METODO KAIZEN

El método Kaizen (cambio a mejora ), término acuñado por Masaaki Imai en los años 80 en su
libro “KAIZEN – The key to Japan's Competitive Success (1986)”, es un método que consiste en
implementar en la industria una mejora continua de sus actividades con acciones simples pero
concretas, en lugar de fijarse una meta grande y difícil, en este método se incluye a todas las
personas de la empresa, desde los altos ejecutivos hasta las personas que realizan el aseo.

El método kaizen es una mezcla entre la inteligencia emocional oriental ( filosofía de superación) y
la inteligencia racional occidental.

Por medio de herramientas organizativas, tanto la empresa como las personas que trabajan en ella
buscan mejoras continuas para conseguir mejores resultados. Toma en cuenta que el tiempo es el
mejor indicador aislado de competitividad, reconoce y elimina desperdicios que se puedan
presentar en la empresa, ya sea en procesos, mantenimientos o procedimientos administrativos.

Se basa principalmente en el trabajo en equipo, toda la empresa debe trabajar como un solo
individuo y de esta forma se logran objetivos simples a corto plazo, con poco gasto, lo cual
significa grandes beneficios a la empresa.

Existen muchos tipos de Kaizen, entre los mas comunes están:

1. Los círculos de calidad ( Grupos Kaizen):

Se basa en los círculos de calidad desarrollados por Kaoru Ishikawa, los círculos están compuestos
por 4 integrantes, 1 líder y 1 asesor metodológico, este método se divide en 7 pasos:

 Definición del problema.

 Reconocimiento de las Características del Problema (Observación).
 Búsqueda de las principales causas (Análisis).
 Acciones para eliminar las causas (Acción).
 Confirmación de la eficacia de la acción (Verificación).
 Eliminación permanente de las causas (Estandarización).
 Revisión de las actividades y planeación del trabajo futuro.

2. Kaizen 2 dias 2 horas (Kaizen nissan):

Se enfoca en mejoras de productividad modificando los puestos de trabajo, el Kaizen 2 horas se

basa en un grupo de trabajo interdisciplinario que trabaja en la mejora de un puesto de trabajo
analizando y aplicando los cambios inmediatamente, mientras que el kaizen 2 horas normalmente
lo desarrolla un supervisor de línea que estrictamente se dedica en este tiempo a implementar
mejoras rápidas para disminuir el tiempo de ejecución de las labores.

3. Kaizen kobetsu:

Son mejoras enfocadas en actividades que se desarrollan individualmente o por equipos para
maximizar la efectividad de la empresa, buscando eliminar despilfarros de dinero, tiempo y
esfuerzos. Se divide en 3 tipos:
  Kobetsu kaizen flash: El nivel de complejidad de los problemas es bajo, se expone en las
reuniones diarias de 5 minutos, se tiene un tiempo máximo de 3 horas para resolver los
problemas, normalmente los grupos están conformados por grupos de máximo 12
personal con un líder incluido.
 Evento kaizen: El nivel de complejidad de los problemas es intermedio y se tiene un
tiempo máximo de 8 horas para resolver los problemas.
 Kobetsu kaizen: El nivel de complejidad de los problemas es alto, en este caso los grupos
pueden estar conformados por equipos multidisciplinarios que emplean métodos
avanzados de desarrollo, se tiene como tiempo máximo 1 horas para resolver el problema.

4. Kaizen Teian:

Su principio se basa en que toda idea es inútil si no se implementa, en este caso se requiere un
gran compromiso por parte de todos los empleados de la empresa y se les anima a que se
vinculen con el trabajo en equipo, se plantea realizar pequeñas mejoras con tal de tener un
progreso sostenible, usualmente por medio de un buzón de sugerencias, los empleados
pueden dar sus aportes para mejorar en algo a la empresa y sus procesos, en algunos casos se
dan incentivos a aquel las personas que den sugerencias beneficiosas para la empresa.

Para que el método Kaizen funcione correctamente, usuakmente es complementado con otras
filosofias como son Las 5s, las PTM, entre otras.

A) 5s:
 SEIRI (clasificación): Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil.
 SEITON (orden): Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz.
 SEISO (limpieza): Mejorar el nivel de limpieza de los lugares.
 SEIKETSU (estandarización): Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden (Señalizar y
repetir) Establecer normas y procedimientos.
 SHITSUKE (mantener la disciplina): Fomentar los esfuerzos en este sentido.

B) PTM:

Mantenimiento productivo total (del inglés de total productive maintenance, TPM) es una filosofía
originaria de Japón, el cual se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y
costes en los procesos de producción industrial.

Por medio de esta filosofía, se pretende que las empresas sean mas productivas, con menos costos
y esfuerzo, ya que, al plantearse metas altas sin una buena estructura, estadísticamente no se
llegan a cumplir, pero si se hace una buena planeación y se proponen metas cortas que con el
tiempo lleven a esa meta final, se puede lograr.