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Depletacion de oxigeno

Objetivos

 Demostrar el efecto de la aireación por el sistema de chorro sobre una muestra de desagüe con
oxígeno disuelto muy limitado o nulo.
 Obtener la capacidad de oxigenación de un sistema de aireación y velocidad con que se
consume luego de la saturación como consecuencia de la biomasa propia de las aguas servidas.

Fundamento teórico

La depleción de oxigeno encierra el principio en la cual aguas naturales en condiciones estables


consumen oxígeno disuelto como consecuencia de la biomasa existente. Esta velocidad de
desoxigenación será más acelerada si la cantidad de
microorganismos es más elevada. La teoría demuestra que la
curva generada en esta interrelación tendera a ser asintótica con
tendencia a ser cero. Mientras que en la primera parte del
experimento, durante la aireación y por consiguiente la
saturación del oxígeno, la demanda bioquímica de oxigeno ira de
mayor a menor, en este último experimento será de forma
inversa. Nótese que serán relacionados de manera inversamente
proporcional los valores de OD y DBO para ambos experimentos
independientemente desarrollados.

Este proceso es utilizado en el tratamiento de aguas residuales, para eliminar gases disueltos no
deseados o eliminar substancias inorgánicas disueltas, por oxigenación, tales como hierro o manganeso.
El caso más importante es la transferencia de oxígeno al Agua residual y luego al floculo bacteriano,
cuyo objetivo es llevar a cabo todas las reacciones aerobias que son fundamentales en la procesos de
lodos activados y filtros biológicos.

Ejemplos de sistemas con aireación:

 Las AR brutas se airean durante un periodo corto de tiempo antes del tratamiento, con el fin de
aumentar la eficiencia en las operaciones posteriores (obteniendo mayor rendimiento en la
sedimentación y oxidación biológica).

 En los procesos de tratamientos biológicos el aire se usa por dos motivos: el primero es la
utilización de oxigeno metabólico para el tratamiento de los organismos y el segundo procurar
un mezclado adecuado dentro de la cámara.

 Algunos organismos vivientes son responsables de grandes transferencias de gas, por ejemplo
las algas, mediante la fotosíntesis son capaces de elevar la concentración de oxígeno en un
estanque y durante la noche pueden deprimir a cero la concentración de oxígeno, lo que
ocasiona graves consecuencias en la calidad del agua.

Efectos de los Residuos que Demandan O.D. en Ríos (Interacción entre O.D. y DBO) Hay varios factores
que hacen variar la cantidad de OD disponible en un río: · Residuos orgánicos (materia orgánica) que
consumen OD. · Plantas (algas y vegetación acuática) producen OD en el día y consumen oxígeno en la
noche (fotosíntesis y respiración). · Sedimentación o re suspensión de lodos orgánicos disminuyen o
aumentan el contenido de OD en el agua. · Organismos vivos en sedimentos de fondo degradan materia
orgánica y consumen OD. Además, hay factores físicos que modifican el contenido de OD del agua: ·
Variación de la temperatura hace variar la solubilidad del OD y los coeficientes de degradación de la
materia orgánica y de incorporación de oxígeno desde el aire. · Cambio en las características físicas del
escurrimiento (turbulencia y área superficial expuesta) modifican el OD. El modelo más simple para
estudiar la variación de OD en un río se enfoca en los dos procesos más importantes: el consumo de
oxígeno debido a la degradación de la materia orgánica por acción de microorganismos y la
incorporación de oxígeno desde la atmósfera a través de la superficie del río, que se denomina
reaireación. Además, contempla los factores físicos que modifican el OD. Los factores físicos que hacen
variar la cantidad de OD, temperatura y características de escurrimiento, se incorporan en el modelo
mediante modificación de los coeficientes de reacción. Como se mencionó anteriormente, la
desoxigenación corresponde al consumo de oxígeno por degradación de la materia orgánica. La tasa de
desoxigenación en un punto cualquiera se asume proporcional a la DBO remanente en ese punto, es
decir:

dt des k L dt d(OD) = = - × des r

Dónde: Kd es el coeficiente o tasa constante de desoxigenación (1/día)

Lt es la DBO que permanece t días después que el residuo entra al río (mg/l)

A menudo se asume que el coeficiente Kd es el mismo que se determina a partir del análisis del análisis
de DBO en el laboratorio, K1, corrigiendo solo por el efecto de la temperatura.

El valor del coeficiente k1 depende del estado y caracteristica del material biodegradable y
generalmente decrece si la dilucion aumenta y si el nivel de tratamiento aumenta (remanente de
materia organica es mas resistente a la xidacion).

Para aguas servidas domesticas K1 tiene valores que fluctuan entre 0.35 y 0.45 (1/dia), mientras que los
efluentes de tratamiento secundario tienen valores mas bajos, entre 0.2 y 0.3, valor similar al observado
en agus de rio con materia organica.

Reemplazando la ecuacion de DBO remanente se tiene:


Donde Qr y qas son los caudales del rio y de aguas servidas, respectivamente.

Lr corresponde a la DBO del rio inmediatamente antes de la mezcla con las aguas servidas.

Las es la DBO de las aguas servidas antes de mezclarse con el agua del rio.

Por otra parte, el proceso de reaireacion corresponde a la incorporacion de oxigeno desde el aire al
agua. La tasa de reaireacion puede expresarse como:

El coeficiente de reaeración, kr, depende de las condiciones específicas de río (turbulencia, área
superficial, temperatura). Hay muchos estudios empíricos que relacionan características del
escurrimiento en el río con el coeficiente de reaeración, Kr. La más común de estas relaciones es la de
O’Connors y Dobbins:

En la tabla 3.44 se muestra algunos valores de la solubilidad del oxígeno en el agua. Cs como función de
la temperatura y la concentración de cloruros.

Si se superponen los dos efectos analizados previamente, desoxigenación y reaireacion, que ocurren en
forma simultánea, la tasa a la que varía la concentración de oxígeno disuelto está dada por:

Al expresar la relación anterior en función del déficit de oxígeno y reemplazando las expresiones para las
tasas de desoxigenación y reaireacion, se obtiene:
En esta ecuacion t es el tiempo y se puede relacionar con la velocidad media del escurrimiento y la
distancia (x) según la relacion u=x/t

Do corresponde al deficit inicial de la mezcla de la descarga de aguas servidas con la aguas del rio,
entonces de acuerdo al OD de cada una de esas aguas se tiene:

La forma general de la funcion del deficit se esquemtiza :

La determinación del tiempo critico que corresponde al valor de OD, o sea, a las condiciones más
favorables, se obtiene derivando con respecto al tiempo, la ecuación general e igualando a cero.

En tratamiento de lodos activados

El uso del aire difuso, para aireación y mezcla, en sistemas de tratamiento de aguas residuales, es muy
amplio, especialmente en procesos de lodos activados.

Los difusores producen burbujas pequeñas mediante el uso de medios porosos como carborundum,
fibra de vidrio torcida, materiales envueltos en sarán o unidades con orificios.

Los difusores preferidos son los de poro fino (2 a 5 mm), seguidos de los de poro semifino (6 a 10 mm) y
los de burbuja gruesa (>10 mm).La eficiencia en transferencia de oxígeno depende principalmente del
diseño del difusor, del tamaño de la burbuja producida y de la profundidad de sumergida. La eficiencia
de los de burbuja gruesa es del orden de un 6%, y la de los de burbuja fina de un 9%.Los difusores se
usan en tanques con profundidades de 2,5 a 5,0 m, ancho entre tres y nueve metros y una relación de
ancho/profundidad menor de dos para asegurar una mezcla apropiada.

Se colocan a lo largo de una pared del tanque para producir mezcla en espiral en el reactor y pueden
ponerse a la mitad de la profundidad para reducir consumo de energía.

El consumo de aire oscila entre 0,075 y 1,12 m de aire por m3 de agua; el flujo de aire por unidad oscila
entre 0,11 y 0,45 m3/min.
Los difusores de chorro, los cuales se colocan en el fondo del tanque de aireación, sobre el piso,
combinan el bombeo del líquido con difusión de aire. El sistema de bombeo hacen circular el licor
mezclado en el tanque de aireación, arrojándolo a través de un arreglo de toberas.

Productos de aireación Para un tratamiento biológico energéticamente eficiente

La optimización de los sistemas de aireación es un aspecto de suma importancia. Por ello, podemos
complementar todos los sistemas de aireación provistos de difusores Sanitaria con equipos completos
de sopladores energéticamente eficientes y fáciles de mantener.

Para seleccionar el soplador apropiado para un sistema de


aireación se necesita contar con experiencia y conocimientos
avanzados. Contamos con ambas cosas. Comprendemos los
parámetros que influyen en la selección del soplador; desde la
eficiencia energética y fiabilidad, pasando por el coste del ciclo
de vida, la flexibilidad operativa y superficie de instalación,
hasta los niveles de ruido y requisitos de mantenimiento.

Cualesquiera que sean sus necesidades de aireación, le


ayudamos a seleccionar el soplador apropiado entre estas
tecnologías de uso típico en una planta de tratamiento de aguas
residuales.

Sopladores de lóbulos rotativos :Un par de rotores suministran un volumen fijo de aire en cada
rotación. Los sopladores de lóbulos rotativos se basan en la compresión externa, de modo que el aire es
comprimido por la contrapresión del sistema. Ofrecen la ventaja de que sus costes iniciales de inversión
de capital son bajos, pero tienen una eficiencia limitada.

Sopladores (compresores) de tornillo: Dos tornillos en engrane


constante reducen progresivamente el volumen de aire mientras
éste se desplaza a lo largo del sistema de tornillos. Ofrecen una
mayor eficiencia que los sopladores (compresores) de
desplazamiento positivo debido al uso de compresión interna.

Sopladores centrífugos multietapa: Constan de impulsores múltiples


montados en un mismo eje de rotación lenta que normalmente gira a
una velocidad fija. Se utilizan para caudales grandes y exigen unas
inversiones de capital inferiores a las de otros tipos de sopladores
centrífugos, si bien en general son menos eficientes.

Sopladores centrífugos monoetapa con multiplicación integral: Un


solo impulsor adquiere una velocidad rotativa más alta a través de un
engranaje multiplicador. Equipando los impulsores con álabes de
guía de entrada variable y álabes de difusor se obtiene una alta
eficiencia por una gama de caudales operativos. Los sopladores
monoetapa con multiplicación integral son más eficientes que los
tipos centrífugos multietapa y de desplazamiento positivo.

Sopladores centrífugos monoetapa de accionamiento directo y


velocidad variable: Un impulsor individual o doble se monta
directamente en el eje de un motor de alta velocidad con cojinetes de baja fricción o airfoil. Poseen un
VFD (variador de frecuencia) integrado para adaptarse a las demandas de presión y caudal. Aunque son
más caros que los sopladores centrífugos multietapa de desplazamiento positivo, su eficiencia es mayor,
y los sopladores con cojinetes magnéticos con frecuencia son más eficientes que las provistas de
cojinetes airfoil.

Los sistemas de aireación mecánica de Flygt constituyen una


alternativa interesante a nuestros sistemas de aireación
difundida de alta eficiencia. Mediante prácticos sistemas de
descenso y elevación, los aireadores sumergibles tipo chorro
de Flygt ofrecen una transferencia de oxígeno fiable y de bajo
coste en tanques de fangos de tamaño medio y pequeño, y en
tanques de retención y birreactores.

Fiabilidad probada durante largo tiempo: Los aireadores de


chorro Flygt ofrecen el máximo tiempo operativo y el mínimo
mantenimiento. La bien probada tecnología N combinada con
un sistema de eyector Flygt especialmente diseñado y un codo
de tubería de aspiración de aire proporcionan una alta
fiabilidad operativa.

Flexibilidad operativa Los aireadores de chorro Flygt se adaptan a cualquier tanque,


independientemente de su tamaño o forma. Elija la capacidad de bomba, el número de eyectores
mecánicos y el material preciso para sus necesidades. Las bombas pueden abastecer entre uno y tres
eyectores.

Procedimiento y resultados

1. Medir el oxígeno disuelto de desagüe contenida en el recipiente, determinar la temperatura y


mida el volumen de desagüe contenido.
Muestra Planta san juan de miraflores
O.D 1.33 mg/L
Temperatura 22.6ºC
pH 7.33
Volumen de desagüe 100 L

2. Determinar el pH los sólidos sedimentables, totales, fijos y volátiles de la muestra.


Calculo de solidos sedimentables
Solidos sedimentables Cono imhof
Día 24/05/16
Hora 6:58-7:58
resultado 0.3ml/l/h

3. Medir así mismo la DBO antes d la aireación


Cálculos para la DBO
Datos

O.D ( mg/L) Temperatura (ºC)


blanco 7.84 21
1 ml 7.84 21.3
3 ml 6.85 21.2
5 ml 6.04 21.2
7 ml 4.57 21.4
10 ml 3.3 21

Dilución DBO (mg/L)


1/300 0
3/300 99
5/300 108
7/300 140
10/300 136.2
.

4. Instalar el equipo de chorro con un ángulo de 45º con respecto al plano horizontal de forma tal
que el punto del agua incida directamente sobre el espejo de agua almacenada. Tome el
tiempo de aireación hasta la saturación.
5. Apagar el equipo y tomar el tiempo transcurrido; medir los parámetros de los ítems 1, 2 y 3.
6. Ahora se tomaran muestras cada 2 horas hasta condiciones de oxigeno no disuelto resulten ser
asintóticas y repetitivas con respecto al tiempo.

HORA MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES


OD:0.19 OD:fuera de rango OD:fuera de rango OD:fuera de rango
PH:7.189 PH:7.954 PH:7.954 PH:7.614
09:00 a.m. T:19.8°C T:19.8°C T:19.8°C T:19.4°C
OD:8.95 OD:fuera de rango OD:0.75 OD:5.12
PH:8.087 PH:7.908 PH:7.644 PH:7.908
12:00 T:19.8°C T:20°C T:20°C T:22°C
O.D:8.14 O.D:fuera de rango O.D:6.99 O.D:6.53
PH:8.249 PH:7.758 PH:7.271 PH:8.01
3:00PM T:20.2°C T:20°C T:20°C T:20°C
O.D:fuera de rango O.D:fuera de rango O.D:fuera de rango O.D:fuera de rango
PH:8.086 PH:7.760 PH:7.925 PH:7.71
5:00PM T:20.2°C T:20.1°C T:20.2°C T:20.5°C
O.D:fuera de rango O.D:fuera de rango O.D:fuera de rango O.D:fuera de rango
PH:8.044 PH:7.684 PH:7.837 PH:7.96
7:00PM T:18.8°C T:19.7°C T:20.8°C T:20.2°C
7. Graficar en papel milimetrado, los resultados de oxígeno disuelto contra el tiempo en minutos.
8. Graficar en papel semilogaritmico los resultados del segundo experimento: oxígeno contra el
tiempo y en esta determine la pendiente y la ecuación de la recta, mostrando los cálculos de
regresión lineal.

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