Examen Parcial - Semana 4 Organizacion y Metodos

8/4/2019 Examen parcial - Semana 4: PROY/PRIMER BLOQUE-ORGANIZACION Y METODOS-[GRUPO2]
Examen parcial - Semana 4
Fecha límite 9 de abr en 23:55 Puntos 100 Preguntas 16

Disponible 6 de abr en 0:00-9 de abr en 23:55 4 días Tiempo límite 90 minutos
Intentos permitidos 2
Instrucciones
https://poli.instructure.com/courses/8650/quizzes/33014 1/12
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ÚLTIMO Intento 1 32 minutos 100 de 100
 Las respuestas correctas estarán disponibles del 10 de abr en 0:00 al 10 de abr en 23:55.
Calificación para este intento: 100 de 100

Presentado 8 de abr en 16:21
Este intento tuvo una duración de 32 minutos.
Pregunta 1 6.25 / 6.25 ptos.
La disminución de la productividad y el aumento de las piezas defectuosas se

empezaron a adjudicar a la fatiga en los operarios ocasionada por las largas
jornadas y las malas condiciones de trabajo. Se ha demostrado que pese a que
el cuerpo humano tiene un alto nivel de adaptación, tiene un rendimiento mucho
mayor cuando trabaja en condiciones óptimas.
False
True
Elegir o seleccionar el proceso se refiere a la decision estrategica de

escoger el tipo de proceso de produccion que se utilizara para fabricar un
producto o para brindar un servicio. Se consideran cinco estructuras
basicas o formatos que identifican los diferentes flujos de trabajo:
Distribucion por proyecto, centro de trabajo, celda de manufactura, linea
de ensamble y proceso continuo. En cada uno se evaluan caracteristicas
como variedad y tipo de mercado del producto y habilidades y tipo de
tarea de la mano de obra. Para la línea de ensamble estas caracteristicas
son:
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano

de obra: altas, tipo de tarea: repetitiva
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: personalizado, habilidades

mano de obra: bajas, tipo de tarea: repetitiva

de obra: bajas, tipo de tarea: no rutinaria

de obra: bajas, tipo de tarea: repetitiva
¿Cuáles son las horas de trabajo semanales máximas aprobadas por la

Conferencia Internacional de Trabajo?
48
40
45
42
Las decisiones a la distribucion de instalaciones se relacionan con

determinar donde se colocaran los departamentos, los grupos de trabajo
de los departamentos, las estaciones de trabajo y los puntos donde se
guardan las existencias dentro de una instalación productiva. El patron
general del flujo de trabajo define los formatos para ordenar los
departamentos. Uno de los formatos es la distribucion por producto o de
flujo de trabajo o línea de ensamble, que se caracteriza porque:
El equipo o los procesos de trabajo estan ordenados siguiendo los pasos

progresivos de la fabricacion del producto
Agrupa funciones oequipamientos similares. La pieza que se está

trabajando avanza en una swcuencia preestablecida de operaciones, de
una area a otra, en donde se encuentran las maquinas necesarias para
cada operacion.
Reune distintas maquinas para trabajar en productos que tienen formas y

requerimientos de procesamiento similares
El producto está fijo en un lugar y el equipo de produccion va al producto y

no a la inversa,en razon de su volumen o peso
¿Cuáles son las herramientas de la calidad??
Diagrama de Dispersión, Diagrama de Pareto, histograma, Causa –

Efecto, hojas de registro, registro de datos, gráficos de control.
Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro,

Diagrama de Dispersión.
Todas
Análisis de especificaciones de producto, diagrama de Pareto, histograma,

registro de datos, espina de pescado.
El diagrama de flujo del proceso se refiere a la creacion de un diagrama

visual para describir un proceso de transformacion. Los diagramas de
flujo se conocen con distintos nombres: en un contexto general, como
grafica del proceso; en uno de manufactura, como diagramacion del
proceso del flujo o cursograma analitico, que muestra:
Las respectivas actividades de varios objetos de estudio (operario,

máquina o equipo) segun una escala de tiempos comun para mostrar la
correlacion entre ellas
Los desplazamientos de materiales y operarios durante su recorrido por la

planta y las actividades realizadas
La trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos los hechos

sujetos a examen mediante el simbolo que corresponda
Un cuadro general de como se suceden tan solo las principales

operaciones e inspecciones con el objeto de eliminar las innecesarias o de
combinar las que pueden hacerse juntas
¿Cuáles son las 4 premisas con las que se debe cumplir para que todos los
productos cumplan con las mismas especificaciones?
Los mismos instrumentos de inspección, utilización de equipos de alta

tecnología, registro de patentes, viabilidad financiera.
Ninguna
Materiales de la misma calidad, mismas máquinas para la fabricación,

mismo proceso de fabricación, mismo proceso de inspección.
Todas
¿Para qué es usado principalmente el diagrama Causa- Efecto?
Todas
Identificar un problema mediante la identificación de todas sus causas.
Agrupar los problemas de un proceso para encontrar solución conjunta.
Identificar los cuellos de botella.
¿Al ruido se le atribuyen causas de fatiga industrial, irritabilidad y disminución de

la productividad?
True
False
Para hacer constar en un cursograma todo lo referente a un trabajo u

operacion, resulta mucho mas facil emplear simbolos que representan
todos los tipos de actividades o sucesos ocurridos tanto en el ambito
manufacturero como en el administrativo. Los recomendados por la
Asociacion de Ingenieros Mecanicos de Estados Unidos son los
denominados simbolos ASME para representar: operaciones,
inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos. En la preparacion
de panes la actividad de mezclar los ingredientes se representaria con el
simbolo de:
Operacion
Espera
Inspeccion
Almacenamiento
¿En la matriz de relaciones de la casa de la calidad, que tipo de impactos se

miden?
Todas las anteriores.
Impacto suave.
Impacto fuerte.
Impacto medio.
¿A qué factor se adjudica la fatiga en los operarios?
Todas
Curva de aprendizaje
Largas Jornadas y malas condiciones de trabajo
Poca iluminación y falta de ergonomía en los puestos de trabajo.
Dos dimensiones describen las relaciones entre las estructuras de la

distribucion. Una de ellas se refiere al volumen de productos fabricados,
mientras que la otra, la estandarizacion, se refiere a las variaciones del
producto, medidas en terminos de diferencias geometricas, diferencias de
materiales, etc. Si se produce un volumen relativamente bajo de
productos no estandarizados, es conveniente utilizar un tipo de proceso
de fabricación como:
Linea de ensamble
Centro de trabajo
Proceso continuo
Celda de manufactura
El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un metodo que

sirve para evaluar los procesos especificos a los que son sometidas las
materias primas, las piezas y los subensambles a su paso por la planta.
Uno de los instrumentos de la administracion de la produccion que se usa
con mas frecuencia para planear y diseñar el flujo de los procesos es el
grafico de ensamble que consiste en:
Detallar la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a una

pieza particular. Presenta informacion referente al tipo de equipo,
herramientas y operaciones que se necesitan para fabricar la pieza
Una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la
componen
Definir como deben ir colocadas las piezas o partes y el orden para

armarlas
Exponer lo que va sucediendo con el producto a su paso por las

instalaciones productivas
¿Qué elemento se utiliza para medir las variaciones de la presión que producen
ruido?
Sonómetro.
Odómetro.
Termómetro.
Ninguno
Todos
¿Quién o Quiénes propusieron las 7 herramientas de la calidad?
Frederic Taylor y Henry Fayol.
Edwards Deming.
Kaoro Ishikawa y Edwards Deming.
Frederic Taylor.
Ninguno
Calificación de la evaluación: 100 de 100

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8/4/2019 Examen parcial - Semana 4: PROY/PRIMER BLOQUE-ORGANIZACION Y METODOS-[GRUPO2]

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Fecha límite 9 de abr en 23:55 Puntos 100 Preguntas 16

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Calificación para este intento: 100 de 100

Pregunta 1 6.25 / 6.25 ptos.

La disminución de la productividad y el aumento de las piezas defectuosas se

Pregunta 2 6.25 / 6.25 ptos.

Elegir o seleccionar el proceso se refiere a la decision estrategica de

Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano

Variedad del producto: baja, tipo de mercado: personalizado, habilidades

Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano

Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa, habilidades mano

Pregunta 3 6.25 / 6.25 ptos.

¿Cuáles son las horas de trabajo semanales máximas aprobadas por la

Pregunta 4 6.25 / 6.25 ptos.

Las decisiones a la distribucion de instalaciones se relacionan con

El equipo o los procesos de trabajo estan ordenados siguiendo los pasos

Agrupa funciones oequipamientos similares. La pieza que se está

Reune distintas maquinas para trabajar en productos que tienen formas y

El producto está fijo en un lugar y el equipo de produccion va al producto y

Pregunta 5 6.25 / 6.25 ptos.

¿Cuáles son las herramientas de la calidad??

Diagrama de Dispersión, Diagrama de Pareto, histograma, Causa –

Diagrama de Pareto, histograma, Causa – Efecto, hojas de registro,

Análisis de especificaciones de producto, diagrama de Pareto, histograma,

Pregunta 6 6.25 / 6.25 ptos.

El diagrama de flujo del proceso se refiere a la creacion de un diagrama

Las respectivas actividades de varios objetos de estudio (operario,

Los desplazamientos de materiales y operarios durante su recorrido por la

La trayectoria de un producto o procedimiento señalando todos los hechos

Un cuadro general de como se suceden tan solo las principales

Pregunta 7 6.25 / 6.25 ptos.

Los mismos instrumentos de inspección, utilización de equipos de alta

Materiales de la misma calidad, mismas máquinas para la fabricación,

Pregunta 8 6.25 / 6.25 ptos.

¿Para qué es usado principalmente el diagrama Causa- Efecto?

Identificar un problema mediante la identificación de todas sus causas.

Agrupar los problemas de un proceso para encontrar solución conjunta.

Identificar los cuellos de botella.

Pregunta 9 6.25 / 6.25 ptos.

¿Al ruido se le atribuyen causas de fatiga industrial, irritabilidad y disminución de

Pregunta 10 6.25 / 6.25 ptos.

Para hacer constar en un cursograma todo lo referente a un trabajo u

Pregunta 11 6.25 / 6.25 ptos.

¿En la matriz de relaciones de la casa de la calidad, que tipo de impactos se

Todas las anteriores.

Pregunta 12 6.25 / 6.25 ptos.

¿A qué factor se adjudica la fatiga en los operarios?

Largas Jornadas y malas condiciones de trabajo

Poca iluminación y falta de ergonomía en los puestos de trabajo.

Pregunta 13 6.25 / 6.25 ptos.

Dos dimensiones describen las relaciones entre las estructuras de la

Pregunta 14 6.25 / 6.25 ptos.

El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un metodo que

Detallar la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a una

Definir como deben ir colocadas las piezas o partes y el orden para

Exponer lo que va sucediendo con el producto a su paso por las

Pregunta 15 6.25 / 6.25 ptos.

Pregunta 16 6.25 / 6.25 ptos.

¿Quién o Quiénes propusieron las 7 herramientas de la calidad?

Frederic Taylor y Henry Fayol.