UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE

FACULTAD DE INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PRIMERA ENTREGA
TRABAJO DE CAMPO ESPECIAL DE ESTUDIO DEL TRABAJO

TRABAJO DE CAMPO ESPECIAL “ANALISIS E IMPLEMENTACION DEL

SERVICIO ALEATORIO EN EL SECTOR INDUSTRIAL”

INTEGRANTES:
DIEGO GARCIA- COD: 101514753

8° SEMESTRE

2018.02
 1. INTRODUCCION

En la actualidad el hombre en su búsqueda por encontrar la eficiencia y el bienestar en el

trabajo ha implementado diferentes instrumentos y técnicas diferentes que lo apuntan a la
necesidad de un trabajo coordinado, con el fin siempre de lograr un objetivo.
Con la globalización se han establecido muchas empresas que trabajan con la misma razón
social u objetivos, lo cual significa que aumenta la competitividad del mercado, estas
empresas poseen otras formas o métodos para la fabricación de un producto por lo cual es
indispensable el estudio del trabajo en su producción.
Es indispensable para las empresas tener control sobre su proceso productivo para
mantenerse al tanto y poder realizar análisis detallados sobre cada parte de la cadena de
producción con el fin de minimizar los costos implicados en la fabricación de un producto o
prestar un servicio.
El objetivo de este estudio es explorar la comprensión de la fabricación y balanceo de líneas
de producción, los tipos de balanceo de líneas, el balanceo de equipos y su falla y análisis. Se
dice que una línea de producción está en equilibrio cuando la tarea de cada trabajador lleva
la misma cantidad de tiempo. El balanceo de línea es una función de ingeniería de fabricación
en la que toda la colección de tareas de la línea de producción se divide en partes iguales. Las
líneas bien equilibradas evitan la idealidad laboral y mejoran la productividad.
A continuación, vamos a presentar la implementación de un análisis cuantitativo de la
relación existente entre el hombre y la maquina en un ámbito industrial con el fin de exhibir
acciones de mejora que se realizaran bajo las necesidades que tenga la empresa en la cual
realizaremos este análisis.
 2. HERRAMIENTAS DE INGENIERIA A UTILIZAR

Las herramientas de ingeniería a utilizar perteneciente al trabajo de campo especial

de SEPTIMO (7º) semestre de la asignatura de estudio del trabajo a usar será la
siguiente:

ESTUDIO DEL TRABAJO

SERVICIO ALEATORIO X
BALANCEO DE LINEAS X
 3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

 Contribuir a mejoras en sistemas de producción optimizando el tiempo empleado en

la elaboración de un producto especifico aplicando herramientas cuantitativas que
relacionen el operado y la máquina.

3.2. OBJETIVO ESPECIFICOS

 Analizar detalladamente una parte del proceso productivo de una empresa en la cual
se emplee el uso de maquinas semiautomáticas y operarios para determinar la
configuración optima con el fin de reducir los costos de producción.

 Desarrollar diagramas de hombre maquina aplicando los conceptos del servicio

aleatorio con el fin de presentar una propuesta de mejora a la empresa.

 Determinar la eficiencia de los operarios y las maquinas.

 4. SERVICIO ALEATORIO

A pesar de que el diagrama de procesos hombre-máquina puede ilustrar el número de equipo

que puede asignarse a un operador, a veces dicho número puede calcularse en mucho menor
tiempo a través del desarrollo de un modelo matemático. La relación entre el operador y la
máquina es, en general, de uno de estos tres tipos: 1) servicio sincrónico, 2) servicio
totalmente aleatorio, y 3) una combinación de servicios sincrónico y aleatorio.
Las situaciones de servicio totalmente aleatorio son aquellos casos en los que no se conoce
cuándo se debe proporcionar servicio o cuánto tiempo dura el servicio a un equipo. Por lo
general, los valores promedio se conocen o pueden ser determinados; con dichos promedios,
las leyes de probabilidad pueden proporcionar una herramienta útil para determinar el
número de máquinas que se debe asignar a un solo operador. Los términos sucesivos de la
expansión binomial proporcionan una aproximación útil de la probabilidad de 0, 1, 2, 3,…,
n máquinas fuera de operación (donde el valor de n es relativamente pequeño), suponiendo
que cada máquina está fuera de servicio en tiempos aleatorios durante el día y que la
probabilidad de que estén fuera de servicio sea p y la probabilidad de que estén en operación
sea q = 1 – p. Cada término de la expansión binomial puede representarse como una
probabilidad m (de n) máquinas fuera de servicio:

Mediante el uso de este método puede determinarse la proporción del tiempo en la que
algunas máquinas estarán fuera de servicio y el tiempo perdido resultante de un operador de
tres máquinas puede calcularse fácilmente.
Se pueden hacer cálculos similares en el caso de más o menos asignaciones de máquinas, con
el fi n de determinar la asignación que da como resultado el menor tiempo fuera de servicio
de éstas. La asignación más satisfactoria es generalmente la configuración que tenga el menor
costo total esperado por pieza, mientras que el costo esperado total por pieza de una
configuración dada se calcula mediante la expresión.
 5. BALANCEO DE LINEAS

Equilibrar la carga de trabajo en un sistema de fabricación ayuda enormemente a mejorar el

rendimiento. Lo más importante es que reduce la irregularidad debido a las diferentes cargas
de trabajo. Esto, a su vez, reducirá el tiempo de espera perdido para aquellos con muy poco
trabajo y la sobrecarga para aquellos con demasiado. Además, por lo general, considero que
es uno de los aspectos más sencillos de la producción ajustada, ya que el nuevo estándar
simplemente puede aplicarse a través del diseño de las máquinas.

Equilibrar la carga de trabajo entre los diferentes procesos de un sistema de fabricación suele
ser sencillo. Es más fácil con una línea de flujo donde todos los productos son bastante
similares y pasan por la misma secuencia de procesos. Sin embargo, también es posible para
talleres, donde los productos pueden tener una carga de trabajo diferente y una secuencia de
proceso diferente. Sin embargo, dado que los talleres son un poco más complicados, los
cubriré en una publicación posterior.

La estrategia de equilibrio de líneas es hacer que las líneas de producción sean lo

suficientemente flexibles para absorber las irregularidades externas e internas. Hay dos tipos
de balanceo de línea las cuales son las siguientes:

Balance estático: se refiere a las diferencias a largo plazo en la capacidad durante un período
de varias horas o más. El desequilibrio estático da como resultado la subutilización de
estaciones de trabajo, máquinas y personas.
Balance dinámico: se refiere a las diferencias a corto plazo en la capacidad, como, durante
un período de minutos, horas como máximo. El desequilibrio dinámico surge de los cambios
en la mezcla de productos y las variaciones en el tiempo de trabajo no relacionado con la
mezcla de productos.

El análisis es generalmente realizado por personal técnico competente. Comience el análisis

con la división del trabajo de la línea de producción en pequeñas tareas, determinación de
estándares de tiempo de tarea, especificación de la secuencia de tareas requerida y notación
de restricciones. Si la tarea del cuello de botella es un buen equilibrio, el personal técnico
competente debe analizar la tarea para reducir el tiempo que lleva realizarla.
El estudio de balanceo de líneas de producción tiende a emplear el pensamiento y el ingenio
para cambiar las condiciones. El diseño y operación de la línea de producción es más arte
que ciencia. La flexibilidad laboral es la clave para la gestión eficaz de los recursos. La idea
de que el trabajador verifique y haga pequeños trabajos de reparación en su propio equipo
posiblemente disminuya el riesgo de falla del equipo. La selección de un conjunto apropiado
de mecanismos de balanceo es parte del diseño de la celda de trabajo y debe vincularse con
muchas otras decisiones para que el sistema funcione bien.
 6. ESTADO DEL ARTE

 ESTUDIO ALEATORIO DE TIEMPOS DE ESPERA DE PASIENTES SEGÚN

NIVELES DE PRIORIDAD, Tesis desarrollada por José Esteban Luna Almanza en
la universidad nacional mayor de santos marcos, Facultad de medicina humana, El
objetivo del trabajo es determinar los tiempos de espera de pacientes según niveles
de prioridad en el servicio de emergencia del Hospital Arzobispo Loayza, Lima -
Perú. Es un estudio descriptivo, prospectivo, aleatorio en el que se calcula los tiempos
de la primera asistencia médica, duración de la asistencia y la estancia total.

 Aplicación de técnicas de balanceo de línea para equilibrar las cargas de trabajo en el

área de almacenaje de una bodega de almacenamiento, Tesis desarrollada por Diego
León Peña Orozco, Ángela María Neira García y Reynel Alberto Ruiz Grisales en la
universidad del valle, Guadalajara buga. Hoy en día el manejo de las bodegas de
almacenamiento de una empresa industrial se ha convertido en centros enfocados al
servicio, donde el personal por lo general realiza tareas como: recibir productos de
clientes internos, inspeccionar y clasificar, recoger, almacenar y preparar los
productos para su despacho y posteriormente enviarlos a los clientes o consumidor
final. En este sentido una de las problemáticas más frecuentes es la de asegurar un
balance óptimo de la línea para que el flujo sea continuo y uniforme, buscando
aumentar la velocidad del proceso, aumentar la productividad, disminuir tiempos de
espera y costos operativos.

 APLICACIÓN DE MÉTODOS HEURÍSTICOS EN LA RESOLUCIÓN DE

PROBLEMAS DE BALANCEO DE LÍNEAS CON ESTACIONES EN
PARALELO, Trabajo de grado presentado por SEBASTIÁN PINZÓN SALAZAR y
Mario Santa Luna en la universidad tecnológica de Pereira. El presente proyecto tiene
como objetivo dar solución a un caso de balanceo de líneas con estaciones en paralelo
en un módulo de producción de una empresa de confección del municipio de
Dosquebradas. Además, se desarrollará, analizándolo como un caso general de
balanceo de líneas de ensamblaje, denominado GALBP (General Assembly line
Balancing problema) y utilizando métodos aplicados a los casos simples como
SALBP-1.

 BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION, Presentado por Arnulfo Treviño

Cabrero en opcional al grado de maestría en la universidad autónoma de nuevo león.
La presente tesis combina procedimientos para determinar pronósticos y el balanceo
de líneas de producción. Los pronósticos administrativos y las series de tiempos son
datos importantísimos de entrada para poder llevar a cabo la programación de la
producción y con esto hacer un balance de líneas de producción.
 7. BIBLIOGRAFIA

 Libro Ingenieria industrial métodos, estadares y diseño del trabajo duodecima

edición, BENJAMIN W. NIEBEL.