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Presentado por:
MAGDOLYS VILLABON (1811980256)
RONALD FABIAN PEREZ CARDOZO (1821980283)
Profesor:
MATEO PACHON
POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
INGENIERIA INDUSTRIAL
NOVIEMBRE 2018
Tabla de contenido
1. Justificación ............................................................................................................. 3
2. Objetivo ................................................................................................................... 3
2. Objetivo
4. Descripción
Mao Montajes Ltda., fue constituido el día 7 de mayo de 2003 por los socios
Carlos Mauricio Camacho, Técnico Electromecánico quien en la actualidad se
desempeña como Representante Legal y Gerente y la Señora Luz Marina
Doncel quien es la Subgerente.
6. VISION
7. PROCESOS DESARROLLADOS
ADMINISTRATIVOS:
Proceso de recolección de dinero, pagos de nómina, afiliación al sistema
general de seguridad social, afiliación de personal y demás servicios. Se realiza
el manejo contable de los recursos, elaborando los diferentes soportes
financieros.
Proceso de selección y contratación de personal se encarga de la selección del
personal después de ser contratado se le realiza su correspondiente inducción
de acuerdo al sitio de trabajo a ocupar.
Manejo de personal, visita a clientes, distribución de personal para la
realización de trabajos, generación de órdenes de compras.
OPERATIVOS:
Ilustración 4: Estanteria
Se tomaron algunas fotos para evidenciar los riesgos de la actividad, las cuales
mostramos a continuación, en ellas se obtiene un panorama general de los
diferentes peligros y riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores,
que mas adelante analizaremos.
Ruido y vibraciones
Riesgo Implementación
Largos periodos de ruido y Se deben emplear tapones en los oídos, lo que aísle el ruido
vibraciones a causa de la producido por las maquinas
herramienta como la pulidora, Utilizar paredes y techos que absorban el ruido
taladro etc. EPP: Tapones, orejeras, etc.
Incendio
Riesgo Implementación
Material inflamable por todos Se deben emplear tapones en los oídos, lo que aísle el ruido
lados producido por las herramientas.
Chispas eléctricas Disponer solo la cantidad necesaria de materiales inflamables
Recargas eléctricas por los o combustibles en las áreas de trabajo
computadores Prohibir fumar en esta área
Instalar sistemas de detección de fuego y alarmas
Realizar mantenimientos y/o cambio de extintores
Cargas
Riesgo Implementación
Manipular cargas Realizar la manipulación de cargas de forma adecuada
Posiciones forzadas Disminuir el peso de las cargas
Movimientos repetitivos Mantener los pasillos libres de obstáculos
Usar medios apropiados para bajar objetos pesados de las
estanterías
Riesgo Implementación
Iluminación
Riesgo Implementación
Luz excesiva Adecuar la intensidad de la iluminación a las exigencias
Inadecuada a la tarea visuales de los puestos de trabajos
Evitar contrastes de luz
Cambiar los bombillos parpadeantes
Medir la intensidad de iluminación en cada puesto de trabajo
Aprovechar las fuentes de luz natural, como los ventanales
Orden y limpieza
Riesgo Implementación
Caída de objetos ubicados en la Los pasillos no deben estar llenos de herramienta ni
estanteria. productos terminados.
Inventarios y Productos en los Los objetos pesados no deben estar en los estantes más altos
pasillos Se debe señalizar la capacidad de los estantes
Superficies deslizantes con Garantizar la estabilidad de los apilamientos, respetando las
diferencia de nivel. alturas
Espacios insuficientes. Dejar libre el acceso peatonal a las áreas de oficina, baños y
lokers
Trabajo en alturas
Riesgo Implementación
Caídas a distintos nivel Uso de arnés y eslingas para trabajo certificados.
Fracturas Certificar las personas en trabajo seguro en alturas
Traumas cráneocefalicos Ayudas mecánicas.
Golpes
Químico
Riesgo Implementación
Quemaduras Fichas técnicas en áreas
irritaciones en piel, ojos y Rotular productos químicos
órganos. Uso de guantes y tapabocas para manejo de los productos
Inhalación de pavores. químicos.
Como podemos ver en cada riesgo que se identificó de la empresa MAO MONTAJES
LTDA son causados por falta de un programa y seguimiento de organización por lo que nos
dimos a la tarea de diseñar la implementación de programa de ORDEN Y ASEO conocido
como las 5s para lo cual identificamos que se debía mejorar:
Esto se lleva a cabo por parte de la gerencia y de la mano con los trabajadores generando un
compromiso empresarial e individual para lo cual decidimos implementar el sistema de las
5s que se defines como una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento
Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del
mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.
En Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también
en el trabajo” estas son 5 palabras en japonés que inician con la letra S y componen un
sistema parara adecuación de instalaciones o productos y cambio de conciencia para los
empleados; este sistema se divide así:
1. SERI = SELECCIONAR
Se necesita seleccionar y separara los implementos necesarios de los cuales se van a utilizar
para armar las puertas, los implementos se deben seleccionar de tal forma que en un lado
estén todas aquellas máquinas y herramientas que se utilizan primero para armar la
estructura en el suelo y en otro lugar se deben almacenar las herramientas y máquinas que
se utilizaran para instalar la puerta ya armada (como andamios, soportes, etc)
ANTES DESPUES
Costo $:
no se incluirá ningún valor ya que lo único que tiene que hacer el ingeniero de Salud
Ocupacional es realizar un procedimiento de trabajo seguro donde se dará el paso paso para
armar una estructura o puerta, este esté procedimiento se debe identificar en cada paso que
herramientas se debe utilizar para que de esta forma los empleados se organicen y puedan
implementarlo para su bienestar.
Una vez se realice este procedimiento se debe implementar una capacitación a todos los
empleados donde se divulgue estos procedimientos y realzar seguimiento de inspección.
2. SEITON = ORDENAR
¿Nos debemos preguntar qué tan rápido el trabajador ubica la herramienta que necesita? ó
¿qué tan lejos está la máquina que utiliza constantemente?
Al manejar un almacenaje y usar únicamente lo que se necesita se lleva a cabo un orden y
las siguientes ventajas:
Lo que Buscamos es poder disminuir los riesgos de lesiones entre el recorrido de un lugar a
otro, procurando dejar a la mano las herramientas que verdaderamente va utilizar, de igual
forma el material no se desperdiciara porque se tendrá consciencia de exactamente que se
tiene.
Herramientas tiradas en el Piso Herramientas organizadas
COSTO $:
3. SEISO = LIMPIEZA
Es importante identificar quienes deben responder por la limpieza de las diferentes áreas de
trabajo, es decir asignar una maquina o herramientas a cada trabajador para que este
siempre vele por el orden y adecuado almacenamiento de cada máquina y herramienta,
siempre buscando tener despejada el área de trabajo de cosas las cuales ya no se están
utilizando o que se utilizaran después, ya que los beneficios de tener un área limpia y
despejada proporciona la inteligencia del trabajador ya que:
ANTES DESPUES
COSTO $:
El costo no es relevante ya que lo principal que se debe dar es cambiar la forma de pensar
del trabajador mediante capacitaciones y charlas y luego dotarlos de implementos de aseo
como bolsas trapos etc, para que puedan usarlos en el momento. ($30.000 en intensillos
cada vez que se vaya a instalar una puerta)
Tenemos que cuidar la calidad y apariencia de esta empresa por lo cual el ambiente limpio
siempre hablara Bien del proceso que se va aplicar, donde de igual forma se evidenciara la
seguridad con la que se trabaja, para esto necesitamos el compromiso de cada trabajador
donde mediante la implementación de tarjetas Safety el trabajador pueda identificar las
posibles mejoras de cada proceso en el cual se identifiquen los errores, lo cual el sistema de
gestión de calidad de la empresa tendrá que asumir esta observación y de esta forma poder
aplicar la mejora continua de este proceso, en estas tarjetas también se podrá realizar
observaciones de felicitación entre los mismos empleados donde reconozcan el
compromiso del orden ya seo de cada trabajador.
COSTO $:
El costo de esto es mínimo ya que se pueden imprimir en la misma empresa y recortar de
tal forma que sean de fácil manejo para el trabajador, solo se tendrá que incentivar al
trabajador con premios al que más situaciones de mejora reportes y al que mas se destaque
por su orden y aseo.
Con este sistema se establece formas adecuadas y responsables donde una organización
promueva el trabajo en equipo y el compromiso de los trabajadores y la gerencia; el
beneficio será para todos ya que se colocan nuevos estándares de calidad del producto que
se ofrece y la imagen de la empresa hacia el cliente interno como externo, se mejorara los
procesos ya que el propósito es poder implementar protocolos o procedimientos escritos
donde se evidencie el pasos paso SEGURO que cada trabajador tendrá que asumir.