UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE CIENCIAS DE INGENIERIA

SILABO P.A. 2011-II

1. INFORMACION GENERAL

Nombre del curso : PROCESOS DE MANUFACTURA

Código del curso : MC 216
Especialidad : M4, M5, M6
Condición : OBLIGATORIO
Ciclo de estudios : M4 6º
M5 3º
M6 4º
Pre-requisitos : M4-M6, MC112 – MC512
M5, MC112
Número de créditos : 05
Total de horas semestrales: 98
Total de horas por semana 07
Teoría : 04
Laboratorio : 03
Duración : 17 SEMANAS
Sistema de evaluación : F
Subsistema de evaluación: D
Profesor de teoría : ING. SALAZAR BOBADILLA, A.
Profesor de laboratorio : ING. ZEGARRA RAMIREZ, LEONOR
ING. BEJARANO LINARES.RUBEN
ING. PERALDO RAMOS, ANITA.

2. SUMILLA

Introducción. Aspectos generales de los costos de producción, Fabricación

por fundición. Conformado por deformación plástica. Calderería. Corte y
soldadura. Pulvimetalurgia. Mecanizado por arranque de viruta.
Automatización de la producción. Metrología de taller.

3. OBJETIVO

Proporcionar los conocimientos básicos de los procesos de manufactura,

empleados para fabricar productos metálicos y sus aplicaciones.
4. PROGRAMA

SEMANA N°1 y Nº2,

INTRODUCCION.
Panorama general de los procesos tecnológicos. Procesos primarios y
secundarios de fabricación. Aspectos económicos de la producción, Tiempo
de fabricación, Costos de fabricación. Punto de equilibrio.

SEMANA N°3, Nº4 y Nº5.

FUNDICION.
Procesos de fundición, solidificación, modelos, moldeo, fundición en moldes
de arena. Características de la arena para fundición. Diseño de la mazarota.
Otros procesos de moldeo. Fundición centrífuga. Fundición a presión.

SEMANA N°6 y Nº7.

CONFORMADO POR DEFORMACION PLASTICA.

Deformación plástica. Energía de deformación. Procesos de conformado por
deformación volumétrica. Procesos de conformado de chapa metálica.

SEMANA N°8.

EXAMEN PARCIAL.

SEMANA N°9.

PULVIMETALURGIA.
Descripción y aplicaciones del proceso. Características de los productos.

SEMANA N°10 y Nº 11.

SOLDADURA.
Fundamentos y principios de metalurgia de la soldadura. Técnicas de
soldadura. Soldadura oxiacetilénica. Soldadura por resistencia eléctrica.
Soldadura por arco eléctrico. Costo de soldadura. Inspección de uniones
soldadas.

SEMANA N°12, Nº13 y Nº14.

MECANIZADO.
Fundamentos de mecanizado de metales por arranque de viruta.
Herramientas de corte. Fuerza y potencia de corte. Principales máquinas-
herramientas y operaciones que se realizan. Torno mecánico, fresado,.
Cepilladora, taladradora, rectificadora. Mecanizado no convencional,
electroerosión.
 SEMANA N°15.

AUTOMATIZACION DE LA PRODUCCION.
Sistemas de manufactura. Máquinas de producción en serie. Equipos a
control numérico. Procesos CNC,

SEMANA N°16.

EXAMEN FINAL

SEMANA N°17.

EXAMEN SUSTITUTORIO.

PRACTICAS DE LABORATORIO.

SEMANA Nº1 y Nº2

Arenas para fundición: Análisis y ensayo de arena de moldeo.

SEMANA Nº3.
Moldeo y colada.

SEMANA Nº4 y Nº5

Conformado por deformación plástica. Trefilado, forjado, embutido de
chapa metálica.

SEMANA Nº6 y Nº7

Calderería. Corte y soldadura por resistencia eléctrica, por arco eléctrico y
gas.

SEMANA Nº8
EXAMEN PARCIAL

SEMANA Nº9 y Nº10

Herramientas de banco e instrumentos de medición y trazado.

SEMANA Nº11, Nº12, Nº13 y Nº14

Máquinas herramientas: Mecanismos de accionamiento, montaje de la
obra y de la herramienta: torno mecánico, taladradora, fresadora,
brochadora y rectificadora.

SEMANA Nº15
Máquinas de producción: Torno revolver. Generadora Fellow. Torno CNC.

SEMANA Nº16
EXAMEN FINAL

5. ESTRATEGIAS DIDACTICAS
5.1 Método. Inductivo, deductivo y experimental
5.2 Procedimiento. Análisis y síntesis.
5.3 Formas. Exposición, diálogo, motivación, trabajo grupal.
6. MATERIALES EDUCATIVOS Y OTROS RECURSOS DIDACTICOS.
6.1 Para el desarrollo de las clases teóricas se utilizara pizarra y proyector
multimedia

7. EVALUACIÓN
a. Sistema de Evaluación:
El sistema de calificación será con el Sistema de Evaluación F.
Examen Parcial peso 01: Examen Final peso 02 y Promedio de prácticas
de laboratorios peso 01.
El curso tendrá 05 prácticas de laboratorio y 02 exámenes.
Todas las pruebas se calificarán de 0 a 20.

1. EXAMEN PARCIAL : EP
2. EXAMEN FINAL : EF
3. PROMEDIO DE PRACTICAS DE LABORATORIO: PLb.
4. NOTA FINAL : NF

b. Sub sistema de Evaluación :

El subsistema se calificará con el sistema de evaluación D

El curso tendrá 05 prácticas calificadas de laboratorio.

8. BIBLIOGRAFIA

[1] GROOVER MIKELL. “Fundamentos de Manufactura Moderna”. Edit. Printice

Hall. Edición 1997.
[2] Kalpakjian, Serope / Schmid, Steven. “Manufactura, Ingeniería y Tecnología”,
5ta. Ed. Edit. Printice Hall. Edición 2008,
[3] Schey, Jhon “Procesos de Manufactura” 3ra. Ed. Edit. Mc Graw-Hil 2002l.
[4] Doyle Larence y otros. “Proceso de Manufactura y Materiales para Ingenieros”
Edit. Diana 1988 México.
[5] De Garmo Paul. “Materiales y Procesos de Fabricación” Edit. Reverte 1975.
Buenos Aires.
[6] Dieter George. “Metalugia Mecánica” Edit. Aguilar.
[7] Molera Pere, “Conformación Metálica“ Edit. Marcombo.
[8] J. Gerin Sylvia. “Cast Metals Technology”.
[9] Henry Ford Trade School. “Teoría del Taller” Edit. Gustavo Gili S. A. 1975.
Universidad Nacional de Ingeniería FIM.

Lima. Octubre 2011.