Facultad de ingeniería y tecnología

Sede bellavista

Laboratorio N°3

Docente: Mónica Vásquez Maya

Alumnos: Constanza Gonzales Acuña

Fernando Jiménez ortega

Juan Queupil Rivera

[1]
1. Índice

1. Índice
2. Introducción
3. Resumen ejecutivo
4. Objetivos específicos
5. Desarrollo
5.1. Descripción teórica de laboratorio
5.1.1. Fig.1
5.2. Instrumentos a utilizar
5.3. Desarrollo practico de laboratorio
5.3.1. Tabla 1
5.3.2. Gráfica 1
6. Conclusión

[2]
 2. Introducción

El presente informe tiene como finalidad la introducción al desarrollo practico de

laboratorio de compactación de suelos.

Se realiza el proceso de compactación de suelos pasantes a la malla n°4 (19 mm

o ¾” de diámetro) a través de la introducción de material con un porcentaje de
humedad relativo a un molde metálico y con la ayuda de un martillo de
compactación, realizar el proceso practico de laboratorio.

El proceso de compactación de suelos es un proceso repetitivo e iterativo. Se

procede en la deposición y compactación a través de capas de suelos con un
cierto porcentaje de humedad relativa con el fin de obtener una densidad
especifica de en cuanto a una relación optima de agua. Esto debido a que, según
comprobaciones practicas teóricas, los suelos se compactan cada vez mas con un
porcentaje de humedad mayor, la cual se estima, ira aumentando hasta llegar a un
punto máximo, la que se considerara como el punto óptimo.

[3]
 3. Resumen ejecutivo

Se procede a la realización del laboratorio practico-teórico de compactación de

suelos a través de cuatro ensayos o procedimientos con el fin de obtener, a través
de una interpolación gráfica, la humedad y compactación ideal del suelo a tratar

Se realizan procedimientos con cuatro humedades distintas de suelos; 120ml,

240ml, 300 ml y 600ml de agua

Se realiza el proceso practico de laboratorio y se obtienen resultados, se tabulan y

se procede al desarrollo logístico e interpretación grafica de la muestra para así,
obtener su ideal.

Se obtienen los resultados gráficos y se analizan en torno a los desarrollos

conceptuales y teóricos correspondientes según de idealiza la interpretación de
análisis complementaria experimental.

[4]
 4. Objetivos específicos

Realizar ensayos practico-teóricos de análisis muestral de suelos según su

clasificación otorgada para saber si es un suelo apto para su tratado y uso.

Medir e indicar la densidad obtenible de un suelo dado luego de los procesos de

compactación realizados

Determinar el efecto de la humedad sobre la relación final de densidad volumétrica

presente en el suelo a tratar

[5]
5. Desarrollo

5.1. Descripción del laboratorio

El proceso práctico del laboratorio consiste en procesos continuos de

compactación directa de suelos a través de compactadores con suelos o
arenas con un cierto grado o porcentaje de humedad relativa.

El procedimiento se realiza a través del uso de proctores de

compactación (cuyo uso es exclusivo de suelos cohesivos; tipo limos y
arcillas).

El proceso de compactación es un proceso iterativo por capas de

material depositado, cuyo objetivo principal es obtener una densidad
especifica de relación optima de agua presente, con un único fin de
garantizar las características mecánicas estables del suelo tratado.

Con los ensayos, se pretende determinar los parámetros óptimos de

compactación, lo cual asegurara las propiedades necesarias para el
proyecto a realizar, esto debido a que se determina la humedad optima
o requerida y la energía de compactación dada para obtener una
densidad de suelos deseada.

Luego de obtener los resultados del procedimiento práctico del

laboratorio, se realizan graficas de distribución de densidades según
humedad de muestra; cuya grafica nos indicara la humedad optima para
los procesos posteriores del desarrollo practico teórico del laboratorio.
Las humedades posibles a obtener se representan a través de la Fig.1

[6]
 Fig.1 curvas de compactación y saturación de Proctor estándar
Los procesos de compactación se realizan con ciertos fines técnicos de
construcción, los cuales permiten traer beneficios sobre:
Capacidad de soporte de cargas
Impedimento de hundimiento
Reducción de escurrimiento
Reducción de esponjamiento y contracción de suelos
Impedimento de daños de heladas

5.2. Instrumentos a utilizar

Para realizar el procedimiento practico teórico del presente laboratorio,

es necesaria la utilización de los instrumentos nombrados a
continuación:

1. Moldes de acero de 4” de diámetro (aproximadamente 12 cm

de altura)
2. Martillo de compactación con guía
3. Base y extensión para el molde
4. W del martillo (prueba estándar)
5. W del martillo (prueba modificada)
6. Malla del N°4
7. Cucharon
8. Enrazador
9. Probeta de 100ml
10. 5 capsulas de aluminio de toma de muestras
11. Desarmador plano
12. Charola cuadrada
13. Balanza con aproximación de un gramo

[7]
 14. Horno de rotación de 110°C ± 5°C
15. Balanza de error de ± 1gr
16. Tamices

5.3. Desarrollo practico de laboratorio

A modo inicial, se tienen dos muestras de suelos pasantes la malla n°4

(19 mm o ¾” de diámetro) de aproximadamente 6 kg cada una, a las
cuales se les ira agregando contenido de agua y mezclando con tal de
obtener una mezcla completamente homogénea.

En síntesis, el procedimiento se realiza a través de cuatro procesos de

compactación con distintos porcentajes de humedades relativas, los
cuales serán:

Molde n°1 tendrá 120 ml de agua

Molde n°2 tendrá 240 ml de agua
Molde n°3 tendrá 360 ml de agua
Molde n°4 tendrá 600 ml de agua

Una vez realizada la mezcla del material con agua, obteniendo así un
porcentaje de humedad (posible a determinar con posterioridad), se
sitúa el material sobre los moldes de compactación en cinco capas
consecutivas

Cada capa corresponderá a un quinto del largo real de equipo utilizado,

la cual será compactado por un martillo compactador.

Se proceden a realizar, después de la deposición de cada capa, 56

golpes con el martillo compactador, iterando de esta manera el

procedimiento con cada capa durante el proceso ( 15 , 52 , 35 , 54 y 55 ) .

Una vez finalizado el proceso de compactación completo del molde de

compactación (56 golpes con el martillo compactador durante cada
quinto correspondiente), se retira la parte superior del anexo del molde

[8]
de compactación y se enraza el material, dejándolo a ras de la superficie
correspondiente al molde.

Se procese a tomar una muestra del recipiente o molde, para ello, se

separa el molde de compactación sobre su base y se toma una muestra
del suelo o material que se encuentre en el centro (esto para que se
considere una muestra representativa sobre la cual se trabajó), se
deposita en un recipiente de aluminio para luego ser llevado al horno
secador y de esta manera obtener su peso tanto en seco como en
humedad, determinando así su porcentaje de humedad y su calidad
gráfica en cuanto a su humedad optima de suelos a trabajar.

El proceso se repite para cada humedad de muestra señalada con

anterioridad (120ml, 240ml, 360ml y 600ml); se realiza una toma de
datos correspondientes y se procede a realizar una curva grafica sobre
los datos previamente tabulados (señalados en la Tabla 1)

[9]
humedad Molde más molde material capsula capsula más peso seco Volumen γw %W γ seco
material material molde

120ml 11,958 6,96 4,998 0,178 0,281 0,2775 0,003315 1 1,26 0,99

240ml 12,184 6,463 5,721 0,0171 0,0568 0,0552 0,00328 1 2,89 0,97

360ml 12,335 8,648 3,678 0,0169 0,0643 0,0617 0,00328 1 4,21 0,96

600ml 12,514 6,96 5,554 0,179 0,316 0,302 0,003315 1 4,64 0,95
Se determinan el peso seco a través del secado de las muestras previamente tomadas y determinadas por cada
procedimiento realizado en cada variante de humedad presente.

A través de la tabla, se obtienen los resultados de W y γ seco , establecidos como:

Pw ∗100
W=
Pss

γw
γ seco =
W
(1+ 100 )

[10]
 Según los resultados tabulados, se procede a realizar las graficas analíticas
que permitan identificar la humedad optima en relación al procedimiento y al
tipo de suelo tratado.

Hay que llenar toda esta puta hoja con el grafico y falta llenar la tabla
con los datos que no tienen

[11]
6. Conclusión

Se determina la grafica que permite un análisis critico sobre el desarrollo

práctico del laboratorio.

Se determinan los porcentajes de humedad optima que permita a este tipo

de suelos trabajar

Se determina la densidad optima que opera bajo a dicha humedad optima

durante su aplicación y usos industriales

Existen diferencias de resultados, pero esto se debe a errores de

mediciones y de toma de muestra durante los procedimientos destacados,
así como la diferencia muestral que se presentó durante su pesaje y
almacenamiento.

[12]