REACTOR ELECTROQUÍMICO:

PROCESO DE NIQUELADO

Marco Betancourt, Isaac Calle, Jefferson Calugullín, Priscila Hidalgo, Alex Landa, Pamela
Molina, Dayana Morales, Diana Ñacato, Antony Oña, Cinthya Ortiz, July Sandoval, Monica
Saritama, Michael Tipanta, Mayte Torres.

Facultad de Ingeniería Química. Universidad Central del Ecuador.

RESUMEN
Identificación de las variables que involucran el niquelado de piezas metálicas a nivel
industrial mediante técnicas electrolíticas, utilizando un reactor electroquímico y
empleando materiales de fácil acceso para establecer su eficiencia tomando en cuenta el
balance del reactor, así como también el balance de masa y analizando las condiciones a
las que son sometidas y las variables que los afectan.

OBJETIVO 4. Enjuagar de las placas con agua destilada y

posterior secado.
Niquelar una pieza metálica empleando un reactor
5. Pesar las placas metálicas, registrar datos.
electroquímico, haciendo uso del baño tipo watts
6. Preparar el baño tipo watts con la información
para la determinación de la relación entre la
presentada a continuación.
distancia de los electrodos y la eficiencia del
7. Realizar las conexiones con una distancia de
niquelado.
11cm entre los electrodos, realizar el
INTRODUCCIÓN recubrimiento por 10 min utilizando una
corriente de 2,5 A a una temperatura de 45 °C,
El niquelado es una técnica de electrodeposición de luego retirar la placa y pesarla.
una delgada capa de níquel sobre objeto metálico
que se lleva acabo confines de protección DATOS
superficial en las piezas, así como decorativos y de
Composición del Baño tipo Watts
recubrimiento previo antes del cromado o de otros
acabados realizada mediante baño electrolítico Sulfato de Niquel: 200 g/L
químico, que se da a los metales, para aumentar su Cloruro de Niquel: 60 g/L
resistencia a la oxidación, la corrosión o el desgaste. Ácido Bórico: 10 g/L
Los objetos de cobre y aleaciones de cobre son Lauril Sulfato de Sodio: 0.5 g/L
niquelados directamente, mientras que objetos Sacarina: 1.5 g/L
como zinc, plomo, estaño se deben cobrear
Datos
previamente.
PROCEDIMIENTO Experimento Experimento
1 2
1. Realizar una limpieza mecánica de las
diferentes placas a realizar el recubrimiento. Masa inicial, g. 1,6 3,3125
Níquel
2. Enjuagar las placas metálicas con agua destilada Masa final, g. 1,29 3,3286
y posteriormente colorar las piezas en alcohol Masa inicial, g. 1,21 3,2189
con la finalidad de remover impurezas. Hierro
Masa final, g. 1,56 3,3685
3. Enjuagar con agua destilada la pieza, y proceder
Tiempo, s. 600 600
a la activación de estas, sumergiéndolas por 1
minuto en una solución de ácido clorhídrico al Voltaje, V. 3 5
3% v/v. Distancia, cm 11 11
Intensidad, A 2,5 2,5
Temperatura, °C 45 50
 km= Coeficiente de transferencia de masa
S= Área superficial del electrodo
Reacción 𝑑𝑐(𝑡) 𝑘𝑚 𝑆𝑐(𝑡)
− =
𝑁𝑖 2+ + 2𝑒 − → 𝑁𝑖𝑠 𝑑𝑡 𝑉𝑅

CÁLCULOS Donde
𝑘𝑚 𝑆
Cálculo de la masa depositada de Ni 𝑘=
experimentalmente 𝑉𝑅
𝑘𝑚 𝑆
𝑀𝑑 = 𝑀𝑓−𝐹𝑒 − 𝑀𝑖−𝐹𝑒 𝑐(𝑡) = 𝑐(0)𝑒𝑥𝑝 (− 𝑡)
𝑉𝑅
𝐸𝑥. 1 𝑀𝑑 = 1,56 − 1,21 = 0,35 𝑔 𝑐(𝑡) = 𝑐(0)𝑒𝑥𝑝(−𝑘𝑚 𝐴𝑠 𝑡)
𝐸𝑥. 2 𝑀𝑑 = 3,3685 − 3,2189 = 0,1496 𝑔
La conversión del reactor se expresa
Cálculo de la masa desprendida de Ni
c(t)
experimentalmente XA = 1 − = 1 − exp(−k m As t)
c(0)
𝑀𝑑 = 𝑀𝑖−𝑁𝑖 − 𝑀𝑓−𝑁𝑖
𝑋𝐴 = 1 − 𝑒𝑥𝑝(−1,5𝑥10−4 ∗ 7,2 ∗ 600)
𝐸𝑥. 1 𝑀𝑑 = 1,6 − 1,29 = 0,31 𝑔 𝑋𝐴 = 0,48
𝐸𝑥. 2 𝑀𝑑 = 3,3286 − 3,3125 = 0,1039𝑔
Cálculo de la masa depositada teórica
RESULTADOS
𝐼 𝑥 𝑡 𝑥 𝑃𝑀
𝑀𝑑𝑡 =
96500 𝑥 𝑒 − Experimento Experimento
2,5 𝑥 600 𝑥55,845 1 2
𝑀𝑑𝑡 = = 0,434 𝑔 Masa depositada
96500 𝑥 2 experimentalmente 0,35 g 0,1496 g
Cálculo de la eficiencia del baño (% error de la Masa depositada
masa depositada) teórica 0,434 g 0,434 g
𝑀𝑑𝑡 − 𝑀𝑑 Eficiencia del baño 19,35% 65,53%
%𝐸 = 𝑥100
𝑀𝑑𝑡
0,434 − 0,35 DISCUSIÓN
𝐸𝑥. 1 %𝐸 = 𝑥100
0,434
%𝐸 = 19,35 % CONCLUSIÓN
0,434 − 0,1496
𝐸𝑥. 2 %𝐸 = 𝑥100
0,434
BIBLIOGRAFÍA
%𝐸 = 65,53 %
Hernandez, J. & Gallego, J. (2015) Deposición
Balance del reactor electroquímico electrolítica de Níquel. Guadalajara. México
𝑑𝑐(𝑡)
= 𝑘𝑐(𝑡)
𝑑𝑡
Al ser un sistema electroquímico, el cambio de la
concentración del reactivo se lo calcula con la Ley de
Faraday
𝑑𝑐(𝑡) 𝐼(𝑡)
− =
𝑑𝑡 𝑛𝐹𝑉𝑅
𝐼(𝑡) = 𝐼𝑑 = 𝑘𝑚 𝑆𝑛𝐹𝑐(𝑡)
Donde:
Id= Corriente limitada de difusión.