su elasticidad, también se
presenta fragilidad en uñas, pérdida de elasticidad del cabello, aparición de
manchas tipo lunar en brazos y manos, endurecimiento de los tejidos y las
válvulas cardiacas, fragilidad de los discos intervertebrales y desgaste de
meniscos.

PRODUCCIÓN LIMPIA

COMPROMISO AMBIENTAL

El mejoramiento de la calidad ambiental depende en gran parte de la habilidad de

la administración para crear un ambiente que demuestre su dedicación en
comprender su importancia y en aceptar la responsabilidad por mejorarla. “El
medio ambiente de la calidad” fomenta el trabajo en grupo, la comunicación, la
solución en común de los problemas, la confianza, la seguridad, el orgullo en la
labor y un mejoramiento interminable. Cualquier actividad, o conjunto de
actividades, que utiliza recursos para transformar elementos de entrada en
resultados puede considerarse como un proceso; para que las organizaciones
operen de manera eficaz, tienen que identificar y gestionar numerosos procesos
interrelacionados y que interactúan con otros procesos para una mejor producción
limpia del producto gelatina sin dejar residuos contaminantes. A menudo el
resultado de un proceso constituye el elemento de entrada del siguiente proceso,
la identificación y gestión sistemática de los procesos empleados en la
organización y en particular la interacción entre tales procesos se debe a un
enfoque que interactúen de forma implícita todas estas asociaciones sistemáticas
de los procesos químicos y maquinarias para la obtención de la gelatina (Zarate,
2017).

Los colaboradores de Alicorp, apoyan y sostienen el crecimiento de la empresa

asumiendo los compromisos de:

 Exceder las expectativas de los clientes y consumidores ofreciéndolos

productos saludables y servicios en constante innovación, con la aplicación
de exigentes estándares de calidad.
 Prevenir la contaminación ambiental, asegurar el uso adecuado de
recursos, promover el comportamiento seguro para evitar que las personas
sufran lesiones o daños a su salud en sus instalaciones y a eliminar los
daños materiales en general
 Cumplir con los requisitos legales aplicables y voluntarios que la Empresa
asuma y proteger sus actividades contra su posible uso por organizaciones
lícitas
 Desarrollar a su personal
 Ser socialmente responsable con su entorno

Una parte importante del compromiso de Alicorp con el medio ambiente es el uso
de materiales reciclados, como el cartón corrugado que también es biodegradable.
Es por ello que la empresa busca, en la medida de lo posible, comprar a sus
proveedores cajas que contengan distintos porcentajes de material reciclado en su
elaboración.

% de papel reciclado
Proveedor Mínimo Máximo Promedio Observaciones
Trupal 33% 72% (*) El % de papel reciclado está
relacionado con las especificaciones
técnicas y la resistencia de las cajas
de cartón indicadas por el cliente
Cartopac 100% (*)

Papelera del Sur 100% (*)

Carvimsa 65% 100% (*)

AHORRO DE ENERGÍA

El consumo directo de energía de Alicorp se reparte en combustibles en forma de

gas natural, gas licuado de petróleo, gas oil y, fuel oil o petróleo residual y en
energía eléctrica. En los cuadros que siguen se detalla el consumo por planta y
por año; el menor consumo de D2 en la Planta de Copsa se debe fundamental a la
óptima planificación de la producción usando gas natural en lugar de este
combustible.

Los mayores volúmenes de producción demandaron un mayor consumo de

combustible principalmente de GLP en la planta de Piura.

En lo que respecta al consumo de energía eléctrica, Alicorp se alimenta del

sistema interconectado que es abastecido tanto por generadores hidroeléctricos
(60-70%) como por centrales térmicas (40-30%), por lo que se puede asumir estos
porcentajes como fuentes de energía para la empresa. Esto quiere decir, que
Alicorp compra energía a través de un sistema interconectado que, a su vez, se
abastece de otras fuentes como generadoras hidroeléctricas en un (60-70%)

Alicorp después de seguir su plan de reducción al consumo eléctrico, evaluó en

este tema la eficiencia y capacidad de los equipos de sus plantas, para realizar un
reordenamiento que les permita operar en su capacidad óptima. Ello les permite
plantearnos una meta de reducción de consumo de energía eléctrica de 350000
kW al año.

AHORRO DE AGUA

Dentro de la transformación del producto gelatina durante las operaciones de

cocción y envasado/cierre se produce el vertido de aguas residuales caracterizado
por una elevada carga orgánica, sólidos en suspensión; en cuanto a los efectos
que estas aguas residuales tienen sobre los ríos y desagües se puede decir que
son los mismos que en la etapas de operaciones preparatorias, pues son aguas al
igual que las anteriores caracterizadas por contener una elevada carga orgánica.

Sin embargo, Alicorp reutiliza el agua principalmente en las operaciones que

involucran agua de enfriamiento en los procesos

RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL

La empresa Alicorp siempre ha dado seguimiento mutuo para cumplir con las
funciones intencionales positivas y de buena garantía vital para generar valor y
bienestar, tanto a sus consumidores como a la sociedad en general. Por ello, es
que trabajan bajo un modelo que nos orienta a centrar nuestros esfuerzos en
diversas áreas estratégicas que les permitirán cumplir con la meta. Para conocer
más sobre cada área estratégica, se debe conocer conceptualmente de qué trata
cada una de aquellas estrategias para lograr alcanzar la sostenibilidad de
producción y economía de la empresa Alicorp:

 Medio ambiente y seguridad

Alicorp lleva a cabo sus operaciones en respeto al medioambiente a través de la

reducción de los impactos generados por sus actividades y el uso eficiente de los
recursos. Con el fin de asegurar el uso adecuado de recursos, ahorrar energía y
agua, disminuir desechos y generar por contribución el ahorro para su
sostenibilidad, el área de Desarrollo de Envases ha logrado la reducción de
plástico PET utilizado para producir botellas de aceite, bolsas para gelatina, el
rediseño de cajas para un mejor uso de los materiales. Para ello se cuenta con un
plan al 2021 de reducción del 15% del material de empaques.
  Salud y nutrición

Se cuenta con un comité de Salud y Nutrición multidisciplinario, integrado por

representantes de marketing, desarrollo tecnológico, desarrollo sostenible,
comunicaciones externas, investigación y desarrollo, insights, entre otros, que
tiene por objetivo discutir y tomar decisiones sobre la estrategia de Salud y
Nutrición de la compañía.

Se impulsa las iniciativas que buscan contribuir con la promoción de estilos de

vida saludable tales como:

“Escúchame saludablemente”.- también aludido de “La Radio Saludable”. Se

busca potenciar las habilidades de los radiocomunicadores de zonas con altos
índices de desnutrición infantil para que, a través de sus programas de radio, sean
agentes que luchen contra la desnutrición infantil.

“Si quieres vivir, ponte saludable”.- de la misma forma, trascendido de “Vive

Saludable” (NGO Viva). Proyecto que tiene por objetivo promover ciudadanos
seguros de mi mismos, con capacidad para alcanzar las metas que se proponen y
comprometidos con la transformación de sus entornos. Ello se logra a través de la
capacitación a maestros en metodología VIVA que incluye la promoción de estilos
de vida saludables en los alumnos como nutrición adecuada, ejercicio y sueño

 Desarrollo de cadena de valor

En Alicorp se busca el crecimiento de todos los que participan en la labor:

proveedores, integrantes de cadenas productivas y clientes. Creen en la
importancia de generar relaciones cercanas, de confianza y retribución con sus
proveedores, clientes e integrantes de nuestras cadenas productivas. Por ello,
somos impulsores de su desarrollo individual o como empresa, a través de
iniciativas de capacitación, retroalimentación e inversión, ya que ellos son nuestros
principales aliados para generar valor y bienestar
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES
1) Para poder lograr la obtención de Para la gestión, es mejor revisar los
un producto, es importante estándares actuales de calidad
revisar y organizar las gestiones económica del mercado de la empresa
necesarias para realizar el mejor Alicorp.
proceso de fabricación sin
restricciones negativas.
2) La producción de gelatina es la La fabricación de gelatina debe poseer
producción que más ha estado evaluaciones prolongadas para
consumiendo energía eléctrica determinar la cantidad de energía que
en los años desde su fundación consume las máquinas, ya que en el
de fábrica hasta su fabricación momento de que las estadísticas salen
actual, y debido a eso, ha en exceso la energía consumida, debe
generado mucho impacto de la armarse un plan de reducción de
empresa por el excesivo consumo de la electricidad, para
consumo de energía eléctrica. contribuir el bienestar de la compañía
distribuidora de electricidad a nivel
nacional.
3) El mayor impacto ambiental que Para evitar ciertos impactos, es
ha estado causando la recomendable evaluar y seleccionar
fabricación de la gelatina es por correctamente la materia prima, analizar
el vertimiento de los residuos en laboratorio para poder trascender a
sólidos y líquidos provenientes su uso en la producción de gelatina
de la elaboración del colágeno
por extracción de la materia
prima.
4) El reporte anual Alicorp Para la elaboración de este Manual de
constituye igualmente uno de los Producción Limpia, se debe identificar
pilares fundamentales de su plan las impactos ambientales que causa la
 de gestión y negocio de la empresa de fábrica Alicorp, para darle
innovación y mantenimiento de la un análisis profundo y crear un plan de
tecnología encargada de la organización para la producción limpia,
fabricación, con la finalidad de para tener un enfoque más amplio de lo
mejorar la calidad ambiental para que queremos mejorar para alcanzar la
alcanzar la sostenibilidad de la sostenibilidad del mercado de la
empresa y evitar externalidades gelatina.
negativas.

BIBLIOGRAFÍA

 Fukumoto, M y Vargas, T (2014). PROPUESTA DE MEJORA DE UN

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN PARA REDUCIR LOS COSTOS DE
SEGURIDAD, CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE EN LA EMPRESA
COMERCIALIZADORA SERVICIO TRUJILLO, SAC. Tesis. Universidad
Privada del Norte

 Beaumont, E (2004). Desafíos y propuestas para la implementación

más efectiva de instrumentos económicos en la gestión ambiental de
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