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ACTIVIDAD No. 1
PRESENTADO A:
ING. MARTHA SONIA PEÑUELA GERENA
PRESENTADO POR:
EST. IRIANA LICETH LIZARAZO TELLEZ
CODIGO: D7303218
OCTAVO SEMESTRE
BLOQUE 2
Resistencia de diseño:
φMn = resistencia al momento flector de diseño 5 - 4
φPn = resistencia a la carga axial de diseño para una excentricidad dada
φVn = resistencia al corte de diseño = φ (Vc + Vs)
φTn = resistencia a la torsión de diseño
Las estructuras bajas y anchas son más estables que las altas y delgadas.
Con una base ancha aumenta la estabilidad.
Si la base tiene más peso es más estable.
El uso de contrapesos permite reequilibrar la estructura.
Si la estructura tiene un buen anclaje o una buena cimentación.
Se mejora la estabilidad con tensores, tirantes o escuadras de apoyo.
RIGIDEZ: Es la capacidad que tienen los elementos de las estructuras de aguantar los
esfuerzos sin perder su forma (deformarse) manteniendo sus uniones.
Las estructuras rígidas se dice que son indeformables. Las estructuras no rígidas pueden
perder su forma tras un esfuerzo, se dice que son deformables.
Cuando una estructura pierde rigidez los ángulos que forman los elementos resistentes
cambian respeto a los ángulos originales. Por ejemplo, una estantería metálica unida con
tornillos tiende la deformarse al perder rigidez las uniones y se pierden los ángulos de 90º.
Las estructuras con uniones no rígidas se dice que son articuladas. Como por ejemplo las
uniones con bisagras, los mecanos.
Las grandes estructuras (edificios, puentes,…) necesitan rigidez, pero no total, ya que las
cargas pueden provocar roturas
Ante los movimientos sísmicos (terremotos) las estructuras requieren cierta flexibilidad.
Ante los cambios de temperatura que provocan dilatación hace falta que haya algo de
elasticidad en la estructura.
donde :
σ1= Esfuerzo principal mayor
σ3= Esfuerzo principal menor
σd= Esfuerzo desviador
εaxial = Deformación recuperable
Durante pruebas de carga repetida se observa que después de un cierto número de ciclos
de carga, el módulo llega a ser aproximadamente constante y la respuesta del suelo puede
asumirse como elástica. Al módulo que permanece constante se le llama módulo resiliente.
El módulo resiliente Mr es la respuesta al ensayo dinámico, definido como el cociente entre
la tensión desviadora axial repetida σd y la deformación axial recuperable εa.
Se obtienen dos valores de módulo resiliente, uno instantáneo y otro total, debido a que se
registran dos deformaciones durante el ciclo de carga, una al finalizar el pulso de carga
aplicado - deformación instantánea - y la otra al terminar el período de relajación -
deformación total - y se utilizan las siguientes ecuaciones para el cálculo:
donde:
Ei: módulo resiliente instantáneo
Et: módulo resiliente total
ν: coeficiente de Poisson
t: espesor de la probeta
Di: deformación resiliente instantánea
Dt: deformación resiliente total
PRE- TENSADOS: Los cables de refuerzo son tensados antes de vaciar el concreto
en las formas o encofrados del elemento estructural.
POST- TENSADOS: Previamente al vaciado del concreto se dejan ductos, una vez
fraguado el concreto se hace el pase o cableado, finalmente se tensa los cables con
gatas hidráulicas. Una vez tensado se inyecta mortero grueso en los ductos, para
lograr una mejor adherencia entre el concreto, ducto y cable.
CONCRETO RODILLADO: Este concreto se utiliza hace dos décadas en los países
desarrollados, en nuestro país es nuevo. Como características principales tenemos que es
un concreto simple pero denso, mediante el uso de aditivos plastificantes la manipulación
del concreto se vuelve manejable, también se le introduce aire incorporado artificialmente.
En el caso de pavimentos generalmente se instalan con rieles en los extremos del área a
vaciar, por lo cual se desplaza una regla vibratoria, luego se pasa el rodillo de computación
en plantillas, se da el nivel deseado a la loza y es interesante porque no necesita juntas de
construcción.
CONCRETO POLIMERIZADO: Este concreto tiene una década de utilización en nuestro
país. El polímero es un aditivo que logra una impermeabilización en el concreto, se logra
un material térmico y acústico.
La resistencia a la compresión es mayor en un 120% y la resistencia a la tracción en 60%,
datos usuales en promedio.
El polímero hace que los vacíos que deja el agua sean rellenados con una película que crea
vacíos. Este concreto hace que se reduzca en un 60% la utilización del fierro.
CONCRETO FAST – TRACK: Se produce como respuesta a la necesidad de rehabilitar y
reforzar pavimentos, con una mínima reducción del tránsito vehicular y ser puesta en
funcionamiento a las 24 horas o menos tiempo. Mediante proporcionamiento adecuado del
concreto y técnicas de curado el resultado es excepcional calidad con un costo
relativamente bajo y ocasionando un mínimo de inconvenientes
El agregado grueso o piedra está constituido por rocas graníticas, dioríticas y sieníticas.
Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de los ríos
o vacimientos naturales. El agua empleada en la mezcla debe ser limpia, libre de aceites,
ácidos, álcalis, sales y materias orgánicas. En general, el agua potable es adecuada para
el concreto. Su función principal es hidratar el cemento, pero también se le usa para manejar
la trabajabilidad de la mezcla (Teodoro E. Harmsen, 2005).
El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La pasta,
compuesta de cemento portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra
triturada) para formar una masa semejante a una roca.
La trabajabilidad es una propiedad importante para muchas aplicaciones del concreto. En
esencia, es la facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante
puede manejarse, transportarse y colocarse con poca pérdida de la homogeneidad. En la
prueba de revenimiento se coloca un espécimen o probeta de la mezcla en un molde de
forma troncocónica, de 12 pulg de altura, con base de 8 pulg y parte superior de 4 pulg de
diámetro. (Especificación ASTM C 143.) Cuando se quita el molde se mide el cambio en la
altura de la probeta. Cuando la prueba se efectúa de acuerdo con la especificación ASTM,
el cambio en la altura se considera como revenimiento (Troxell, et. al., 1968). Trabajabilidad
es la facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto recién mezclado. El concreto debe
ser trabajable pero no se debe segregar ni sangrar excesivamente.
La durabilidad es otra importante propiedad del concreto. El concreto debe ser capaz de
resistir la intemperie, acción de productos químicos y desgastes, a los cuales estará
sometido en el servicio. Gran parte de los daños por intemperie sufridos por el concreto
pueden atribuirse a los ciclos de congelación y descongelación.
La impermeabilidad es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla. El exceso de agua deja vacíos y
cavidades después de la evaporación y, si están interconectados, el agua puede penetrar
o atravesar el concreto.
El cambio en volumen es otra característica del concreto que se debe tener en cuenta. La
expansión debida a las reacciones químicas entre los ingredientes del concreto puede
ocasionar pandeo y la contracción al secarse puede ocasionar grietas.
La resistencia es una propiedad del concreto que, que casi siempre, es nativo de
preocupación. Por lo general, se determina por la resistencia final de una probeta en
compresión; pero, en ocasiones por la capacidad de flexión o de tensión. Como el concreto
suele aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia a la compresión a los 28
días es la medida más común de esta propiedad (Waddell, 1968). Resistencia a la
compresión se define como la máxima resistencia medida de un espécimen de concreto o
de mortero a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centímetro cuadrado
a una edad de 28 días y se le designa con el símbolo f’c.
El escurrimiento plástico es una deformación que ocurre con carga constante durante
largo tiempo. La deformación del concreto continúa, pero con una rapidez que disminuye
con el tiempo. Es, más o menos, proporcional al esfuerzo con cargas de trabajo y aumenta
cuando se incrementa la proporción agua-cemento; disminuye cuando aumenta la humedad
relativa.
El peso por pie cúbico del concreto con arena y agregado normales de unas 145 lb. Puede
ser un poco menor, si el tamaño máximo del agregado grueso es menor de 1 ½ pulg
(Orchad, et. al., 1976). El Peso unitario del concreto convencional, empleado normalmente
en pavimentos, edificios y en otras estructuras, es de 2, 240 a 2, 400 kg por metro cúbico.
La Hermeticidad se refiere a la capacidad del concreto de refrenar o retener el agua sin
escapes visibles (Kosmatka y Panarese, 1992).
La Permeabilidad se refiere a la cantidad de migración de agua a través del concreto
cuando el agua se encuentra a presión, o a la capacidad del concreto de resistir la
penetración de agua u otras sustancias.
Las propiedades del concreto dependen de diversos factores:
RTA. La resistencia específica a la compresión del concreto fc′ a 28 días no debe ser menor de 21
MPa.
19. Defina según el Reglamento NSR-10, cargas muertas, cargas vivas, cargas de
viento, presiones hidrostáticas, cargas por cambio de temperatura, retracción
de fraguado y flujo plástico.
RTA.
20. Describa de forma detallada los ensayos de materiales y del concreto que
deben realizarse de acuerdo a lo establecido en el reglamento NSR-10
RTA.
Los ensayos de materiales y del concreto deben hacerse de acuerdo con las normas
técnicas colombianas, NTC, promulgadas por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas
y Certificación ICONTEC indicadas en C.3.8. A falta de ellas deben seguirse las normas de
la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM), de la Asociación Americana de
Soldadura (AWS), de la Asociación Americana de Oficiales Estatales de Carreteras y
Transporte (AASHTO), del Instituto del Postensado (PTI), del Instituto Americano del
Concreto (ACI) mencionadas en el Título C este Reglamento NSR-10. En C.3.8 se listan
las normas NTC, promulgadas por el ICONTEC, ASTM, AWS, AASHTO, PTI y ACI
mencionadas en este Título C del Reglamento NSR-10, las cuales hacen parte del mismo.
En CR.3.8 se enumeran las normas ASTM que se mencionan en el Título C del Reglamento.
Debe consultarse C.1.5 respecto a la obligatoriedad de las normas técnicas mencionadas
en el Título C del Reglamento NSR-10.
REFERENCIAS
https://www.interempresas.net/Construccion/Articulos/167016-Breve-introduccion-
a-los-origenes-del-hormigon-armado.html
https://civilgeeks.com/2011/10/04/teoria-elastica-vs-teoria-plastica/
https://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/publicom/Capitulo05.pdf
https://www.culturarecreacionydeporte.gov.co/sites/default/files/reglamento_constr
uccion_sismo_resistente.pdf
https://es.slideshare.net/pasante/manual-legal-de-construccin-en-colombia-2018
http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:gPnDrKgMbGQJ:www.mi
nvivienda.gov.co/Documents/guia_asis_tec_vis_3.pdf+&cd=7&hl=es&ct=clnk&gl=c
o
http://www.colmayor.edu.co/uploaded_files/images/archivos/normograma/leyes/ntc
1500codigocolombianodefontaneria.pdf
https://www.edu.xunta.es/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/146494748
9/contido/53_estabilidad.html
https://ajmoreno.webs.ull.es/resistencia%20de%20materiales/Resistencia_files/Re
siliencia.pdf
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3252/50777-
10.pdf?sequence=10
http://www4.tecnun.es/asignaturas/pulvimetal/docs/Tema113.pdf
http://www.prontubeam.com/articulos/12_2015_PROP_MAT/12_2015_PROP_MA
T_articulo.pdf
https://www.monografias.com/trabajos72/diagrama-esfuerzo-
deformacion/diagrama-esfuerzo-deformacion2.shtml
https://www.academia.edu/9706247/CONCRETO_Generalidades_propiedades_y_
procesos
http://www.geoseismic.cl/propiedades-del-concreto/
https://es.wikipedia.org/wiki/Coeficiente_de_seguridad
http://www.scg.org.co/wp-content/uploads/FACTORES-DE-SEGURIDAD-
BASICOS-E-INDIRECTOS-AJGG2.pdf
http://www.minambiente.gov.co/images/normativa/leyes/1997/ley_0400_1997.pdf