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Metalografía de Fundiciones de Acero

metallographic sample preparation

Autor 1: Óscar Osorno Becerra Autor 2: Gerardo Andrés Salazar


Departamento de ingeniería mecánica, Universidad tecnológica, Pereira, Colombia

RESUMEN gray iron, White iron, nodular cast iron, ductile iron,
graphite, stable-metal
Para este laboratorio se trabajó con diferentes piezas de
fundición, se dio una explicación del diagrama hierro- MARCO TEORICO
carbono metaestable para poder darnos cuenta de los
tipos de fundición de hierro más usados en la industria, Las fundiciones de aceros son aleaciones de hierro
sus características más comunes, sus propiedades y carbono del 2 al 5%, cantidades de silicio del 2 al 4%, del
como se logra llegar a cada una de ellas después de la manganeso hasta 1%, bajo azufre y bajo fósforo.
fundición. Se realizo un pulido grueso y fino para poder
hacer un ataque quimico como en las practcias Se caracterizan porque se pueden vaciar del horno
anteriores. Para finalmente proceder a su estudio en el cubilote para obtener piezas de muy diferente tamaño y
microscopio y conocer de que tipo de fundición se complejidad, pero no pueden ser sometidas a
trataba cada una y analizar su microestructura, primero deformación plástica, puesto que no son dúctiles ni
observando las piezas sin aplicar el ataque químico y maleables y poco soldables, pero sí maquinables,
posteriormente después de aplicado. relativamente duras y resistentes a la corrosión y al
desgaste.
PALABRAS CLAVES
Las fundiciones tienen innumerables usos y sus ventajas
Fundición gris, fundición blanca, fundición nodular, más importantes son:
fundición maleable, grafito, metaestable
-Son más fáciles de maquinar que los aceros.
ABSTRACT - Se pueden fabricar piezas de diferente tamaño y
complejidad.
For this lab we worked with different molding, an - En su fabricación no se necesitan equipos ni hornos muy
explanation of the diagram iron-carbon metastable came costosos.
to realize the types of cast iron commonly used in the - Absorben las vibraciones mecánicas y actúan como
industry, its most common features, their properties and auto-lubricantes.
how it manages to arrive to each after casting. Coarse - Son resistentes al choque térmico, a la corrosión y de
and fine polishing was conducted to make a chemical buena resistencia al desgaste.
attack as previous practcias. To finally come to his
studio in the microscope and know what type foundry De acuerdo con la apariencia de su fractura, las
was each and analyze its microstructure, first watching fundiciones pueden ser grises, blancas, o atruchadas,
the pieces without applying chemical attack and aunque también existen las fundiciones maleables,
subsequently after application.. nodulares y especiales o aleadas.

KEY WORDS Fundición gris: La mayor parte del contenido de carbono


en el hierro gris se da en forma de escamas o láminas de
2.

grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades


deseables. -Fundición gris: La mayor parte del contenido de
carbono en el hierro gris se da en forma de escamas o
láminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus
propiedades deseables.
Fundición blanca: Son aquellas en las que todo el
-Fundición blanca: Son aquellas en las que todo el
carbono se encuentra combinado bajo la forma de
cementita. Todas ellas son aleaciones hipoeutécticas y las carbono se encuentra combinado bajo la forma de
transformaciones que tienen lugar durante su cementita.
enfriamiento son análogas a las de la aleación de 2,5 % -acero inoxidable (se conoció dicho material ya que no
de carbono. sufrió efecto ataque químico)

Fundición Nodular: Al encontrarse el carbono en forma PROCEDIMIENTO


esferoidal, la continuidad de la matriz se interrumpe
mucho menos que cuando se encuentra en forma laminar;
esto da lugar a una resistencia a la tracción y tenacidad, 1. Corte: se debe cortar el material de tal
mayores que en la fundición gris ordinaria. La fundición forma que no se altere la muestra a
nodular se diferencia de la fundición maleable, en que examinar.
normalmente se obtiene directamente en bruto de fusión
sin necesidad de tratamiento térmico posterior. Además 2. Pulido: se utilizará papel lija para disminuir
los nódulos presentan una forma más esférica que los el tamaño del grano que se requiere. Se
aglomerados de grafito, más o menos irregulares, que logrará este proceso, utilizando la lija de
aparecen en la fundición maleable. calibre Nº80 hasta la Nº1000 para que esta
transición no sea drástica y cause una
Fundación maleable: Los hierros maleables son tipos deformación en la pieza. Como paso
especiales de hierros producidos por el tratamiento siguiente, se usa el pulidor metalográfico,
térmico de la fundición blanca. Estas fundiciones se una herramienta constituida por una rueda
someten a rígidos controles y dan por resultado una giratoria, con un paño especial que exenta la
microestructura en la cual la mayoría del carbono está en pieza de ralladuras.
la forma combinada de cementita, debido a su estructura
3. Ataque químico: se utilizará Nital (2%
la fundición blanca es dura, quebradiza y muy difícil de HNO₃ + 98% alcohol) el tiempo suficiente
maquinar. para que la estructura o defecto sea
revelada.
MATERIALES Y EQUIPOS
UTILIZADOS

Equipos: 4. Microscopio: Con este paso podremos


analizar y determinar el tipo de fundición de
-Microscopio Metalográfico. cada uno de los materiales, si es fundición
-Alcohol gris o fundición blanca y poder observar la
-Nital al 2%: micro-estructura de cada una de las piezas,
primero sin atacarlas químicamente y
posteriormente ya atacadas.
. 3

OBSERVACIONES

Sin ataque químico

. Figura 1: Fundición blanca cilindro de motor:

la estructura vista fue la de una fundición maleable en


una fundición blanca a la cual se hace un proceso
térmico para mejorar un poco su resiliencia, el grafito se
acumula en granos con forma de asterisco.
Figura 4: chumasera

Fundición gris

Figura 2: alicate.

la estructura de la figura es una fundición gris nodular Figura 5: brazo de plumilla


ferritico-perlitica, que se obtiene agregando magnesio en
el momento antes de la colada

Figura 3: carcasa:
Figura 6: parte de una pesa
Fundición gris
4.

Con ataque químico Figura 2: alicate


Figura 1: cilindro de motor:
Acero menor a un 1020, no entra en el grupo de
Fundición blanca, matriz perlitica, cementita en forma de fundiciones, se puede decir que es un acero 1010 con
dendritas. tamaño de grano numero 9.

Alto contenido de cromo 28%, resistente a la abrasión, Mismo acero y tamaño de la placa como para el acero
hierro blanco muestra la red interdendrítico de carburo de 131. Normalizado y austenizado a 1650 F (899°C) por una
cromo de hierro y el patrón dendrítico de martensita. hora y enfriado al aire, las áreas claras son ferritas y las
oscuras son perlita.
. 5

Figura 4: chumasera

Fundición gris con matriz perlita y algunas partes con


ferrita y láminas de grafito

Figura 3: carcasa

Fundición gris con matriz ferria con pequeños granos de


perlita y laminas de grafito.

Alto contenido en fosforo y hierro gris (3,85& de C,


2,65% Si, 0,10 % de S, 0,30 % de P, 0,65 % de Mn y 0,12
% de Cr) como molde de arena, mostrando laminas de
grafito de tipo A y B tamaños de 5-8 visto también en las
fotos 664 y 665.
6.

Misma como el 663 pero grabado, estructura: láminas de


grafito en una matriz de perlita fina (fondo gris) con
menos del 10% ferrita libre y menos que el 5% de
cementita libre

Figura 5: brazo de plumilla

Fundición de Aleación manesio-zinc.

Zamack: aleaciones de magnesio con algo de zinc.

Figura 6: parte de una pesa

Fundición blanca con granos de cementita y matriz de


fondo perlitico. Las partes que se ven como mapa y mas
clara es la cementita y el fondo oscuro es la perlita.
. 7

laminación, etc y sometidas a un recocido a alta


temperatura (900 a 1100º C) durante 3 a 6 días. Es
frecuente emplear aproximadamente 1 día en calentar, 3
en mantener el material a temperatura y 2 en enfriar. En
este recocido la fundición blanca se descarbura por
difusión de C desde el interior de la pieza hacia el exterior
por el efecto oxidante del mineral o cascarilla que la
rodea, quedando así convertida en un nuevo material que
es muy tenaz y parecido en cierto modo a un acero de bajo
carbono. Si la pieza es de grandes dimensiones se obtiene
una capa superficial de ferrita y un núcleo de ferrita y
perlita, siendo posible encontrar copos de grafito.
Maleable americana: las piezas se colocan en cajas
cerradas rodeadas con materias neutras como la arena, en
lugar de ser recubiertas con materias oxidantes. En el
CONSULTA sistema americano la fundición blanca no se descarbura y
el carbono no emigra sino que, durante el recocido
precipita bajo la forma de copos de grafito, resultando
Tipos de fundiciones nodulares: entonces un material muy tenaz también parecido en
cierto modo al acero dulce pero con los copos de grafito
Tipos de fundiciones nodulares: Se obtienen diversos en una matriz de ferrita. Al mantener la fundición blanca
tipos de fundiciones nodulares, las cuales van en función durante cierto tiempo a temperaturas de recocido entre
de su composición y de su proceso de obtención. Nodular 850-950ºC, la cementita secundaria y eutéctica, se
Ferrítico: esta se obtiene por tratamiento térmico de descompone en grafito y austenita.
recocido con alargamientos superiores a 18%. Nodular El grafito precipita alrededor de ciertos núcleos
semiperlitico: se obtiene as cast combinando las potenciales, y crece aproximadamente con la misma
propiedades del Nodular Ferrítico y el Perlítico y Nodular velocidad en todas direcciones, tomando la forma final de
Perlítico que por tratamiento térmico de normalizado nódulos irregulares o copos, quedando a su alrededor
mejora notablemente sus propiedades físicas. Nodular zonas pobres en carbono La segunda fase del recocido
Perlítico Aleado con estructuras Bainíticas: llegando a consiste en un enfriamiento muy lento al atravesar la zona
obtener de límite elástico convencional A 0.2 % 80 PSI crítica en que tiene lugar la reacción eutectoide. Esto
Nodulares Austeníticos Son Aleados con Níquel y Cromo permite a la austenita descomponerse en las fases estables
para piezas resistentes a los cambios de volumen que ferrita y grafito.[2]
trabajan a altas temperaturas. [1.]

Tipos de fundición maleable: Zamack: Es una aleación de zinc con aluminio, magnesio
y cobre. Tiene dureza, resistencia a la tracción, densidad
Este tipo de fundiciones se obtiene por recocido de 6,6 g/cm³ y temperatura de fusión de 386 °C.
fundiciones blancas. Existen dos tipos de procedimientos Este material puede inyectarse (por cámara fría o caliente
para su fabricación que dan lugar a: y por centrifugación), otro proceso posible es la fundición
• fundición maleable europea o de corazón blanco (zona en tierra de coquilla.
exterior descarburada-ferrita y zona interior de ferrita y Es un material económico, posee buena resistencia
perlita ) mecánica y deformabilidad plástica, y buena colabilidad.
• fundición maleable americana o de corazón negro ( Se puede cromar, pintar y mecanizar.
ferrita y copos de grafito) Para la elaboración de estos dos
procesos primero se fabrican las piezas en fundición
blanca seguido de un recocido.
Maleable europea: Las piezas de fundición blanca se
colocan dentro de cajas cerradas, con un material
oxidante tal como mineral de Fe, óxidos, cascarilla de ANÁLISIS DE RESULTADOS
8.

requiere, según el tratamiento térmico aplicado, la


Lo que se determinó al aplicar a las piezas los pasos velocidad de enfriamiento.
establecidos, con las lijas respectivas y el paño, es que el
material fue óptimo, puesto que antes del proceso no Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono que
contaba con las características físicas que después se se diferencian de los aceros en el porcentaje de carbono
obtuvieron. Asegurarse de que el material se encuentre en que contienen. Así, mientras los aceros contienen entre el
mejores condiciones es ideal para una buena
0,03 y el 1,76 % de carbono, las fundiciones contienen
práctica (buen lijado y brillo espejo de la pieza).
Al avanzar paralelamente con el procedimiento, se entre 1,76 y 6,67%. Esta diferencia hace que las
obtuvieron materiales con mejores cualidades, ya que propiedades y los usos de unas y otros sean diferentes.
todos los pasos fueron realizados y observados
detalladamente. Es importante agregar el tener cuidado La Fundición blanca presenta fragilidad y falta de
con los residuos obtenidos de esta prueba, para no causar maquinabilidad y su aplicación es muy limitada en el
daños por contaminación ni oxidación de la pieza. campo de la ingeniería.

Ya que El porcentaje de carbono presente en esta


fundición oscila entre un 1,8 y un 3,6%, mientras que el
contenido en silicio es bastante bajo, entre el 0,5 y el 2%.
Con la ayuda del microscopio metalográfico pudimos Pero si son muy empleadas en aquellos casos donde la
determinar los diferentes tipos de fundiciones que ductilidad no es un requisito como por ejemplo en
presentaban cada una de las piezas, analizar su estructura, camisas interiores de hormigoneras, máquinas para arar,
la textura que nos indicaban más o menos en qué tipo de en placas de revestimiento de molinos para triturar o en
condiciones se fabricaron las piezas. rodillos. Aunque su principal uso es como material base
para fabricar fundiciones maleables.
Las propiedades de las fundiciones las podemos El punto de fusión se encuentra entre los 1100 y 1200 °C.
aprovechar en distintos tipos de herramientas y en [4.].
diferentes campos de la ingeniería ya que absorben de una
buena manera las vibraciones mecánicas, tienes muy La Fundición gris o también llamada hierro colado es la
buenas resistencia al desgaste y resistentes en un menor fundición más común que podemos encontrar en la
grado a la corrosión que el acero como tal. industria gracias a que es fácil de maquinar, tiene
facilidad para el templado y mucha fluidez parel colado,
Estas propiedad nos indican que las fundiciones nos Esta aleación ferrosa contiene en general más de 2%
ofrecen una ductilidad baja por lo tanto no se pueden de carbono y más de 1% de silicio, se utiliza bastante
deformar, estirarse o laminarse, como si se puede hacer como bases o pedestales de máquinas, para herramientas,
con el acero a temperatura ambiente, pero esto mismo nos bastidores para máquinas pesadas, bloques de cilindros
permite poder darle un tratamiento muy bueno en el para vehículos, discos de frenos, herramientas agrícolas,
mecanizado, moldeo de piezas complejas y además son pistones.
fácilmente fundibles.
La Fundición maleable como la microestructura es
Las propiedades de los aceros sufren algunos cambios similar a la de la fundición nodular, ya que prácticamente
debido a su composición química, tratamientos térmicos, no requieren tratamiento térmico, tienen una resistencia
velocidad de enfriamiento y en su microestructura. relativamente alta y
una ductilidad o maleabilidad apreciable, se puede
Las fundiciones las podemos clasificar por medio de lo utilizar en varillas de acoplamiento, los engranajes de
que nos arroja el análisis metalográfico si es fundición transmisión y las cajas de diferencial para la industria
blanca o gris, ya sea alguna de las dos de nuevo las automotriz, como en frenos de disco para autos de alta
podríamos clasificar en maleable o nodular, también gama, así como accesorios para tuberías y partes para
podríamos clasificarlas por su contenido de carbono, o válvulas de ferrocarril, marinas, piezas pequeñas.
porque simplemente la fundición contenga algún tipo de
impureza o aleación que no sea propia de lo que se CONCLUCIONES
. 9

Se logró observar y estudiar la composición


metalográfica de las diferentes fundiciones, para
establecer qué tipo de fundiciones nos estaban entregando
cada tipo de pieza para su respectivo análisis.

Con una pieza nos ocurrió que el ataque químico no surtió


efecto ya que no era una fundición como tal, más bien es
algún tipo de aleación ya que a la hora de observarla a
través del microscopio metalográfico no se observó nada
sobre la superficie pulida.

Profundizamos en los diferentes tipos de fundición y sus


usos, cuales son más comunes en la industria y cuales nos
encontraremos en nuestro día día como ingenieros.

REFERENCIAS

[1.]http://www.ecured.cu/index.php/Fundiciones_m
aleables
[2.]http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/
mecanica/5_anio/metalografia/15-
TT_Fundiciones_v2.pdf}
[3.].http://es.scribd.com/doc/37317702/TIPOS-DE-
FUNDICION
[4.].http://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_
blanca

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