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PROYECTO:

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO SANITARIO DE LAS URB.


CASUARINAS I Y II ETAPA, LOS HEROES, SANTO TOMAS, EL DORADO, BANCHERO ROSSY, LAS
GARDENIAS, SANTA CRISTINA Y SAN RAFAEL, DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE - SANTA – ANCASH”
SNIP N° 272386

SUBPRESUPUESTO 01

ALCANTARILLADO SANITARIO

1 SECTOR 8-1-1: URB. CASUARINAS I Y II ETAPA


1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.1.1. CASETA DE GUARDIANIA

Descripción de los Trabajos:


El Contratista alquilará locales de gran espacio donde instalará ambientes de carácter
transitorio que serán destinados para Guardianía, Almacén, etc.; los cuales estarán
ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los
materiales sean los más cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las
obras.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por mes.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por mes (MES) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.1.2. CARTEL DE OBRA GIGANTOGRAFIA (7.20m x 3.60m)

Descripción de los Trabajos:


A fin de identificar a la obra, el Contratista instalará un cartel en el que debe
describirse a la entidad que ejecuta la obra y demás contenidos que será definido por
la entidad.

Método de Construcción:
El cartel tendrá una dimensión de 7.20 x 3.60 m, el cual será colocado en unos
listones de madera.
Se ubicará sobre dos parantes de palos de eucalipto a una altura de 2.50 m sobre el
suelo a la parte baja del cartel.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
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herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el


presupuesto.

1.1.3. TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA EL SECTOR 8-1-1:


URB CASUARINAS I Y II ETAPA

Descripción de los Trabajos:


Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de transporte de todos los
materiales, equipos y herramientas necesarias para la ejecución de la obra, en esta
partida se ha considerado el transporte de llegada y retorno a su lugar de origen de
todos los equipos.
Se tomará en cuenta un punto de ubicación céntrico para los distintos tipos de equipos
y materiales ubicados en: Parque P3 Mz. G1
Siendo este el almacén general de maquinaria auto transportable y de equipos livianos
para ellos se tuvo en cuenta un cálculo de flete de transporto para equipos livianos enl
es la tabla 01. También se tuvo en cuenta de acuerdo al recorrido hacia cada zona las
maquinarias auto transportables, teniendo de igual manera realizar un cálculo de flete
de transporte para los sectores 1 2 3, los cuales se pueden visualizar en las tablas 02
03 y 04 respectivamente:

TABLA 01

A.- CALCULO DE MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS LIVIANOS


NOTA: Se usará como unidad de Transporte - camión baranda de 8TN
CANTIDAD DE CAPACIDAD DE TOTAL DE
CODIGO EQUIPO LIVIANO EQUIPOS A CAMION POR VIAJES IDA Y
TRANSPORTAR VIAJE VUELTA
Compactadora Tipo Plancha 7
0301030001 10.00 0.10 2.00
HP
Compresora Neumática 76hp,
0301030011 6.00 0.25 3.00
125-175PCM
Cortadora de concreto 13hp
0301030013 10.00 0.10 2.00
Disco 16" Inc. Combustible
Cortadora de pavimento 13hp
0301030012 10.00 0.10 2.00
Disco 16" Inc. Combustible
Electrobomba para prueba
0301010003 del banco de medidores DN 2.00 0.10 0.40
15mm y 78mm
Motobomba Gasolina 12 hp
0301030015 2.00 0.10 0.40
6" Q<=60L/S Incl. manguera
0301030010 Martillo Neumatico de 24 Kg 10.00 0.10 2.00
Mezcladora de Concreto
0301020001 6.00 0.25 3.00
Tipo Trompo 9p3 7hp
Vibrador de concreto Ø3/4"
0301030002 6.00 0.10 1.20
2hp
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TOTAL DE VIAJES ENTRE IDA Y VUELTA 16


COSTO DE CAMNION BARANDA 8 TN. POR VIAJE S/. 300.00
COSTO DE TRANSPORTE DE MAQUINARIA LIVIANA S/. 4,800.00

TABLA 02

A.- CALCULO DE MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA


AUTOTRANSPORTABLE
NOTA: CALCULO PARA EL SECTOR 8-1-1: URB CASUARINAS I
Y II ETAPA
DISTANCIA: ALMACEN DE VEHICULO 1 KM
VELOCIDAD PROMEDIO 10 KM/HORA
TIEMPO 0.1 HORAS

TOTAL COSTO
TOTAL DE
CANTIDA HORA HORA DE
CODIGO VEHICULO VIAJE IDA Y PARCIAL
D DE MAQUINAR
VUELTA
VIAJES IA

03010200 Camión Volquete de 15 m³ - S/. S/.


6.00 2.00 1.20
04 190hp 120.00 144.00
03010300 Camion imprimador 178/210hp - S/. S/.
03 1800gal 3.00 2.00 0.60
100.00 60.00
03010300 Retroexcavadora s/Llanta 80- S/. S/.
07 110hp,0.50-1.3Y3 6.00 2.00 1.20
120.00 144.00
03010300 Mini Cargador - Bobcad S/. S/.
6.00 2.00 1.20
08 70.00 84.00
03010300 Cargador Frontal 100hp 2.3Y3 S/. S/.
6.00 2.00 1.20
09 185.00 222.00
03010300 Martillo Hidraulico Caterpilar S/. S/.
14 246B (Inc. Retroexcavadora) 4.00 2.00 0.80
200.00 160.00
03010300 Rodillo Neumatico autop 81- S/.
S/.
16 100HP 5.5-20T 4.00 2.00 0.80
170.00
136.00
03010300 Pavimentadora 60-225 HP 10- S/.
S/.
3.00 2.00 0.60
17 16´ 230.00
138.00
S/.
COSTO DE TRANSPORTE DE MAQUINARIA AUTOTRANSPORTABLE 1,088.00

TABLA 03

NOTA: CALCULO PARA EL SECTOR 8-1-2: URB. LOS


HEROES
DISTANCIA: ALMACEN DE VEHICULO 1.3 KM
KM/HOR
VELOCIDAD PROMEDIO 10 A
TIEMPO 0.13
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TOTA
TOTAL L COSTO
CANTIDA DE VIAJE HORA HORA DE
CODIGO VEHICULO PARCIAL
D IDA Y DE MAQUINARI
VUELTA VIAJE A
S
030102000 Camión Volquete de 15 S/. S/.
6.00 2.00 1.56
4 m³ - 190hp 120.00 187.20
030103000 Camion imprimador S/. S/.
3 178/210hp - 1800gal 3.00 2.00 0.78
100.00 78.00
030103000 Retroexcavadora s/Llanta S/. S/.
7 80-110hp,0.50-1.3Y3 6.00 2.00 1.56
120.00 187.20
030103000 Mini Cargador - Bobcad S/. S/.
6.00 2.00 1.56
8 70.00 109.20
030103000 Cargador Frontal 100hp S/. S/.
6.00 2.00 1.56
9 2.3Y3 185.00 288.60
030103001 Martillo Hidraulico
4 Caterpilar 246B (Inc. 4.00 2.00 1.04 S/. S/.
Retroexcavadora) 200.00 208.00
030103001 Rodillo Neumatico autop S/. S/.
6 81-100HP 5.5-20T 4.00 2.00 1.04
170.00 176.80
030103001 Pavimentadora 60-225 S/. S/.
3.00 2.00 0.78
7 HP 10-16´ 230.00 179.40
S/.
COSTO DE TRANSPORTE DE MAQUINARIA AUTOTRANSPORTABLE 1,414.40

TABLA 04

NOTA: CALCULO PARA EL SECTOR 8-1-3: , URB. SANTO TOMAS, URB. EL DORADO, URB. SANTA CRISTINA,
URB. BANCHERO ROSSY, URB. SAN RAFAEL Y URB. LAS GARDENIAS
DISTANCIA: ALMACEN DE VEHICULO 1.5 KM
VELOCIDAD PROMEDIO 10 KM/HORA
TIEMPO 0.15
TOTAL
TOTAL DE COSTO HORA
HORA
CODIGO VEHICULO CANTIDAD VIAJE IDA DE PARCIAL
DE
Y VUELTA MAQUINARIA
VIAJES
0301020004 Camión Volquete S/.
6.00 2.00 1.80
de 15 m³ - 190hp S/. 120.00 216.00
0301030003 Camion imprimador
178/210hp - 3.00 2.00 0.90
1800gal S/. 100.00 S/. 90.00
0301030007 Retroexcavadora
s/Llanta 80- 6.00 2.00 1.80 S/.
110hp,0.50-1.3Y3 S/. 120.00 216.00
0301030008 Mini Cargador - S/.
6.00 2.00 1.80
Bobcad S/. 70.00 126.00
0301030009 Cargador Frontal S/.
6.00 2.00 1.80
100hp 2.3Y3 S/. 185.00 333.00
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0301030014 Martillo Hidraulico


Caterpilar 246B
4.00 2.00 1.20 S/.
(Inc.
Retroexcavadora) S/. 200.00 240.00
0301030016 Rodillo Neumatico
autop 81-100HP 4.00 2.00 1.20 S/.
5.5-20T S/. 170.00 204.00
0301030017 Pavimentadora 60- S/.
3.00 2.00 0.90
225 HP 10-16´ S/. 230.00 207.00
COSTO DE TRANSPORTE DE MAQUINARIA AUTOTRANSPORTABLE S/. 1,632.00

Método de Construcción:
Lo básico lo constituyen la tubería y accesorios, para el carguío el piso del camión se
condicionará colocando dos vigas livianas al través, esto protege a la tubería de daños
que puedan causar cualquier irregularidad que se encuentre en el piso del camión.
La carga será piramidal, es decir debe formar un haz compacto fácilmente sujetable y
evitar su rodamiento.

Al descargar los tubos, es conveniente colocar los tubos tan cerca de la zanja como
sea posible para evitar un nuevo traslado. Depositar los tubos en el lado opuesto al
desmonte excavado, almacenar los accesorios en lugar cercano a la zanja de
instalación.
Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.2. OBRAS PRELIMINARES


1.2.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA ALCANTARILLADO
1.2.2. TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA ALCANTARILLADO

Descripción de los Trabajos:


Esta partida, consiste en la recolección de datos de campo con equipos topográficos y
verificación de compatibilidad con los planos, en la parte inicial y final de la obra.

Método de Construcción:
Se hará replanteo del proyecto previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes.
Las gradientes se darán con algún sistema de precisión propuesto por el contratista y
autorizado por el Ing. Supervisor.
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Las tuberías serán instaladas con los diámetros, trazos y gradientes indicadas en los
planos, cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación del Ing. Supervisor.
Las tuberías de desagüe no podrán colocarse a menos de 2.50 m de distancia de las
tuberías de agua, ni a menos de 2.00 m de la línea de propiedad.
Todas las elevaciones indicadas o especificadas en los planos se refieren al nivel
medio del mar.
El contratista cuidará todos los puntos, estacas, señales de gradientes, mojones y
puntos de niveles hechos o establecidos en la obra y los restablecerá si son
estropeados.
El contratista se hará cargo de todos los gastos que requiera rectificar la obra mal
instalada, debido al no mantenimiento o no protección o remoción sin autorización de
los puntos establecidos, estacas y marcas.
El contratista resguardará todas las marcas de propiedad existente y conocida aunque
no sean relativas al trabajo, y si es requerido correrá con el costo del restablecimiento
de las mismas, en el caso de haber sido alteradas o destruidas.

Sistemas de Control de Calidad:


Se deberá verificar que el trazo y replanteo sea compatible con los datos propuestos
en los planos, cualquier modificación necesitará la aprobación del ingeniero supervisor.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto

1.2.3. TRANQUERA T/BARANDA 1.20 x 1.10M PROVISIONAL PARA


SEÑALIZACIÓN-PROTECCION

Descripción de los Trabajos:


Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la colocación de tranquera tipo baranda para
señalización y protección. Dichas tranqueras serán de 1.20m x 1.10m de altura, cuyas
dimensiones se aprecian en el plano de detalles respectivo.
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Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto

1.2.4. CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORECENTE

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la colocación de cono de fibra de vidrio
fosforescente para señalización, dichos conos irán apoyados en su propia base de
0.40 x 0.40m.. Las dimensiones del cono se aprecian en el gráfico siguiente.

Métodos de Medición:
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La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto

1.2.5. SEÑALIZACION P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

Descripción de los Trabajos:


Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para
seguridad de la obra, así como la malla delimitadora de PVC color naranja de 1.20 m
de altura. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes de madera
de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta y la malla, el distanciamiento se aprecia en el
gráfico que se adjunta.
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Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.2.6. PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE


ZANJA

Descripción de los Trabajos:


Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesario para la colocación de puentes de madera provisionales
sobre zanja, para peatones.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.2.7. DEMOLICION DE BUZONES EXISTENTES

Descripción de los Trabajos:


Este trabajo consiste en la demolición total de la estructura de las cámaras existentes
en la red de alcantarillado actual con equipo pesado Martillo Hidráulico Caterpilar 246B
(Inc. Retroexcavadora), según los documentos del proyecto, y la remoción, carga,
transporte, descarga y disposición final de los materiales provenientes de la demolición
en las áreas indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor.

Sistemas de Control de Calidad:


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El ingeniero supervisor verificará que la demolición de los buzones se realice con


medidas de seguridad, cualquier daño al personal o a terceros será responsabilidad
del contratista, y deberá ser reparado en perjuicio del contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto

1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.3.1. EXCAVACION DE ZANJA
1.3.1.1. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO SUELTO, H<=
1.50M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
1.3.1.2. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO SUELTO, H<=
1.50M DE PROF/PROM. EN CONEX. DOMICILIARIA
1.3.1.3. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO SUELTO,
1.50M<H<=2.00M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
1.3.1.4. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO SUELTO,
2.00<H<=2.25M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ

Descripción de los Trabajos:


Las excavaciones de zanjas se refieren al movimiento de tierra con una
Retroexcavadora s/Llanta 80-110hp,0.50-1.3Y3 que debe ser removido para proceder
a la colocación y alineamiento de tuberías y buzones, los cuales deberán estar de
acuerdo a lo que indiquen los planos.

Método de Construcción:
Se procederá a la excavación de las zanjas teniendo en cuenta que la dirección de la
instalación de un sistema de alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los
planos del proyecto.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los
suelos (Niveles freáticos altos, preferencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el
ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada
instalación.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados en
las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes. Asimismo es posible el tener que
efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja
inundada.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de
la tubería, para:
- Evitar posibles inundaciones.
PROYECTO:

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- Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.


- Evitar accidentes.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm como
mínimo y 30 cm como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la
zanja.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor
posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la
carga de la tierra sobre el tubo. Así, un aumento en el ancho de zanja pero por encima
de la clave del tubo no incrementa la carga de tierra sobre éste, lo que se consigue
dando una pendiente a los costados de la zanja o excavando una zanja secundaria
como lo muestran las figuras siguientes:

Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería
(tendido y compactación).
Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de zanja a nivel de la
clave del tubo: De + 0,4 m.
Las dimensiones standard son las siguientes.

Dimensiones

Cms 15 20 25 30 38 45 53 61
Pulg. 6 8 10 12 16 18 21 24
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Ancho de la Zanja

Con Entib. 90 100 100 100 120 130 140 150


Sin Entib. 60 70 70 80 90 100 110 120

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas convenientemente
siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se le dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
El Contratista deberá de tener cuidado en cuanto a la excavación que realice mediante
equipos mecánicos, a fin de no dañar las tuberías existentes ya que podría ocasionar
problemas ambientales.
El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable
como fundación para recibir la tubería nueva.
La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías será tal que
se tenga un enterramiento de 1.00 m sobre las campanas de unión.

Sistemas de Control de Calidad:


Se verificará que las zanjas posean una inclinación del talud que asegure la
estabilidad del terreno, cualquier daño al personal o a terceros será responsabilidad
del contratista, y deberá ser reparado en perjuicio del contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.3.2. ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA


1.3.2.1. ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA, 2.00<=Hp<= 2.25M DE
PROF. PROM.

Descripción de los Trabajos:


Se refiere al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria
para impedir que una zanja excavada se deslice, generando así retrasos en la
ejecución de los trabajos y/o accidentes laborales.

Método de Construcción:
El método propuesto para entibar las excavaciones deberá ser aprobado por el
supervisor, entre los cuales pueden ser:
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Apuntalamiento

Entibado Abierto

Entibado cerrado
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GARDENIAS, SANTA CRISTINA Y SAN RAFAEL, DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE - SANTA – ANCASH”
SNIP N° 272386

Entibado metálico

Calidad de los Materiales:


Los materiales a utilizar dependerán del método de construcción a utilizar, pudiendo
ser de madera (eucalipto, tornillo, etc.) o en casos donde los empujes del terreno son
grandes se deberá utilizar perfiles de acero.

Sistemas de Control de Calidad:


Se verificará que las zanjas posean una inclinación del talud que asegure la
estabilidad del terreno, cualquier daño al personal o a terceros será responsabilidad
del contratista, y deberá ser reparado en perjuicio del contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto

1.3.3. DEMOLICIÓN Y RETIRO DE TUBERÍAS DE CSN


1.3.3.1. DEMOLICIÓN Y RETIRO DE TUBERÍAS DE CSN INC./RED MATRIZ
PROVISIONAL

Descripción de los Trabajos:


Esta actividad incluye la demolición de tuberías de concreto de alcantarillado existente
y el retiro de los escombros sobrantes, mediante maquinarias pesadas como
Retroexcavadora s/Llanta 80-110hp,0.50-1.3Y3. Las tuberías de concreto de diámetro
mayor o igual a 600mm, con o sin empotramiento, que requieran demolerse para ser
PROYECTO:

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retiradas, se pagaran dentro de este ítem. El retiro de las tuberías de diámetro menor
a 600mm que no se encuentren empotradas se hará como parte integrante de la
clasificación del material considerado en la excavación de zanja y no tendrá precio ni
clasificación diferente al que se obtiene de esta.

Se debe verificar que las acometidas en servicio queden empalmadas a la nueva red
instalada.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal (ML).

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.3.4. NIVELACION Y REFINE


1.3.4.1. NIVELACION Y REFINE DE FONDO DE ZANJA EN RED MATRIZ
1.3.4.2. NIVELACION Y REFINE DE FONDO DE ZANJA EN CONEX.
DOMICILIARIA

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la conformación, nivelación y refine del fondo de zanjas de la
red matriz y las conexiones domiciliarias.

Método de Construcción:
En el fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la
rasante correspondiente. Los excesos de excavación en profundidad hechos por
negligencia del contratista serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón
de río apisonado por capas no mayores de 20 cm de espesor de modo que la
resistencia conseguida sea cuando menos a la del terreno adyacente.

Sistemas de Control de Calidad:


Se verificará que el fondo de las zanjas esté nivelado y con pendiente indicada a los
planos, además se verificará que el material no sea perjudicial para la tubería a
instalar. Cualquier daño al personal o a terceros será responsabilidad del contratista, y
deberá ser reparado en perjuicio del contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
PROYECTO:

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herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el


presupuesto.

1.3.5. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO


1.3.5.1. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, H=10CM EN RED MATRIZ
1.3.5.2. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, H=10CM EN CONEX. DOMICILIARIA

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la conformación de la cama de apoyo de 10 cm. de espesor
con material propio de las excavaciones hechas y propiamente seleccionado para la
red matriz y las conexiones domiciliarias de acuerdo a las características del terreno
natural, esta conformación de cama de apoyo servirá de apoyo para las tuberías, el
cual deberá seguir la pendiente indicadas en los planos.

Método de Construcción:
Se conformará cama de apoyo con material propio seleccionado en suelos saturados,
rocosos, semirocosos, conglomerados, en suelos mal graduados y aquellos que estén
conformados por material procedente de desmonte.

Luego de ser aprobada la calidad del material este será debidamente colocado,
nivelado y compactado de tal manera que no exista presencia de vacíos, ya que la
calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la
tubería.

El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la


cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e interior.

En el caso de que las excavaciones, se pasará más allá de los límites indicados
anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será rellenado con material
adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor. Este relleno se hará a expensas del
constructor, si la sobre excavación se debió a su negligencia u otra causa a él
imputable.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cubico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
PROYECTO:

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1.3.6. RELLENO DE ZANJA


1.3.6.1. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO,
C/MAQ. SOBRE CLAVE DEL TUBO. EN RED MATRIZ
1.3.6.2. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO,
C/MAQ. SOBRE CLAVE DEL TUBO. EN CONEX. DOMICILIARIA
1.3.6.3. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ.,
1.00M<H<=1.50M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
1.3.6.4. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ.,
1.50<H<=1.75M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
1.3.6.5. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ., H<=1.00M
DE PROF/PROM. EN CONEX. DOMICILIARIA

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a los trabajos de relleno en las zanjas con material propio
mediante maquinaria pesada como Cargador Frontal 100hp 2.3Y3, para luego ser
compactada mediante Compactadora Tipo Pisón Vibratorio. Estos trabajos se
realizaran en los tramos donde ya se instalaron las tuberías, las cuales dieron
resultados satisfactorios a las pruebas hidráulicas.

Método de Construcción:
El relleno de la zanja debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación
de la tubería y se haya realizado la prueba hidráulica de la tubería a zanja abierta.
Esto protege la tubería contra rocas que caigan en el interior de la zanja, eliminan la
posibilidad de desplazamiento o flote en el caso de inundación, también elimina la
erosión en el soporte de la tubería.

El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de 95% de la


máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM O 698 o AADSHTO-7-180.O.
El Contratista como la Supervisión deberá mantener los controles de compactación
permanentemente a fin de evitar que el relleno no sea colocado apropiadamente.

El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas:

Relleno Lateral
Conformado por material propio seleccionado que envuelve a la tubería y debe ser
compactado manualmente en capas sucesivas de 10 a 15 cm de espesor, sin dejar
vacíos en el relleno.

Se debe tener cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.

El relleno lateral se realiza en el espacio comprendido entre las tuberías y las paredes
o talud de la zanja en ambos lados, teniendo cuidado de no dañar la tubería, para ello
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se utilizarán las herramientas adecuadas, recomendadas por los fabricantes de


tuberías.

Relleno Medio:
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material propio hasta llegar al nivel de 30
cm. sobre la clave de la tubería, se compactará con pisón de mano al igual que el
relleno inicial.

Es conformado por material seleccionado o propio, según sea el caso, para luego ser
compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial.

La compactación se desarrollará en capas de 10 a 15 cm como mínimo, desde la clave


del tubo hasta 30 cm por encima de la misma. En suelos húmedos, gredosos y arenas
la compactación con pisón de mano le ofrece resultados satisfactorios, en suelos
cohesivos será necesario utilizar pisones mecánicos teniendo cuidado de no dañar la
tubería.

Relleno Superior o Final


Este relleno se colocará una vez se haya compactado el relleno sobre la clave de la
tubería.

Conformado por material de la misma excavación, pero exento de piedras grandes y/o
cortantes, el relleno se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm con equipo mecánico
de tal manera que se obtenga un grado de compactación igual al terreno natural.

También se puede rellenar humedeciendo el material de relleno hasta el final de la


compactación, empleando equipo mecánico o pisón vibratorio.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.3.7. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


1.3.7.1. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, DIS. PROM. 8KM,
CARGUIO C/MAQ

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la eliminación del material excavado que no es apropiado para
el relleno o material sobrante después de haber rellenado las zanjas.
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Método de Construcción:
El material proveniente de las demoliciones, el excavado sobrante y el no apropiado
para el relleno de las tuberías, será eliminado por el constructor, mediante maquinaria
(cargador frontal) y volquetes en lugares autorizados. Para los trabajos en el área
urbana, se evitará amontonar los excedentes para no ocasionar interrupciones del
tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo provocado por la
remoción, el carguío y el transporte.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.4. TUBERIAS
1.4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
1.4.1.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 200
MM S-20 EN RED MATRIZ

Descripción de los Trabajos:


Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y
Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC. Las tuberías PVC deberán ser
de Poli cloruro de Vinilo no plastificado y deberán tener la denominación de PVC-U
según corresponda el diámetro nominal requerido.
Las presentes Especificaciones Técnicas comprenden los requerimientos de calidad y
características de las tuberías y accesorios de PVC que deberán cumplirse como
requerimiento mínimo de acuerdo a las siguientes Normas Técnicas Peruanas:

 NTP ISO 4435:2005 “TUBOS Y CONEXIONES DE POLICLORURO DE


VINILO) PVC-U NO PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO”.

Las tuberías deberán poseer un sistema integrado, es decir el anillo de empalme


deberá estar integrado a la tubería cumpliendo como requerimiento mínimo la
siguiente Norma Técnico Peruana:

 NTP ISO 4633:1999

Método de Construcción:
PROYECTO:

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Instalación de la Tubería.
Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y
almacenados en obra, debiéndose disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí el
menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones.
Los tubos serán bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.

A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar


un control permanente de éstos, conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el
nivel del proyecto, nivelado, por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea. Basta extender y templar el
cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel
del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificaremos la nivelación y el
alineamiento respectivamente.
Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentren en la
superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Antes de colocar el tubo, definitivamente, asegurarse que el interior este exento de
tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier objeto extraño. Asegurarse también
que los enchufes, arcos estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.

Antes de proceder al montaje de la unión, se examinarán las partes de dichas uniones


a fin de cerciorarse de su buen estado. Se someterá al anillo a una tracción energética
a mano para asegurarse de su buen estado. La parte de fundición debe ser limpiada y
sometida al ensayo del martillo, para asegurarse de que no hay roturas, rajaduras, ni
defectos de fundición.
En general se asegurará la limpieza perfecta del tubo.

Empalmes de Tuberías
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de
requerimientos especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que,
además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida instalación y fácil
concreción en obra.

Para lo cual se deberá seguir los siguientes pasos:


 Verificar la presencia del anillo de caucho con alma de acero en la campana del
tubo a empalmar. Marque sobre la espiga del otro tubo a empalmar la longitud
mínima a introducir.
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 Limpie cuidadosamente el interior de la campana, y la espiga del tubo a


instalar.

 A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán


quede insertado en el anillo de caucho con alma de acero, mientras que otro
operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm, para
que cada empalme se comporte como junta de dilatación.

 Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de


madera para facilitar la instalación.

Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.


El primer tubo que sale del buzón será anclado con concreto en el extremo opuesto
del mismo, utilizando para esto cemento tipo V.

Conexión de Tubería a Cámara de Inspección


Antes de iniciar la instalación de línea PVC se tiene la cama de apoyo o fondo de
zanja compactada y nivelada y además de ello los buzones del tramo a instalar están
desencofrados y adecuadamente curados, presentando perforados los puntos del
ensamble con la tubería alcantarillado PVC.
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A efectos de conectar la línea PVC con el Buzón de concreto se empleará un niple


PVC del mismo diámetro de tubería y de la longitud entre 0,75 y 1,00m., con un
extremo campana Unión Flexible y el otro lado espiga.
El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor de la
pared del Buzón, luego se aplicará el cemento disolvente a esta zona para finalmente
rociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear.

Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el
mortero.

Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio
del Buzón, dándole una pendiente adecuada, verificándola con el nivel de mano y
alineando el niple en dirección del buzón extremo. Luego fijamos provisionalmente la
posición correcta del niple.

A continuación se procede al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando


permanentemente el nivel y alineamiento de la línea.
Finalmente una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el tramo
instalado, procedemos a rellenar con concreto el orificio de ambos Buzones y darle el
acabado final con pasta de cemento.

Calidad de los Materiales:


La tubería a instalar en las red de alcantarillado deberá haber sido elaborada según
Norma de Fabricación NTP-ISO 4435:2005 Serie 20 Unión Flexible, así como sus
respectivos alineamientos y ajustes.
Así mismo para garantizar la calidad del material el CONTRATISTA deberá presentar,
antes que instale las tuberías, los siguientes certificados por parte del FABRICANTE:

 Certificados de control de calidad emitidos en Laboratorios Certificados por


INDECOPI.
 Opcionalmente se podrá reemplazar la certificación anterior mostrando los
protocolos de prueba y adjuntando la certificación del SELLO SEDAPAL en
Categoría “A”.
 CERTIFICADO ISO 9001:2008
 CERTIFICADO ISO 14001:2004
 CERTIFICADO OHSAS 18001:2007
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Los anillos pre-instalados de fábrica deberán ser de cacho con alma de acero, de
material SBR (Styrene-Butediene Rubber) cumpliendo con:

 NTP ISO 4633:1999

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:


 Supervisar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho
(tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

El bajo peso de la tubería PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
 La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.
Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
 Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir
posibles daños por abrasión.
 También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños
o deformaciones permanentes.

Los tubos deben ser almacenados lo más cerca posible del punto de utilización. El
área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelada para evitar
deformaciones permanentes en los mismos.
Los tubos deben almacenarse de tal manera que la longitud de un tubo esté soportada
a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de
tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera
de no menos de 100mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50m. De no
contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5cm
del largo de las campanas y de 3cm de profundidad para evitar que éstas queden en
contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
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El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los


tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50m de manera tal que las campanas
de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los
vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.
Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.4.2. ALINEAMIENTO Y AJUSTE


1.4.2.1. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160 MM
EN RED MATRIZ
1.4.2.2. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200 MM
EN RED MATRIZ

Descripción de los Trabajos:


A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar
un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.

Método de Construcción:
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel del
proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo
del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello
verificamos la nivelación y el alineamiento respectivamente.
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El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordel en la parte superior de la


tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.4.3. DESVIO DE AGUAS SERVIDAS


1.4.3.1. DESVIO DE AGUAS SERVIDAS HASTA Q=60L/S C/MOTOBOMBA
12HP 6" (Incluye manguera y accesorios)

Descripción de los Trabajos:


Terminado de excavar la zanja y llegado a la tubería existente o nivel de fondo de
zanja, el Contratista por tramos retirará las tuberías con autorización de la Supervisión,
previo empalmes mediante By Pass, utilizando Motobomba Gasolina 12 hp 6"
Q<=60L/S Incl. Manguera, con la finalidad de mantener el servicio en la zona de
trabajo. Es de exclusiva responsabilidad del contratista de los daños y perjuicios que
pudiese ocasionar al quedar interrumpido el servicio, por efectos de negligencia.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.5. CAMARAS DE INSPECCION


1.5.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAMARAS DE INSPECCION
1.5.1.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAMARA DE INSPECCION

Descripción de los Trabajos:


Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílica, etc. cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
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Método de Construcción:
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 20 Kg/m2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la


Luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
postura deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto.
Los medios de ajustes de parantes inclinados o puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas


paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptado.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

Condiciones de Pago:
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pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.5.2. CONCRETO PARA CAMARAS DE INSPECCION


1.5.2.1. CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA MEDIAS CAÑAS
1.5.2.2. CONCRETO F'c=175KG/CM2 PARA CAMARAS DE INSPECCION
1.5.2.3. CONCRETO F'c=210KG/CM2 PARA TECHO DE CAMARA DE
INSPECCION

Descripción de los Trabajos:


Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Residente a
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fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento


estructural.

Método de Construcción:
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de las tuberías de los colectores y empalmes
previstos.
 Los buzones de más de 3.00 m de profundidad serán de concreto armado,
llevarán escalines de perfiles de aluminio o de tubería de fierro galvanizado de
¾” con uniones roscadas de 30 cm, los buzones de menos de 3.00 m de
profundidad no llevarán escalines y en su lugar se suministrarán escaleras..
 Sobre el fondo se construirá las “medias cañas” o canales que permitan la
circulación del desagüe directamente entre las llegadas y salidas del buzón.

Los canales serán de igual diámetro a las tuberías de los colectores que convergen al
buzón, su sección será semicircular en la parte interior y luego convergen al buzón, su
sección será semicircular en la parte interior y luego las paredes laterales se harán
verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el falso fondo o berma,
tendrá una pendiente de 20% hacia el eje de los colectores.

Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del


escurrimiento para todos estos trabajos se utilizará cemento tipo V.

 Para diámetros grandes y secciones especiales, o cuando se prevean


disturbios en el régimen hidráulico por motivos de fuertes pendientes, curvas
bruscas, etc., se sustituirán las bases de las bocas de visita por las estructuras
especiales, para empalme que se indiquen en los dibujos del proyecto.
 Cuando estas tengan más de 1.20 m de altura tendrán que proyectarse con un
ramal vertical de caída, un codo y una tee o yee de fierro fundido para media
presión.
 El Contratista suministrara los marcos y tapas de acuerdo a los planos
especificados en el presente Expediente Técnico.
 Las superficies interiores de muros deterioradas serán picados y tarrajeadas
con mezcla 1:5 cemento tipo V, arena de 1.5cm de espesor acabado pulido, así
como también los muros de los buzones a construir.
 En caso de encontrarse con empalmes de Buzón a Buzón a mas de 1.20m de
profundidad respecto al fondo de buzón se aliviara el mismo adoptando caídas
especiales conforme se especifica en los planos de detalles.

Dosificación
Los buzones serán de tipo standard, de 1.20 m de diámetro de interior terminado,
construidos con concreto f´c = 140 kg/cm 2 para medias cañas, f´c = 175 kg/cm 2 en el
cuerpo y fondo de buzón y concreto f´c = 210 kg/cm 2 el techo, utilizando cemento tipo
V, en los espesores indicados en los planos respectivos.
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Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El Residente efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación, proporcionando la información al Ingeniero Supervisor para su
aprobación.

Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de


cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión,
de acuerdo a las Normas ASTM C 1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se alcanzado el óptimo de las resistencias mínimas especificadas dentro del
siguiente procedimiento de evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas
de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al
115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el
resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad.

A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Residente será total y


exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.

Mezclado en Obra
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el
ingeniero supervisor. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá
tener sus características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del
fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su
capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta
una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin
segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor esta deberá
mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante. La tanda de agregados y cemento, deberá ser
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua
podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del
mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional
una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del tambor, deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y
empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
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comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado.


Asimismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtiene la calidad de
concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto. Se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen
segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá pre depositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una
pendiente comprendida entre las rangos 1.1 y 1.3 vertical y horizontal
respectivamente, la máxima pérdida de slump será limitada a 1/2".

Depósito y Colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso
que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de
construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas
previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo
integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto
de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la
segregación causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación.
No se depositará concreto directamente contra terrones debiendo penetrarse las
superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.

El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero


Supervisor, en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse
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las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos


contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.

Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por
minuto, los vibradores aplicados a los encofrados trabajaran, por lo menos, con 8.00
vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en
posición vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado en que la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por regados o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de
arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente
húmedos durante el fraguado del concreto tendrá que se limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor. Se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables.- el compuesto será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
 No se usará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
 Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un periodo menor de un día.

Calidad de los Materiales:


Cemento
Todo el cemento será Pórtland: Tipo V para toda la estructuras de concreto simple o
armado, para los trabajos de acabado, que cumplirá con las especificaciones ASTM C-
150.

El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y
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será almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad.


No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que
contenga terrones.

Agregado Fino
El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin revestir,
resistentes ,fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, tener partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente


tabla:

SUSTANCIA % PESO
ARCILLA O TERRENES DE ARCILLA 1%
CARBON Y LIGNITO 1%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200 3%

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

N° 3/8 100

N° 4 95 – 100

N° 8 80 – 100

N° 16 45 – 80

N° 30 25 – 60

N° 50 10 – 30

N° 100 2 – 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o


contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas en base a capas horizontales de no más de un metro de
espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente:

Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que


cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras
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para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y
de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados


unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.

El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal


manera de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregado. Las rumas del agregado serán formadas en base o capas
horizontales de no más formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro
de espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente.

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para


establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas
pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá
emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de montero que probado a la
comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas
con especímenes similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70

Sistemas de Control de Calidad:


Prueba de Resistencia
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto en los buzones serán
hechos y curados de acuerdo con el “Método de Fabricación en el Sitio curado del
espécimen para ensayos de flexión y compresión” A.S.T.M - C-31.

Ensayos:
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de
resistencia a la comprensión y de cilindros de concreto moldeado” ASTM - C-39

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
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Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.5.3. ACERO DE REFUERZO PARA CAMARAS DE INSPECCION


1.5.3.1. ACERO DE REFUERZO Fy=4,200KG/CM2 PARA TECHOS DE
CAMARAS DE INSPECCION

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la habilitación y colocación del acero de refuerzo según el
detalle de los planos.

Método de Construcción:
Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje Y Limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se
mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de


escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones
y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no
deberá enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberá ser
usados.

Colocación del Refuerzo


La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga una área mínima de contacto con el encofrado.

Calidad de los Materiales:


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El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de


características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá
satisfacer las siguientes condiciones.
Para el acero de refuerzo de carga de fluencia de 4200 Kg/cm2, obtenido mediante
torsión en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
 Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por kilogramo.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por kilogramo (KG) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.5.4. MARCO Y TAPA PARA CAMARAS DE INSPECCION


1.5.4.1. SUMINISTRO DE MARCO DE F°F° Y TAPA DE C°A° PARA CAMARA
DE INSPECCION

Descripción de los Trabajos:


Esta partida involucra el suministro y transporte de Marcos y tapas para techos de
cámaras de inspección hasta el lugar de su instalación.

Llevarán marco de F°F° y tapa C°A° prevista de charnela y con aberturas circulares de
60 cm de diámetro, el peso de la tapa será de 60 kg. Mínimo y el marco de 65 kg.

Sistemas de Control de Calidad:


Se deberá verificar que los marcos y tapas sean de las medidas y lleven el refuerzo
estructural de acuerdo a los planos de detalle del proyecto.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.5.5. DADOS DE EMPALME


1.5.5.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE EMPALME
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Descripción de los Trabajos:


Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílica, etc. cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Método de Construcción:
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 20 Kg/m2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la


Luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
postura deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto.
Los medios de ajustes de parantes inclinados o puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas


paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza y supervisión antes
de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptado.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.5.5.2. CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA DADOS DE EMPALME

Descripción de los Trabajos:


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Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Residente a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento
estructural.

Método de Construcción:

DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El Residente efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación, proporcionando la información al Ingeniero Supervisor para su
aprobación.

Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de


cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión,
de acuerdo a las Normas ASTM C 1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se alcanzado el óptimo de las resistencias mínimas especificadas dentro del
siguiente procedimiento de evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas
de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al
115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el
resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad.

A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Residente será total y


exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.

MEZCLADO EN OBRA
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el
ingeniero supervisor. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá
tener sus características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del
fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su
capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta
una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin
segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor esta deberá
mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante. La tanda de agregados y cemento, deberá ser
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua
podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del
mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional
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una vez que el total especificado ha sido incorporado.


El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del tambor, deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y
empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado.
Asimismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtiene la calidad de
concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto. Se verificará la pendiente y la forma de descarga que no causen
segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá predepositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una
pendiente comprendida entre las rangos 1.1 y 1.3 vertical y horizontal
respectivamente, la máxima pérdida de slump será limitada a 1/2".

DEPÓSITO Y COLOCACIÓN
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso
que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de
construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas
previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo
integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto
de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.

El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la
segregación causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación.
No se depositará concreto directamente contra el terrones debiendo penetrarse las
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superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.

El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero


Supervisor, en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.

Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por
minuto, los vibradores aplicados a los encofrados trabajaran, por lo menos, con 8.00
vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en
posición vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado en que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por regados o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de
arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente
húmedos durante el fraguado del concreto tendrá que se limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor. Se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables.- el compuesto será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:

 No se usará de manera perjudicial con el concreto.


 Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
 Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
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 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un periodo menor de un día.

Calidad de los Materiales:


CEMENTO
Todo el cemento será Pórtland: Tipo V para toda la estructuras de concreto simple o
armado, para los trabajos de acabado, que cumplirá con las especificaciones ASTM C-
150.

El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y
será almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que
contenga terrones.

Agregado Fino
El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin revestir,
resistentes ,fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, tener partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente


tabla:

SUSTANCIA % PESO
ARCILLA O TERRENES DE ARCILLA 1%
CARBON Y LIGNITO 1%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200 3%

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA


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N° 3/8 100

N° 4 95 – 100

N° 8 80 – 100

N° 16 45 – 80

N° 30 25 – 60

N° 50 10 – 30

N° 100 2 – 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o


contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas en base a capas horizontales de no más de un metro de
espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente:

Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que


cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras
para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y
de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados


unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal
manera de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregado. Las rumas del agregado serán formadas en base o capas
horizontales de no más formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro
de espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente.

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para


establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas
pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá
emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de montero que probado a la
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comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas
con especímenes similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70

Sistemas de Control de Calidad:


Prueba de Resistencia
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto en los buzones serán
hechos y curados de acuerdo con el “Método de Fabricación en el Sitio curado del
espécimen para ensayos de flexión y compresión” A.S.T.M - C-31.

Ensayos:
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de
resistencia a la comprensión y de cilindros de concreto moldeado” ASTM - C-39

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.6. CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.6.1. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 3.00M
1.6.2. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 5.00M
1.6.3. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 8.00M
1.6.4. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 11.00M

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la instalación de las conexiones domiciliarias a la red
recolectora pública.
Toda conexión domiciliaria de alcantarillado, consta de trabajos externos a la
respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería o colector de desagües y la zona
posterior al lado de salida de la caja de registro de desagüe.
Su instalación se hará formando un ángulo cercano a los 90° entre el colector de
desagüe.
No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en colectores primarios, emisores,
salvo casos excepcionales con aprobación previa de la EPS.
Para el caso de rehabilitación de conexiones domiciliarias existentes, para
alcantarillado, se deberá mantener el ángulo con respecto a la tubería a conectarse.
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En el caso de que sea necesaria la rotura de las veredas existentes, estas se deberán
reparar al finalizar la instalación.
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes elementos.

Método de Construcción:
Para la ejecución de los trabajos se debe contar con los siguientes insumos:

Elementos de Reunión
Caja de registro, marco y tapa, en caso de su rotura o pérdida por responsabilidad del
Contratista, deberá de reponer siguiendo las siguientes especificaciones. Previa
colocación de las cajas de registro el Contratista vaciara como base un solado de
concreto simple f´c = 140 kg/cm² de 0.05 m de espesor.
Las paredes serán de concreto simple f´c=140 kg/cm² de 0,05 m de espesor utilizando
cemento tipo V, sus dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones, el mismo que se indica a continuación.

Dimensiones
Diámetro Máximo Profundidad Máxima
Interiores
0.30 x 0.60 m (12” x
160 mm 1.00 m
24”)

Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo


indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros y el
concreto a usar será de f´c = 175 kg/cm², utilizando cemento tipo V.

El marco y tapa para la caja de desagüe será de concreto armado f´c= 175 kg/cm²
prefabricado de las siguientes dimensiones: 350 x 650 mm y de 5 mm de espesor
El acabado interior será caravista con superficie pulida sin porosidades o cangrejeras,
en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.

Elementos de Conducción:
Estará constituido por tuberías de PVC, fabricadas bajo norma NTP ISO 4435-1 Serie
20 DN 160 mm, espiga campana. La unión será flexible con junta de caucho con alma
de acero, que vendrá pre-instalada de fábrica.

La línea de conducción deberá tener tal profundidad, que la parte del tubo que pase
debajo de cualquier tubería de agua potable y mantendrá una separación mínima de
20 cm. Como profundidad mínima, en la acera se considera 60 cm y máxima 200 cm.

Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5% y máxima de 10%, el
alineamiento de la conducción se hará a 90° con el alineamiento de la red pública o
según como lo indique el expediente técnico.
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Los elementos de empotramiento a la red pública estarán constituidos por piezas


especiales. Se presentan dos casos específicos los mismos que se presentan a
continuación:

Yee Domiciliaria:
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de la
instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo tener
cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de
derivación.

Empalme Yee:
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se ha
instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una adecuada
conexión domiciliaria:
 Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la
altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el
perímetro de la montura en el colector.
 Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a
perforar, a de lo contrario un sacabocado adecuadamente calentado.
 Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado
montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician
obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento
de la prueba hidráulica.
 Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar
adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el
colector.
 Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar
mediante abrazaderas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las partes.
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Detalle de Tubo Colector con Derivaciones en YEE (o en TEE)

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.7. PRUEBAS HIDRAULICAS


1.7.1. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 160MM S-20
1.7.2. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 200MM S-20

Descripción de los Trabajos:


Una vez terminado el tendido de la instalación de tubería entre buzones y antes de
proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de la
instalación efectuada, para lo cual se requiere la ejecución de las pruebas hidráulicas.

Método de Construcción:

Prueba Hidráulica:
La prueba hidráulica se realizará con agua y enrazando la superficie libre de líquido
con la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponeando la
tubería de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en los cuerpos de los tubos y
tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba. La pérdida de agua
en la tubería instalada (incluyendo buzones) no debe exceder del volumen
especificado de la siguiente fórmula:

Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve = Volumen exfiltrado (l/día)
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Di = Diámetro interno de la tubería (mm)


L = Longitud del tramo

Prueba de Alineamiento
En la prueba de alineamiento todos los tramos serán inspeccionados visualmente y
con cordeles sobre y al costado del tubo y de ser el caso con teodolito, para verificar la
precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El
diámetro completo de la tubería debe ser visto cuando se observe entre buzones
consecutivos. Esta prueba puede ser efectuada mediante el empleo de espejos
colocados a 45° en el interior de los buzones.

Prueba de Nivelación
Esta prueba se efectuará nivelando la cota de fondo de los buzones y la clave de la
tubería de acuerdo a las pendientes que indique los planos, la distancia a colocar los
puntos de prueba será a criterio del Ingeniero Supervisor.

Prueba de Deflexión
En esta prueba se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería
instalada no supere el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo.
Para la verificación se hará pasar una bola de madera compacta o un mandril (cilindro
metálico de 30 cm de largo) con un diámetro equivalente al 95% del diámetro interno
del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al
ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo, en el caso del cilindro
metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas el Ingeniero Supervisor
autorizará el relleno de la zanja.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.8. ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE


1.8.1. CORTE DE PAVIMENTO FLEXIBLE

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere al corte del pavimento flexible en los tramos donde pasa la red
existente de la EPS.
Método de Construcción:
El corte deberá cumplir los siguientes requisitos:
PROYECTO:

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 Se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas.


 Se utilizará equipo especial de corte (Cortadora de pavimento 13hp Disco 16"
Inc. Combustible) aprobado previamente por la Supervisión. En lo posible, se
evitará la utilización de equipos que presenten frecuencias de vibración que
puedan ocasionar daños o perjuicios en estructuras adyacentes.

Los daños en el pavimento por fuera de los límites del corte especificado por causa de
procedimientos de corte inadecuados, a juicio del Supervisor, serán reparados por
cuenta del Contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.8.2. BASE DE AFIRMADO E=0.15 M

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la colocación de la base granular (Afirmado T.M 1”)en
conformidad con los alineamientos, rasantes indicadas en los planos.

Método de Construcción:
Todo material de la capa de base será colocado en la sub rasante preparada y será
compactado en capas del espesor indicado en los planos.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de
tamaño hasta tal espesor suelto, que después de ser compactada el espesor
requerido.

Sistemas de Control de Calidad:


Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del
material, cada capa de este deberá de compactarse en su ancho total por medio de
compactadora tipo plancha 7HP.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
PROYECTO:

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herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el


presupuesto.

1.8.3. IMPRIMACION ASFALTICA RC-250

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la imprimación asfáltica de la base granular en conformidad
con los alineamientos, rasantes indicadas en los planos.

Método de Construcción:
El Contratista debe de suministrar y aplicar material bituminoso a una base o superficie
del camino preparado con anterioridad, de acuerdo con las especificaciones y de
conformidad con los planos o como sea indicado por el Supervisor.
 Asfalto Cut-back, grado MC-30 o MC-70 de acuerdo a los requisitos de calidad
especificados por la ASTM D-2027 (Tipo curado medio).
 Asfalto Cut –back, grado RC-250 de acuerdo a los requisitos de calidad
especificados por la ASTM D-2028 (tipo curado rápido), mezclado en
proporción adecuado con kerosene industrial de modo de obtener viscosidades
de tipo Cut-back de curado medio para fines de Imprimación.

Para la ejecución de dichos trabajos, el Contratista deberá de contar con equipos


idóneos así como también el personal deberá de tener experiencia en dichas labores.
La capa de Imprimación debe ser aplicada solamente cuando la temperatura
atmosférica está por encima de los 15º C, la superficie del camino este
razonablemente seca y las condiciones climáticas, en la opinión de la Supervisión
sean favorables.
La superficie de la base que debe ser imprimada debe estar en conformidad con el
alineamiento, gradientes de los planos.
Antes de la aplicación de la capa de Imprimación, todo material suelto o extraño debe
ser retirado mediante la limpieza adecuada.
El material debe de ser aplicado uniformemente a la temperatura, y a la velocidad de
régimen especificada por el supervisor. En general el régimen debe ser entre 0.2 y 0.8
galones por metro cuadrado. La temperatura de riego será aquella que este
comprendida entre los 60 y 106 º C. Una adecuada penetración mínima de 5 mm. En
la base granular es indicativo de su adecuada penetración.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
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1.8.4. CARPETA ASFALTICA EN FRIO DE 2"

Descripción de los Trabajos:


Este trabajo consistirá en una capa de mezcla asfáltica, construida sobre una
superficie debidamente preparada, de acuerdo con las presentes especificaciones.

Método de Construcción:
El contratista, antes de la colocación de la mezcla asfáltica de rodadura, deberá de
proceder a una operación topográfica de nivelación longitudinal y transversal sobre la
superficie de rodadura asfáltica o de base existente de modo de obtener una rasante
adecuada, aprobado por el Supervisor.

Las mezclas bituminosas se compondrán básicamente de agregados minerales


gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso. Los distintos constituyentes
minerales se separarán por tamaño, serán graduados uniformemente y combinados en
proporciones tales, que la mezcla resultante llene las exigencias de graduación para el
tipo específico contratado. A los agregados mezclados y así compuestos,
considerados por peso en un 100% se deberá agregar bitumen, dentro de los límites
porcentuales fijados en las especificaciones para el tipo específico de material.

La proporción de los agregados, retenida en la malla Nº 8, se designará agregado


grueso y se compondrá de piedras trituradas, grava trituradas.
Dichos materiales serán limpios, compactos y durables, no estarán recubiertos de
arcilla, limo u otras sustancias perjudiciales no contendrán arcilla en terrones. Los
acopios del agregado grueso deberán estar cubiertos para prevenir una posible
contaminación.
Se utilizará una Cocina de Asfalto de 320 gls para la preparación de la carpeta
asfáltica en frio.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.9. ROTURA Y REPOSICION DE VEREDAS


1.9.1. CORTE DE VEREDA CON EQUIPO

Descripción de los Trabajos:


PROYECTO:

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Se refiere a los cortes realizados en los sectores donde se hará intervención para las
conexiones domiciliarias indicadas en los planos.

Método de Construcción:
Este corte debe hacerse con máquina de corte (Cortadora de concreto 13hp Disco 16"
Inc. Combustible) especializada para esta actividad, evitando así la generación de
polvo.
Los cortes que realice el contratista por fuera de lo estipulado en el objeto del contrato,
o que no estén debidamente aprobados por la supervisión no serán tomados en
cuenta para el pago de este ítem y además serán susceptibles de reparación con
cargo al contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (Ml) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.9.2. DEMOLICION DE VEREDA CONCRETO f'c=140 kg/cm² - MANUAL

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la demolición de veredas donde previamente se realizó el
corte con equipo.

Método de Construcción:
La demolición debe hacerse con gran cuidado y con herramientas manuales indicadas
para dicho trabajo, para no afectar la propiedad de terceros y evitar así la generación
de polvo.

Las demoliciones que realice el contratista por fuera de lo estipulado en el objeto del
contrato, o que no estén debidamente aprobados por la supervisión no serán tomados
en cuenta para el pago de este ítem y además serán susceptibles de reparación con
cargo al contratista

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
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1.9.3. CONCRETO f'c=140 kg/cm² E=4" P/CONFINAMIENTO DE MARCO Y


TAPA

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere al vaciado del concreto en reposición de lo demolido para la
ejecución de las conexiones domiciliarias, y para el confinamiento de marco y tapa de
desagüe instalados.

Método de Construcción:

Dosificación
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificadas dentro de los
límites que establece la práctica. El Residente efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación, proporcionando la información al Ingeniero Supervisor para su
aprobación.

Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de


cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión,
de acuerdo a las Normas ASTM C 1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se alcanzado el optimo de las resistencias mínimas especificadas dentro del
siguiente procedimiento de evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas
de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al
115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el
resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad.

A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Residente será total y


exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.

Mezclado en Obra
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el
ingeniero supervisor. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá
tener sus características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del
fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su
capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta
una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin
segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor esta deberá
mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante. La tanda de agregados y cemento, deberá ser
PROYECTO:

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colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua


podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del
mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional
una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del tambor, deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y
empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado.
Asimismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtiene la calidad de
concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto. Se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen
segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá predepositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una
pendiente comprendida entre las rangos 1.1 y 1.3 vertical y horizontal
respectivamente, la máxima pérdida de slump será limitada a 1/2".

Depósito y Colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso
que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de
construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas
previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo
integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto
de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la
segregación causada al hacerlo deslizar a correr.
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En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause


segregación.
No se depositará concreto directamente contra el terrones debiendo penetrarse las
superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.

El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero


Supervisor, en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.

Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por
minuto, los vibradores aplicados a los encofrados trabajaran, por lo menos, con 8.00
vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en
posición vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado en que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por regados o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de
arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente
húmedos durante el fraguado del concreto tendrá que se limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor. Se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables.- el compuesto será aprobado por
el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
 No se usará de manera perjudicial con el concreto.
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 Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.


 Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un periodo menor de un día.

Calidad de los Materiales:


Cemento
Todo el cemento será Pórtland: Tipo MS para toda la estructuras de concreto simple o
armado, para los trabajos de acabado, que cumplirá con las especificaciones ASTM C-
150.
El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y
será almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que
contenga terrones.

Agregado Fino
El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin revestir,
resistentes ,fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, tener partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:

SUSTANCIA % PESO
ARCILLA O TERRENES DE ARCILLA 1%
CARBON Y LIGNITO 1%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200 3%

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA


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N° 3/8 100

N° 4 95 – 100

N° 8 80 – 100

N° 16 45 – 80

N° 30 25 – 60

N° 50 10 – 30

N° 100 2 – 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o


contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas en base a capas horizontales de no más de un metro de
espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente:

Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que


cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras
para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y
de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.

El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal


manera de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregado. Las rumas del agregado serán formadas en base o capas
horizontales de no más formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro
de espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente.

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para


establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas
pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá
emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de montero que probado a la
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comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas
con especímenes similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70

Sistemas de Control de Calidad:


Prueba de Resistencia
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto en los buzones serán
hechos y curados de acuerdo con el “Método de Fabricación en el Sitio curado del
espécimen para ensayos de flexión y compresión” A.S.T.M - C-31.

Ensayos:
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de
resistencia a la comprensión y de cilindros de concreto moldeado” ASTM - C-39

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

2. SECTOR 8-1-2: URB. LOS HEROES


2.1. OBRAS PROVISIONALES
2.1.1. CASETA DE GUARDIANIA

VER ITEM 01.01.01

2.1.2. CARTEL DE OBRA GIGANTOGRAFIA (7.20m x 3.60m)

VER ITEM 01.01.02

2.1.3. TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA EL SECTOR 8-1-2:


URB. LOS HEROES

VER ITEM 01.01.03

2.2. OBRAS PRELIMINARES


2.2.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA ALCANTARILLADO
2.2.2. TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA ALCANTARILLADO
PROYECTO:

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VER ITEM 01.02.01


VER ITEM 01.02.02

2.2.3. TRANQUERA T/BARANDA 1.20 x 1.10M PROVISIONAL PARA


SEÑALIZACIÓN-PROTECCION

VER ITEM 01.02.03

2.2.4. CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORECENTE

VER ITEM 01.02.04

2.2.5. SEÑALIZACION P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

VER ITEM 01.02.05

2.2.6. PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE


ZANJA

VER ITEM 01.02.06

2.2.7. DEMOLICION DE BUZONES EXISTENTES

VER ITEM 01.02.07

2.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS


2.3.1. EXCAVACION DE ZANJA
2.3.1.1. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL,
1.00M<H<= 1.50M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
2.3.1.2. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL,
1.00M<H<= 1.50M DE PROF/PROM. CONEX. DOMICILIARIA
2.3.1.3. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL,
1.50M<H<= 2.00M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
2.3.1.4. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL,
2.00M<H<= 2.50M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ

Descripción de los Trabajos:


Las excavaciones de zanjas se refieren al movimiento de tierra que debe ser removido
para proceder a la colocación y alineamiento de tuberías y buzones, los cuales
deberán estar de acuerdo a lo que indiquen los planos.
Se empleara maquinaria pesada Retroexcavadora s/Llanta 80-110hp,0.50-1.3Y3 para
el buen cumplimiento de los trabajos proyectados.
PROYECTO:

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Método de Construcción:
Se procederá a la excavación de las zanjas teniendo en cuenta que la dirección de la
instalación de un sistema de alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los
planos del proyecto.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los
suelos (Niveles freáticos altos, preferencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el
ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada
instalación.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados en
las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes. Asimismo es posible el tener que
efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja
inundada.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de
la tubería, para:
- Evitar posibles inundaciones.
- Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
- Evitar accidentes.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm como
mínimo y 30 cm como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la
zanja.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor
posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la
carga de la tierra sobre el tubo. Así, un aumento en el ancho de zanja pero por encima
de la clave del tubo no incrementa la carga de tierra sobre éste, lo que se consigue
dando una pendiente a los costados de la zanja o excavando una zanja secundaria
como lo muestran las figuras siguientes:
PROYECTO:

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Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería
(tendido y compactación).
Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de zanja a nivel de la
clave del tubo: De + 0,4 m.
Las dimensiones standard son las siguientes.

Dimensiones

Cms 15 20 25 30 38 45 53 61
Pulg. 6 8 10 12 16 18 21 24

Ancho de la Zanja

Con Entib. 90 100 100 100 120 130 140 150


Sin Entib. 60 70 70 80 90 100 110 120

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas convenientemente
siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se le dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
El Contratista deberá de tener cuidado en cuanto a la excavación que realice mediante
equipos mecánicos, a fin de no dañar las tuberías existentes ya que podría ocasionar
problemas ambientales.
El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable
como fundación para recibir la tubería nueva.
La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías será tal que
se tenga un enterramiento de 1.00 m sobre las campanas de unión.

Sistemas de Control de Calidad:


Se verificará que las zanjas posean una inclinación del talud que asegure la
estabilidad del terreno, cualquier daño al personal o a terceros será responsabilidad
del contratista, y deberá ser reparado en perjuicio del contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
PROYECTO:

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2.3.2. ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA


2.3.2.1. ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA, 2.00<=Hp<=2.50M DE
PROF. PROM

Descripción de los Trabajos:


Se refiere al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria
para impedir que una zanja excavada se deslice, generando así retrasos en la
ejecución de los trabajos y/o accidentes laborales.

Método de Construcción:
El método propuesto para entibar las excavaciones deberá ser aprobado por el
supervisor, entre los cuales pueden ser:

Apuntalamiento

Entibado Abierto
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Entibado cerrado

Entibado metálico

Calidad de los Materiales:


Los materiales a utilizar dependerán del método de construcción a utilizar, pudiendo
ser de madera (eucalipto, tornillo, etc.) o en casos donde los empujes del terreno son
grandes se deberá utilizar perfiles de acero.

Sistemas de Control de Calidad:


Se verificará que las zanjas posean una inclinación del talud que asegure la
estabilidad del terreno, cualquier daño al personal o a terceros será responsabilidad
del contratista, y deberá ser reparado en perjuicio del contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.
PROYECTO:

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Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto

2.3.3. DEMOLICIÓN Y RETIRO DE TUBERÍAS DE CSN


2.3.3.1. DEMOLICIÓN Y RETIRO DE TUBERÍAS DE CSN INC./ RED MATRIZ
PROVISIONAL

VER ITEM 01.03.03.01

2.3.4. NIVELACION Y REFINE


2.3.4.1. NIVELACION Y REFINE DE FONDO DE ZANJA EN RED MATRIZ
2.3.4.2. NIVELACIÓN Y REFINE DE FONDO DE ZANJA EN CONEX.
DOMICILIARIA

VER ITEM 01.03.04.01


VER ITEM 01.03.04.02

2.3.5. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO


2.3.5.1. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, H=10CM EN RED MATRIZ
2.3.5.2. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, H=10CM EN CONEX. DOMICILIARIA

VER ITEM 01.03.05.01


VER ITEM 01.03.05.02

2.3.6. RELLENO DE ZANJA


2.3.6.1. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO,
C/MAQ. SOBRE CLAVE DEL TUBO. EN RED MATRIZ
2.3.6.2. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
C/MAQ., HASTA H<=1.50M. DE PROF. PROM. EN RED MATRIZ
2.3.6.3. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
C/MAQ., 1.50<H<=2.00M. DE PROF. PROM. EN RED MATRIZ
2.3.6.4. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
C/MAQ., 2.00<H<=2.50M. DE PROF. PROM. EN RED MATRIZ

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a los trabajos de relleno en las zanjas del tramo donde ya se
instaló las tuberías, las cuales dieron resultados satisfactorios a las pruebas
hidráulicas
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.
Método de Construcción:
El relleno de la zanja debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación
de la tubería y se haya realizado la prueba hidráulica de la tubería a zanja abierta.
Esto protege la tubería contra rocas que caigan en el interior de la zanja, eliminan la
posibilidad de desplazamiento o flote en el caso de inundación, también elimina la
erosión en el soporte de la tubería.

El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de 95% de la


máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM O 698 o AADSHTO-7-180.O.
El Contratista como la Supervisión deberá mantener los controles de compactación
permanentemente a fin de evitar que el relleno no sea colocado apropiadamente.

El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas:

Relleno Lateral
Conformado por material propio seleccionado que envuelve a la tubería y debe ser
compactado manualmente en capas sucesivas de 10 a 15 cm de espesor, sin dejar
vacíos en el relleno.

Se debe tener cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
El relleno lateral se realiza en el espacio comprendido entre las tuberías y las paredes
o talud de la zanja en ambos lados, teniendo cuidado de no dañar la tubería, para ello
se utilizarán las herramientas adecuadas, recomendadas por los fabricantes de
tuberías.

Relleno Medio:
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material propio hasta llegar al nivel de 30
cm. sobre la clave de la tubería, se compactará con pisón de mano al igual que el
relleno inicial.
Es conformado por material seleccionado o propio, según sea el caso, para luego ser
compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial.

La compactación se desarrollará en capas de 10 a 15 cm como mínimo, desde la clave


del tubo hasta 30 cm por encima de la misma. En suelos húmedos, gredosos y arenas
la compactación con pisón de mano le ofrece resultados satisfactorios, en suelos
cohesivos será necesario utilizar pisones mecánicos teniendo cuidado de no dañar la
tubería.

Relleno Superior o Final


Este relleno se colocará una vez se haya compactado el relleno sobre la clave de la
tubería.
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Conformado por material de la misma excavación, pero exento de piedras grandes y/o
cortantes, el relleno se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm con equipo mecánico
de tal manera que se obtenga un grado de compactación igual al terreno natural.
También se puede rellenar humedeciendo el material de relleno hasta el final de la
compactación, empleando equipo mecánico o pisón vibratorio.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

2.3.7. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


2.3.7.1. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, DIS. PROM. 8KM,
CARGUIO C/MAQ

VER ITEM 01.03.07.01

2.4. TUBERIAS
2.4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
2.4.1.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 200
MM S-20 EN RED MATRIZ
2.4.1.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 250
MM S-20 EN RED MATRIZ

Descripción de los Trabajos:


Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y
Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC. Las tuberías PVC deberán ser
de Poli cloruro de Vinilo no plastificado y deberán tener la denominación de PVC-U
según corresponda el diámetro nominal requerido.
Las presentes Especificaciones Técnicas comprenden los requerimientos de calidad y
características de las tuberías y accesorios de PVC que deberán cumplirse como
requerimiento mínimo de acuerdo a las siguientes Normas Técnicas Peruanas:

 NTP ISO 4435:2005 “TUBOS Y CONEXIONES DE POLICLORURO DE


VINILO) PVC-U NO PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO”.
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Las tuberías deberán poseer un sistema integrado, es decir el anillo de empalme


deberá estar integrado a la tubería cumpliendo como requerimiento mínimo la
siguiente Norma Técnico Peruana:

 NTP ISO 4633:1999

Método de Construcción:

Instalación de la Tubería.
Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y
almacenados en obra, debiéndose disponer a lo largo de la zanja y permanecer ahí el
menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones.
Los tubos serán bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar
un control permanente de éstos, conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el
nivel del proyecto, nivelado, por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea. Basta extender y templar el
cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel
del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificaremos la nivelación y el
alineamiento respectivamente.
Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentren en la
superficie, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Antes de colocar el tubo, definitivamente, asegurarse que el interior este exento de
tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier objeto extraño. Asegurarse también
que los enchufes, arcos estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.

Antes de proceder al montaje de la unión, se examinarán las partes de dichas uniones


a fin de cerciorarse de su buen estado. Se someterá al anillo a una tracción energética
a mano para asegurarse de su buen estado. La parte de fundición debe ser limpiada y
sometida al ensayo del martillo, para asegurarse de que no hay roturas, rajaduras, ni
defectos de fundición.
En general se asegurará la limpieza perfecta del tubo.

Empalmes de Tuberías
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de
requerimientos especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que,
además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida instalación y fácil
concreción en obra.

Para lo cual se deberá seguir los siguientes pasos:


PROYECTO:

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 Verificar la presencia del anillo de caucho con alma de acero en la campana del
tubo a empalmar. Marque sobre la espiga del otro tubo a empalmar la longitud
mínima a introducir.

 Limpie cuidadosamente el interior de la campana, y la espiga del tubo a


instalar.

 A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán


quede insertado en el anillo de caucho con alma de acero, mientras que otro
operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm, para
que cada empalme se comporte como junta de dilatación.

 Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de


madera para facilitar la instalación.

Además se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.


El primer tubo que sale del buzón será anclado con concreto en el extremo opuesto
del mismo, utilizando para esto cemento tipo V.
Conexión de Tubería a Cámara de Inspección
Antes de iniciar la instalación de línea PVC se tiene la cama de apoyo o fondo de
zanja compactada y nivelada y además de ello los buzones del tramo a instalar están
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desencofrados y adecuadamente curados, presentando perforados los puntos del


ensamble con la tubería alcantarillado PVC.
A efectos de conectar la línea PVC con el Buzón de concreto se empleará un niple
PVC del mismo diámetro de tubería y de la longitud entre 0,75 y 1,00m., con un
extremo campana Unión Flexible y el otro lado espiga.
El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor de la
pared del Buzón, luego se aplicará el cemento disolvente a esta zona para finalmente
rociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear.

Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el
mortero

Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio
del Buzón, dándole una pendiente adecuada, verificándola con el nivel de mano y
alineando el niple en dirección del buzón extremo. Luego fijamos provisionalmente la
posición correcta del niple.

A continuación se procede al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando


permanentemente el nivel y alineamiento de la línea.
Finalmente una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el tramo
instalado, procedemos a rellenar con concreto el orificio de ambos Buzones y darle el
acabado final con pasta de cemento.

Calidad de los Materiales:


La tubería a instalar en las red de alcantarillado deberá haber sido elaborada según
Norma de Fabricación NTP-ISO 4435:2005 Serie 20 Unión Flexible, así como sus
respectivos alineamientos y ajustes.
Así mismo para garantizar la calidad del material el CONTRATISTA deberá presentar,
antes que instale las tuberías, los siguientes certificados por parte del FABRICANTE:

 Certificados de control de calidad emitidos en Laboratorios Certificados por


INDECOPI.
 Opcionalmente se podrá reemplazar la certificación anterior mostrando los
protocolos de prueba y adjuntando la certificación del SELLO SEDAPAL en
Categoría “A”.
 CERTIFICADO ISO 9001:2008
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 CERTIFICADO ISO 14001:2004


 CERTIFICADO OHSAS 18001:2007
Los anillos pre-instalados de fábrica deberán ser de cacho con alma de acero, de
material SBR (Styrene-Butediene Rubber) cumpliendo con:

 NTP ISO 4633:1999

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:


 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que
el material llegó sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho
(tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

El bajo peso de la tubería PVC permite que la descarga se haga en forma manual,
pero es necesario evitar:
 La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes.
Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán
sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
 Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir
posibles daños por abrasión.
 También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños
o deformaciones permanentes.

Los tubos deben ser almacenados lo más cerca posible del punto de utilización. El
área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelada para evitar
deformaciones permanentes en los mismos.
Los tubos deben almacenarse de tal manera que la longitud de un tubo esté soportada
a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de
tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera
de no menos de 100mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50m. De no
contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5cm
del largo de las campanas y de 3cm de profundidad para evitar que éstas queden en
contacto con el suelo.
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Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se
recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación
adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los
tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en
forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o
piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50m de manera tal que las campanas
de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en
"atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los
vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

2.4.2. ALINEAMIENTO Y AJUSTE


2.4.2.1. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160 MM
EN RED MATRIZ
2.4.2.2. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200 MM
EN RED MATRIZ
2.4.2.3. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 250 MM

Descripción de los Trabajos:


A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar
un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.

Método de Construcción:
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Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel del
proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo
del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello
verificamos la nivelación y el alineamiento respectivamente.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordel en la parte superior de la
tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

2.4.3. DESVIO DE AGUAS SERVIDAS


2.4.3.1. DESVIO DE AGUAS SERVIDAS HASTA Q=60L/S C/MOTOBOMBA
12HP 6" (Incluye manguera y accesorios)

VER ITEM 01.04.03.01

2.5. CAMARAS DE INSPECCION


2.5.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAMARAS DE INSPECCION
2.5.1.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAMARA DE INSPECCION

VER ITEM 01.05.01.01

2.5.2. CONCRETO PARA CAMARAS DE INSPECCION


2.5.2.1. CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA MEDIAS CAÑAS
2.5.2.2. CONCRETO F'c=175KG/CM2 PARA CAMARAS DE INSPECCION
2.5.2.3. CONCRETO F'c=210KG/CM2 PARA TECHO DE CAMARA DE
INSPECCION

VER ITEM 01.05.02.01


VER ITEM 01.05.02.02
VER ITEM 01.05.02.03

2.5.3. ACERO DE REFUERZO PARA CAMARAS DE NSPECCION


2.5.3.1. ACERO DE REFUERZO Fy=4,200KG/CM2 PARA TECHOS DE
CAMARAS DE INSPECCION
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VER ITEM 01.05.03.01

2.5.4. MARCO Y TAPA PARA CAMARAS DE INSPECCION


2.5.4.1. SUMINISTRO DE MARCO Y TAPA BUZON TIPO REXEL DE HIERRO
DUCTIL S-25 C/LLAVE TIPO DADO, PARA CAMARA DE
INSPECCION

Descripción de los Trabajos:


Esta partida involucra el suministro y transporte de Marcos y tapas para techos de
cámaras de inspección hasta el lugar de su instalación.

Llevarán marco de F°F° y tapa C°A° prevista de charnela y con aberturas circulares de
60 cm de diámetro, el peso de la tapa será de 60 kg. Mínimo y el marco de 65 kg.

Sistemas de Control de Calidad:


Se deberá verificar que los marcos y tapas sean de las medidas y lleven el refuerzo
estructural de acuerdo a los planos de detalle del proyecto.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

2.5.5. DADOS DE EMPALME


2.5.5.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE EMPALME

VER ITEM 01.05.05.01

2.5.5.2. CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA DADOS DE EMPALME

VER ITEM 01.05.05.02

2.6. CONEXIONES DOMICILIARIAS


2.6.1. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 3.00M
2.6.2. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 6.00M
2.6.3. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 8.00M
2.6.4. CONEX. DOMIC. DN 250/160MM ISO4435 S-20, L<= 8.00M
2.6.5. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 11.00M
2.6.6. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 12.00M
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2.6.7. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 16.00M

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la instalación de las conexiones domiciliarias a la red
recolectora pública.
Toda conexión domiciliaria de alcantarillado, consta de trabajos externos a la
respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería o colector de desagües y la zona
posterior al lado de salida de la caja de registro de desagüe.
Su instalación se hará formando un ángulo cercano a los 90° entre el colector de
desagüe.
No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en colectores primarios, emisores,
salvo casos excepcionales con aprobación previa de la EPS.
Para el caso de rehabilitación de conexiones domiciliarias existentes, para
alcantarillado, se deberá mantener el ángulo con respecto a la tubería a conectarse.
En el caso de que sea necesaria la rotura de las veredas existentes, estas se deberán
reparar al finalizar la instalación.
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes elementos.

Método de Construcción:
Para la ejecución de los trabajos se debe contar con los siguientes insumos:

Elementos de Reunión
Caja de registro, marco y tapa, en caso de su rotura o pérdida por responsabilidad del
Contratista, deberá de reponer siguiendo las siguientes especificaciones. Previa
colocación de las cajas de registro el Contratista vaciara como base un solado de
concreto simple f´c = 140 kg/cm² de 0.05 m de espesor.
Las paredes serán de concreto simple f´c=140 kg/cm² de 0,05 m de espesor utilizando
cemento tipo V, sus dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones, el mismo que se indica a continuación.

Dimensiones
Diámetro Máximo Profundidad Máxima
Interiores
0.30 x 0.60 m (12” x
160 mm 1.00 m
24”)

Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo


indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros y el
concreto a usar será de f´c = 175 kg/cm², utilizando cemento tipo V.

El marco y tapa para la caja de desagüe será de concreto armado f´c= 175 kg/cm²
prefabricado de las siguientes dimensiones: 350 x 650 mm y de 5 mm de espesor
El acabado interior será caravista con superficie pulida sin porosidades o cangrejeras,
en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.
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Elementos de Conducción:
Estará constituido por tuberías de PVC, fabricadas bajo norma NTP ISO 4435-1 Serie
20 DN 160 mm, espiga campana. La unión será flexible con junta de caucho con alma
de acero, que vendrá pre-instalada de fábrica.

La línea de conducción deberá tener tal profundidad, que la parte del tubo que pase
debajo de cualquier tubería de agua potable y mantendrá una separación mínima de
20 cm. Como profundidad mínima, en la acera se considera 60 cm y máxima 200 cm.
Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5% y máxima de 10%, el
alineamiento de la conducción se hará a 90° con el alineamiento de la red pública o
según como lo indique el expediente técnico.
Los elementos de empotramiento a la red pública estarán constituidos por piezas
especiales. Se presentan dos casos específicos los mismos que se presentan a
continuación:

Yee Domiciliaria:
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de la
instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo tener
cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de
derivación.

Empalme Yee:
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se ha
instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una adecuada
conexión domiciliaria:
 Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la
altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el
perímetro de la montura en el colector.
 Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a
perforar, a de lo contrario un sacabocado adecuadamente calentado.
 Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado
montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician
obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento
de la prueba hidráulica.
 Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar
adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el
colector.
 Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar
mediante abrazaderas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las partes.
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Detalle de Tubo Colector con Derivaciones en YEE (o en TEE)

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

2.7. PRUEBAS HIDRAULICAS


2.7.1. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 160MM S-20
2.7.2. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 200MM S-20
2.7.3. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 250MM S-20

VER ITEM 01.07.01


VER ITEM 01.07.02

2.8. ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE


2.8.1. CORTE DE PAVIMENTO FLEXIBLE

VER ITEM 01.08.01

2.8.2. BASE DE AFIRMADO E=0.15 M


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VER ITEM 01.08.02

2.8.3. IMPRIMACION ASFALTICA RC-250

VER ITEM 01.08.03

2.8.4. CARPETA ASFALTICA EN FRIO DE 2"

VER ITEM 01.08.04

2.9. ROTURA Y REPOSICION DE VEREDAS


2.9.1. CORTE DE VEREDA CON EQUIPO

VER ITEM 01.09.01

2.9.2. DEMOLICION DE VEREDA CONCRETO f'c=140 kg/cm² - MANUAL

VER ITEM 01.09.02

2.9.3. CONCRETO f'c=140 kg/cm² E=4" P/CONFINAMIENTO DE MARCO Y


TAPA

VER ITEM 01.09.03

3. SECTOR 8-1-3: URB. SANTO TOMAS, URB. EL DORADO, SANTA CRISTINA,


URB. BANCHERO ROSSY, URB. SAN RAFAEL Y URB. LAS GARDENIAS

3.1. OBRAS PROVISIONALES


3.1.1. CASETA DE GUARDIANIA

VER ITEM 01.01.01

3.1.2. CARTEL DE OBRA GIGANTOGRAFIA (7.20m x 3.60m)

VER ITEM 01.01.02

3.1.3. TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPOS PARA EL SECTOR 8-1-3:


URB. SANTO TOMAS, URB. EL DORADO, SANTA CRISTINA, URB.
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VER ITEM 01.01.03


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3.2. OBRAS PRELIMINARES


3.2.1. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA ALCANTARILLADO
3.2.2. TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA ALCANTARILLADO

VER ITEM 01.02.01


VER ITEM 01.02.02

3.2.3. TRANQUERA T/BARANDA 1.20 x 1.10M PROVISIONAL PARA


SEÑALIZACIÓN-PROTECCION

VER ITEM 01.02.03

3.2.4. CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORECENTE

VER ITEM 01.02.04

3.2.5. SEÑALIZACION P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

VER ITEM 01.02.05

3.2.6. PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE


ZANJA

VER ITEM 01.02.06

3.2.7. DEMOLICION DE BUZONES EXISTENTES

VER ITEM 01.02.07

3.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS


3.3.1. EXCAVACION DE ZANJA
3.3.1.1. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL, H<=
1.00M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
3.3.1.2. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO ROCOSO,
1.00M<H<= 1.50M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
3.3.1.3. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL,
1.00M<H<= 1.50M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
3.3.1.4. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO ROCOSO,
1.50M<H<= 2.00M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
3.3.1.5. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL,
1.50M<H<= 2.00M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
3.3.1.6. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL,
2.00M<H<= 2.00M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
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3.3.1.7. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO ROCOSO,


1.00M<H<= 1.50M DE PROF/PROM. EN CONEX. DOMICILIARIA
3.3.1.8. EXCAVACION DE ZANJA, C/MAQ., EN TERRENO NORMAL,
1.00M<H<= 1.50M DE PROF/PROM. EN CONEX. DOMICILIARIA

Descripción de los Trabajos:


Las excavaciones de zanjas se refieren al movimiento de tierra que debe ser removido
para proceder a la colocación y alineamiento de tuberías y buzones, los cuales
deberán estar de acuerdo a lo que indiquen los planos.
Para el caso de las excavaciones en terreno rocoso, se utilizará Martillo Neumático de
24Kg para poder demoler el terreno rígido. Se utilizara Retroexcavadora s/Llanta 80-
110hp,0.50-1.3Y3 para el retiro de la demolición y posterior eliminación del material.

Método de Construcción:
Se procederá a la excavación de las zanjas teniendo en cuenta que la dirección de la
instalación de un sistema de alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los
planos del proyecto.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los
suelos (Niveles freáticos altos, preferencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el
ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada
instalación.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados en
las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes. Asimismo es posible el tener que
efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja
inundada.
No es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de
la tubería, para:
- Evitar posibles inundaciones.
- Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
- Evitar accidentes.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm como
mínimo y 30 cm como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la
zanja.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor
posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la
carga de la tierra sobre el tubo. Así, un aumento en el ancho de zanja pero por encima
de la clave del tubo no incrementa la carga de tierra sobre éste, lo que se consigue
dando una pendiente a los costados de la zanja o excavando una zanja secundaria
como lo muestran las figuras siguientes:
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Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería
(tendido y compactación).
Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de zanja a nivel de la
clave del tubo: De + 0,4 m.
Las dimensiones standard son las siguientes.

Dimensiones

Cms 15 20 25 30 38 45 53 61
Pulg. 6 8 10 12 16 18 21 24

Ancho de la Zanja

Con Entib. 90 100 100 100 120 130 140 150


Sin Entib. 60 70 70 80 90 100 110 120

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas convenientemente
siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se le dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
El Contratista deberá de tener cuidado en cuanto a la excavación que realice mediante
equipos mecánicos, a fin de no dañar las tuberías existentes ya que podría ocasionar
problemas ambientales.
El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable
como fundación para recibir la tubería nueva.
La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías será tal que
se tenga un enterramiento de 1.00 m sobre las campanas de unión.
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Sistemas de Control de Calidad:


Se verificará que las zanjas posean una inclinación del talud que asegure la
estabilidad del terreno, cualquier daño al personal o a terceros será responsabilidad
del contratista, y deberá ser reparado en perjuicio del contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

3.3.2. ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA


3.3.2.1. ENTIBADO Y DESENTIBADO DE ZANJA, 2.00M<=H<=2.40M DE
PROF. PROM.

Descripción de los Trabajos:


Se refiere al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria
para impedir que una zanja excavada se deslice, generando así retrasos en la
ejecución de los trabajos y/o accidentes laborales.

Método de Construcción:
El método propuesto para entibar las excavaciones deberá ser aprobado por el
supervisor, entre los cuales pueden ser:

Apuntalamiento
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Entibado Abierto

Entibado cerrado

Entibado metálico
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Calidad de los Materiales:


Los materiales a utilizar dependerán del método de construcción a utilizar, pudiendo
ser de madera (eucalipto, tornillo, etc.) o en casos donde los empujes del terreno son
grandes se deberá utilizar perfiles de acero.

Sistemas de Control de Calidad:


Se verificará que las zanjas posean una inclinación del talud que asegure la
estabilidad del terreno, cualquier daño al personal o a terceros será responsabilidad
del contratista, y deberá ser reparado en perjuicio del contratista.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto

3.3.3. DEMOLICIÓN Y RETIRO DE TUBERÍAS DE CSN


3.3.3.1. DEMOLICIÓN Y RETIRO DE TUBERÍAS DE CSN INC./RED MATRIZ
PROVISIONAL

VER ITEM 01.03.03.01

3.3.4. NIVELACION Y REFINE


3.3.4.1. NIVELACION Y REFINE DE FONDO DE ZANJA EN RED MATRIZ
3.3.4.2. NIVELACION Y REFINE DE FONDO DE ZANJA EN CONEX.
DOMICILIARIA

VER ITEM 01.03.04.01


VER ITEM 01.03.04.02

3.3.5. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO


3.3.5.1. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL DE
PRESTAMO (ARENA GRUESA), H=10CM. EN RED MATRIZ
3.3.5.2. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, H=10CM EN RED MATRIZ
3.3.5.3. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL DE
PRESTAMO (ARENA GRUESA), H=10CM. EN CONEX.
DOMICILIARIA
3.3.5.4. CONFORMACION DE CAMA DE APOYO, CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, H=10CM EN CONEX. DOMICILIARIA
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Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la conformación de la cama de arena y/o ripio zarandeado de
10 cm. de espesor de acuerdo a las características del terreno natural, que servirá de
apoyo para las tuberías, el cual deberá seguir la pendiente indicadas en los planos.

Método de Construcción:
Se conformará cama de apoyo en suelos saturados, rocosos, semirocosos,
conglomerados, en suelos mal graduados y aquellos que estén conformados por
material procedente de desmonte.
 Para suelos saturados: luego de excavar y nivelar, hasta la altura especificada,
se colocara una capa de Ripio Zarandeado entre 1/2 ” y 1”.
 Para suelos Rocosos, Semirocosos, Conglomerado, suelos mal graduados, y
los conformados por desmonte, se colocara una capa de Arena Gruesa.
 Asimismo para Suelos Arenosos, Estables o Tierra de Cultivo, se utilizara el
material propio seleccionado.

Luego de ser aprobada la calidad del material este será debidamente colocado,
nivelado y compactado de tal manera que no exista presencia de vacíos, ya que la
calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la
tubería.

El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la


cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz y interior.

En el caso de que las excavaciones, se pasará más allá de los límites indicados
anteriormente, el hueco resultante de esta remoción será rellenado con material
adecuado, aprobados por el Ing. Supervisor. Este relleno se hará a expensas del
constructor, si la sobre excavación se debió a su negligencia u otra causa a él
imputable.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cubico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto

3.3.6. RELLENO DE ZANJA


3.3.6.1. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL DE PRESTAMO (ARENA
GRUESA), C/MAQ. SOBRE CLAVE DEL TUBO. EN RED MATRIZ
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3.3.6.2. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO,


C/MAQ. SOBRE CLAVE DEL TUBO. EN RED MATRIZ
3.3.6.3. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ., H<=1.00M
DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
3.3.6.4. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ.,
1.00M<H<=1.50M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
3.3.6.5. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ.,
1.50<H<=2.00M DE PROF/PROM. EN RED MATRIZ
3.3.6.6. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL DE PRESTAMO (ARENA
GRUESA), C/MAQ. SOBRE CLAVE DEL TUBO. EN CONEX.
DOMICILIARIA
3.3.6.7. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO,
C/MAQ. SOBRE CLAVE DEL TUBO. EN CONEX. DOMICILIARIA
3.3.6.8. RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO, C/MAQ., H<=1.00M
DE PROF/PROM. EN CONEX. DOMICILIARIAS

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a los trabajos de relleno en las zanjas del tramo donde ya se
instaló las tuberías, las cuales dieron resultados satisfactorios a las pruebas
hidráulicas.

Método de Construcción:
El relleno de la zanja debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación
de la tubería y se haya realizado la prueba hidráulica de la tubería a zanja abierta.
Esto protege la tubería contra rocas que caigan en el interior de la zanja, eliminan la
posibilidad de desplazamiento o flote en el caso de inundación, también elimina la
erosión en el soporte de la tubería.

El porcentaje de compactación de todo el relleno superior no será menor de 95% de la


máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM O 698 o AADSHTO-7-180.O.
El Contratista como la Supervisión deberá mantener los controles de compactación
permanentemente a fin de evitar que el relleno no sea colocado apropiadamente.

El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas:

Relleno Lateral
Conformado por material propio seleccionado que envuelve a la tubería y debe ser
compactado manualmente en capas sucesivas de 10 a 15 cm de espesor, sin dejar
vacíos en el relleno.

Se debe tener cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
El relleno lateral se realiza en el espacio comprendido entre las tuberías y las paredes
o talud de la zanja en ambos lados, teniendo cuidado de no dañar la tubería, para ello
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se utilizarán las herramientas adecuadas, recomendadas por los fabricantes de


tuberías.

Relleno Medio:
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material de préstamo (Arena Gruesa)
hasta llegar al nivel de 30 cm. sobre la clave de la tubería, se compactará con pisón
vibratorio al igual que el relleno inicial.
Es conformado por material de préstamo (Arena Gruesa), según sea el caso, para
luego ser compactado con pisón vibratorio al igual que el relleno inicial.

La compactación se desarrollará en capas de 10 a 15 cm como mínimo, desde la clave


del tubo hasta 30 cm por encima de la misma. En suelos húmedos, gredosos y arenas
la compactación con pisón vibratorio le ofrece resultados satisfactorios, se debe tener
cuidado de no dañar la tubería.

Relleno Superior o Final


Este relleno se colocará una vez se haya compactado el relleno sobre la clave de la
tubería.
Conformado por material de la misma excavación, pero exento de piedras grandes y/o
cortantes, el relleno se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm con equipo mecánico
de tal manera que se obtenga un grado de compactación igual al terreno natural.
También se puede rellenar humedeciendo el material de relleno hasta el final de la
compactación, empleando equipo mecánico o pisón vibratorio.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

3.3.7. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


3.3.7.1. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, DIS. PROM. 8KM,
CARGUIO C/MAQ

VER ITEM 01.03.07.01

3.4. TUBERIAS
3.4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
3.4.1.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 160
MM S-20 EN RED MATRIZ
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3.4.1.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 200


MM S-20 EN RED MATRIZ

VER ITEM 01.04.01.01

3.4.1.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 250


MM S-20 EN RED MATRIZ

VER ITEM 02.04.01.02

3.4.2. ALINEAMIENTO Y AJUSTE


3.4.2.1. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160 MM
EN RED MATRIZ

VER ITEM 01.04.02.01

3.4.2.2. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 200 MM


EN RED MATRIZ

VER ITEM 01.04.02.02

3.4.2.3. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 250 MM


EN RED MATRIZ

VER ITEM 02.04.02.03

3.4.2.4. ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160 MM


EN CONEX. DOMICILIARIAS

Descripción de los Trabajos:


A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar
un control permanente de éstos conforme se va desarrollando el tendido de la línea.

Método de Construcción:
Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de acuerdo con el nivel del
proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de cordel es posible controlar
permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.
Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo
del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello
verificamos la nivelación y el alineamiento respectivamente.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordel en la parte superior de la
tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
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Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro lineal.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro lineal (ML) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

3.4.3. DESVIO DE AGUAS SERVIDAS


3.4.3.1. DESVIO DE AGUAS SERVIDAS HASTA Q=60L/S C/MOTOBOMBA
12HP 6" (Incluye manguera y accesorios)

VER ITEM 01.04.03.01

3.5. CAMARAS DE INSPECCION


3.5.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAMARAS DE INSPECCION
3.5.1.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAMARA DE INSPECCION

VER ITEM 01.05.01.01

3.5.2. CONCRETO PARA CAMARAS DE INSPECCION


3.5.2.1. CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA MEDIAS CAÑAS
3.5.2.2. CONCRETO F'c=175KG/CM2 PARA CAMARAS DE INSPECCION
3.5.2.3. CONCRETO F'c=210KG/CM2 PARA TECHO DE CAMARA DE
INSPECCION

VER ITEM 01.05.02.01


VER ITEM 01.05.02.02

VER ITEM 01.05.02.03

3.5.3. ACERO DE REFUERZO PARA CAMARAS DE NSPECCION


3.5.3.1. ACERO DE REFUERZO Fy=4,200KG/CM2 PARA TECHOS DE
CAMARAS DE INSPECCION

VER ITEM 01.05.03.01

3.5.4. MARCO Y TAPA PARA CAMARAS DE INSPECCION


3.5.4.1. SUMINISTRO DE MARCO DE F°F° Y TAPA DE C°A° PARA CAMARA
DE INSPECCION

VER ITEM 01.05.04.01


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3.5.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONETAS


3.5.5.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONETA

Descripción de los Trabajos:


Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílica, etc. cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Método de Construcción:
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 20 Kg/m2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la


Luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre si de manera que se mantengan en la posición y
postura deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto

Los medios de ajustes de parantes inclinados o puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas


paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza y supervisión antes
de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptado.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cuadrado.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cuadrado (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
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3.5.6. CONCRETO PARA BUZONETAS


3.5.6.1. CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA MEDIAS CAÑAS BUZONETAS
3.5.6.2. CONCRETO F'c=175KG/CM2 PARA BUZONETAS
3.5.6.3. CONCRETO F'c=210KG/CM2 PARA TECHO DE BUZONETAS

Descripción de los Trabajos:


Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de
cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Residente a
fin de obtener un concreto de las características específicas para cada elemento
estructural.

Método de Construcción:

Dosificación
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificadas dentro de los
límites que establece la práctica. El Residente efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación, proporcionando la información al Ingeniero Supervisor para su
aprobación.

Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de


cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión,
de acuerdo a las Normas ASTM C 1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se alcanzado el óptimo de las resistencias mínimas especificadas dentro del
siguiente procedimiento de evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas
de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al
115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el
resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad.

A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Residente será total y


exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.

Mezclado en Obra
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el
ingeniero supervisor. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá
tener sus características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del
fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su
capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta
una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin
segregación.
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Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor esta deberá
mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante. La tanda de agregados y cemento, deberá ser
colocados en el tambor de la mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua
podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del
mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional
una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del tambor, deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y
empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado.
Asimismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtiene la calidad de
concreto deseada.

El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto. Se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen
segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá predepositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una
pendiente comprendida entre las rangos 1.1 y 1.3 vertical y horizontal
respectivamente, la máxima pérdida de slump será limitada a 1/2".

Depósito y Colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso
que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán juntas de
construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas
previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones,
siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo
integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto
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de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.

El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la
segregación causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación.
No se depositará concreto directamente contra el terrones debiendo penetrarse las
superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.

El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero


Supervisor, en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.

Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse
las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los
encofrados, accionados con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por
minuto, los vibradores aplicados a los encofrados trabajaran, por lo menos, con 8.00
vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en
posición vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado en que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por regados o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de
arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente
húmedos durante el fraguado del concreto tendrá que se limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor. Se permitirá el curado con aplicación de
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compuestos que produzcan películas impermeables.- el compuesto será aprobado por


el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:

 No se usará de manera perjudicial con el concreto.


 Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
 Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un periodo menor de un día.

Calidad de los Materiales:


Cemento
Todo el cemento será Pórtland: Tipo V para toda la estructuras de concreto simple o
armado, para los trabajos de acabado, que cumplirá con las especificaciones ASTM C-
150.

El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y
será almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que
contenga terrones.

Agregado Fino
El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin revestir,
resistentes ,fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, tener partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los limites indicados en la siguiente


tabla:

SUSTANCIA % PESO
ARCILLA O TERRENES DE ARCILLA 1%
CARBON Y LIGNITO 1%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200 3%

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los
siguientes límites de medición:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA


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N° 3/8 100

N° 4 95 – 100

N° 8 80 – 100

N° 16 45 – 80

N° 30 25 – 60

N° 50 10 – 30

N° 100 2 – 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o


contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas en base a capas horizontales de no más de un metro de
espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente:
Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que
cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras
para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y
de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados


unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal
manera de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros
tamaños de agregado. Las rumas del agregado serán formadas en base o capas
horizontales de no más formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro
de espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente.

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para


establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas
pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.

Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá
emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de montero que probado a la
comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas
con especímenes similares preparados con agua potable.
PROYECTO:

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La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.


Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que
será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70

Sistemas de Control de Calidad:


Prueba de Resistencia
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto en los buzones serán
hechos y curados de acuerdo con el “Método de Fabricación en el Sitio curado del
espécimen para ensayos de flexión y compresión” A.S.T.M - C-31.

Ensayos:
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de
resistencia a la comprensión y de cilindros de concreto moldeado” ASTM - C-39

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por metro cúbico.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por metro cúbico (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

3.5.7. ACERO DE REFUERZO PARA BUZONETAS


3.5.7.1. ACERO DE REFUERZO Fy=4,200KG/CM2 PARA BUZONETA

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la habilitación y colocación del acero de refuerzo según el
detalle de los planos.

Método de Construcción:
Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos
y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.

Almacenaje Y Limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se
mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.

Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de


escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
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Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones
y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no
deberá enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberá ser
usados.

Colocación del Refuerzo


La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga una área mínima de contacto con el encofrado.

Calidad de los Materiales:


El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de
características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá
satisfacer las siguientes condiciones.

Para el acero de refuerzo de carga de fluencia de 4200 Kg/cm2, obtenido mediante


torsión en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
 Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por kilogramo.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por kilogramo (KG) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

3.5.8. MARCO Y TAPA PARA BUZONETAS


3.5.8.1. SUMINISTRO DE MARCO DE F°F° Y TAPA DE C°A° PARA
BUZONETAS

Descripción de los Trabajos:


Esta partida involucra el suministro y transporte de Marcos y tapas para techos de
cámaras de inspección hasta el lugar de su instalación.

Llevarán marco de F°F° y tapa C°A° prevista de charnela y con aberturas circulares de
60 cm de diámetro, el peso de la tapa será de 60 kg. Mínimo y el marco de 65 kg.
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Sistemas de Control de Calidad:


Se deberá verificar que los marcos y tapas sean de las medidas y lleven el refuerzo
estructural de acuerdo a los planos de detalle del proyecto.

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

3.5.9. DADOS DE EMPALME


3.5.9.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS DE EMPALME

VER ITEM 01.05.05.01

3.5.9.2. CONCRETO F'c=140KG/CM2 PARA DADOS DE EMPALME

VER ITEM 01.05.05.02

3.6. CONEXIONES DOMICILIARIAS


3.6.1. CONEX. DOMIC. DN 160/160MM ISO4435 S-20, L<= 4.00M
3.6.2. CONEX. DOMIC. DN 160/160MM ISO4435 S-20, L<= 6.00M
3.6.3. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 4.00M
3.6.4. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 6.00M
3.6.5. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 8.00M
3.6.6. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 10.00M
3.6.7. CONEX. DOMIC. DN 200/160MM ISO4435 S-20, L<= 12.00M
3.6.8. CONEX. DOMIC. DN 250/160MM ISO4435 S-20, L<= 8.00M

Descripción de los Trabajos:


Esta partida se refiere a la instalación de las conexiones domiciliarias a la red
recolectora pública.
Toda conexión domiciliaria de alcantarillado, consta de trabajos externos a la
respectiva propiedad, comprendidos entre la tubería o colector de desagües y la zona
posterior al lado de salida de la caja de registro de desagüe.
Su instalación se hará formando un ángulo cercano a los 90° entre el colector de
desagüe.
No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en colectores primarios, emisores,
salvo casos excepcionales con aprobación previa de la EPS.
Para el caso de rehabilitación de conexiones domiciliarias existentes, para
alcantarillado, se deberá mantener el ángulo con respecto a la tubería a conectarse.
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En el caso de que sea necesaria la rotura de las veredas existentes, estas se deberán
reparar al finalizar la instalación.
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes elementos.

Método de Construcción:
Para la ejecución de los trabajos se debe contar con los siguientes insumos:

Elementos de Reunión
Caja de registro, marco y tapa, en caso de su rotura o pérdida por responsabilidad del
Contratista, deberá de reponer siguiendo las siguientes especificaciones. Previa
colocación de las cajas de registro el Contratista vaciara como base un solado de
concreto simple f´c = 140 kg/cm² de 0.05 m de espesor.
Las paredes serán de concreto simple f´c=140 kg/cm² de 0,05 m de espesor utilizando
cemento tipo V, sus dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones, el mismo que se indica a continuación.

Dimensiones
Diámetro Máximo Profundidad Máxima
Interiores
0.30 x 0.60 m (12” x
160 mm 1.00 m
24”)

Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo


indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros y el
concreto a usar será de f´c = 175 kg/cm², utilizando cemento tipo V.

El marco y tapa para la caja de desagüe será de concreto armado f´c= 175 kg/cm²
prefabricado de las siguientes dimensiones: 350 x 650 mm y de 5 mm de espesor
El acabado interior será caravista con superficie pulida sin porosidades o cangrejeras,
en el fondo de la caja se hará la media caña respectiva.

Elementos de Conducción:
Estará constituido por tuberías de PVC, fabricadas bajo norma NTP ISO 4435-1 Serie
20 DN 160 mm, espiga campana. La unión será flexible con junta de caucho con alma
de acero, que vendrá pre-instalada de fábrica.

La línea de conducción deberá tener tal profundidad, que la parte del tubo que pase
debajo de cualquier tubería de agua potable y mantendrá una separación mínima de
20 cm. Como profundidad mínima, en la acera se considera 60 cm y máxima 200 cm.

Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5% y máxima de 10%, el
alineamiento de la conducción se hará a 90° con el alineamiento de la red pública o
según como lo indique el expediente técnico.
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Los elementos de empotramiento a la red pública estarán constituidos por piezas


especiales. Se presentan dos casos específicos los mismos que se presentan a
continuación:

Yee Domiciliaria:
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de la
instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier tee, debiendo tener
cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de
derivación.

Empalme Yee:
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se ha
instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una adecuada
conexión domiciliaria:
 Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la
altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el
perímetro de la montura en el colector.
 Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a
perforar, a de lo contrario un sacabocado adecuadamente calentado.
 Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado
montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician
obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento
de la prueba hidráulica.
 Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar
adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el
colector.
 Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar
mediante abrazaderas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las partes.
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Detalle de Tubo Colector con Derivaciones en YEE (o en TEE)

Métodos de Medición:
La medición respectiva se realizara por unidad.

Condiciones de Pago:
Asimismo el pago se hará por unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

3.7. PRUEBAS HIDRAULICAS


3.7.1. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 160MM S-20

VER ITEM 01.07.01

3.7.2. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 200MM S-20

VER ITEM 01.07.02

3.7.3. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PVC ISO4435 DN 250MM S-20

VER ITEM 02.07.03

3.8. ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE


3.8.1. CORTE DE PAVIMENTO FLEXIBLE

VER ITEM 01.08.01

3.8.2. BASE DE AFIRMADO E=0.15 M

VER ITEM 01.08.02

3.8.3. IMPRIMACION ASFALTICA RC-250


PROYECTO:

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VER ITEM 01.08.03

3.8.4. CARPETA ASFALTICA EN FRIO DE 2"

VER ITEM 01.08.04

3.9. ROTURA Y REPOSICION DE VEREDAS


3.9.1. CORTE DE VEREDA CON EQUIPO

VER ITEM 01.09.01

3.9.2. DEMOLICION DE VEREDA CONCRETO f'c=140 kg/cm² - MANUAL

VER ITEM 01.09.02

3.9.3. CONCRETO f'c=140 kg/cm² E=4" P/CONFINAMIENTO DE MARCO Y


TAPA

VER ITEM 01.09.03

3.10. REPOSICION DE JARDINES


3.10.1. REPOSICION Y/O SEMBRADO DE JARDINES

Descripción de los Trabajos:


El sembrado de Grass americano en champas se realizará paralelamente y seguido al
trabajo de preparación de terreno. El sembrado general del grass será en forma de
champas y únicamente en las zonas indicadas, ejecutado por personal calificado.

Prepárese toda la superficie a sembrar. Límpiese el terreno de piedra, hierbas y


materias extrañas y nivélese la superficie a sembrar, con abono químico a razón de
19,5 kg. por cada 100 m2. Rastríllese el terreno hasta que la superficie quede de
contextura uniforme.
Riéguese el terreno y manténgase húmedo por espacio de 10 a 14 días antes de
hacer la siembra, con el fin de mantener húmedo y preparado el terreno. Al cabo de
este tiempo déjese secar el terreno y rastríllese de nuevo para eliminar el monte que
ha nacido.

Métodos de Medición:
Este método de medición será en metros cuadrados (M2) y se obtendrá calculando el
área de la superficie a ejecutar.

Condiciones de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del
presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.
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4. SEGURIDAD Y SALUD

4.1. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


4.1.1. IMPLEMENTACIÓN DE PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

Descripción de los Trabajos:


La presente partida busca demostrar que con una buena implementación de un plan
de seguridad y salud, se puede disminuir los riesgos laborales en la Obra de Agua
Potable y Alcantarillado Sanitario de dichos Sectores. Considerando actualmente la
importancia que tiene la seguridad y salud en las obras y la posibilidad de implementar
un plan de seguridad, se adicionó esta partida con la identificación de su realidad
problemática, la presentación del marco teórico y el diagnóstico inicial de la seguridad
y salud en el trabajo. Posterior a esto, se lleva a cabo el proceso de implementación
del plan de seguridad desarrollando un programa de capacitaciones, de inspecciones y
de la importancia del uso de los equipos de protección personal de la cual ayudará a la
disminución de los riesgos laborales; así como también la implementación y
conocimiento de las señalizaciones de seguridad y el plan de emergencia que debe
seguir cada uno de los trabajadores y colaboradores.

Métodos de Medición:
Este método de medición será de forma global (Glb).

Condiciones de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del
presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.

4.2. MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL


4.2.1. RIEGO DE LA ZONA DE TRABAJO POR CONTAMINACION DEL AIRE
(POLVO) P/INSTALACION DE COLECTORES

Descripción de los Trabajos:


Esta partida trata del trabajo de mitigación de polvo en las zonas donde se están
realizando los trabajos, se realizara el regado del terreno mediante camión cisterna
para facilitar los trabajos previstos en dichos sectores. Se regara la superficie
transitada u ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será
de obligatorio cumplimiento especialmente en las proximidades a lugares poblados.

Métodos de Medición:
Este método de medición será en metro lineal (Ml).

Condiciones de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según el costo unitario del
presupuesto y conforme al avance de obra de esta partida, aprobada por el supervisor.

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