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QUÍMICA II

FB202

POLIESTIRENOS
PROFESORA: NANCY FUKUGA KAGAMI

CICLO 2018-2
INTEGRANTES:
 20184068G CHANTA RODAS ARIANA GABRIELA
 20182043G CUEVA FLÓREZ, SANTIAGO JESÚS
 20180232G MENDOZA PINCHE MANUEL ANTHONY
 20180177F LÓPEZ DIONISIO JOSÉ ENRIQUE

LIMA, 25 DE NOVIEMBRE DEL 2018


ÍNDICE

CAPÍTULO I: DEFINICIÓN

CAPÍTULO II: CARACTERÍSTICAS GENERALES

CAPÍTULO III: TIPOS DE POLIESTIRENO

3.1. Poliestireno Cristal


3.2. Poliestireno de Alto impacto
3.3. Poliestireno Expandido
3.4. Poliestireno Extruido
3.5. Poliestireno Sindiotáctico

CAPÍTULO IV: PROPIEDADES

4.1. Propiedades mecánicas


4.2. Propiedades térmicas
4.3. Propiedades ópticas
4.4. Propiedades eléctricas

CAPÍTULO V: PREPARACIÓN Y SÍNTESIS

5.1. Fundamentos de la preparación

5.2. Reacción de la síntesis

5.3. Reactivos y materiales

CAPÍTULO VI: APLICACIONES

CAPÍTULO VII: USOS Y BENEFICIOS

BIBLIOGRAFÍA
POLIESTIRENO

1. DEFINICIÓN

El poliestireno es un plástico versátil usado para fabricar una amplia variedad de


productos de consumo. Dado que es un plástico duro y sólido, se usa
frecuentemente en productos que requieren transparencia, tales como envases
de alimentos y equipos de laboratorio. Cuando se combina con varios colorantes,
aditivos y otros plásticos, el poliestireno se usa para hacer electrodomésticos,
electrónicos, repuestos automotrices, juguetes, macetas y equipamiento para
jardines, entre otros.

El poliestireno también se fabrica en forma de material espumoso llamado


poliestireno expandido (EPS) o poliestireno extruido (XPS), valorado por sus
propiedades de aislamiento y acolchado. El poliestireno en espuma puede tener
más de 95 por ciento de aire y se usa como aislante doméstico y de
electrodomésticos, envase protector liviano, tablas para surf, servicio de
alimentos y envasado de alimentos, repuestos automotrices, sistemas de
estabilización de caminos y acotamientos y mucho más.

El poliestireno se fabrica hilando o polimerizando estireno, una sustancia química


fundamental usado en la fabricación de varios productos. El estireno también se
encuentra naturalmente en alimentos tales como fresas, canela, café y carne de
res.
2. CARACTERÍSTICAS GENERALES
Dentro de las propiedades que presentan estos compuestos, se encuentran:

 Color transparente (sólo el  Puede ser procesado en un


GPPS, el HIPS es blancuzco amplio rango de temperaturas
opaco)
 Elevada fuerza de tensión
 Baja resistencia al impacto
 Resistente a químicos
(aunque algunos grados de
inorgánicos y al agua
HIPS llamados SHIPS
alcanzan resistencias al  Soluble en hidrocarburos

impacto que les hace aromáticos y purificados

competitivos con resinas de  Propiedades eléctricas


ingeniería para partes que no sobresalientes
demandan demasiadas
 Densidad 1050 kg/m 3
propiedades de resistencia)
 Conductividad eléctrica (σ)
 Muy baja elongación
10-16 S/m
 Buen brillo
 Conductividad térmica 0.08
 Liviano W/(m·K)
3. TIPOS DE POLIESTIRENO

2.1. Poliestireno Cristal

El producto de la polimerización del estireno puro se denomina poliestireno


cristal o poliestireno de uso general (GPPS, siglas en inglés). Es un sólido
transparente, duro y frágil. Es vítreo por debajo de 100 ºC. Por encima de esta
temperatura es fácilmente procesable y puede dársele múltiples formas.

2.2. Poliestireno de alto impacto (HIPS)

Para mejorar la resistencia mecánica del material, se puede añadir en la


polimerización hasta un 14% de caucho (casi siempre polibutadieno). El
producto resultante se llama poliestireno de alto impacto (HIPS, High Impact
Polystyrene, siglas en inglés). Es más fuerte, no quebradizo y capaz de
soportar impactos más violentos sin romperse. Su inconveniente principal es
su opacidad, si bien algunos fabricantes venden grados especiales de
poliestireno choque translúcido.

2.3. Poliestireno Expandido (EPS)

Otro miembro de esta familia es el poliestireno expandido (EPS, siglas en


inglés). Consiste en 95% de poliestireno y 5% de un gas que forma burbujas
que reducen la densidad del material. Su aplicación principal es como
aislante en construcción y para el embalaje de productos frágiles.
2.4. Poliestireno Extruido (XPS)

A partir de poliestireno cristal fundido se puede obtener, mediante inyección


de gas, una espuma rígida denominada poliestireno extruido (XPS). Sus
propiedades son similares a las del EPS, con el cual compite en las
aplicaciones de aislamiento. Pero a diferencia del EPS, el poliestireno
extruido presenta burbujas cerradas, por lo que puede mojarse sin perder
sus propiadades aislantes, motivo por el cual ha posibilitado la aparición de
las cubiertas invertidas.

2.5. Poliestireno Sindiotáctico

En las últimas décadas se ha desarrollado un nuevo polímero que recibe el


nombre de poliestireno sindiotáctico. Se caracteriza por que los grupos
fenilode la cadena polimérica están unidos alternativamente a ambos lados
de la misma, mientras que el poliestireno “normal” o poliestireno atáctico no
conserva ningún orden con respecto al lado de la cadena donde están unidos
los grupos fenilos. El “nuevo” poliestireno es cristalino y se funde a 270 ºC,
pero es mucho más costoso. Sólose utiliza en aplicaciones especiales de
alto valor añadido.
4. PROPIEDADES DEL POLIESTIRENO

4.1. Propiedades mecánicas


Se describen las propiedades del HIPS y el PS cristal:
PS PS
PROPIEDAD
CRISTAL ANTICHOQUE
Módulo elástico en tracción
3,0 a 3,4 2,0 a 2,5
(GPa)
Alargamiento de rotura en
1a4 20 a 65
tracción (%)
Carga de rotura en tracción
40 a 60 20 a 35
(MPa)
Módulo de flexión (GPa) 3,0 a 3,4 1,6 a 2,9

Resistencia al impacto Charpy


2 3 a 12
(kJ/m2)
Dureza Shore D 85 a 90 60 a 75

4.2. Propiedades térmicas


El poliestireno "compacto" (sin inyección de gas en su interior) presenta
la conductividad térmica más baja de todos los termoplásticos. Las espumas
rígidas de poliestireno XPS presentan valores aún más bajos de
conductividad, incluso menores de 0,03 W K-1 m-1, por lo que se suele
utilizar como aislante térmico.
Sin embargo, tiene relativamente poca resistencia a la temperatura, ya que
reblandece entre 85 y 105 °C (el valor exacto depende del contenido en aceite
mineral). Cuando el poliestireno es calentado las cadenas son capaces de
tomar numerosas conformaciones. Esta capacidad del sistema para
deformarse con facilidad sobre su temperatura de transición vítrea permite
que el poliestireno sea moldeado por calentamiento fácilmente.

4.3. Propiedades ópticas


Mientras que el PS antichoque es completamente opaco y blanquecino debido
al polibutadieno que incorpora, el PS cristal es transparente. Tiene un índice
de refracción en torno a 1,57, similar al del policarbonato y el PVC.
Las mezclas de PS antichoque y PS cristal son más translúcidas pero también
más frágiles cuanto más PS cristal contienen. Es posible encontrar un
compromiso entre ambas propiedades de forma que los objetos fabricados,
por ejemplo, vasos desechables, sean transparentes a la vez que
aceptablemente resistentes.
4.4. Propiedades eléctricas
El poliestireno tiene muy baja conductividad eléctrica (típicamente de 10 S
-16

m ), es decir, es un aislante. Por sus propiedades suele usarse en las


-1

instalaciones de alta frecuencia

5. PREPARACIÓN Y SÍNTESIS DE POLIESTIRENO

5.1. Fundamentos de la preparación

En este procedimiento se preparará un polímero de adición: el poliestireno. La


reacción puede ser catalizada por radicales, aniones o cationes, aunque la vía
radicalaria es la más común. En este experimento el poliestireno se prepara
por polimerización catalizada por radicales libres, y la reacción se inicia
generando dichos radicales. El iniciador utilizado es el peróxido de benzoílo,
una molécula relativamente inestable que, entre 80 y 90°C, descompone con
rotura homolítica del enlace oxígeno-oxígeno.

5.2. Reacción de la síntesis

Etapa 1. Ruptura homolítica del peróxido

Etapa 2. Formación del radical sobre la cadena de estireno

Etapa 3. Formación del polímero por unión de moléculas de estireno


5.3. Reactivos y materiales

Tubo de ensayo, papel satinado, varilla, baño de agua.

Reactivos:

Estireno (d 0.909) 6 ml (5.5 g)

Peróxido de benzoílo 0.4 g explosivo

NOTA: El peróxido de benzoílo es un agente oxidante y propenso a explotar


si se calienta o tritura como sólido seco. Manejar con extrema precaución.

Hoja de papel satinado

5.4. Procedimiento experimental

Colocar 6 ml de estireno en un tubo y añadir 0.4 g de peróxido de benzoílo.


(Como el peróxido de benzoílo es inflamable y puede explotar tanto por
percusión como por calentamiento o fricción, pesar el producto sobre una hoja
de papel satinado.

Lavar todos los residuos con agua y lavar el papel antes de tirarlo). Calentar
la mezcla en un baño hasta que presente un color amarillo. Cuando
desaparezca el color y empiecen a formarse las burbujas, sacar
inmediatamente el tubo del baño, ya que la reacción es exotérmica. Cuando
el burbujeo haya disminuido, volver a introducir el tubo en el baño y continuar
calentándolo hasta que el líquido se vuelva muy pegajoso.

Con una varilla sacar un hilo de material. Si el hilo, al cabo de unos segundos
(al enfriarse) se rompe fácilmente, indica que el poliestireno está a punto para
verterlo. Si el filamento no se rompe, continuar calentando la mezcla y repetir
la operación mencionada hasta que el filamento se rompa fácilmente. Verter
el líquido pegajoso en un papel satinado. El poliestireno, una vez enfriado,
puede despegarse de la superficie con una espátula. Pesar la cantidad de
poliestireno obtenida.
6. APLICACIONES DEL POLIESTIRENO

 El poliestireno antichoque se utiliza principalmente en la fabricación de


objetos mediante moldeo por inyección. Algunos ejemplos: carcasas de
televisores, impresoras, puertas e interiores de frigoríficos, maquinillas de
afeitar desechables, juguetes. Según las aplicaciones se le pueden añadir
aditivos como por ejemplo sustancias ignífugas o colorantes.16
 El poliestireno cristal se utiliza también en moldeo por inyección allí donde
la transparencia y el bajo coste son importantes. Ejemplos: cajas de CD,
perchas, cajas para huevos. Otra aplicación muy importante es en la
producción de espumas rígidas, denominadas a veces "poliestireno
extruido" o XPS, a no confundir con el poliestireno expandido EPS. Estas
espumas XPS se utilizan por ejemplo para las bandejas de carne de los
supermercados, así como en la construcción.
 En Europa, la mayor aplicación del poliestireno es la elaboración de
envases desechables de productos lácteos mediante extrusión-
termoformado.17 En estos casos se suele utilizar una mezcla de choque
y de cristal, en proporción variable según se desee privilegiar la
resistencia mecánica o la transparencia. Un mercado de especial
importancia es el de los envases de productos lácteos, que aprovechan
una propiedad casi exclusiva del poliestireno: su secabilidad. Es esto lo
que permite separar un yogur de otro con un simple movimiento de la
mano.
 La forma expandida (poliestireno expandido) EPS, se utiliza como aislante
térmico y acústico y es ampliamente conocido bajo diversas marcas
comerciales (Poliexpan, Telgopor, Emmedue, Icopor, etc.).
 La forma extruida (poliestireno extruido) XPS, se emplea como
aislamiento térmico en suelos, debido a su mayor resistencia mecánica, y
también como alma en paneles sandwich de fachada. Pero su uso más
específico es el de aislante térmico en cubiertas invertidas, donde el
aislamiento térmico se coloca encima del impermeabilizante,
protegiéndolo de las inclemencias del tiempo y alargando su vida útil.18
 Otras aplicaciones menores: indumentaria deportiva, por ejemplo, por
tener la propiedad de flotar en agua, se usa en la fabricación de chalecos
salvavidas y otros artículos para los deportes acuáticos; o por sus
propiedades ligeras y amortiguadoras, se usa en la fabricación de cascos
de ciclismo, cascos para motoristas e incluso los de Fórmula 1 (es el EPS
lo que realmente protege contra el impacto en caso de accidente); también
se utiliza como aglutinante en ciertos explosivos como el RDX y en el
Napalm (por ejemplo en el MK7719).

7. USOS Y BENEFICIOS

 El poliestireno en los electrodomésticos


Refrigeradores, aires acondicionados, hornos, horno de microondas,
aspiradoras, licuadoras; estos y otros electrodomésticos suelen fabricarse
con poliestireno (sólido y en espuma) porque es inerte (no reacciona con
otros materiales), económico y duradero.

 El poliestireno en la industria automotriz


El poliestireno (sólido y en espuma) se usa para fabricar muchas
autopartes, como perillas, paneles de instrumentos, molduras, paneles de
absorción de energía para puertas y espuma para mitigar el ruido. La
espuma de poliestireno se usa también en asientos de seguridad para
niños.

 El poliestireno en los dispositivos electrónicos


El poliestireno se usa para las carcasas y otras partes componentes de
los televisores, computadores y todo tipo de equipamiento de TI, donde
es esencial una combinación de forma, función y estética.

 El poliestireno en el sector de los servicios de alimentos


El envasado para el servicio de alimentos de poliestireno suele ser mejor
aislante, mantiene los alimentos frescos por más tiempo y cuesta menos
que las otras alternativas.
 El poliestireno en los sistemas de aislamiento
La espuma ligera de poliestireno proporciona un excelente aislamiento
térmico en varias aplicaciones tales como paredes y techos de edificios,
refrigeradores y neveras, e instalaciones industriales de almacenamiento
en frío. El aislamiento de poliestireno es inerte, durable y resistente al
daño causado por el agua.

 El poliestireno en el sector médico


Dada su transparencia y fácil esterilización, el poliestireno se usa en una
amplia gama de aplicaciones médicas, como bandejas para cultivos,
tubos de ensayo, platos de Petri, componentes de diagnóstico, carcasas
para equipamiento para pruebas y dispositivos médicos.

 El poliestireno en los métodos de envasado


El poliestireno (sólido y en espuma) se usa para proteger productos de
consumo. Entre otros, los estuches de CD y DVD, los envases de maní
para su envío, envases de alimentos, bandejas para aves y carne y
cartones de huevo suelen fabricarse con poliestireno para protegerlos
contra daños o deterioro.

BIBLIOGRAFIA

- McMURRY, J. (2001). Química Orgánica. International Thomson.


- SALOMONS, T. G. (1996). Fundamentals of Organic Chemistry. Wiley.
- http://www.quimicaorganica.net/preparacion-poliestireno.html
- http://organica1.org/1405/polimerizaciones.pdf

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