GESTION AMBIENTAL

Ing. Hernán Torres M.

22 - Agosto - 2002
 La Empresa
La empresa se fundó en 1952 con el nombre de Perú Central
S.A. razón social que se cambió por la de Cemento Andino S.A.
el 20 de enero 1956. Está ubicada en la dificil cordillera central a
4000 msnm

☺ Inicio. Horno 1 (250 TPD)/CHC 250 TMPD 85,000 TMClin/año (1958)

☺ Proceso vía húmeda a vía seca – Multiciclón (1962)

☺ Horno 2 (450 TPD) 700 TMPD 230,000 TMClin/año (1963)

☺ Horno 3 (750 TPD) 1,450 TMPD 480,000 TMClin/año (1969)

 La Empresa

☺ Confiscación de Gobierno Militar (1974)

☺ Devolución a Inversionistas fundadores (51%) (1980)

☺ RMA H3 (1400 TPD) 2,100 TMPD 690,000 TMClin/año (1985/88)

☺ Control confiscatorio de precios (1985/90)

☺ Optimización H3 (1900 TPD) 2,350 TMPD* 780,000 TMClin/año (1999)

☺ MA H2 (1350 TPD) 3,250 TMPD 1’050,000 TMClin/año (2001)

* Horno 1, fuera de servicio

CEMENTO ANDINO S.A. Diagrama de flujo simplificado
Emisiones de Polvo
El polvo que emana por las chimeneas mal llamado a veces
polvo de cemento, es en realidad Harina Cruda, constituida
por piedra caliza y arcilla finamente molida. No es tóxico, ni
tampoco tiene sílice libre, cromo trivalente ni hexavalente, ni
ninguna otra sustancia tóxica.
No existe ningún antecedente de daño a la salud.
El sector cemento no cuenta con estándares para las
emisiones atmosféricas. Al respecto se esta apoyando la
elaboración de estándares a través del Ministerio de
Industrias y del CONAM.
Requerimos igualdad ante la Ley
SECTOR MINERO SECTOR CEMENTERO
• Existen LMP desde
tiempo atrás (RM N° 315- • LMP en proceso de
96-EM/VMM de 19.07.96) discusión pública
• 10 años de plazo para la • 5 años de plazo para la
adecuación al PAMA (D.S.
N° 022-2002-EM de adecuación al PAMA
04.07.02)
• No existen incentivos de
• Existe incentivos de ningún tipo.
reinversión en
Infraestructura y Medio
Ambiente (D.L. N° 708 de
14.11.91)
Protección del Medio Ambiente
Sistema Multiciclón - Horno 1 y cambio a proceso semi-
seco, 1962
Electrofiltros (02) - Horno 2, 1962
Electrofiltros (02) - Horno 3, 1967
Fábrica destrozada por Adm. de Gob. Militar, 1974/80
Agotamiento de reservas de caliza con humedad 15%,
uso caliza roca con humedad 4%, 1974/80
Electrofiltro (01) - RMA Horno 3, 1985/89,
Protección del Medio Ambiente
Torre Acondicionamiento de Gases y Modernización de
Electrofiltros del Horno 3, 1996
PAMA de minería, 1997
Sistema de Filtros de Mangas - MA Horno 2, diseñada
por ARPL Tecnología Industrial y construida en el Perú,
1997/99
Reconversión de los Electrofiltros del Horno 3 a Filtros
de Mangas tipo Jet Pulse, con Ingeniería Nacional
proporcionada por ARPL Tecnología Industrial, 2001
 Emisión de polvo
por las Chimeneas
antes de la
Reconversión
 Inversiones Realizadas
Desde 1985 al 2001, etapa en que se realiza la reparación,
modernización y ampliación de la línea del Horno 3, y la
ampliación y modernización del Horno 2, se invertió un total de
US$ 122’000,000. Dentro de este monto se incluye las
inversiones realizadas en Proyectos de Medio Ambiente por US$
18’300,000 es decir 15% del monto total fue destinado a mejorar
la Calidad del Medio Ambiente
 PROYECTO PAMA DE MINERIA: INVERSIONES - 1997

INVERSIÓN
IMPACTOS / EXCEPCIONES OPCIONES DE SOLUCION
REALIZADA US$
Mejorar y ampliar el Relleno Sanitario
1.- Contaminación por desechos sólidos organicos e 3,777.00
Construccióm de Poza para desechos
inorganicos (basura doméstica e industrial) 6,063.00
industriales

2.- Impacto por Emisiones de Polvos de la Chancadora Proyecto de instalación de equipos de

46,500.00
Titán captación y mitigación de polvo

3.- Impacto por descarga de polvo de los desechos de Instalar sistema de recuperación de desechos
50,000.00
los calcinadores de polvos de los calcinadores

Instalar pozos colectores de derrames y

4.- Contaminación del Suelo con aceites y petróleo 20,600.00
sistemas de tratamientos de aceites

5.- Impacto por perdida de vegetación natural y Incremento del Programa de revegetación en
18,500.00
estabilidad de taludes áreas intervenidas y modificadas

6.- Contaminación del suelo por relaves de óxidos Rehabilitación del relave con cobertura de
14,858.00
antiguos (propiedad de terceros) suelo y arborización

TOTAL 160,297.00

NOTA:
De acuerdo a la ley vigente en 1997, Cemento Andino S.A. tenia la obligación de invertir el 1% de su valor anual de
Producción (US$ 2'532,503), lo cual era equivalente a US$ 25,325.
 Inversiones en Medio Ambiente 1985 - 2001
Descripción Año Inversiones US$
a
1 Etapa Sistema de Electrofiltros Horno III 1985 3,562,900
Laguna de Oxidación, forestación y relleno sanitario 1996 - 2001 261,173
Compromisos del PAMA de Minería 1996 160,297
Torre Acondicionamiento de Gases Horno III 1996 586,000
a
2 Etapa Sistema Electrofiltros - RMA Horno III 1996 2,805,000
5ª etapa - Ciclones Gemelos Horno III 1996 1,098,000
Filtros de Mangas Aire Reverso y Jet Pulse Horno II 1998 - 2000 4,800,314
Cerramiento de cancha de Clinker Horno II 2000 150,000
Reconversión de electrofiltros a filtros Jet pulse Horno III 2001 3,639,349
Varios 1,294,651
TOTAL INVERSIONES EN MEDIO AMBIENTE 1985 - 2001 18,357,684
 EMISIONES DE HORNO II
LOGROS OBTENIDOS:

ANTES DE PORCENTAJE
2001- 02
1999 VARIACION
PRODUCCION TPH 19 58
211%
DE CLINKER TPD 450 1,400
CONSUMO
Kcal / Kg clinker 1,100 850 -23%
CALORIFICO
EMISIONES
mg/m 3 820 35 -96%
CHIMENEAS 1
EMISIONES
mg/m 3 900 30 -97%
CHIMENEAS 2
 EMISIONES DE HORNO III
LOGROS OBTENIDOS:

Variación
1970 1995 1996 2001 2002
respecto 1970
PRODUCCION TPH 32 60 70 79 79
253%
DE CLINKER TPD 750 1440 1680 1900 1900
CONSUMO
Kcal / Kg clinker 990 990 975 950 950 -4%
CALORIFICO
EMISIONES 3
mg/m 350 1280 460 220 3 -99.1%
CHIMENEAS 1
EMISIONES 3
mg/m 350 1320 480 240 4 -98.9%
CHIMENEAS 2
EMISIONES 3
mg/m 350 1000 250 80 2 -99.4%
CHIMENEAS 3
 RENDIMIENTO COMPARATIVO DE
HORNOS

CONSUMO CALORIFICO CAPACIDAD

Kcal / Kg DE CLINKER TPD
ANTES DE LA ANTES DE LA FACTOR DE
2001/2002 AHORRO 2001/2002
MODIFICACION MODIFICACION INCREMENTO
HORNO I 1450 250
HORNO II 1100 850 250 450 1400 3.1
HORNO III 975 950 25 750 1900 2.5
TOTAL 1096 906 190 1450 3300 2.3

AHORRO : 190 Kcal / Kg CLINKER INCREMENTO : 1850 TPD

AHORRO : 17% INCREMENTO : 128%
AHORRO EN EMISIONES DE CO2: 17%
 CALIDAD DE AIRE: MONITOREO

Calidad de Aire: La Unión Leticia

450
385
400

350
Concentración ug/m3

300

250

200
150 150
150
101 102
100 90
LB TARMA 78 56
50 72
35
0
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
PM10 (ug/m3) LMP - USA/Minería

Nota:
EL valor de 150 ug/m3, es el LMP anual establecido para el Sector Minero, recien a mediados del 2001, el
CONAM definio los valores de 150 ug/m3 para mediaciones diarias y 50 ug/m3 para mediciones anuales,como
objetivos a alcanzar en el futuro.
 CALIDAD DE AIRE: MONITOREO
Calidad de Aire: Condorcocha
350

301
300
Concentración ug/m3

250

200

150 150
150

91 90
100
88 75
LB TARMA 56
50
32
0
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
PM10 (ug/m3) LMP-USA/Minería

Nota:
EL valor de 150 ug/m3, es el LMP anual establecido para el Sector Minero, recien a mediados del 2001, el
CONAM definio los valores de 150 ug/m3 para mediaciones diarias y 50 ug/m3 para mediciones anuales,como
objetivos a alcanzar en el futuro.