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2018-II
ÍNDICE
1. NTRODUCCIÓN……………………………………………………….…..……………… 2
2. ANTECEDENTES………………………………………………….………………...……. 3
3. DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA……………………….……………………….….
4
3.1. PRINCIPALES COMPONENTES DEL CICLO….……………………
3.2. ………… 4
3.2.1. TURBINA Y COMBUSTOR………………………………….........…….. 4
3.2.2. UNIDAD DE SEPARACIÓN DE AIRE
(ASU)............................................ 4
3.2.3. CÁMARA DE COMBUSTIÓN……………………………….….……….. 5
3.2.4. NUEVO INTERCAMBIADOR DE CALOR CON TECNOLOGÍA DE
CIRCUITO IMPRESO…………………………………………….…….... 5
3.3. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL CICLO ALLAM………...……………
5
3.3.1. CICLO ALLAM EMPLEANDO GAS
NATURAL------------------------------6
3.3.2. CICLO ALLAM EMPLEANDO COMBUSTIBLES
FÓSILES…………...7
4. COSTOS DE INVERSIÓN……………………………………………………..…………. 8
5. PLANTAS EXISTENTES A NIVEL MUNDIAL………………………………...………..
14
6. CONCLUSIONES………………………………………………………...……………… 15
7. REFERENCIAS…………………………………………………………...……………… 16
8. ANEXOS……………………………………………………………….………………… 17
1
1. INTRODUCCIÓN
Rodney Allam [2, p. 3] propone un ciclo termodinámico que sea capaz de generar
energía y evitar la liberación de C O2 medio ambiente. Este ciclo utiliza como fluido
de trabajo al C O2 en estado supercrítico y en el proceso de combustión solo se
utiliza oxígeno en estado puro; dicho proceso se conoce como oxicombustión. Para
implementar esta nueva tecnología los componentes utilizados en las centrales de
generación no son las mismas.
Las características de este nuevo ciclo son: menor tamaño de la turbina, menos
pesado, más eficiente y no contamina al planeta. Con futuras implementaciones de
plantas de generación de energía como esta se podrá aumentar la cantidad de
energía producida a nivel mundial y disminuir los efectos del cambio climático lo cual
ayuda promueve el desarrollo sostenible sin la contaminación y escasez de recursos
naturales actuales ayudando al desarrollo de futuras generaciones [2, p. 3-4].
2
Figura 1. Central NetPower, La Porte, Texas
2. ANTECEDENTES
Las emisiones de CO2 han ido en aumento en los últimos años debido al
incremento de la demanda de energía, también a que el carbón es barato y
abundante en el mundo [1, p. 54-55]. Sin embargo, los efectos son alarmantes y las
centrales térmicas deberían optar por otra fuente de energía que puede ser
renovable o contar con una unidad de cero emisiones de gases contaminantes. Ante
esta situación, la solución de cero emisiones puede ser una buena alternativa, pues
es posible capturar las emisiones de CO2 producidas durante los ciclos
termodinámicos Brayton y Rankine que son los más usados en las centrales
térmicas, pues emplean gas y vapor de agua respectivamente en sus procesos [3, p.
1].
La primera mención de una unidad de potencia de cero emisiones fue hecha por
Degtyarev y Gribovsky [3, p. 39]. Esta hacía referencia al proceso de transformación
de energía térmica en energía eléctrica mediante un ciclo en donde no se emita
gases contaminantes hacia la atmósfera terrestre. Adicionalmente, Yanovsky y
Degtyarev presentaron varios ciclos en donde los procesos no implican la
generación de gases contaminantes emisiones (1993). En estos se destaca la mayor
eficiencia que presentan los ciclos con recirculación de CO2 a comparación de la
3
eficiencia obtenida a partir de la recirculación de H 2 O Es así que, existen tres (3)
métodos de captura o secuestramiento de CO2 : Precombustión, Postcombustión y
oxicombustión.
3. DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA
4
pero la única económicamente comercial es la destilación criogénica
del aire. El ASU es capaz de producir oxígeno puro en un 95- 99.5 %
y otros subproductos como el nitrógeno, en donde este último puede
ser utilizado en el gasificador o en la turbina para mejorar la eficiencia
de la planta [3, p. 10]
5
turbina a una presión de 300 bar, dando lugar a una corriente de
salida (1) de 700°C. La corriente de salida² se volverá a utilizar, por
ello pasa luego por el recuperador para transferir su calor, en flujo
cruzado, al CO2 reciclado (8) de alta presión, el cual reingresa como
corriente de entrada (9) en el combustor para diluir los componentes
combustibles y disminuir la temperatura de entrada de la turbina a
unos aceptables 1150°C. Posteriormente, luego de que el fluido de
salida de la turbina transfiere gran parte de su calor, es enfriada aún
más llegando a una temperatura cercana al ambiente para luego
entrar a un separador bifásico que depura el agua generada en la
combustión. El fluido reciclado resultante (3) es comprimido (8) a 300
bar y calendado hasta más de 700°C en el recuperador para ser
recirculado y entrar al combustor. Conjuntamente, una parte del CO2
reciclado (10) es mezclado con oxígeno puro para crear una mezcla
oxidante (12). Finalmente, cabe resaltar que para mantener el balance
de masa del ciclo de Allam, es necesario secuestrar el exceso de
CO2 gaseoso para exportarlo y ser reutilizado por otras industrias [4,
p.3-5].
6
excesiva emisión de gases de efecto invernadero, como en China,
basan su matriz energética en plantas térmicas usando carbón. Esta
desventaja ambiental no es aplicable al ciclo de Allam, dado que todo
el dióxido de carbono remanente es secuestrado y encapsulado, por
lo que su uso en la generación de energía puede considerarse como
amigable para el medio ambiente. Un esquema simplificado del
proceso se presenta a continuación:
4. COSTOS DE INVERSIÓN
7
Construir la planta del ciclo Allam Cycle estima una inversión de $140M. Durante el
año 2013, el departamento de Energía y Cambio Climático le dio $7.8M al proyecto
como parte del programa Carbon Capture and Sequestration (CSS) Innovation
Program Competition. [6]
Brayton Cycle:
Componentes
Plant
8
Tabla 2. Componentes y características de una planta de gas
La gráficas muestran el costo específico por kW (SC por sus siglas en inglés,a partir
de ahora usaremos esta abreviación) instalado y el costo nivelado de la electricidad
(LCOE por sus siglas en inglés, a partir de ahora usaremos esta abreviación), para
los ocho diseños en función de la temperatura de gas en el generador de gas
cuando sale de los quemadores y entra en la primera etapa de la turbina a alta
presión (TIT). Vemos que el resultado obtenido para ambos indicadores presenta la
misma tendencia, ya que ambos pueden verse como el costo total de inversión y la
capacidad de produccion de energia. [6]
9
Además, se muestra el resultado de que la configuración de SR tiene la menor
complejidad y número de componentes, así como también presenta el mínimo
Costo Específico igual a 770 $/kWe y Costo Nivelado de la Electricidad igual a
0.0083 $/kWe para un TIT de 425°C [6].
Costo de CO2 - 37 - 77
evitado $/ton
10
Potencia neta 677 532 388 440
MW
La cantidad neta de potencia generada en MW por los casos base, carbón y gas
natural como fuente de combustible, es mayor que en los de oxicombustión.
Adicionalmente, el costo de capital para las plantas en donde no hay procesos de
captura de CO2 , en comparación en los que sí hay captura de CO2 , es menor con
una diferencia de 222$ million en el caso de las plantas de carbón y un 441$ million
en los de gas natural. En donde el capital específico neto, valorizado en $/kW, en las
plantas de carbón con oxicombustión es de 2342 y en las plantas de gas natural con
oxicombustión es de 1495. Además, la eficiencia (%) en los procesos básicos es
mayor; sin embargo, los procesos en los que se evita la liberación de CO2 no están
muy por detrás, pues tienen un delta de porcentaje de 8.8 y 11.3 en las instalaciones
11
de las plantas de carbón y gas natural al generar la energía eléctrica
respectivamente. [7]
Si bien los costos de inversión para plantas que se involucren captura o secuestro
de CO2 es mayor, que los que actualmente se usan, resulta ser un agente de
cambio en la situación climática actual y futura. Sin embargo, el delta de costo es
remunerado, pues estos procesos se preocupan por el medio ambiente y velan por
el futuro de la humanidad. Debido a que al utilizar únicamente oxígeno en la cámara
de combustión se evita que gases producto como N Ox s ean liberados al aire
atmosférico. Por ello, la razón de implementar este nuevo tipo de procesos en las
plantas de generación de energía es que los gases contaminantes afectan al cambio
climático en donde las consecuencias actuales y futuras llegar a ser dañinas y en
algunos irreparables. [7]
Este estudio se llevó a cabo por Sergi Fuste, para la obtención del grado de
Ingeniería. Aquí se da muestra de las modificaciones para la mejora del rendimiento
del ciclo de Rankine, es así que a través de un análisis termodinámico se llega a
conclusiones numéricas en cuanto a consumo de combustible como de gasto
monetario en los mismos.
EMISIONES DE CO2 :
12
Sobre las emisiones de C O2 es posible observar la disminución de esta en función
del aumento del rendimiento. De esta manera se observa que el ciclo que tiene
menos emisiones es el regenerativo con recalentamiento intermedio y cuatro
extracciones [8].
Por otro lado,la guía práctica para el cálculo de emisiones de gases de efecto
sociadas a los
invernadero (GEI) nos brinda información de las emisiones de C O2 a
combustibles. Estos son los posibles tipos de combustibles a ser usados en el
proceso elegido.
Asimismo, con los valores mostrados en el cuadro anterior se puede obtener que las
emisiones en un año de una instalación de 350 M W que opera con un ciclo
regenerativo con recalentamiento intermedio y cuatro extracciones.
13
ton/año
Existen diversos tipos de centrales en el mundo que son capaces de generar altas
cantidades de energía para el consumo de la sociedad demandante. Entre estas
tenemos centrales hidráulicas, eólicas, solares, nucleares, gas y carbón, en donde
algunas pertenecen a la rama de las energías renovables mientras que otras en las
contaminantes. Las plantas eléctricas que cuentan como recurso indispensable al
carbón para la generación de energía ha alcanzado su máximo valor en los datos de
la historia. Este suceso lo detalla la Agencia Internacional de Energía (AIE), pues la
transformación de energía térmica en eléctrica mediante carbón alcanzó los 9.613
TWh en tan solo año 2013, en donde la cantidad producida por país varía
dependiendo de la cantidad poblacional con la que esta cuente [9]. En donde países
como China, India, Rusia e Indonesia son los mayores generadores de energía en
base a la combustión de combustibles fósiles debido a la alta demanda. Dicha cifra
representó, en dicho año, la electricidad global obtenida por medio de estas plantas,
la cual resulta ser alarmante debido a que si bien se satisface la demanda de
energía, asimismo, se producen grandes emisiones de CO2 al aire atmosférico que
uno respira y que contribuye a no tan solo enfermedades respiratorias sino al cambio
climático. [10]
14
temperatura. La combustión produce dióxido de carbono adicional, algo de agua y
mucho calor. Esta mezcla caliente a alta presión luego es pasada por una turbina de
gas, donde la presión se convierte en un eje para generar electricidad. [9]
6. CONCLUSIONES
- No todos los equipos que se emplean en centrales térmicas pueden ser utilizados en
el ciclo Allam. Especialmente la turbina, requiere un diseño adicional para que
soporte las condiciones del fluido supercrítico.
- Las características supercríticas del fluido de trabajo logran una eficiencia de 59%,
superando así al resto de plantas térmicas existentes que ni siquiera realizan
esfuerzos por la captura de CO2 .
7. REFERENCIAS
15
[1] Jorge Castro, 2011. Perspectivas de la demanda energética global, Instituto de
Planeamiento Estratégico (IPE). Recuperado de
http://www.petrotecnia.com.ar/febrero2011/sin/Demanda.pdf
[2] IEA Greenhouse Gas R&D programme, 2005. Combustion Processes for CO2 Capture
from Power Plant. Recuperado de
https://ieaghg.org/docs/General_Docs/Reports/Report%202005-9%20oxycombustion.pdf
[3] Ricardo Llorente Manso, 2013. Department of Energy and Process Engineering : CO2
capture in power plants- using the oxy-combustion principle. Recuperado de
https://brage.bibsys.no/xmlui/bitstream/handle/11250/235281/652833_FULLTEXT01.pdf?se
quence=2
[4] R. Allam et al, 2016. Demonstration of the Allam Cycle: An Update on the Development
Status of a High Efficiency Supercritical Carbon Dioxide Power Process Employing Full
Carbon Capture. Recuperado de
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S187661021731932X
[8] S. Fusté Paredes, 2015. ANÁLISIS TERMODINÁMICO DE LOS CICLOS DE RANKINE.
Recuperado de
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/25938/TFG%20Sergi%20Fuste.pdf
[9] Akshat Rathi, 2018. A radical US startup has successfully fired up its zero-emissions
fossil-fuel power plant. Recuperado de
https://qz.com/1292891/net-powers-has-successfully-fired-up-its-zero-emissions-fossil-fuel-p
ower-plant/
[10] José A. Roca, 2016. Periódico de la Energía. Las 10 mayores centrales de carbón en el
mundo. Recuperado de
https://elperiodicodelaenergia.com/las-10-mayores-centrales-termicas-de-carbon-del-mundo/
16
[11] David Roberts, 2018. That natural gas power plant with no carbon emissions or air
pollution It works. Recuperado de
https://www.vox.com/energy-and-environment/2018/6/1/17416444/net-power-natural-gas-car
bon-air-pollution-allam-cycle
[12] London Biannual SPK - Rodney Allam, 2017. DEMONSTRATION OF THE ALLAM
CYCLE: AN UPDATE ON THE DEVELOPMENT STATUS OF A HIGH EFFICIENCY
SUPERCRITICAL CARBON DIOXIDE POWER PROCESS EMPLOYING FULL CARBON
CAPTURE. Recuperado de
https://ukccsrc.ac.uk/sites/default/files/documents/event/London%20Biannual%20SPK%20%20-%20
Rodney%20Allam(1).pdf
8. ANEXOS
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Figura 7. Instalación de la central NetPower, La Porte, Texas
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