PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

LABORATORIO DE
TRANSFERENCIA DE MASA Y
ENERGÍA

3° ciclo
CARRERA: Tecnología de la producción
DOCENTE: Arica Sánchez, Anahí bethsabe
INTEGRANTES:
o Berrocal Gallardo, Verónica Belén
o Flores Girón, Silos Nelver

SECCIÓN: “A”

2018 - II
 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

Rúbrica de Calificación

Conducen pruebas, analizan e interpretan los resultados, para evaluar y mejorar

Resultado: 3 las diferentes etapas de los procesos productivos.

Realiza pruebas en equipos y sistemas de diversa tecnología utilizando

3.1: procedimientos, normas y estándares.
Criterio de
desempeño: Analiza respuestas de equipos y sistemas, utilizando los resultados para la mejora del
3.2: proceso productivo.

Curso: TRANSFERENCIA DE MASA Y ENERGÍA Ciclo: III

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Actividad: LABORATORIO Nº6: DETERMINACIÓN DEL CALOR DE Semana:
COMBUSTIÓN
Nombre y apellido del Ing. Anahí Arica
alumno: Sección: Docente:
Sánchez

Observaciones Periodo: 2018 - II Fecha:

CRITERIOS A EVALUACIÓN Excelente Bueno Requiere No Puntaje

Mejora aceptable Logrado
Determina el calor de combustión para la generación de
vapor en un proceso industrial. 3 2 1 0

Determina el consumo de combustible del caldero para una

producción específica. 3 2 1 0

Culminó la tarea en el tiempo previsto 1 0,5 0 0

Demostró conocimiento acerca de los temas tratados

(prueba escrita / oral, intervenciones) 4 3 1 0

Presenta informe (redacción, ortografía, formato) 2 1,5 1 0

Presenta análisis crítico (datos, esquemas, observaciones,

conclusiones) 3 2 1 0

Aplica procedimientos seguros. 2 1,5 1 0

Trabaja en equipo (orden, colaboración) 2 1,5 1 0

Puntaje Total

Descripción

Completo entendimiento del problema realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.
Excelente

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de los requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

LABORATORIO N°. 06

“DETERMINACIÓN DE
CALOR DE COMBUSTIÓN”

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

ÍNDICE
Pág.

I.OBJETIVOS………………………………………………………………………….5

II.FUNDAMENTO TEÓRICO……………………………………………………….6

III.MATERIALES Y REACTIVOS…………………………………………………..9

IV.PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL…………………………………………11

V.PROCESAMIENTO DE DATOS………………………………………………….15

VI.RESULTADOS…………………………………………………………………….16

VII.ANÁLISIS DE RESULTADOS………………………………………………….17

VIII.CONCLUSIONES………………………………………………………………18

IX.RECOMENDACIONES………………………………………………………….18

X.CUESTIONARIO ………………………………………………………………….19

XI. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………….22

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

I. OBJETIVOS
• Evaluar el consumo de combustible en el caldero.
• Efectuar el balance de materia y energía en el caldero y dispositivos de
calentamiento.

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

Sólo muy pocas reacciones de formación se pueden llevar a cabo en las condiciones de
interés, y por lo tanto, la información para estas reacciones se debe determinar de forma
indirecta. Una clase de reacción que conduce de manera fácil y por sí misma al
experimento es la reacción de combustión, y muchos calores estándar de formación
surgen de los calores estándar de combustión, medidos por calorimetría. Una reacción de
combustión se define como una reacción entre un elemento o compuesto y el oxígeno para
formar productos determinados de combustión. Para compuestos orgánicos que están
formados sólo de carbono, hidrógeno y oxígeno, los productos son dióxido de carbono y
agua, pero el estado del agua puede ser vapor o líquido. La información siempre se basa
en 1 mol de la sustancia quemada.
En primer lugar se analiza la combustión desde el punto de vista de sus componentes
fundamentales (C, H); posteriormente se comentará la influencia de los restantes
elementos. Las reacciones de combustión son:

En la práctica los combustibles pueden definirse de la forma CxHy, dando lugar

a las siguientes reacciones:

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Y ENERGÍA

Poder Calorífico
Es la cantidad de calor que se obtiene de la oxidación completa, a presión atmosférica, de
los componentes de la unidad de masa (o volumen) del combustible.
Habitualmente se expresa en las siguientes unidades
Combustibles sólidos: kWh/kg Combustibles
líquidos: kWh/kg ó kWh/l Combustibles gaseosos:
kWh/kg ó kWh/Nm3

Poder Calorífico Inferior (PCI)

Es la cantidad de calor que puede obtenerse en la combustión completa de la unidad
de combustible, si en los productos de la combustión, el agua está en forma de vapor.
En este caso una parte del calor generado en las oxidaciones se utiliza para evaporar el
agua, por tanto esta parte del calor no se aprovecha.

Poder Calorífico Superior (PCS)

En los productos de la combustión el agua aparece en forma líquida, por lo que se
aprovecha todo el calor de oxidación de los componentes del combustible.
Habitualmente el agua se evacúa con los humos en la fase vapor, por lo que el poder
calorífico más comúnmente utilizado es el inferior.

Rendimiento de la Combustión
El calor que puede obtenerse en una combustión es el correspondiente al Poder
Calorífico del combustible (PCI o PCS), habitualmente referido al PCI.
Al realizar la combustión, una parte del calor producido se pierde, asociado a los
productos de la combustión; estas pérdidas se pueden agrupar en dos tipos:

Pérdidas por inquemados (Qi)

Corresponden al poder calorífico de los productos de la combustión que no han sido
totalmente oxidados.
Únicamente se presentan en el caso de combustiones incompletas, siendo más altas cuanto
mayor sea la cantidad de inquemados.
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Y ENERGÍA

Entalpía de los productos de la combustión (Qhs)

Corresponde al calor utilizado en calentar los humos hasta la temperatura a la cual escapan
por la chimenea, ya que a partir de ese punto el calor que llevan no se recupera.
Estas pérdidas son mayores cuanto más altas sean las temperaturas de humos. También
aumentan con el exceso de aire, ya que con el mismo aumenta el volumen de humos,
transportando mayor cantidad de calor.

Con el fin de obtener el máximo rendimiento de combustión posible, ésta debe ajustarse
de modo que se logre la combustión completa con el menor exceso de aire posible.
Además, el gasto de combustible debe de ajustarse de modo que se obtengan las
temperaturas de humos más bajas posibles, produciendo la potencia necesaria para el
servicio.

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

III. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS

ITEM EQUIPOS Y DESCRIPCIÓN IMAGEN

MATERIALES

1 Sirve para medir la

Termómetro temperatura en diferentes
unidades. °C, °F.

2 Baldes Depósito de plástico que

se utilizo para medir la
cantidad de agua.

3 Agua Sustancia utilizada en el

proceso para generar
vapor.

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Y ENERGÍA

4 Escaldador Máquina donde se hace

un escaldado de
productos a altas
temperaturas.

5 Paila de Equipo utilizado para la

cocción de fresa hasta
cocción
dejarlo en un estado
gelatinoso. Funciona con
vapor.

6 Exahuster
Es un túnel con una cinta
transportadora, donde se
realiza la esterilización
de envases a una
temperatura de 180°c.

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

7 Caldera Máquina de metal

diseñada para generar
vapor. Este vapor se
genera a través de una
transferencia de calor a
presión constante, en la
cual el fluido,
originalmente en estado
líquido, se calienta y
cambia su fase a vapor
saturado.

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Y TOMA DE DATOS

5.1.1 PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO DEL CALDERO

Estas indicaciones normalmente pueden seguirse al mismo tiempo que se realiza
la inspección general de la unidad, sin embargo, por tratarse de un punto tan vital
como la seguridad, se da una lista separada de ítems, que deben verificarse. en su
instalación definitiva, pero aplica en general para cualquier arranque después de
una parada.

Seguridad:

 Verifique la existencia de extintores en el área de la caldera, tipo de espuma.

 Iluminación adecuada y en óptimas condiciones de funcionamiento.
 Limitar el acceso al área, del personal no autorizado, sistema de identificación de
válvulas y sistemas de seguridad adecuado.
 Mantener el área de caldera totalmente limpia y libre de depósitos de materiales
inflamables.

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Y ENERGÍA

SISTEMA DE ENCENDIDO

Indicadores

 Presión de entrada del agua – manifold

 Presión de manifold de gas (Balones de alimentación)
 Presión de gas (manómetro de gas) de la entrada de gas del quemador
 Manómetro de caldero en frio
 Nivel de agua en la caldera (visor de nivel-McDonnell & Miller)
 Nivel de agua en el tanque (visor de nivel del tanque)

Revisión del tablero eléctrico:

 Energizar el tablero eléctrico
 Verificar que todas las llaves electromagnéticas estén encendidas
 Revisar la tensión de entrada al transformador
 Revisar la tensión de salida del transformador
 Selectores deben estar apagados (OFF).
 Los señalizadores pilotos tipo LED deben estar apagados

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Y ENERGÍA

Puesta en marcha:
 Poner en “ON” el selector de la bomba, LED verde, poner en “ON” el selector del
quemador LED verde.
 El quemador inicia un tiempo de barrido. (Demora alrededor 34 s.)
 Luego se inicia el proceso de encendido
 El sistema esta calibrado en el Presostato, para funcionar entre 100 y 115 PSI
 La caldera se apagará por límite de presión al alcanzar los 115 PSI
 Al bajar la presión, por parada límite de presión, y al llegar a 100 PSI, se enciende
automáticamente la caldera.

El vapor generado servirá para el proceso de elaboración del producto especificado por
el docente. Además es importante tomar muestras de agua de alimentación, del
ablandador y del caldero para realizar análisis de dureza, sólidos totales, pH y
conductividad, según indicaciones.
Al iniciar la producción de vapor, se debe abrir las válvulas de purga de la tina de
escaldado, exhauster y paila de cocción, para eliminar condensados remanentes. Una
vez que se haya expulsado el condensado e inicie la salida de vapor, se cierran las purgas
para hacer uso del vapor.
Tomar datos de temperatura de los fluidos en cada equipo, así como la cantidad de agua
y frutas utilizadas para poder efectuar los balances respectivos

Vapor Agua en Tina Paila de Exhauster

de escaldado Cocción

T1 T2 T3 T4 T5 T6
PRESIÓN (PSI) 98 98 98 11 11 / /
TEMPERATURA 100° 26° 99.3° 26° 94° 99.6°
(°C)
ENTALPÍA (KJ/KG) 2675.6 107.33 416.158 107.33 393.846 417.417

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Y ENERGÍA

 Considerando un porcentaje de pérdidas de vapor, determinar el calor total utiliz-

ado (en todos los equipos). Para calcular el consumo de combustible en el
proceso:

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

V. PROCESAMIENTO DE DATOS

1. Escaldado (26° - 99.3°)

m agua= 160 kg

𝟒.𝟐𝟏𝟕𝑲𝒋
C p=
𝒌𝒈.𝒌

𝑸𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝒎(𝑎𝑔𝑢𝑎 )𝑿 𝑪𝒑(𝑎𝑔𝑢𝑎 ) 𝑿 𝚫𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎

𝟒. 𝟐𝟏𝟕𝑲𝒋
𝑸𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝟏𝟔𝟎𝒌𝒈 ∗ ∗ [(𝟗𝟗. 𝟑 + 𝟐𝟕𝟑) − (𝟐𝟔 + 𝟐𝟕𝟑)]
𝒌𝒈. 𝒌
𝟒. 𝟐𝟏𝟕𝑲𝒋
𝑸𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝟏𝟔𝟎𝒌𝒈 ∗ ∗ (𝟕𝟑. 𝟑)𝑲
𝒌𝒈. 𝒌
𝑸𝑎𝑔𝑢𝑎 =49456.976 KJ

Balance de energía

160Kg/hr
160 kg/hr
Escaldado

T° = 26° T° = 99.3°
𝚫𝐇 + 𝚫𝐄𝐏 + 𝚫𝐄𝐊 = 𝐐 − 𝐖
H1= 107.33 KJ/Kg H2 = 416.158KJ/Kg
𝚫𝐇 = 𝐐
𝚫𝐇 = 𝐦 (𝐇𝐒𝐚𝐥𝐢𝐝𝐚 − 𝐇𝐄𝐧𝐭𝐫𝐚𝐝𝐚)
𝟏𝟔𝟎𝑲𝑮 𝟏𝑯𝒓
Conversión: ∗ = 𝟎. 𝟎𝟒𝟒𝟒𝑲𝒈/𝒔𝒆𝒈
𝑯𝒓 𝟑𝟔𝟎𝟎𝒔
𝚫𝐇 = 𝐦 (𝐇𝐒𝐚𝐥𝐢𝐝𝐚 − 𝐇𝐄𝐧𝐭𝐫𝐚𝐝𝐚)
𝚫𝐇 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟒𝟒𝐊𝐠/𝐒𝐞𝐠(𝟒𝟏𝟔. 𝟏𝟓𝟖 − 𝟏𝟎𝟕. 𝟑𝟑)𝐊𝐣/ 𝐊𝐠
𝚫𝐇 = 𝟏𝟑. 𝟕𝟏𝟏𝐊𝐣/ 𝐒𝐞𝐠
𝐐 = 𝟏𝟑. 𝟕𝟏𝟏𝐊𝐣/ 𝐒𝐞𝐠

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

2. Paila de cocción (26°-94°)

m agua= 52kg
𝟒.𝟐𝟎𝟖𝑲𝒋
C p=
𝒌𝒈.𝒌

𝑸𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝒎(𝑎𝑔𝑢𝑎 )𝑿 𝑪𝒑(𝑎𝑔𝑢𝑎 ) 𝑿 𝚫𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎

𝟒. 𝟐𝟎𝟖𝑲𝒋
𝑸𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝟓𝟐𝒌𝒈 ∗ ∗ [(𝟗𝟒 + 𝟐𝟕𝟑) − (𝟐𝟔 + 𝟐𝟕𝟑)]𝑲
𝒌𝒈. 𝒌
𝟒. 𝟐𝟎𝟖𝑲𝒋
𝑸𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝟓𝟐𝒌𝒈 ∗ ∗ (𝟔𝟖)𝑲
𝒌𝒈. 𝒌
𝑸𝑎𝑔𝑢𝑎 =14879.488 KJ
Balance de energía

52 Kg/hr 52 Kg/hr
Paila de cocción

T° = 26°
𝚫𝐇 + 𝚫𝐄𝐏 + 𝚫𝐄𝐊 = 𝐐 − 𝐖 T° = 94°
H1= 107.33 KJ/Kg 𝚫𝐇 = 𝐐 H2 = 393.846 KJ/Kg
𝚫𝐇 = 𝐦 (𝐇𝐒𝐚𝐥𝐢𝐝𝐚 − 𝐇𝐄𝐧𝐭𝐫𝐚𝐝𝐚)
𝟓𝟐𝑲𝑮 𝟏𝑯𝒓
Conversión: ∗ = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟒𝑲𝒈/𝒔𝒆𝒈
𝑯𝒓 𝟑𝟔𝟎𝟎𝒔

𝚫𝐇 = 𝐦 (𝐇𝐒𝐚𝐥𝐢𝐝𝐚 − 𝐇𝐄𝐧𝐭𝐫𝐚𝐝𝐚)
𝚫𝐇 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟒𝐊𝐠/𝐒𝐞𝐠(𝟑𝟗𝟑. 𝟖𝟒𝟔 − 𝟏𝟎𝟕. 𝟑𝟑)𝐊𝐣/ 𝐊𝐠
𝚫𝐇 = 𝟒. 𝟏𝟐𝟓𝐊𝐣/ 𝐒𝐞𝐠
𝐐 = 𝟒. 𝟏𝟐𝟓𝐊𝐣/ 𝐒𝐞𝐠

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

VI. RESULTADOS

VAPOR AGUA EN TINA PAILA DE EXHAUSTER

DE COCCIÓN
ESCALDADO

T1 T2 T3 T4 T5 T6
PRESIÓN (PSI) 98 98 98 11 11 / /
TEMPERATURA 100° 26° 99.3° 26° 94° 99.6°
(°C)
ENTALPÍA (KJ/KG) 2675.6 107.33 416.158 107.33 393.846 417.417

Fuente: Elaboración propia

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

VII. ANÁLISIS DE RESULTADOS

 La presión a la cual está sometido el caldero es de 98 Psi a una temperatura de 100°
C con una entalpía de vapor saturado de 2675.6 Kj/Kg.
 La presión a la cual está sometida la máquina en el cual se hace el escaldado es de
98 Psi a una temperatura que varía de 26 ° C a 99.3 ° C con una entalpía de 416.158
Kj/Kg.
 La presión a la cual está sometido la paila de cocción es de 11 Psi a una temperatura
que varía de 26° C a 94°c con una entalpía de 393.46 Kj/Kg.

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

VIII. CONCLUSIONES

 La caldera es un sistema que cumple los principios de la primera

ley de la termodinámica, ya que la energía utilizada para el calentamiento
del agua proviene de una combustión. Así mismo, la energía que no se pudo
utilizar en el calentamiento del agua se pierde en forma de calor por
radiación y convección, en los gases de combustión y agua de purga
como conducción. La energía no utilizada no se destruye
 Mediante las interpolaciones se logró obtener las entalpías de algunas
temperaturas que no se encontraban en número exacto en la tabla.

 Efectuamos los balances de materia de los dispositivos de calentamiento tales

como paila de cocción, exahuster, caldera, escaldado etc.

IX. RECOMENDACIONES

 Utilizar los implementos de seguridad, para evitar cualquier incidente.

 Ir repasando el laboratorio para lograr entender de la mejor manera posible.
 Tener cuidado a la hora de tomar mediadas de temperatura en los equipos, porque las
temperaturas a las cuales se trabaja son bastante elevadas y por ende puede causar
daños a la persona.
 La disminución de las pérdidas por purga reducen las pérdidas de energía,
ya que la temperatura del líquido de purga es la misma que la del vapor
generado en la caldera.
 Para lograr una mayor eficiencia de caldera, se puede utilizar un
combustible que contenga mayor cantidad energética, para reducir las pérdidas por
purga.

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

X.CUESTIONARIO

1. ¿Cuáles son las características del combustible utilizado en el caldero?

El combustible utilizado es el GLP:

Los GLP son una mezcla de hidrocarburos ligeros obtenidos en el proceso de refino del
petróleo, compuestos principalmente por butano y propano en proporciones variables, que
suelen ser del orden del 60% de butano y un 40% de propano.

Composición:
-Hidrocarburos
-Propano, butano, winter.
Pequeñas cantidades de:
-Olefinas
-Pentano
-Etileno.

Características:
-Gas a condiciones atmosféricas
-Bajo punto de ebullición (el propano lo hace a - 42°C / butano a -0.5°C).
-El gas GLP cambia de estado con la disminución de la temperatura y el aumento de la
presión
-Puede cambiar la composición entre verano e invierno
-El volumen incrementa hasta 250 veces durante la evaporación
-El GLP es dos veces más pesado que el aire.

Mezcla Propano/butano Valor Calorífico Valor Calorífico KJ/dm³

KJ/Kg
30/70 49260 25450
70/30 49590 24360
Gasolina 46150 31570

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

2. ¿Qué tipo de combustión ocurre en el caldero de la planta piloto? ¿Por qué?

Ocurre una combustión completa por que se produce toda la reacción. Los componentes se
queman completamente, formando dióxido de carbono (CO2) + agua líquida (H2O).

 Diferencias de una combustión completa e incompleta

3. ¿Qué significa la eficiencia del caldero?

La eficiencia de un caldero, corresponde a la razón entre el calor absorbido (por el agua,

vapor, fluido térmico, etc.) y el calor liberado en el equipo. La diferencia entre el calor
liberado y el calor absorbido corresponderá a las pérdidas de calor del caldero. Dado que un
caldero consume durante un año, por concepto de uso de combustible, varias veces el valor
(capital) inicial de uno de estos equipos, los ahorros que son posibles de obtener con el
incremento de solo un par de puntos de eficiencia son considerables. Una gran mayoría o
prácticamente la totalidad de las plantas que poseen calderos no tienen claridad de la
importancia que tiene, en la reducción de los costos operacionales (ahorro de combustible),
la operación de los generadores de vapor, fluido térmico o agua caliente en condiciones de
máxima eficiencia.
Para calcular la eficiencia se utiliza esta fórmula.
Eficiencia ( η )

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

η = (E entrante - E salida/E entrante) - Pérdidas

Una caldera, en términos genéricos, es un intercambiador de calor ya que por un lado se
adiciona fuego y gases de combustión y por el otro lado agua que se calienta y evapora. La
eficiencia de la caldera, es la eficiencia del proceso de intercambio de calor.

4. ¿Realiza el balance de materia para la combustión en el caldero?

C3 H8 + 5O2 3CO2 + 4H2O

CALDERO M3=1000 vapor

M1=1000 kg agua

E=S Gases de
Gas de suministro
m1+m2=m3+m4 chimenea
M2=10KG
M4=10KG
1000+10=m3+m4
1010=m3+m4
1000=m3

5. ¿Con qué frecuencia se realiza análisis al agua del caldero, ablandador y tanque
de agua de alimentación? ¿Por qué?

Durante el proceso se realiza cada media hora, para ver si el vapor, tanto como el agua del
ablandador están cumpliendo con los parámetros de pH, solidos totales, dureza, entre otros.
que son de suma importancia en el proceso alimenticio. Por ejemplo, si la dureza del agua es
bastante elevada, se requiere una regeneración urgente de resina, porque depende del agua
ablandada la calidad del vapor. La dureza del agua ablandada debe ser 0 ppm.

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 TRANSFERENCIA DE MASA
Y ENERGÍA

XI. BIBLIOGRAFÍA

 Poletto, J. A., & Da Silva, C. L. (2009). Influencia de la separación de residuos

sólidos urbanos para reciclaje en el proceso de incineración con generación de
energía. Información tecnológica, 20(2), 105-112

 Gaona Alcantar, D. Á. Aumento de la eficiencia térmica de una caldera industrial

de 94 CC quemando gas natural.

23