MCBM01 ALINEACION LASER MAQUINARIA MANTENIMIENTO

ROTATIVA PREDICTIVO

1. OBJETIVO
Alinear motor bomba minimizado tensiones innecesarias en ejes, rodamientos y
acoples por mediante la tecnología de alineación laser de ejes de la bomba de
reinyección de crudo Estación Jagüey.

2. ALCANCE
El siguiente procedimiento aplica para las actividades que ejecute INNOVA
INGENIERIA S.A.S. referentes a la alineación laser e inspección de la bomba de
reinyección de crudo en la Estación Jagüey .

3.NOMATIVIDAD
Se realizará alineamiento bajo la siguiente normatividad:

API: 686

RESPONSABILIDADES
Todo el personal que vaya a realizar la alineación laser e inspección de la bomba
de reinyección de crudo y personal que vaya a realizar acompañamiento durante
la laborar debe tener la inducción general y la inducción específica en campo
Todo el personal involucrado durante las actividades del presente procedimiento, es
responsable de cumplir con las políticas de Seguridad y salud en el trabajo, medio
Ambiente y Calidad, Alcohol y Drogas y demás dispuestas por la compañía.

 Ingeniero:
Ingeniero ejecutante residente, es considerado la máxima autoridad donde se
desarrollen trabajos, es responsable de los trabajos encomendados, tendrá pleno
conocimiento del procedimiento específico a aplicar para cada una de las
actividades encomendadas, está encargado de definir las acciones a seguir antes,
durante y después de los trabajos de alineación e inspección, elaborará el ATS (con
ayuda de los trabajadores) para la actividad, el cual debe estar anexo al permiso de
trabajo.

Fecha de elaboración: 29/03/2019

Ing.Mauricio Duran ING. German Contreras
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1. ESQUEMA DEL EQUIPO O COMPONENTE A INTERVENIR.

2. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

2.1. Identificar los peligros de la actividad y del área donde esta se desarrolla en el formato
AST
2.2. Aplicar las medidas preventivas y correctivas para evitar eventos no deseados.
2.3. Elaborar el Permiso de Trabajo y los certificados Requeridos.
2.4. Usar lo elementos de protección personal necesarios para el desarrollo de la actividad.
2.5. Usar los equipos y herramientas seguras y de manera adecuada.
2.6. Aplicar procedimientos de trabajo seguro como instructivos, manuales operativos.
2.7. Verificar las fuentes de energía de los equipos o sistemas funcionales que se van a
intervenir y aplicar el procedimiento de bloqueo, etiqueta y candado.
2.8. Asegurar operaciones simultaneas, concurrentes o interfaces verificando cuales
actividades interfieren o tienen influencia en la actividad que voy ejecutar.
2.9. Identificar los aspectos e impactos ambientales de la actividad y del área donde se
desarrolla, aplicar las acciones correctivas o preventivas para evitar contaminaciones,
mal uso de los recursos naturales y otros efectos negativos sobre el medio ambiente.
2.10. Mantener el orden y aseo ubicando los equipos,
2.11. En caso de emergencia actuar de acuerdo al plan establecido en el sitio de ejecución,
incluidas alarmas, teléfonos de emergencia, rutas de evacuación y puntos de encuentro.
2.12. Reportar de forma inmediata actos y condiciones inseguras e incidentes.

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3. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES.

4.1.

Liberación de esfuerzos en las boquillas de las bombas.

 La desalineación se define como la distancia del centro de rotación de la

máquina estacionaria, al centro de rotación de la máquina móvil.
 Con todos los métodos de alineación, las mediciones se toman en los acoples de
los ejes.
 Asegúrese que no exista pie blando o pata coja en los anclajes de la maquina a
intervenir.
 Instale las abrazaderas y/o bases magnéticas en los ejes o masas de acople en
cada una de las maquinas móvil y fija.
 Monte los cabezales láser en las varillas de soporte nivelando el láser de la
unidad móvil a 0° con respecto al láser de la unidad fija.
 Conecte el cable de comunicación entre el monitor y el cabezal láser de la unidad
móvil.
 En el monitor abra el menú de alineación e introduzca los datos respectivos de
RPM, distancias entre cabezales láser, láser unidad móvil y pie frontal de unidad
móvil, por ultimo distancia entre pie frontal y pie trasero de la unidad móvil.
 Realice mínimo tres mediciones girando el eje en +/-180° distribuidas de una
manera equidistante entre ellas. Revise la ventana de resultados para ver el nivel
de desalineamiento angular y paralelo en los planos horizontal y vertical.
 Para el ajuste vertical de angularidad y paralelismo sitúe los cabezales láser a las
12 según referencia en el monitor. Nivele utilizando calces certificados.
 Para el ajuste horizontal de angularidad y paralelismo sitúe los cabezales láser a
las 3 o a las 9 según referencia en el monitor. Nivele utilizando los tornillos de
desplazamiento radial y axial.
 Las tolerancias de alineación dependen ampliamente de la velocidad rotacional
de la maquina a mayor velocidad menor tolerancia de alineación. También son
tenidas en cuenta las tolerancias de desalineación recomendadas por el
fabricante.
.
4.2. El especialista que realizara la alineación deberá tener en cuenta el listado de equipos y
componentes actualizado con su nomenclatura e identificación establecida por CLIENTE,
tales como:
 Nombre equipo
 Descripción componente
 Número activo fijo.
4.6. El especialista que realizará la alineación deberá entregar un informe en Word con los valores
y gráficos de alineación que incluyan pie blando, antes de alinear y después de alinear.
Así como también los respectivos comentarios sobre el estado de la maquina, base y
anclajes.

5. HERRAMIENTAS

1. Equipo completo de alineación.

2. Herramienta manual
3. Calces certificadas.
4. PC. (computador) para descargar los registros de alineación.

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RELACION DE NOVEDADES Y CAMBIOS

Fecha Versión No. Motivo

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