Aislacion Termica y Acustica PDF

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ASIGNATURA ACTIVIDADES
/Materiales CONTENIDOS
de Construcción (S04)(MCA1201)[Escuela RECURSOS
de Construcción]|2.06| /contenidos DE APOYO /Unidad n° 2
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Contenidos
Unidad n° 1 Unidad n° 2
UNIDAD DE APRENDIZAJE N° 2: CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Semana N°1 Semana N°2 Semana N°3

Semana N°16 Semana N°17
Aislación térmica y acústica
Contenidos 1 Aislación térmica Contenidos 3 Aislación acústica

Contenidos 4 Análisis de materiales específicos
Contenidos 2 Materiales para aislación térmica
Contenidos 1 : Aislación térmica
Lograr un mayor confort térmico con un menor consumo de energía es quizás el principal beneficio de los aislantes térmicos.
En la construcción es un tema fundamental ya que una vivienda aislada permite un menor gasto en combustible en invierno y una preservación de la temperatura en
verano: En esta estación, por ejemplo, conservar el ambiente interior de la vivienda sin dejar que ingrese el calor desde el exterior, y en invierno permite aprovechar de
mejor manera la calefacción dentro de la casa.
Aparte del mayor confort y calidad de vida que se produce, la aislación elimina los problemas de condensación y, en consecuencia, disminuyen las enfermedades broncas
pulmonares en invierno. Y relacionado con esto, al requerir menor cantidad de calefacción, baja tanto la contaminación dentro del domicilio como el consumo de
hidrocarburo, con la consiguiente menor producción de monóxido de carbono.
Los materiales aislantes se clasifican en general en orgánicos e inorgánicos. Según su origen, en vegetales y minerales y, en cuanto a su estructura, en granulares o
celulares y fibrosos. Dentro de los aislantes térmicos fibrosos se encuentran las fibras minerales y las fibras vegetales. Bajo la estructura celular se encuentran los aislantes
minerales y vegetales y las espumas termoplásticos.
Los materiales fabricados sobre la base de fibras, por ejemplo, poseen ventajas como una baja conductividad térmica, incombustibilidad y la capacidad de compresión.
Acondicionamiento térmico y calidad de la vivienda en Chile
http://topclass1.duoc.cl/topclass/topclass.dll?Conn-1xXcI0q0iUt2Mxdb-CnTxT-14612380-Retrieve-Page-4606487D0-TCcmain 19-03-2008
En el medio nacional de la industria de la construcción y como ha sucedido en mercados desarrollados, la palabra “calidad” se suma progresivamente a otras tales como
“productividad” y “modernización”.
“La totalidad de las propiedades y características de un producto o servicio que tienen relación con su aptitud para satisfacer las necesidades manifiestas o implícitas” o la
“aptitud de un producto o de un servicio para satisfacer las necesidades de los usuarios”- es fácil comprender la relevancia que tiene un adecuado acondicionamiento
térmicos en la edificaciones, particularmente en el caso de las viviendas, al momento de hablar de calidad en los mercados de inmobiliarios.
En términos de números simples y gruesos, podemos decir que percibimos un ambiente como “confortable” en el rango de los 18°C y 25°C y con humedades relativas entre
30% y 70%. Fuera de estos márgenes comenzamos a sentirnos incómodos, teniendo la necesidad de abrigar o refrescarnos progresivamente, a medida que baje o suba la
temperatura.
La presencia que ha tenido en la arquitectura la necesidad de proveerse de adecuadas condiciones higrotérmicas queda de manifiesto en las construcciones vernáculas, en
donde claramente las condiciones climáticas del lugar estructuran fuertemente su concepción. Es así como podemos observar el manejo de las sombras, protecciones
solares, inercia térmica, etc., en zonas de altas temperaturas, como así mismo materiales y formas que minimizan las perdidas de calor, almacenan energía y
eventualmente aprovechan las escasas ganancias solares en zona de bajas temperaturas.
Una ayuda para comprender esto es visualizar de modo simple el comportamiento termodinámico de la envolvente de una edificación, e imaginarse como esta trabaja activa
y bilateralmente con los intercambios de calor y flujo de calor –asoleamiento, baja temperatura, vientos, humedad, etc. Desde el exterior y ganancias térmicas productos de
los ocupantes, usos y actividades, artefactos que aportan calor, etc., desde el interior.
Según el grado de adecuamiento con que se haya diseñado y construido, como también en atención a lo extremo que sean las condiciones climáticas del lugar, serán los
requerimientos energéticos adicionales que se necesitaran para proporcionar las adecuadas condiciones al interior del edificio.
Y es precisamente este último aspecto el de la cantidad y manejo de energía, lo que ha desencadenado en las últimas décadas la preocupación por el acondicionamiento
térmico.
En resumen y de manera perspectiva, se pueden determinar los siguientes pasos correlativos:
Evitar las perdidas de energía: Ello estableciendo transmitancias térmicas máximas, junto con determinar la temperatura de confort y renovaciones de aire.
Considerar los aportes de energía: Energía solar directa y ganancias internas.
Incorporar la energía proveniente del medio ambiente:Energía obtenida mediante sistemas mecánicos de bajo o nulo consumo energético y de alto rendimiento.
Caben en esta clasificación los colectores solares, intercambiadores o recuperadores de calor y diversos tipos de bombas de calor, entre otros.
Establecer máximos consumos energéticos:Estos en relación a indicadores de superficie/volumen, incorporando todos los parámetros anteriores.ondicionar eficiencia
mínima:Ya fijados los consumos máximos se aborda el tema de la eficiencia de los sistemas de calefacción y enfriamiento.
Como es posible observar, los pasos descritos anteriormente han tenido el prepósito de utilizar de manera óptima todos los recursos energéticos disponibles, teniendo
siempre presente y asegurando las necesidades de confort.
MECANISMO DEL AISLAMIENTO TERMICO
Conducción:
En este proceso la transferencia molecular de energía térmica se produce por contacto, ya sea entre dos cuerpos distintos o en el interior de uno solo, en el cual se ha
calentado uno de los extremos. En este ultimo caso la cantidad de calor que se transfiere por unidad de tiempo, Q/t, es proporcional al área A de la sección transversal
y a la gradiente de temperatura DT/Dx. Se tiene que Q/t = kA (DT/ Dx), donde k es la constante de proporcionalidad llamada conductividad térmica. Despejando k de
esta ecuación.
Las unidades de k son watts por metro por grado Celsius en el sistema mks, pero se ha convertido en costumbre utilizar centímetros para la longitud; en
consecuencia, en alguna tabla se puede encontrar k expresado en watts por centímetro por grado Celsius. La conductividad térmica varía en realidad con la
temperatura, pero puede suponerse constante en ciertos intervalos restringidos de temperatura.
En general, los gases son los peores conductores de calor (k = 2.37 x 10-2 W / m- ºC para el aire a 0ºC) y los metales los mejores (k = 384 W / m-ºC para el cobre).
La conductividad térmica del agua a temperatura ambiente es de 0.54 W / m-ºC.
Valor K de una pared
El valor K de una pared depende de la conductividad térmica de las diversas capas de materiales que constituyen la pared justamente con el coeficiente de transmisión
de calor límite en cualquier superficie de contacto sólido/aire de la pared.
La resistividad térmica de un material es el reciproco de la conductividad térmica y puede definirse como la resistencia al paso de calor que se ofrece a través de un
cubo de longitud de 1 pie (304 mm) Perpendicularmente a dos caras opuestas. Como puede verse en la tabla 2.1 las conductividades térmicas varían enormemente.
Las conductividades térmicas mayores son las de los metales. Los materiales estructurales sólidos tienen conductividades térmicas intermedias, mientras que los
materiales aislantes altamente porosos tienen con mucho los valores más bajos.
La conductividad térmica del aire completamente quieto es mucho mas baja que la de cualquier material sólido. Este es el rasgo dominante de cualquiera de los
materiales aislantes de alto vació donde la resistencia térmica del componente sólido puede despreciarse en comparación con la resistencia térmica de las pequeñas
bolsas de aire que están atrapadas en la sustancia fibrosa. De este modo los materiales aislantes de alto vació tales como el poliestireno expandido, la espuma de
formaldehído de urea y la fibra de vidrio tienden todos a tener valores l de alrededor de 0,02 (0,029). Este es ligeramente superior al valor l ideal 0,016 (0,023) del
aire completamente quieto debido a ciertas microconvecciones en el interior del material fibroso. Cuando el material esta suelto, esta microconvección es mayor que
cuando, como en el caso del poliestireno expandido, las celdas están completamente cerradas. El agua tiene una conductividad térmica de 0,35 (0,519) y de este
modo los materiales aislantes húmedos, la tierra húmeda, etc., tienen una calidad de aislamiento muy inferior a los materiales secos.
Convección:
La transferencia de calor por convección es debida al movimiento de la parte del medio, corrientes de aire o de agua, que se calienta. En un día de verano, el aire
cercano a un campo abierto se expande y se eleva, originando “corrientes de convección “. (Principio de Arquímedes). Debido a la disminución de la energía térmica
de las moléculas, el aire se enfría cuando se eleva y se expande. Al enfriarse, desciende de nuevo, creando todo el proceso corrientes de convección en la atmósfera.
Se presenta convección en un líquido cuando calentamos agua en una olla y en un gas cuando calentamos una casa por circulación forzada (mediante un ventilador) o
circulación natural del aire caliente. A diferencia de los cambios de temperatura originados por la conductividad térmica, los cálculos que involucran transferencia de
calor por el proceso de convección son empíricos; es decir, se basan más en la experiencia que en la teoría física.
Radiación:
Este es un proceso por el cual la energía se transmite a través del vacío más fácilmente que a través de cualquier medio material, por ondas electromagnéticas.
De que manera irradia un cuerpo energía electromagnética, depende de su temperatura, pero mientras esta este por encima del cero absoluto (-273ºC), sé esta
irradiando alguna energía. Así todos los cuerpos en la tierra están irradiando continuamente energía, aunque no podemos ver las longitudes de ondas más largas. Nos
podríamos preguntar “¿Por qué no disminuye la energía de estos cuerpos?” Y la respuesta es que un buen absorbente de radiación es también un buen emisor, y
generalmente el intercambio continuo impide cualquier exceso en uno u otro sentido. Algunas veces este equilibrio se desajusta, especialmente en las noches, cuando
no hay radiación solar.
Algunos malos conductores de calor, como la hierba, no son calentados lo suficiente por la tierra en la noche, e irradian enemiga hasta que se tornan más fríos que el
aire. De ahí la escarcha que se forma sobre la hierba en la mañana cuando en realidad la temperatura del aire esta por encima de la congelación.
Un absorbente perfecto de radiación electromagnética es llamado un cuerpo negro. Tal cuerpo irradia energía en todas las longitudes de onda con una distribución
espectral cercana a cero para las longitudes muy largas y para las muy cortas y tiene un máximo en algún punto del intervalo limitado por estos mínimos.
La energía total emitida por un cuerpo negro de área A, por unidad de tiempo, es decir la potencia R, es proporcional a la cuarta potencia de la temperatura absoluta
T. Y esta dada por la ecuación:
Aquí s es una constante, llamada de Stefan-Boltzmann, cuyo valor es de 5.7 x 10 -8 W/m2 -K4, cuando R esta medida en watts.
Absorbencia, reflexividad y emisividad
Salvo que tenga una superficie perfectamente negra, un cuerpo solo es capaz de absorber una fracción que incide sobre él. La fracción a absorbida depende de la
naturaleza del cuerpo en cuestión, en verbigracia el color y de la longitud de onda de la radiación recibida como la reflexividad r.
a + r =1
Un material sólido es capaz de emitir una fracción del calor que recibe. Esta fracción se llama constante de emisividad e. Para la mayor parte de longitudes de onda
hay una cierta semejanza entre la constante de absorbencia de un material y su constante de emisividad, aunque aparecen diferencias.
Es un hecho sorprendente que cuando el sol incide sobre una superficie metaliza y sobre una de madera, el metal siempre se nota más caliente que la madera, aun
cuando la superficie metálica brillante tiene una temperatura más baja que la de madera oscura. Cuando la mano toca la madera, el calor superficial circula hacia la
mano, y debido a la mala conductividad de la madera, este flujo térmico no se continúa. De este modo la superficie alcanza pronto una temperatura no muy diferente
de la de la mano. Sin embargo, cuando la mano toca la superficie metálica, el calor va siendo suministrado continuamente hacia la superficie desde las regiones más
lejanas, de manera que la temperatura alta se mantiene. Esto es muy parecido a lo que acontece cuando en tiempo muy frío se toca una superficie metálica y una de
madera, aunque la dirección del flujo de calor se invierte. En este caso el calor de la mano es conducido por el metal rápidamente y por lo tanto la superficie se nota
fría, mientras que en el caso de la madera, el calor no es conducido y por lo tanto la superficie se nota más confortable. Esta es también la razón de porque una
habitación en la cual el material de aislamiento térmico este adherido directamente a la superficie interior de la pared o suelo, es mas confortable que una en la que
este situado en el exterior de la pared o intercalado entre materiales de conductividad térmica mas alta.
AISLACION TERMICA
Cuando las condiciones externas son distintas a aquellas que se desean ambiente interior es necesario a calefaccionar, enfriar, humidificar o secar este espacio. La
calidad de este ambiente contribuirá al grado de confortabilidad o inconfortabilidad del diario vivir.
Se habla de aislación térmica cuando se busca que el diseño y los materiales utilizados en una construcción frenen la perdida o ganancia del calor. Esto permite a un
ahorro de energía, mantención de ambientes temperados y nula condensación de humedad.
En un ambiente determinado, por ejemplo, una vivienda, el calor puede transmitirse por radiación, propagarse por conducción o desplazarse por convección. En los
materiales se propaga por conducción, adquiriendo o cediendo calor en más o menos tiempo (inercia térmica) y ofreciendo mayor o menor resistencia (conductividad
térmica). El cambio térmico que se analiza es consecuencia de una diferencia de temperatura entre dos elementos o entre dos partes de un mismo elemento, lo que
se conoce como conducción.
Los factores que afectan la conducción son:
Diferencias de temperatura: El flujo de calor será mayor mientras mayor sea la diferencia de temperatura que exista entre ambas caras del material.
Espesor del material: La Aislacion es proporcional al espesor del material, es decir mientras más grueso sea este mejor grado de Aislacion proporciona.
Conductividad térmica del material: La conductividad térmica es la propiedad que tiene los cuerpos homogéneos, tales como la madera o la piedra, de conducir el
calor, referida al espesor.
Así existen bueno conductores del calor (malos aislantes térmicos) y malos conductores del calor (buenos aislantes térmicos).
Dentro de los materiales de construcción la madera y los tableros aglomerados son considerados aislantes térmicos naturales, gracias a los millones de celdas de aire
atrapadas en su estructura, permiten una mayor resistencia de esta al paso del flujo calórico.
Malos aislantes térmicos:
Acero
Hormigón
Ladrillo
Buenos aislantes térmicos:
Tableros aglomerados
Poliestireno expandido
Fibras minerales
Normativa de los materiales aislantes
Dentro de las Normas Chilenas que existen para la Aislación Térmica, podremos comentar las siguientes:
NCh 849.Of. 87: Aislación térmica, transmisión térmica, terminología, magnitudes, unidades y símbolos.
Esta norma establece la terminología básica, magnitudes, unidades y símbolos que dicen relación con los fenómenos de la transmisión de calor en el campo del
acondicionamiento térmico.
Esta se aplica a la expresión de valores de transmisión de calor, ya sean obtenidos por medición o por cálculo.
Esta Norma se aplica a los materiales homogéneos y elementos compuestos al considerar la Aislación térmica de viviendas, así como en otros proyectos tecnológicos
similares.
NCh 850. Of. 83. Aislación térmica, método para la determinación de la conductividad
térmica en el estado estacionario por medio del anillo de guarda.
Esta norma expresa un procedimiento para la determinación de la conductividad térmica bajo flujo estacionario por el método de anillo de guarda.
Esta Norma se aplica a materiales homogéneos, especialmente usados en la construcción como aislantes térmicos, y cuyas características de densidad, humedad y
temperatura media, sean conocidas.
El método establecido en esta norma solo es útil para la determinación de la conductividad térmica y temperaturas comprendidas entre los 273 grados k (0 grado
Celsius) y 373 grados k (100 grados Celsius).
VALORES REFERIDOS AL "COMPLEJO TECHUMBRE"

Transmitancia térmica "U" Resistencia térmica total "RT"
ZONAS
W / (m2 k) (*) m2 x K/W (**)
1 0,84 1,19
2 0,60 1,66
3 0,47 2,13
4 0,38 2,60
5 0,33 3,07
6 0,28 3,54
7 0,25 4,01
NCh 853. E of 71. Acondicionamiento ambiental térmico, muros y complejos de techumbres, calculo de la resistencia y transmitancia térmica.
Esta norma establece los procedimientos de cálculo de resistencia y transmitancia térmica de elementos constructivos, en particular, muros, complejos de techumbres
y pisos, fijando las condiciones básicas para determinar tales características.
Los procedimientos de cálculo también pueden ser aplicados a elementos que separen cualquier par de ambientes con temperaturas distintas.
Los procedimientos del cálculo están basados en el supuesto que el Flujo Térmico se desarrolla de acuerdo con la Ley de Föurier en régimen estacionario.
Esta norma se aplica para calcular las cantidades de calor intercambiadas por transmisión a través de los elementos descritos en el primer y segundo párrafo.
Esta norma no incluye las consideraciones para el cálculo de Ganancias Térmicas por soleamientos.
Los resultados de los procedimientos de cálculo establecido en esta norma forman parte de los procedimientos para determinar la potencia de las instalaciones de
calefacción.
Todas las viviendas deberán cumplir con las exigencias de acondicionamiento térmico que se señalan a continuación.
1. El complejo de techumbre de una vivienda, entendido este como el conjunto de elementos que la conforman, en adelante el complejo de techumbre, deberá tener
una transmitancia térmica “U” igual o menor, o una resistencia térmica total “RT” igual o superior, a la señalada para la zona que le corresponda a la localidad de la
comuna en que se ubique el proyecto, de acuerdo a los planos aprobados por resoluciones del Ministerio de Vivienda y Urbanismo y a la siguiente tabla:
(*) (**) Según la Norma Térmica NCh 849
W = Flujo Térmico.
K =Diferencia de Temperaturas entre el interior y exterior.
2. En el caso de mansardas o paramentos inclinados, se considerara complejo de techumbre a aquel elemento cuyo cielo tenga una inclinación de 60º sexagesimales o
menos, medidos desde la horizontal y se considerara muro o tabique a aquel con mas de 60º medidos desde la horizontal.
3. Para minimizar la ocurrencia de puentes térmicos, los materiales aislantes térmicos o soluciones constructivas especificadas en el proyecto, solo podrán estar
interrumpidos por elementos estructurales de la techumbre, tales como cerchas, vigas y/o tuberías, ductos o cañerías de las instalaciones domiciliarias.
4. Los materiales aislantes térmicos o soluciones constructivas especificadas en el proyecto, deberán cubrir el máximo de la superficie de la parte superior de los
muros, tales como cadenas, vigas, soleras, conformando un elemento continuo por todo el contorno de los muros perimetrales.
5. Para obtener una continuidad en el acondicionamiento térmico de la techumbre, todo muro o tabique que sea parte de esta, tal como lucarna, antepecho, dintel, que
interrumpa el acondicionamiento térmico de la techumbre y delimite un recinto habitable, deberá cumplir con las mismas exigencias que le corresponda al complejo
de techumbre, de acuerdo a lo señalado en el punto 1 del presente articulo.
6. Para toda ventana que forme parte de la techumbre de una vivienda en zona 3 a 7, ambas inclusive, cuyo plano tenga una inclinación de 60º sexagesimales o
menos medidos desde la horizontal, se deberá especificar una solución de doble vidrio.
7. Para los efectos de cumplir con las condiciones establecidas en el punto 1, se podrá optar entre las siguientes alternativas:
a. Especificar y colocar un material aislante térmico, adosado al elemento cielo del complejo de techumbre, cuyo R 100 mínimo, regulado según la Norma NCh 2251,
sea el siguiente.
R100 (***)
ZONA
(Materiales aislante térmico)
1 94
2 141
3 188
4 235
5 282
6 329
7 376
(***) Según la Norma Técnica NCh 2251:

R100 = valor equivalente a la Resistencia Térmica x 100.
b. Demostrar el cumplimiento de la transmitancia o resistencia térmica total de la solución del complejo de techumbre mediante un certificado de ensaye otorgado por
una institución de control técnico de calidad de los materiales y elementos industriales para la construcción.
c. Demostrar el cumplimiento de la transmitancia o resistencia térmica del complejo de techumbre mediante cálculo, el que deberá ser realizado de acuerdo a lo
señalado en la Norma Técnica NCh 853. Dicho cálculo deberá ser efectuado por un profesional competente.
d. La solución constructiva especificada para el complejo de techumbre, deberá corresponder a alguna de las soluciones inscritas en el listado oficial de
soluciones constructivas para acondicionamiento tercio, confeccionado por el Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
8. En el listado de soluciones constructivas para acondicionamiento térmico, que llevara el Ministerio de Vivienda y Urbanismo, se inscribirán las soluciones
constructivas del complejo techumbre, de acuerdo a la transmitancia térmica o la resistencia térmica total de cada solución.
Contenidos 2 : Materiales para aislación térmica
Dentro de la gran variedad de materiales aislantes para tabiques y cubierta, que existen en el mercado, se encuentran los siguientes:
Espuma rígida de poliuretano:
La espuma rígida de poliuretano, básicamente, se obtiene a partir de 3 componentes químicos, que son:
Poliol (resina hidroxilada).

Polisocianato.
Agentes de expansión.
Al mezclar los tres componentes, ya mencionados, reaccionan químicamente generando calor, con lo cual se produce la evaporación del gas.
Como consecuencia de ello, la mezcla comienza a expandirse a la vez que empieza a endurecerse, formando así un plástico espumado de celdillas cerradas en casi un 95%
y prácticamente estancas.
En el interior de las mismas queda atrapado el gas usado como agente de expansión, siendo este el principal responsable de su bajisima conductividad térmica, del
excelente efecto aislante de esta espuma. Dicho gas tiene un coeficiente de transmisión aproximadamente tres veces menor al del aire, lo cual le confiere su gran
superioridad frente a los sistemas tradicionales que en general tienden a almacenar aire inmóvil.
Este material aislante consiste en la espumación in-situ del poliuretano mediante una maquina que realiza la mezcla de los componentes reactivos y el agente espumante
proyectándola a presión.
a) Propiedades:
1. Posee un coeficiente de transmisión de calor muy bajo, mejor que el de los aislantes tradicionales, lo cual permite usar espesores muchos menores en aislaciones
equivalentes.
2. Mediante equipos apropiados se realiza su aplicación “in-situ” lo cual permite una rápida ejecución de la obra consiguiéndose una capa de aislacion continua, sin
juntas ni puentes térmicos.
3. Su duración, debidamente protegida, es indefinida.
4. Tiene una excelente adherencia a los materiales normalmente usados en la construcción. Sin necesidad de adherentes de ningún especie.
5. Tiene una alta resistencia a la absorción de agua.
6. Muy buena estabilidad entre rangos de temperatura desde -200 ºC a 100ºC.
7. Refuerza y protege a la superficie aislada.
8. Dificulta el crecimiento de hongos y bacterias.
9. Tiene muy buena resistencia al ataque de asidos, álcalis, agua dulce y salada, hidrocarburos, etc.
b) Aplicación:
La facilidad de aplicación mediante sopleteo o inyectado, hace que se pueda utilizar en las mas diversas situaciones que requieren de una aislación térmica.
A modo de ejemplo citaremos algunas: construcciones nuevas o viejas, techos, muros, pisos, cámaras frigoríficas, furgones térmicos, tanques, cubas de fermentación
para vinos finos, criaderos de aves, cerdos, cabañas, container, etc.
Un elemento a destacar es que la utilización de este método no interesa la forma de la superficie, ya sea recta, curva, o rectangular. Tampoco la posición de la
misma, ya sea vertical, horizontal o inclinada, debido a que la espuma crece y solidifica en forma casi instantánea, adhiriéndose enseguida al sustrato.
c) Formato de presentación:
Planchas prefabricadas
Espuma formada o pulverizada por sistema spray.
Lana de vidrio:
Este material es fabricado, fundiendo arena con alto contenido de sílice mas carbonato de calcio, bórax y magnesio a altas temperaturas, donde el resultado es un
material fibroso de óptimas propiedades de aislamiento térmico. Al estar constituido por un sinnúmero de diminutas celdas de aire estanco, presenta alta resistencia
al paso de ondas acalóricas y por lo tanto es un excelente aislante térmico.
Lo anterior reporta como beneficio altos estándares de confort en la vivienda y considerables ahorros de energía.
El sistema de envasado de alta compresión le permite a la lana de vidrio reducir notoriamente los costos de fletes y facilita la manipulación del producto.
La lana mineral es incombustible y en caso de incendio no produce emanación de gases tóxicos.
Este es un producto de amplio uso en el sector habitacional de preferencia en soluciones constructivas que contemplan aislación de tabiques, techumbres, muros
perimetrales de viviendas, galpones y talleres industriales.
a) Propiedades
1. Tiene un alto poder de aislacion térmica.

2. Es incombustible, durable y tiene una estabilidad dimensional
3. Es fácil su manipulación e instalación.
4. No anida roedores, ni otro tipo de plagas
5. No es tóxico y resiste a la putrefacción.
6. Debido a su bajo peso, permite ahorros de transporte importantes.
b) Aplicaciones:
Aislamiento de tabiques, cielos falsos, cielos rasos, techumbre y muros perimetrales.

Aisalcion de techumbre de galpones industriales y ductos de aire acondicionado.
Acondicionamiento acústico de ambientes.
c) Formato de presentación:
Rollo papel una cara
Descripción:
Rollo flexible con papel kraft por una de sus caras como soporte mecánico y barrera de vapor.
Principales aplicaciones:
Aislación de tabiques, cielos falsos, cielos rasos, techumbres y muros perimetrales.
Recomendado cuando se requiere aislación térmica evitando condensaciones
Rollo aluminio una cara
Descripción:
rollo flexible con papel aluminio por una de sus caras como soporte mecánico, barrera de vapor, mejoramiento térmico y
terminación interior.
Aislación de techumbre de galpones industriales y ductos de aire acondicionado.
Panel papel una cara
Descripción:
Panel con papel kraft como barrera de vapor por una de sus caras.
aislación de tabiques y muros perimetrales.
Recomendado cuando se requiere aislación térmica evitando condensaciones
Poliestireno expandido:
Este material de aislamiento es uno de los mas usados hoy día, es uno de los materiales de aislamiento de alto vació mas baratos.
El poliestireno es elaborado en base a derivados del petróleo, en diferentes densidades según la aplicación y compatible con el medio ambiente.
Dentro de su estructura, el poliestireno expandido posee un sinnúmero de celdas cerradas en forma de esferas envolventes que mantienen ocluido con aire quieto su
espacio interior. Estas esferas, solidariamente apoyadas en sus tangentes e íntimamente soldadas y próximas entre si, conforman una masa liviana por el volumen de
aire encerrado, dando origen a su alta capacidad de aislamiento térmico (98% de aire y 2% de material sólido). Esta capacidad de aislamiento térmico esta medida y
representada, como propiedad física, por su bajo coeficiente de conductividad tercia.
La estructura celular cerrada del poliestireno expandido permite que no sea higroscópico y tenga una gran estanqueidad, lo que limita la absorción de agua al mínimo
aun en estado sumergido y prácticamente sin transito de agua liquida por capilaridad. Esta característica hace que el poliestireno expandido mantenga inalterable su
capacidad de aislacion tercia y a la vez tenga una elevada resistencia a la difusión del vapor de agua disminuyendo el riesgo de daño por condensaciones de vapor de
agua al interior del material.
a) Propiedades
1. Este material tiene una conductividad térmica muy baja debido al hecho de que los poros del material están completamente cerrados.
2. Material impermeable
3. Debido a su bajo peso destacan sus propiedades físico-mecánicas.
4. Tiene una adecuada resistencia a la compresión-corte-flexión-tracción, y también una buena elasticidad.
5. Tiene estabilidad dimensional en el tiempo.
6. Es higiénico.
7. Tiene resistencia al envejecimiento.
8. Tiene resistencia a hongos, parásitos y bacterias de putrefacción.
9. Posee un amplio espectro de aplicación térmico de temperatura.
10. Es flexible para trabajar.
11. Es de fácil manipulación
12. Es reciclable.
13. No es toxico.
14. No contiene compuestos clorofluoro-carbonados.
15. No daña la capa de ozono.
16. Al ser un producto no biodegradable, mantiene su inalterabilidad en el tiempo, lo que le permite una larga vida útil.
b) Formato de presentación
Piezas moldeadas
Bloques
planchas
piezas por cortes
granulados
c) Aplicaciones
Aislamiento térmico de elementos constructivos (aislamiento interior y exterior de la envolvente en la edificación).

Aislación para losas radiantes de entrepisos de edificios.
Hormigones y rellenos livianos para sobrelosas.
Paneles prefabricados diversos para su uso en viviendas y en la industria frigorífica.
Piezas y moldes para materializar formas y complementar obras de moldaje.
Complemento de materiales para alivianar estructuras, como por ejemplo, bovedillas, encofrados perdidos y otros.
Para conformar elementos decorativos.
En aplicaciones geotecnias, para la protección de carreteras frente a las heladas y la conformación de terraplenes livianos para la reducción de asentamientos y tensiones de
empuje en los estribos de puentes, viaductos y obras afines, ampliaciones de obras civiles y revestimiento de vertederos.
PERLAS GRANULADO
PIEZAS MOLDEADAS
PLANCHAS
Contenidos 3 : Aislación acústica
En las viviendas y edificios en altura, pocas cosas son tan poco tomadas en cuenta como la aislación acústica. Es sumamente común escuchar un estruendo al presionar el
botón del baño, escuchar la música del cuarto contiguo, y demás situaciones ya conocidas por la mayoría de nosotros. Es importante preguntarnos si esto se debe a una
incapacidad técnica o económica, o si es el resultado de un desconocimiento sobre el fenómeno mezclado con una idea de ahorro económico. Digo ahorro económico porque
muchas veces se menosprecian los daños auditivos considerándolos menores, sin tener en cuenta la manera que afectan sobre el estado de ánimo, sobre la concentración y
finalmente sobre la salud.
El estudio de la acústica en la arquitectura lo he encarado desde la necesidad de aislamiento diferenciándola de los estudios de acondicionamiento acústico que se
desarrollan para teatros, lugares de grabación de música, etc.
Esta diferencia es significativa ya que los estudios de acondicionamiento acústico toman muchos más datos y especificidades sobre las ondas sonoras que los que toman los
cálculos de aislación acústica. A modo de ejemplo digo que en la aislación no es relevante la dirección de una onda sonora, ya que suponemos que un equipo de música
puede emitir sonido en cualquier dirección (solo basta girar el parlante), como también lo puede hacer una persona al hablar, o un motor. En cambio en el
acondicionamiento acústico se estudian las direcciones del sonido para lograr amplificarlo o desgastarlo, ejemplo de esto es la necesidad de amplificar el sonido en las
operas para lograr que llegue hasta el fondo de la sala, en este caso NO da lo mismo que el sonido se produzca desde el escenario que desde el fondo de la sala.
Para aislar el sonido existen dos métodos: aislarlo o desgastarlo. Para desgastarlo hay que “hacerlo rebotar amortiguándolo” es decir, hacerlo rebotar muchas veces sobre
una superficie que amortigüe la presión sonora en vez de reflejarla con igual intensidad. Para aislarlo existen dos formas, la más antigua es basada en la teoría de “ley de
masas” y dice que el sonido pasa con mayor dificultad cuando más pesado es el elemento que divide el ambiente emisor del receptor. La teoría más nueva es una
combinación entre la aislación y la absorción y dice que podemos aislar el sonido colocando un elemento aislante (pesado) luego uno absorbente y por último uno aislante
nuevamente, esta forma de aislación se denomina “masa-resorte-masa” y se calcula por ensayos
Aspectos generales de la aislación acústica
Intensidad del sonido
La intensidad es una evaluación subjetiva de la presión del sonido o su nivel. Debido a que la respuesta humana a la fuerza del sonido varía con la frecuencia, cualquier
medida de fuerza debe, de alguna manera, incluir la frecuencia así como la presión o la intensidad para que pueda ser importante en la acústica de las construcciones.
Además, los cambios en la respuesta humana a la fuerza dependen de la relación de las intensidades del sonido. En la acústica, la relación 10:1 se llama bel. En la práctica,
la unidad que se utiliza con mayor frecuencia es el decibel (dB), que es igual a 0.1 bel.
El nivel de intensidad IL, en dB, usado como medida de fuerza, se define mediante:
donde:
I = intensidad, medida en W/cm2

I0 = intensidad de referencia = 10-16 W/cm2
Esta ecuación indica que el nivel cero corresponde a I = I0, la intensidad de referencia, la cual a su vez corresponde al umbral auditivo promedio del hombre de alrededor
de 1000 Hz (hertz o ciclos por segundo).
El nivel de la presión del sonido
SPL, dB, tomando en cuenta que la intensidad varía con al cuadrado de la presión, puede definirse mediante:
donde:
p = presión, medida en pascales (Pa).

P0 = presión de referencia = 0.00002 Pa.
Un cambio en el nivel de sonido de menos de 3 dB probablemente no sea perceptible; un cambio de 5 dB será notable. Un aumento de 10 dB parecer ser 2 veces mayor que
un aumento que un aumento de 5 dB, y un aumento de 20 dB mucho mayor que un aumento de 10 dB, pero no exactamente proporcional.
Los niveles de sonido en general se miden con instrumentos electrónicos que responden a la presión de sonido. La lectura sobre la escala A de dicho instrumento se utiliza
porque esta escala se ajusta a las frecuencias que corresponden de alguna manera con la respuesta del oído humano. En dichos casos, la unidad se indica por dBA.
En la siguiente tabla se muestra una comparación de la intensidad SLP y los sonidos comunes:
Intensidad relativa SPL (dBA*) Fuerza (intensidad)

100.000.000.000.000 140 Avión de propulsión a chorro y fuego de artillería
10.000.000.000.000 130 Límite de dolor
1.000.000.000.000 120 Límite de sensibilidad
100.000.000.000 110
10.000.000.000 100 Interior de avión de hélice

1.000.000.000 90 Orquesta sinfónica completa o banda
100.000.000 80 Interior de un automóvil con velocidad alta.
10.000.000 70 Conversación cara a cara
1.000.000 60
100.000 50 Interior de oficina general

10.000 40 Interior de oficina privada
1.000 30 Interior de recámara
100 20 Interior de teatro vacío
10 10
1 0 Umbral de audición
*SPL se mide en la escala A de un medidor estándar de nivel de sonido.
La proyección y análisis de la acústica tienen por objeto controlar el sonido y la vibración. El control del sonido se logra mediante barreras o confinamientos, utilización de
materiales acústicamente absorbentes y otros fabricados y armados en forma adecuada. El control de la vibración se logra mediante la construcción que absorbe energía, en
general con materiales elásticos, o por amortiguamiento con materiales viscoelásticos.
Pérdida de transmisión de sonido (pts), o sea, la pérdida de nivel de energía conforme pasa el sonido a través de una barrera. Cuanto mayor sea la masa de la barrera,
mayor la pérdida de transmisión de sonido, y, por tanto, es más eficaz la barrera. Sin embargo, la relación entre la masa y pérdida de transmisión no es lineal. En bajas
frecuencias las pérdidas tienden a ser más grandes; en otras frecuencias, menores que las que indicaría una relación lineal.
en la siguiente tabla se enumeran el comportamiento de varios materiales de construcción en la perdida de transmisión de sonido.
Material PTS
Vidrio plano de ¼” 26
Triplay de ¾” 28
Tablarroca (tabla de yeso) de ½” ambas caras de montantes de 2 x 4 33
Placa de acero de ¼” 36
Muro de bloque de concreto de 6” 42
Muro de bloque de concreto reforzado de 8” 51
Muro de cavidad, bloque de concreto de 6”, espacio de aire de 2” 56
Una barrera con una gran pérdida de transmisión de sonido puede perder su efecto, si el sonido puede pasar alrededor de la barrera a través de aberturas o mediante
transmisión a través de la construcción adjunta. Los conductos, tuberías y casi cualquier componente rígido continuo de un edificio pueden llevar el sonido alrededor de una
barrera. Por tanto, hay que tomar precauciones para evitar esto. El empleo de una alfombra sobre una bajo alfombra elástica, por ejemplo, es muy eficaz para absorber
algunos sonidos, como pisadas, taconazos, y el ruido de objetos ligeros que caen. Las aberturas se tapan. La vibración de máquinas y otros equipos puede absorberse
apoyándolos sobre resortes, cojines elastométricos u otras monturas elásticas.
La vibración de las barreras que resulta del impacto del sonido o la transmisión de las vibraciones de las máquinas, puede atenuarse mediante el ensamble adecuado de
muchas maneras. Una forma es fijarlas a un material de barrera que tenga una fricción interna alta o mala conexión entre las partículas, o con los materiales viscoelásticos,
como los compuestos asfálticos que no son completamente elásticos ni completamente viscosos. Además, los componentes de una barrera pueden conectarse mediante un
adhesivo viscoelástico.
Absorción del sonido.
La reflexión del sonido de una superficie puede reducirse recubriendo ésta con un absorbente acústico, generalmente tableros porosos y ligeros, que convierten la
energía mecánica del sonido en calor. Las superficies expuestas pueden ser lisas o texturizadas, fisuradas o perforadas o decoradas de muchas maneras. La selección
de un absorbente se basa en su eficacia de absorción, apariencia, resistencia al fuego, resistencia a la humedad, resistencia al esfuerzo y necesidades de
mantenimiento. Sin embargo, un absorbente puede tener poca resistencia a la transmisión del sonido y no debe emplearse para tratar de mejorar el aislamiento del
sonido de una barrera de aire.
Los coeficientes de absorción de sonido
Se utilizan como una indicación de la eficacia absorbente de materiales de construcción. El coeficiente de absorción de sonido de un producto es la relación de la
energía que puede absorber de una onda de sonido al total de energía que llega. A un absorbente perfecto se le asignaría un coeficiente de 1. Sin embargo, la
absorción de sonido depende de la frecuencia de éste. Por tanto, los coeficientes para un producto generalmente se dan para frecuencias específicas, o algunas veces
para un grupo de frecuencia.
Coeficientes de reducción de ruido y absorción de sonido.
Absorbente Espesor (pulg.) Densidad (lb/pie3) Coeficiente de reducción de ruido

Paneles de fibra de vidrio o minerales ½-4 ½-6 0.45 – 0.95
Losetas, paneles o tablas moldeadas ½ - 1 1/8 8 - 25 0.45 – 0.90
Repelladas (porosos) 3/8 – 3/4 20 - 30 0.25 – 0.40
Fibras y aglutinantes rociados 3/8 – 1 1/8 15 - 30 0.25 – 0.75
Espumas, plásticos de celda abierta,
½-2 1-3 0.35 – 0.90
elastómeros, etc.
Alfombras Varía con ondulaciones, textura, respaldo, bajo alfombras, etc. 0.30 – 0.60
Cortinas Varía con pliegues, textura, peso, tejido abierto 0.10 – 0.60
Coeficiente de absorción por pie2 de área de piso a diferentes frecuencias, Hz
Absorbente
125 250 500 1000 2000 4000
Auditorio sentado 0.60 0.75 0.85 0.95 0.95 0.85
Butacas vacías con vestidura de tela 0.50 0.65 0.80 0.90 0.80 0.70
Los absorbentes en general no se utilizan únicamente para reducir la reflexión indeseable del sonido, como los ecos y la trepidación, sino también para asegurar las
reverberaciones deseables. Los ecos son reflexiones bien definidas. La trepidación se produce mediante ecos parcialmente reconocibles, repetitivos y rápidos, como los que
ocurren entre las paredes paralelas de un corredor. La reverberación resulta de ecos aislados, repetitivos, muy rápidos que producen un sonido mal definido y continuo, el
cual persiste después que ha cesado el sonido que producen ecos.
La reverberación en un local puede mezclar la voz o distorsionar la música. Pero, debidamente controlada, ésta puede mejorar el sonido de la música. Se logra una buena
reverberación dando las proporciones adecuadas a los locales, controlando los ecos y la absorción del ruido. Por regla general, los absorbentes acústicos en la superficie de
los locales son deseables para absorber la potencia acústica y evitar el acumulamiento de sonidos indeseables.
La reducción del ruido NR, dB, se logra mediante la adición de absorbentes y puede calcularse así:
Es el tiempo, en segundos, que tarda un impulso de sonido dentro de un local para atenuarse 60 dB, hasta una millonésima de su nivel original. El tiempo de reverberación
T puede calcularse de la fórmula de Sabine:
donde:
V = volumen del local, en pie3.

A = absorción acústica total en el local.
Tiempo de reverberación.
Los tiempos de reverberación que caen dentro del área sombreada del siguiente gráfico pueden considerarse satisfactorios en condiciones ordinarias. En lugares críticos,
como salas de concierto, estudios de radio y auditorios, debe tenerse la asesoría de un consultor en acústica. El tiempo recomendado de reverberación, que indica el área
sombreada, varía con el tamaño del local.
Sistemas de clasificación
La American Society for Testing and Materials (ASTM) ha adoptado sistemas de clasificación para evaluar el comportamiento acústico de ciertos materiales, algunos
ejemplos son:
La clase de transmisión de sonido es el STC para indicar el aislamiento contra el sonido conducido por el aire de divisiones, conjuntos de pisos y techos y de otras barreras
(ASTM E90 y E413). En la siguiente tabla se enumeran algunas clasificaciones típicas:
Material PTS
Vidrio plano de ¼” 26
Triplay de ¾” 28
Tablarroca (tabla de yeso) de ½” ambas caras de montantes de 2 x 4 33
Placa de acero de ¼” 36

Muro de bloque de concreto reforzado de 8” 51
Muro de cavidad, bloque de concreto de 6”, espacio de aire de 2” 56
Las clases para aislamiento al impacto IIC indica el aislamiento al impacto de conjunto de piso techo (ASTM RM-14-4). A continuación se da una clasificación de diferentes
pisos al aislamiento al impacto.
Tipo de piso IIC

Piso de encino sobre sub-piso de triplay de ½ con viguetas de 2x10, y plafón de yeso con alfombra y bajo 23
alfombra 48
Losa de concreto de 8” 35
con alfombra y bajoalfombra 57
Concreto de 2 ½” sobre armazón de acero ligero, viguetas de acero. 27
con alfombra y bajo alfombra 50
La clasificación de ruidos por impacto INR es una medida alterna del aislamiento al impacto de conjuntos de piso-techo. Las medidas IIC pueden convertirse en INR
mediante la reducción de 51 puntos.
Los coeficientes de absorción de sonido indican la eficacia de los absorbentes acústicos (ASTM C423), al igual que los coeficientes de reducción de ruido.
Criterio acústico.
En la siguiente tabla se muestran algunos criterios acústicos que pueden usarse como guías para el diseño de diferentes clases de habitaciones.
Niveles de fondos aceptables.
Espacio Nivel de fondo, dbA

Estudio de grabación 25
Recámara suburbana 30
Teatro 30
Iglesia 35
Aula 35
Oficina privada 40
Oficina general 50
Comedor 55
Cuarto de computador 70
Aislamiento requerido entre locales para sonido.
Entre Requerimiento de
Local Área adyacente aislamiento de sonido STC
Recámara de hotel Recámara de hotel 47
Recámara de hotel Corredor 47
Recámara de hotel Exterior 42
Oficina normal Oficina normal 33
Oficina ejecutiva Oficina Ejecutiva 42
Recámara Cuarto mecánico 52
Aula Aula 37
Aula Corredor 33
Teatro Aula 52
Teatro Ensayo de música 57
Aislamiento requerido entre locales para impacto.
Entre Requerimiento de aislamiento al

Local Local de abajo impacto IIC
Recámara de hotel Recámara de hotel 55

Lugares públicos Recámara de hotel 60
Aulas Aula 47
Cuarto de música Aula 55
Cuarto de música Teatro 62
Oficina Oficina 47
Contenidos 4 : Análisis de materiales específicos
Los materiales más usados en la aislación acústica son distintos tipos de espumas fonoabsorbentes, lanas minerales o lanas de vidrio, las cuales se usan en la fabricación de
paneles, paneles rígidos, o bien elementos tejidos como alfombras o entelados. Además por necesidad es también usado en varios casos los vidrios aislantes (vidrios
dobles), que permiten la aislación acústica en edificios residenciales.
Fibras fonoabsorbentes:
Los fonoabsorbentes son materiales acústicos diseñados principalmente para generar un control de reverberancia, lo que crea lugares de bajo ¨eco¨ eliminando resonancias
y reflexiones de paredes, techos y pisos.
Datos Técnicos, propiedades físicas y químicas:
Densidad 28 a 32 kg/m3
Placas en dimensión de 0.61 x 0.61
Presentación
0.61 x 1.22 mts.
Conformada o lisa
Terminación final
Color gris grafito, pintado o floqueado
Coeficiente de absorción sonora 0.61 a 0.78 (500 Hz
Coeficiente de conductividad 0.028 kcal./mCh
Resistencia a la tracción 1.90 kg/m2
Según norma
Comportamiento contra el fuego IRAM
retardante a la llama
Aplicaciones:
En general se utilizan en lugares como bares y restaurantes para crear un lugar confortable acústicamente, en sala de ensayo o cines para complementar con otros
productos acústicos.
Revestimiento de cielo Revestimiento de cielo y muro
Lana mineral:
Densidad 35 - 50 - 64 - 80 - 100 - 120 Kg./m3
Presentación Fieltros Flexibles con o sin revestimiento, Placas rígidas, Medias Cañas,
Mantas o suelta
Revestimientos (Fieltros) Papel Aluminio Reforzado ó Papel Kraft
Espesores Estándares 25 - 38 - 50 - 63 - 75 - 100 - 125 MM
Placas: 0.60 x 1.20 mts.
Fieltros: 1.20 mts. x largo según espesor
Dimensiones
Manta: 1.00 x 2.00 mts.
Medias Cañas: largo 1.15 mts.
0.60 a 1.00 sab. (500 Hz)
Coeficiente de absorción sonora
según densidad
Coeficiente de conductividad 0.038 a 0.033 Kcal./mCh
Temperatura de Trabajo -20 a 980 ºC
Según normas INTI / IRAM
Comportamiento contra el fuego
Ignifuga
Aplicaciones:
Producto de la diversidad de formas en la que es presentado este material sus aplicaciones son igual de variables, entre estas se encuentra ser aislante acústico para
impactos en pisos, para techos con cerámicas, estructuras metálicas o madera, además del uso en paredes. Tabiquerías y cielos.
Uso en techos Impactos en pisos
Cielos (placas)
Lanas de vidrio: La lana de vidrio es un material constituido por fibras entrecruzadas en forma desordenada que impiden las corrientes de convección de aire. La
conductividad térmica de la lana de vidrio no es una conductividad sólida real, sino aparente y es balance de los efectos conjugados de varios procesos al cambio de calor.
Densidad 14 – 18 – 25 – 35 – 50 Kg./m3
Fieltros Flexibles con o sin revestimiento,
Presentación
Placas rígidas y Mantas
Revestimientos (Fieltros) Papel Aluminio Reforzado ó Papel Kraft
Espesores Estándares 25 - 38 - 50 - 63 - 75 – 100 - 125 MM
Placas: 0.60 x 1.20 mts.
Dimensiones
Fieltros: 1.20 mts. x largo según espesor
Coeficiente de absorción sonora NRC 0.55 a 0.90
Coeficiente de conductividad 0.045 a 0.034 Kcal./mCh
Temperatura de Trabajo -20 a 480 ºC
Corrosión No genera ni acelera
Resistencia a hongos y bacterias No permite su formación
Desarrollo de humo 0
Resistencia al fuego
Propagación menor a 25
Según normas INTI / IRAM 11910
Comportamiento contra el fuego
Ignifuga / Incombustible RE1
Aplicaciones
Principalmente en tabaquerías interiores especialmente de madera
Aislación en muros Aislación en pisos
Vidrios dobles Esta formado por dos placas de vidrio o cristal selladas herméticamente un marco distanciador de aluminio, de modo que forman una cámara de aire
deshidratado con sales especiales contenidas en el interior del separador. Adicionalmente se le puede agregar gas Argón entre las capas para aumentar su capacidad de
aislante. Estas características serán las que le darán al panel las propiedades de aislante térmico y acústico, sin peligro de empañamiento.
Características técnicas, propiedades físicas y quimicas
1. El nivel de intensidad de ruido es reducido de 30 a 40 dB (decibeles), según sea el tipo de vidrio, espesor o gas inyectado.
2. Dificulta los intercambios térmicos entre los ambientes que delimita. Debido a la resistencia térmica del aire seco y en reposo encerrado en la cámara. Esto
proporciona tanto en invierno como en verano ahorros interesantes en el consumo de energía pudiendo mejorar la aislación hasta en un 60%.
3. El panel es prácticamente impermeable a las radiaciones ultravioleta, del total de la energía solar que incide en un termopanel, parte atraviesa el vidrio, otra se
rechaza por refracción y el resto es absorbida por la masa del vidrio para ser irradiadas. No obstante esta cualidad reflectante del termopanel se puede
complementar con el sistema optativo de micropersianas.
4. Es casi imposible que en el interior de un termopanel se produzcan condensaciones, dado el poder aislante que posee, la temperatura de la cara orientada hacia el
interior de la habitación es mucho mas elevada que en el caso de un solo vidrio, por lo tanto las condensaciones sobre esta cara no pueden darse sino con
temperaturas exteriores sumamente bajas por lo que el cristal siempre conserva toda su transparencia.
5. Los paneles no requieren de limpieza ni mantención por estar montados en un elemento herméticamente sellado y totalmente seco. Además la utilización de
micropersianas permitirá el control de la cantidad de luz solar que ingresa reduciendo la fatiga visual.
6. Una de las características importantes no antes mencionada es que permite debido a su resistencia, aumentar la superficie acristalada en una determinada obra lo
que nos ha permitido observar con admiración que las nuevas obras están casi en su totalidad formada por cristales.
Aplicaciones:
Las extraordinarias cualidades de aislación térmica y acústica lo convierten en los mas usados en:
Edificios de departamentos, oficinas y casas

Bancos y centros comerciales
Estudios de radio y televisión
Salas de clases y auditorios
Aeropuertos
Discotecas, etc.
Estás en la Unidad 1 2
Estás en la Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Aislacion Termica y Acustica PDF

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Unidad n° 2 Página 1 de 24

UNIDAD DE APRENDIZAJE N° 2: CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Semana N°4 Semana N°5 Semana N°6

Semana N°16 Semana N°17

Aislación térmica y acústica

Contenidos 1 Aislación térmica Contenidos 3 Aislación acústica

Contenidos 1 : Aislación térmica

Acondicionamiento térmico y calidad de la vivienda en Chile

En resumen y de manera perspectiva, se pueden determinar los siguientes pasos correlativos:

Considerar los aportes de energía: Energía solar directa y ganancias internas.

MECANISMO DEL AISLAMIENTO TERMICO

Valor K de una pared

Absorbencia, reflexividad y emisividad

Los factores que afectan la conducción son:

Malos aislantes térmicos:

Buenos aislantes térmicos:

Normativa de los materiales aislantes

VALORES REFERIDOS AL "COMPLEJO TECHUMBRE"

(*) (**) Según la Norma Térmica NCh 849

(***) Según la Norma Técnica NCh 2251:

Contenidos 2 : Materiales para aislación térmica

Espuma rígida de poliuretano:

Poliol (resina hidroxilada).

La lana mineral es incombustible y en caso de incendio no produce emanación de gases tóxicos.

1. Tiene un alto poder de aislacion térmica.

Aislamiento de tabiques, cielos falsos, cielos rasos, techumbre y muros perimetrales.

Rollo papel una cara

Recomendado cuando se requiere aislación térmica evitando condensaciones

Rollo aluminio una cara

Panel papel una cara

Recomendado cuando se requiere aislación térmica evitando condensaciones

Aislamiento térmico de elementos constructivos (aislamiento interior y exterior de la envolvente en la edificación).

Contenidos 3 : Aislación acústica

Aspectos generales de la aislación acústica

Intensidad del sonido

I = intensidad, medida en W/cm2

El nivel de la presión del sonido

p = presión, medida en pascales (Pa).

Intensidad relativa SPL (dBA*) Fuerza (intensidad)

10.000.000.000 100 Interior de avión de hélice

100.000 50 Interior de oficina general

*SPL se mide en la escala A de un medidor estándar de nivel de sonido.

Absorción del sonido.

Los coeficientes de absorción de sonido

Coeficientes de reducción de ruido y absorción de sonido.

Absorbente Espesor (pulg.) Densidad (lb/pie3) Coeficiente de reducción de ruido

V = volumen del local, en pie3.

Muro de bloque de concreto de 6” 42

Tipo de piso IIC

Niveles de fondos aceptables.

Espacio Nivel de fondo, dbA

Aislamiento requerido entre locales para sonido.

Aislamiento requerido entre locales para impacto.

Entre Requerimiento de aislamiento al

Recámara de hotel Recámara de hotel 55

Contenidos 4 : Análisis de materiales específicos

Datos Técnicos, propiedades físicas y químicas:

Revestimiento de cielo Revestimiento de cielo y muro

Datos Técnicos, propiedades físicas y químicas:

Densidad 35 - 50 - 64 - 80 - 100 - 120 Kg./m3

Uso en techos Impactos en pisos

Datos Técnicos, propiedades físicas y químicas:

Principalmente en tabaquerías interiores especialmente de madera