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FACULTAD DE LA ENERGÍA, LA
INDUSTRIA Y LOS RECURSOS NO
RENOVABLES
CARRERA DE INGENIERÍA
ELECTROMECÁNICA
SOFWARE DE INGENIERÍA
PRÁCTICA 8
ESTUDIANTES:
FECHA: 9/02/2019
Loja-Ecuador
2019
1. TEMA.
Programación, simulación y ejecución en vacío de mecanizado en torno paralelo
CNC.
2. OBJETIVOS.
● Elaborar la programación para el torneado de una pieza propuesta.
● Aprender el procedimiento para el ingreso de programas de control numérico al
torno paralelo TRAVIS TR1-XP
● Emplear las funciones simulación de las que dispone el tono paralelo TRAVIS TR1-
XP, para representar gráficamente la trayectoria de mecanizado.
● Ejecutar el programa de control numérico en el torno paralelo TRAVIS TR1-XP,
en vacío.
3. INTRODUCCIÓN.
El Torno CNC es una herramienta para mecanizado operada mediante el control
numérico de un ordenador, el cual está incorporado dentro de él. En el actual
laboratorio de manufactura, poseemos un torno CNC marca TRAVIS TR1-XP; el
cual nos permite realizar diferentes prácticas en él con la ayuda del tutor
encargado.
5. Resultados obtenidos.
a. Se desarrolla la programación en WinUnisoft del anexo 1, siguiendo las
especificaciones seguidas en la guía.
Figura 1. Simulación de la pieza en WinUnisoft
Figura 7. Pedales
h. Ingresamos en modo MDI G92 X0 Z0 y luego el botón de marcha.
i. Simulamos, para esto presionamos MAIN MENU, SIMULAR, nos
desplazamos hacia nuestro programa con las flechas y presionamos el
botón ENTER.
j. Pulsamos la opción RECORRIDO TEÓRICO, luego GRÁFICOS, y
presionamos el botón de Marcha. (Podremos hacer zoom, para examinar
las trayectorias).
Figura 8. Simulación de recorrido teórico
k. Ejecutamos el programa, para esto presionamos BORRAR PANTALLA,
MAIN MENU, EJECUTAR, nos desplazamos a nuestro programa con las
flechas y presionamos ENTER.
l. Se nos mostrará los bloques de comandos de nuestro programa,
finalmente presionamos el botón de Marcha. (Podremos hacer zoom,
para examinar las trayectorias).
7. Conclusiones.
Se aprendió a utilizar el programa WinUnisoft para Torno, y con este el
uso de redondeos, chaflanes, arcos, etc.
Se trabaja en los ejes X, Z, siendo X para desplazarse por el diámetro y Z
para desplazarse por su longitud.
Cada trayectoria debe evitar colisiones, por esto se hace devastados
pequeños.
Se puede trabajar en radios o diámetros, según sea más conveniente.
8. Recomendaciones.
Revisar el límite de velocidades permitidas.
Evitar dejar abierta la puerta del torno al momento de arrancar la máquina.
Revisar las trayectorias simuladas para ver errores.
Usar equipo de protección, (Mandil, overol, gafas de protección)
9. Preguntas de control.
● Elabore la HOJA DE PROCESO para la obtención de la pieza propuesta
en la presente práctica
R60
R5
100 mm
75mm
R10
200 mm
2. Refrentado con
movimiento rápido
G00 X75 T1
G00 Z-5
G01 X0
3. Mediante el código
G92 X0 Z0
G00 X70 T1
G01 Z-100
Se realiza el siguiente
refrentado
4. Ejecución de cilindrados
mediante los códigos
CNC:
G00 X60 T1
G01 Z-85 Pr
G91 G01 X10 Z-5
G90 G00 Z0
G01 X50
G01 Z-60
G91 G01 X10 Z-5
G90 G00 Z0
G01 X40
Z-45
6. Pr
Redondeo en la punta de T1
la pieza
7. Ejecución de un chaflanado Pr
T1
8. Pieza terminada
● Indique cuáles son las gamas de velocidad de las que dispone el torno
paralelo TRAVIS TR1-XP, con sus respectivas velocidades máximas.
Las gamas de velocidad van de los 150 a 3200 rpm, definidos por los
códigos:
Con sus velocidades máximas respectivas limitadas por los parámetros máquina
del cabezal "MAXGEAR1", "MAXGEAR2", "MAXGEAR3" y "MAXGEAR4".
10. Bibliografía.
https://ocw.unizar.es/ocw/pluginfile.php/235/mod_label/intro/fio4program
acion_de_cnc.pdf
11. Anexos