Restricciones

Profundidades mayores de 1.5 m y anchos mayores de 5.0 m dificultan la limpieza de

la unidad. En general, se recomiendan profundidades no mayores de 1.0 m y anchos
máximos de 4.0 m. Estas recomendaciones restringen el uso de estas unidades a
caudales pequeños; la otra alternativa es considerar muchas unidades en paralelo.

Turbiedades mayores de 300 UNT demandan unidades de 8 a 16 m de largo.

Criterios de diseño

Velocidades de filtración de 0.50 a 2.0 m/h, variables en razón inversa a la calidad del
agua.

Grava de 1/4" a 2", colocada en sentido decreciente. En contacto con los muros
perforados se colocará material de diámetro mayor que el de los orificios.

Longitudes de tramos de 1 a 5 m, variables en sentido inverso con el diámetro de la

grava.

Tasa de diseño para el sistema de limpieza de 1.3 m3/m2 de área de prefiltro.

La instalación debe proporcionar la carga hidráulica necesaria para compensar las

pérdidas de carga por fricción, ocasionadas por la velocidad vertical de vaciado del
sistema de limpieza.

Pérdidas de carga de 0.20 a 0.30 m durante el proceso de operación normal.

La grava debe tener de 0.20 a 0.30 m de altura adicional por encima de nivel normal
de operación, para evitar cortocircuitos por encima de la superficie de la grava,
cuando se haya alcanzado la pérdida de carga máxima.

Criterios de operación y mantenimiento

Limpiar bien la unidad antes del inicio de la temporada de lluvias.

Para efectuar el lavado de la grava, se debe evitar parar la unidad durante la época y
practicar descargas hidráulicas frecuentes.

Prodedimiento para ejecutar las descargas hidráulicas:

a. La carga hidráulica debe ser la indicada en el instructivo de operación, para

compensar las pérdidas por fricción que produce esta operación.
Ventajas

En general, son más eficientes que los sedimentadores por la gran superficie
específica disponible en la grava.

Cuando opera con carreras largas, no sólo remueve partículas inertes, sino también
microorganismos.

Las carreras de trabajo se pueden alargar mediante descargas hidráulicas y el lavado

de la grava se puede distanciar, por lo menos, hasta que concluya la época de lluvia.
Es posible lograr una periodicidad de dos a tres años, dependiendo de la turbiedad
máxima del afluente.

Restricciones

Profundidades mayores de 1.5 m y anchos mayores de 5.0 m dificultan la limpieza de

la unidad. En general, se recomiendan profundidades no mayores de 1.0 m y anchos
máximos de 4.0 m. Estas recomendaciones restringen el uso de estas unidades a
caudales pequeños; la otra alternativa es considerar muchas unidades en paralelo.

Turbiedades mayores de 300 UNT demandan unidades de 8 a 16 m de largo.

Criterios de diseño

Velocidades de filtración de 0.50 a 2.0 m/h, variables en razón inversa a la calidad del
agua.

Grava de 1/4" a 2", colocada en sentido decreciente. En contacto con los muros
perforados se colocará material de diámetro mayor que el de los orificios.

Longitudes de tramos de 1 a 5 m, variables en sentido inverso con el diámetro de la

grava.

Tasa de diseño para el sistema de limpieza de 1.3 m3/m2 de área de prefiltro.

La instalación debe proporcionar la carga hidráulica necesaria para compensar las

pérdidas de carga por fricción, ocasionadas por la velocidad vertical de vaciado del
sistema de limpieza.

Pérdidas de carga de 0.20 a 0.30 m durante el proceso de operación normal.

La grava debe tener de 0.20 a 0.30 m de altura adicional por encima de nivel normal
de operación, para evitar cortocircuitos por encima de la superficie de la grava,
cuando se haya alcanzado la pérdida de carga máxima.

Criterios de operación y mantenimiento

Limpiar bien la unidad antes del inicio de la temporada de lluvias.

Para efectuar el lavado de la grava, se debe evitar parar la unidad durante la época y
practicar descargas hidráulicas frecuentes.

Prodedimiento para ejecutar las descargas hidráulicas:

a. La carga hidráulica debe ser la indicada en el instructivo de operación,

para compensar las pérdidas por fricción que produce esta operación.
b. Abrir la compuerta en forma instantánea.
c. Una vez que el agua se ha vaciado completamente, enjuagar la caja de
concreto y la grava con agua a presión.
d. Cerrar la compuerta de drenaje y llenar lentamente la unidad, para evitar
resuspender el material depositado en los compartimientos contiguos.
e. El proceso de llenado después de cada descarga hidráulica debe ser
lento, para no levantar el sedimento en los compartimientos contiguos.
Este proceso puede llevar varias horas (como los muros divisorios son
perforados, el movimiento se transmite).
f. Según Wegelin, el siguiente criterio permite determinar la frecuencia con
la que deben efectuarse las descargas hidráulicas: 1,000 (s . L1 )/((Co –
Ce). Vf) , o 10,000 (s L 1 / ((To – Te) . Vf)).

Donde:

s (g/l) = carga promedio del filtro

L 1 (m) = largo del primer tramo o compartimiento del prefiltro
Concentración de solidos en suspensión al inicio y final del
Co, Ce (mg/l) =
primer compartimiento del prefiltro.
To, Te (UT) = turbiedad
Vf (m/h) = velocidad de filtración

- Es necesario disponer de una unidad especial y una superficie para efectuar el lavado
manual de la grava.

c.2. Prefiltro vertical múltiple de flujo descendente

Descripción
Esta unidad consta de tres compartimientos operando en serie, con velocidades y
tamaños de grava decrecientes entre el primero y el último.

El afluente ingresa a los compartimientos por vertederos ubicados por encima del
nivel máximo de operación de la unidad.

Cada compartimiento consta de un tanque de sección rectangular lleno de grava de

tamaño uniforme. La tasa de velocidad depende de la calidad del agua y del tamaño de
grava seleccionado.

El sistema de drenaje es similar al del prefiltro horizontal.

La estructura de salida de cada compartimiento consta de un canal que se comunica

con el compartimiento de la grava a través del sistema de drenaje; de tal manera que el
agua percola a través de la grava, pasa por el canal de drenaje y asciende por el canal
de salida, hasta alcanzar el vertedero que comunica con el siguiente compartimiento
de la unidad .

Prefiltros de grava verticales de flujo descendente

Figura 3. Planta y cortes
 Figura 4. Unidad en funcionamiento

Figura 5. Unidad recien instalada

Además de las indicadas en el caso anterior:

Puede tomar un rango de turbiedad mayor que el horizontal y que el vertical

ascendente.

La velocidad de descarga durante las limpiezas no afecta a los compartimientos

adyacentes, porque cada tanque es independiente. Por consiguiente, el llenado de los
compartimientos puede hacerse a un caudal mayor al de diseño de la unidad para
acelerar esta operación.

La limpieza completa es más ágil que en los otros casos, porque la altura de la grava
en cada compartimiento es de sólo 50 cms. Incluso puede ejecutarse dentro del mismo
compartimiento.

Al operar con carreras largas (turbiedades bajas) y buena supervisión, se han

detectado eficiencias de remoción de coliformes fecales de 98% con aguas crudas, con
un contenido inicial de 3.3 (10)3 (3).

Restricciones

Normalmente se pueden tratar turbiedades medias de 100 a 400 UNT, pudiendo tomar
límites máximos de 500 a 600 UNT. Se pueden tratar turbiedades superiores a las
1,000 UNT, con velocidades bajas de filtración, intensificando las descargas
hidráulicas y con supervisión constante. En caso contrario, debe consideranse un
presedimentador para atenuar la turbiedad afluente a la unidad.

Criterios de diseño

Velocidades de 1.00 a 0.80 m/h para el primer tramo, de 0.80 a 0.60 m/h para el
segundo y de 0.60 a 0.40 para el tercero.

Grava de 1"a 2"en el primer tramo, de ¾" a 1" en el segundo y de ¼" a ½" en el
tercero.

Los criterios de diseño para el sistema de limpieza son similares a los del prefiltro
horizontal.

Criterios de operación y mantenimiento

Iniciar la operación de la unidad lavando la grava mediante descargas sucesivas.

Las descargas intermedias deben ejecutarse cada vez que el efluente de la unidad
empieza a sobrepasar el límite máximo aceptable por el filtro lento o la meta de
calidad de agua estipulada por la norma, si es la última unidad del sistema de
tratamiento.

Procedimiento para ejecutar las descargas hidráulicas:

- para compensar las pérdidas por fricción que produce esta operación, la carga
hidráulica debe ser la indicada en el instructivo de operación,
- abrir la compuerta en forma instantánea,

- una vez que el agua se ha vaciado completamente, enjuagar la caja de concreto y la

grava con agua a presión,

- cerrar la compuerta de drenaje y llenar la unidad hasta el nivel de operación normal,

- el llenado del primer tramo puede efectuarse abriendo al máximo el ingreso a la

unidad. En el caso del segundo y tercer tramo, además del ingreso proveniente del
primer tramo, se puede acelerar el llenado utilizando la manguera,

- el lecho nunca debe quedar en seco, a no ser que se haya lavado previamente la
grava, porque el material retenido en los lechos filtrantes colmatados se secará y
formará una película alrededor de cada grano,

- dada la poca profundidad del lecho filtrante y la independencia de los

compartimientos, es factible realizar el lavado de la grava dentro del mismo tanque,
sin tener que extraerla. Para esto, será necesario disponer de agua a presión.

c.3. Prefiltro vertical de flujo ascendente

Descripción

En unidades grandes (3.0 a 4.0 m de diámetro), la tubería de agua cruda ingresa por el
fondo de la unidad a una caja de distribución. De la caja de distribución parten 12
tubos de f 1"de diámetro con perforaciones de f 6.4 mm y f 12.7 mm, que ingresan a
los troncos de cono que conforman el falso fondo de los prefiltros. Este tipo de falso
fondo permite una distribución uniforme del flujo en toda el área del prefiltro. Los
troncos de cono se llenan de grava de f 19 mm a f 38 mm, (1) y (4) (Ver Figura 3.3.1).

En unidades pequeñas de 1.0 a 1.20 m de diámetro, la tubería ingresa por el eje del
prefiltro hasta el fondo de la unidad, desde donde es distribuida uniformemente en
toda el área mediante tuberías secundarias perforadas.

En el caso en que la tubería llega a una caja de distribución, de ésta parten tubos de f
1"de diametro con perforaciones de f 6.4 mm y f 12.7 mm, que ingresan a troncos de
cono que conforman el falso fondo de los prefiltros. Este tipo de falso fondo permite
una distribución uniforme del flujo en toda el área del prefiltro. Los troncos de cono
se llenan de grava de f 19 mm a f 38 mm, (1) y (4).
La zona de prefiltración está constituida por dos capas de grava de f 6.4 a f 2.7 mm.y
de f 2.4 a f 4.8 mm, de 0.30 m de espesor cada una y una capa de arena gruesa de f 1.4
a f 2.0 mm de altura en la superficie del lecho