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UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA


CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

INDICE
1.Introducción........................................................................................................4

2.- Clasificación Mineralógica de las arcillas........................................................9

2.1.- Caolinitas ................................................................................................9


2.2.- Montmorillonitas...................................................................................10
2.3.- Illitas .....................................................................................................10

3.- Principales yacimientos Naturales de Arcilla en el departamento de Oruro

3.1.- Caracollo ..............................................................................................11


3.2.- Copacabana .........................................................................................13
3.3.- Machacamarca ....................................................................................15
3.4.- Paria ...................................................................................................17
3.5.- Iroco ....................................................................................................19
3.6.- Incerpaz ...............................................................................................21
3.7.- La Colorada .........................................................................................24

4.- Uso de las Arcillas en las construcción Civiles hidráulicas............................27

4.1.- Presas de Tierra (Presa Tacagua) ........................................................27


4.2.- Lagunas Artificiales (Laguna Ciudad Universitaria) ..........................29

5.- Productos de arcilla en la ciudad de Oruro ....................................................31

5.1.- Informe Fotográfico de la fabricación de ladrillo gambote de las


ladrilleras de la zona Noreste ...................................................................31

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5.2.- Informe técnico ...................................................................................31


5.2.1.- Materiales Constituyentes ...............................................................31
5.2.2.- Amasado .........................................................................................31
5.2.3.- Moldeado ........................................................................................31
5.2.4.- Secado ...........................................................................................31
5.2.5.- Cocción ..........................................................................................31
5.2.6.- Dimensiones ...................................................................................32
5.2.7.- Costo ..............................................................................................32
5.2.8.- Ensayo y resultados con memoria fotográfica ..............................32

5.3.- Informe Fotográfico de la fabricación de adobes en la zona Sudeste


Las adoberas se encuentran en la Zona sudeste , carretera Oruro -
Vinto ........................................................................................................................
.....35

5.4.- Informe técnico ...................................................................................35

5.4.1.- Materiales Constituyentes ...............................................................35


5.4.2.- Amasado .........................................................................................35
5.4.3.- Moldeado ........................................................................................35
5.4.4.- Secado ..............................................................................................35
5.4.5.- Cocción ..........................................................................................36
5.4.6.- Dimensiones ...................................................................................36
5.4.7.- Costo ..............................................................................................36
5.4.8.- Ensayo y resultados con memoria fotográfica .............................36

6.- Investigación por Internet ..............................................................................39

6.1.- Principales Fábricas de productos cerámicos en Bolivia

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6.1.1.- INCERPAZ .....................................................................................39


6.1.2.- CERANICA COBOCE ..................................................................42
6.1.3.-COPACABANA................................................................................44
6.1.4.-JEISS..................................................................................................46
6.1.5.- CERABOL ......................................................................................48
6.1.6.-FABOCE............................................................................................52
6.1.7.-GLADYMAR....................................................................................53

7.- Análisis y recomendaciones .........................................................................54

8.- Ejercicio de aplicación ................................................................................55

9.- Bibliografía ..................................................................................................56

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INTRODUCCION.

Arcilla

Arcillas o artículos cerámicos sus partículas tienen dimensiones


comprendidas entre 0,002 y 0,0001 mm de diámetro, y viendo con el
microscopio tienen forma alargada o laminar, estando constituidas por silicatos
aluminosos, hidratados amorfos o cristalinos. Les acompañan, generalmente
cuarzo, calcita, hidróxido de hierro, etc., comunicándoles distintas propiedades
y coloraciones blancas, amarillas, pardas, rojas y si contienen materiales
orgánicos, grises y negros, transformándose en arcillas grasas, magras,
plásticas, etc.

La arcilla pura recibe el nombre de caolín, siendo un silicato alumínico


hidratado cristalizado de fórmula 2 SiO2 Al2 O3* H 2O; es blanco y se emplea
para la fabricación de porcelana.

Las arcillas tienen la propiedad de que puestas en agua se hinchan pudiendo


algunas absorber hasta 200 veces su peso de agua. Amasadas con agua forman
masas plásticas, con mayor cantidad de agua pierden su cohesión,
transformándose en barro. Las arcillas que contienen carbonato cálcico y cuarzo
se denomina gredas.

Las arcillas plásticas amasadas con agua se les puede moldear y cocer,
empleándose en alfarería.

La arcilla fugulina contiene algo de carbonato cálcico, es menos compacta


que la arcilla plástica se denomina fácilmente y deslíe mejor, empleándose para
fabricar loza.

La arcilla de ladrillos contienen cuarzo, carbonato cálcico y óxido de hierro


cociéndose a menor temperatura y adquiriendo el color rojizo característico.

La arcilla esmética o tierra de bataneros es compacta, de fractura concoidea,


suave al tacto, de color amarillento o pardo, no forma pasta con el agua y
desleída y golpeada produce espuma, absorbiendo las grasas , empleándose
para limpiar paños.
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Por efecto de la presión de los terrenos que las cubren, las arcillas adquieren
alguna cohesión y estructura hojosa paralela a los bancos, formando los
esquistos arcillosos a los cuales no se les puede añadir agua sin destruir su
estructura.

Generalmente, las arcillas son untosas, suaves al tacto y exhalan olor a tierra
húmeda al echarles el aliento.

Las arcillas desempeñan un gran papel en la construcción, por ser materia


prima para la fabricación de cemento y de cerámica.

La arcilla es uno de los materiales más comunes dentro los minerales no


metálicos y sin embargo, no es fácil definirla exactamente. Generalmente se
designa como arcilla a una sustancia que cumple las siguientes características:

a) Tamaño de partículas menor al 1/256 mm


b) Composición constituida esencialmente por minerales arcillosos.
c) Plástica cuando se moja y se endurece cuando es cocida.

1.1 PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS ARCILLAS :

La arcilla es grasa al tacto y brillante en su fractura siendo su dureza


extremadamente débil.

Tiene gran capacidad de absorción de agua pudiendo llegar a contener


hasta e l 70 por ciento de agua sin gotear, en cuyo momento adquiere
plasticidad.

Absorbe así mismo otras substancias, tales como el aceite, materias


colorantes y gases. Un trozo de arcilla sumergida en una solución de materia
colorante se impregna de esta materia, que queda incorporada en la masa
arcillosa.

Ciertas arcillas presentan una extremada permeabilidad para el agua,


despidiendo en estado húmedo un fuerte olor característico.

Toda arcilla húmeda se endurece y disminuye de volumen durante la


desecación. A esta contracción debida a la sección de agua que contiene, se le
llama retracción.
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El agua evaporada se denomina contracción distinguirla de la que se


desprende durante la cocción y una vez ha perdido esa agua, la arcilla no
vuelve nunca mas a adquirir su condición de plasticidad.

Esta contracción puede determinar la esterilización de la masa si sé


produce rápidamente debido a que mientras, las porciones externas se desecan
y contraen las partes interiores de los bloques, de arcilla están todavía
húmedas y no siguen la retracción.

De ahí se deriva la presencia, de tracciones que producen hendiduras en


cantidad mas o menos grande, determinando la destrucción progresiva del
bloque y su reducción en pequeños en pequeños fragmentos.

Las heladas y los deshielos producen el mismo efecto, puesto que las
dilataciones y contracciones determinan la esterilización de los trozos.

La retracción proveniente de la desecación varia según la manera que


Ha sido tratada la arcilla, y este hecho tiene su importancia desde el punto de
vista de su elaboración. Las piezas estiradas se retraen mas que las piezas
fabricadas por compresión, lo que se concibe fácilmente sin necesidad de
explicaciones complementarias.

La arcilla secada vuelve a ser plástica por medio de una adición de agua.

1.1. LA CAPACIDAD AGLOMERANTE DE LA ARCILLA.

Se manifiesta en la posibilidad de cohesión de los granos de materiales


no plásticos ( arena, chamota, etc.), al igual que la variación de las propiedades
deformativas de la arcilla en función de su humedad.

En la formación después del secado del un artículo bruto con bastante


resistencia mecánica.

La capacidad aglomerante de los morteros arcillosos de construcción se


utiliza durante el levantamiento de hornos, chimeneas.

1.2. CAPACIDAD DE LA ARCILLA DE ENDURECER AL SECADO

Su capacidad de endurecer al secarla al aire. La resistencia mecánica de


la arcilla secada y bien incondicionada por la acción de las fuerzas de Van der
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Waals y la sementación de los granos de minerales por los iones de impurezas,


las fuerzas capilar atraen las partículas de la arcilla impidiendo su corroción, a
consecuencia a lo que tiene lugar la retracción aérea.

Durante la saturación de agua desaparecen los meniscos cesa las


acciones capilares, las partículas se desplazan libremente en el exceso del agua
desaparecen los meniscos y la arcilla se empapa.

1.3. RETRACCIÓN DE LA ARCILLA

LA RETRACCIÓN

Es la reducción de las dimensiones lineales el volumen de la materia


bruta de arcilla durante su secado.

Retracción térmica. La retracción térmica se expresa en por ciento del


tamaño inicial del articulo.

La retracción aérea, transcurre en el proceso de evaporación del agua


a partir de la materia bruta,

Al final el secado aumenta en el papel desempeñado por los fenómeno


osmoticos y atracción intermolecular que intensifica la retracción aérea final
oscila entre 2 - 3 y 10 - 12 % en función del contenido de las fracciones finas.
Para disminuir las tensiones de retracción, añaden a las arcillas grasas
desangrantes. Las materias tensoactivas introducidas en la pasta arcillosa en
cantidad de 0,05 - 0,2% mejoran la mojabilidad de las partículas de arcilla por el
agua permitiendo reducir la humedad del moldeo y disminuir la retracción aérea.

1.4. PODER AGLUTINANTE DE LA ARCILLA

Llamase AGLUTINANTES DE LAS ARCILLAS su propiedad de


compactarse durante la cochura y formar un casco pétreo. De la figura se infiere
que en el crecimiento de la temperatura de cochura aumenta el grado de
aglutinación y disminuye la higroscópica hasta el punto C, puesto que la
temperatura.

Aparecen indicios de una cochura excesiva: La función parcial o el


hinchamiento del material.

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1.5. CAPACIDAD REFRACTARÍA

La capacidad refractaria de la arcilla es la propiedad de soportar la


acción de temperaturas altas sin fundirse.

1.6. COLOR DE LA ARCILLA.

El color de la arcilla después de la cochura tiene gran importancia para los


artículos cerámicos de revestimiento (ladrillo facial y piedras cerámicas, baldosa
de terracota

IMPUREZAS DE LAS ARCILLAS :

Nunca son la arcillas perfectamente pura, si no que siempre va


Acompañado por mas o menos cantidad de materias extrañas a ella que
constituyen las llamadas impurezas.

Estos cuerpos extraños pueden proporcionar a la arcilla una


importante influencia nociva desde el punto de vista cerámico.

Estas impurezas con exclusión de la mica muy subdividida disminuyen


la plasticidad de la arcilla y pueden encontrarse en ella a partir de su origen,
pueden también hallarse accidentalmente o haber sido incorporadas mucho mas
tarde.

Las impurezas de origen con frecuencias previenen de los residuos que


han dejado las rocas cuando, en su desintegración, dan origen a la arcilla.
Debido a que las rocas aluminosas han podido contribuir a la formación de las
arcillas, debe presumirse que son residuos de ellas los que se encuentran en las
mismas.

El cuarzo y la mica son los que se encuentran mas frecuentemente y en


mayor cantidad. Todas las arcillas utilizadas en la industria cerámica
contienen arena silicosa, puesto que la silice acompaña siempre a todas las
materias arcillosas.

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Las piritas de hierro no aparecen extremadamente puras en las


arcillas, por el contrario a veces están completamente oxidadas. La arcilla
que posea
pirita es porosa bajo la influencia del calor. Sometida a la acción de una llama
reductora, la pirita se transforma en sulfuro de hierro fácilmente reducible a
polvo, lo cual parece producir hendiduras. Bajo fuego oxidante aparece la
producción de oxido de hierro y de compuestos oxigenados de azufre.
Estas
combinaciones sulfurosas pueden originar graves inconvenientes en la cocción
de los ladrillos o tejas barnizadas de colores, puestos que estos son alterados
fácilmente por esa causa.

Es necesario eliminar las piritas contenidas en la masa de arcilla ya


que
Puede producirse, su oxidación mediante la manipulación de la arcilla. Las
piezas elaboradas conteniendo sulfuro de hierro se mantienen húmedas
durante un tiempo bastante largo y cada grano de sulfuro, al oxidarse, conduce
indefectiblemente a una destrucción de la homogeneidad de la región
arcillosa
que lo envuelve, y esta falta, de homogeneidad provoca una rotura.

2. CLASIFICACIÓN MINERALOGICA DE LAS ARCILLAS:

Los minerales componentes de las arcillas son silicatos hídricos de alumina


y ocasionalmente silicatos hídricos de magnesio o de hierro; son cristalinos con
algunas excepciones. Las arcillas están formadas por láminas o copos de dos
variedades: sílice y alumina, la de sílice esta constituida por tetraedros de
oxigeno con el sílice al centro mientras que la de alumina esta compuesta de
unidades de dos filas, ordenadas en octaedros con átomos de oxígeno o grupos
de oxhidrilos en los vértices de filas alternas con un átomo de aluminio
embebido en el medio. Esta estructura de los minerales arcillosos constituye la
base de su clasificación, en tres grupos que son:

2.1. CAOLINITAS.

Están constituidos por una lámina de sílice y otra de alumina, combinación


que se repite indefinidamente. Forman arcillas muy estables porque su estructura
es inexpandible y son difíciles a la introducción de agua, son moderadamente
plásticas y no se hinchan cuando se saturan. Uno de los minerales tipo caunillita
es la halloysita, cuya estructura es tubular y funciona como un apilamiento de

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rodillos, por lo cual la masa fluye o se desparrama y no se considera apropiado


como material para terraplenes.

Las rocas arcillosas están constituidas más que en el 50% por las partículas
menores de 0,01 mm. Con la particularidad de que no menos del 25% de ellas
tienen un tamaño menor de 0,001 mm. Se caracterizan por una composición
mineral la presencia de impurezas clásicas ejerce considerable influencia sobre el
grado de plasticidad de la arcilla.

Como base de la clasificación mineralógica de las rocas arcillosas se toma la


composición de los minerales de arcilla.

Las arcillas caolinicas están constituidas por el mineral llamado caolinita, por
lo general estas arcillas tienen colores claros son grasosas y al palparlas, poseen
poca plasticidad y son refractarias. Una de sus variedades es la arcilla magra.

La caolinita es silicato hidratado de aluminio que no se expande con el


agua.

2.2. MONTMORILLONITAS:

Las arcillas montmorillonitas son de color blanco, gris claro o amarillento


verdoso, grasoso al palparlas. Existen dos variedades de arcillas
montmorillonitas: las bentonitas y las floridinas. Para las primeras es
característica que aumentan 40 veces su volumen cuando absorben agua, la
arcilla hidromicosa aumenta 9 veces el volumen.
Montmorillonitas: es silicato de hidrato de aluminio con gran poder de
hinchamiento en el agua. La bentonita es una variedad de montmorillonita.

2.3. ILLITAS.

La Illita, Comprende a los minerales micáceos arcillosos cuya


composición es silicato hidratado de aluminio con hierro y magnesio.

UN CUARTO GRUPO SERIA:

Las arcillas poligmitas se caracterizan por la presencia de dos variaciones


minerales pero ninguno de ellos prevalece. Son de tonos pardos amarillos
y grados grises y verdosos.

Generalmente contienen considerable cantidad de impurezas arenosa


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aleuritica así como diferentes carbonatos, sulfatos, sulfuros, hidroxidos ferricos,


etc.

Las arcillas se emplean mucho, las arcillas hidromicaceas y las de


composición policmita se utilizan para preparar ladrillo, cerámica bruta
y
otros artículos, las arcillas son también componente de las mezclas de
materias primas en la producción de cemento.

Se utilizan como material de construcción al hacer presas de tierra ( las


pantallas, etc. ).

3. PRINCIPALES YACIMIENTOS NATURALES DE ARCILLA EN EL


DEPARTAMENTO DE ORURO.

3.1. CARACOLLO.

TIPO DE ARCILLADEL YACIMINTO.

El tipo de arcilla del sector de caracollo es de color rojizo.

CUANTIFICACION APROXIMADA DE LOS RESERVAS DEL


MATERIAL.

En esta región visitada la extensión aproximada es de 1 hectáreas, por el


mismo este lugar es muy pequeño y el tipo de materia prima es silicato hidratado
de aluminio que no se expande con el agua.

VOLUMEN DE EXPLOTACION PROMEDIO (CANTIDAD DE


MATERIAL POR UNIDAD DE TIEMPO).

Su forma de explotación mas especifico se lo realiza manualmente con


la ayuda de palas, picos y carretillas etc.

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Los principales compradores de esta materia prima es la comunidad de


Caracollo, por estar a las faldas de la región y muy cerca al río.

USO A QUE ESTA DESTINADA LA EXPLOTACION DE ESTE


YACIMIENTO.

El uso esta destinado, para la fabricación de los ladrillos y también para


artículos de cerámica

INTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMINTO.

Para llegar al yacimiento se toma micros por donde el stadium la


distancia a caracollo es de 37 Km.

FOTOGRAFIAS DE CARACOLLO

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3.2. COPACABANA:

TIPO DE ARCILLA DEL YACIMINTO.

El tipo de arcilla del yacimiento de copacabana es de color rojizo.

CUANTIFICACION APROXIMADA DE LOS RESERVAS DEL


MATERIAL.

Su extensión abarca a 300 hectáreas que se hallan ubicadas, posterior sur de


la fabrica y su tipo de materia es Illita que comprende a los minerales micáceos
arcillosos cuya composición es silicato hidratado de aluminio con hierro y magnesio

VOLUMEN DE EXPLOTACION PROMEDIO (CANTIDAD DE


MATERIAL POR UNIDAD DE TIEMPO).

La presente empresa realiza su explotación mediante las diferentes


maquinarias pesadas, que pueden constar de Palas Mecánicas, Toldas, Volquetes,
Escavadoras, Topadoras etc.

USO A QUE ESTA DESTINADA LA EXPLOTACION DE ESTE


YACIMIENTO.

El uso esta destinado, para la fabricación de los ladrillos, tejas y


después a la exportación de los productos.

La empresa Copacabana el único consumidor por ser propietarios del


yacimiento de arcilla.
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INTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMINTO.

La fábrica se encuentra por el camino hacia la paz aproximadamente a 35 Km.


Para llegar se debe tomar buses que salen a la paz.

FOTOGRAFÍAS DE COPACABANA

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FOTOGRAFIA COPACABANA

3.3. MACHACAMARCA.

TIPO DE ARCILLADEL YACIMINTO.

El tipo de arcilla de machacamarca se pudo observar que tiene un color café


claro.
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CUANTIFICACION APROXIMADA DE LOS RESERVAS DEL


MATERIAL.

La extensión de Machaca marca es muy pequeña, por lo cual solo abastece


a la región indicada.

VOLUMEN DE EXPLOTACION PROMEDIO (CANTIDAD DE


MATERIAL POR UNIDAD DE TIEMPO).

La forma de explotación se realiza manualmente con la ayuda de picos,


palas y otras herramientas de trabajo, pero esta explotación solo se realiza en
caso de necesidad de los comunarios para alguna construcción

USO A QUE ESTA DESTINADA LA EXPLOTACION DE ESTE


YACIMIENTO.

El uso de cierta parte esta destinado para la elaboración de cerámicas.

INTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMINTO.

El yacimiento se encuentra por el camino hacia Potosí 35 Km.


Para llegar se toma buses de la avenida del ejercito.

FOTOGRAFÍAS DE MACHACAMARCA

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3.4. PARIA.

TIPO DE ARCILLADEL YACIMINTO.

el tipo de arcilla de la comunidad de paria es de color café gredoso.

CUANTIFICACION APROXIMADA DE LOS RESERVAS DEL


MATERIAL.

Su extensión es muy mínima y abastece simplemente a la región.

VOLUMEN DE EXPLOTACION PROMEDIO (CANTIDAD DE


MATERIAL POR UNIDAD DE TIEMPO).

Su forma de explotación se lo efectúa manualmente y algunas veces con


maquinaria pesada según el pedido en caso que hubiera.

USO A QUE ESTA DESTINADA LA EXPLOTACION DE ESTE


YACIMIENTO.

Esta destinado.
El comprador es la misma localidad que consume según su necesidad.

INTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMINTO.

Para llegar a paria se puede tomar pequeños buses de donde salen de la


avenida del valle,o también buses que salen a Cochabamba.

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FOTOGRAFÍAS DE PARIA

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3.5. IROCO.

CUANTIFICACION APROXIMADA DE LOS RESERVAS DEL


MATERIAL.

Su extensión es muy reducida que simplemente recaban para sus artesanías


variadas.

VOLUMEN DE EXPLOTACION PROMEDIO (CANTIDAD DE


MATERIAL POR UNIDAD DE TIEMPO).

Manualmente, con herramientas: picotas, palas, carretillas y otros equipos,


según la cantidad requerida.

INTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMINTO.

Para llegar al yacimiento se debe contratar un taxi, que te llevé al cementerio de


iroco, el cementerio se encuentra detrás del cero San Pedro.

FOTOGRAFÍAS DE IROCO

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FOTOGRAFÍAS DE IROCO

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3.6. INCERPAZ.

TIPO DE ARCILLADEL YACIMINTO.

El tipo de arcilla es idéntico que de copacabana y caracollo, (es de color rojizo.)

CUANTIFICACION APROXIMADA DE LOS RESERVAS DEL


MATERIAL.

Este yacimiento es uno de los mas ricos en todo el altiplano, contando con
esta materia prima, alrededor de 400 hectáreas, convirtiéndole en uno de los
yacimientos inagotables en esta región, y por que no decirlo en el País.

La adquisición de estos terrenos fue comprada en un remate realizado hace años


atrás por la empresa INCERPAZ.

Esta empresa que inicio sus actividades en la ciudad de la Paz y viendo la gran
demanda de ladrillos en el país logro abrir sus puertas en Oruro.

VOLUMEN DE EXPLOTACION PROMEDIO (CANTIDAD DE


MATERIAL POR UNIDAD DE TIEMPO).

Esta empresa esta al constante servicio del la ciudadanía Orureña y de todo el


norte de Bolivia trabajando así las 24 horas del día todos los días inclusive
sábados y domingos e incluso feriados sus producción por día es al rededor de
35.000 mil ladrillos por día llegando por mes la 1 millón de piezas convirtiendo
una de las empresas mas importantes de esta región.

USO A QUE ESTA DESTINADA LA EXPLOTACION DE ESTE


YACIMIENTO.

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Incerpaz una empresa al servicio y el aporte del desarrollo de la ciudad de Oruro


y por que no decirlo del País.

Para el buen producto y para la alta calidad en el estos productos se debe


detener mucho cuidado desde la selección de la materia prima y en todos los
diferentes procesos que pasa esta masa y en el respectivo secado y mas que
todo en la cocción de este producto que es el mas delicado de todos los procesos
Ya que en esta empresa la producción es constante durante todo el año ya que
el mercado es muy exigente con estos productos, así podemos decir que la
excavación y el análisis de suelos es menudo para que el producto no baje su
calidad.

INTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMIENTO.

Este yacimiento se encuentra ubicado aproximadamente a 35 Km. De la


ciudad de Oruro.

Para llegar se debe tomar micros que van a caracollo, del stádium.

FOTOGRAFÍAS DE INCERPAZ

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FOTOGRAFÍAS DE INCERPAZ

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3.7. LA COLORADA.

TIPO DE ARCILLADEL YACIMINTO.

El tipo de arcilla del pequeño yacimiento de la colorada es de color plomo claro.

CUANTIFICACION APROXIMADA DE LOS RESERVAS DEL


MATERIAL.

Su extensión es aproximadamente de dos hectáreas este yacimiento se halla


ubicado en la abandonada mina de San José, esta región privilegiada consta de
30 socios.

VOLUMEN DE EXPLOTACION PROMEDIO (CANTIDAD DE


MATERIAL POR UNIDAD DE TIEMPO).

Su forma de explotación se lo realiza manualmente con la ayuda de sus


herramientas de trabajo como pueden ser picotas, barrenos, guías para las
explotaciones y explotan arcilla de caulin y arcilla blanca, este yacimiento es
explotado desde 1995. La explotación de esta arcilla se realiza en 8 horas cada
trabajador individual hasta 2 toneladas.

USO A QUE ESTA DESTINADA LA EXPLOTACION DE ESTE


YACIMIENTO.

El principal comprador de esta zona es la Empresa Minera Sajama, (EMISA).

INTRUCCIONES PRECISAS PARA LLEGAR AL YACIMINTO.

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Se encuentra en la ciudad de Oruro para llegar se debe tomar micros de la línea


“D” (micros amarillo).

FOTOGRAFÍAS DE LA COLORADA

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FOTOGRAFÍAS DE LA COLORADA

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4. USO DE LAS ARCILLAS COM MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN


EN OBRA HIDRÁULICAS.

Existen deferentes tipos de presas que se mencionara las mas destacadas:

 PRESA DE CONTRAFUERTE, su característica de esta presa , por


que esta formada por un sistema de contrafuertes que sostienen el muro
de aguas arriba o cortina de estanquiedad.

 PRESA DE BOVEDA, tiene la forma de curvatura convexa en la que


la mayor parte del empuje del agua revierte en las laderas del embalse
por efecto del arco.

 PRESA DE GRAVEDAD, tiene el perfil triangular que resiste el


empuje del agua por el solo peso del muro.

 PRESA DE PIEDRA. Consiste en un macizo trapezoidal formado por


mampostería concertada o por empedramiento a granel.

 PRESA DE TIERRA, llamado también dique de contención que se


impermeabiliza por medio de una cortina estanca auto reparable y que
comprende un núcleo central absolutamente estable.

4.1. PRESAS DE TIERRA (PRESA TACAGUA).


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Esta presa está ubicada al nor este de la localidad de Challapata a un


distancia aproximada de 7 km.

Esta represa fue entregado al servicio publico durante la presidencia del


Dr. Víctor Paz Estensoro y la gestión administrativa del Ing. Raul Pérez
Alcala, ministro de agricultura, ganadería y colonización. Y el Dr.
Francisco Guzmán Arredondo, oficial mayor de agricultura.
INFORME TÉCNICO.

- Volumen de almacenamiento 45000000 m3 .


- Altura de la Presa 28 m
- Longitud de coronamiento 180 m
- Cota de coronamiento 3768 m
- Capacidad de riego 6000 Has.

FOTOGRAFÍAS DE LA PRESA DE TACAGUA

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FOTOGRAFÍAS DE LA PRESA DE TACAGUA

4.2.- LAGUNAS ARTIFICIALES (laguna ciudad universitaria )

Las lagunas artificiales son construcciones que requieren de una


tecnología que no permita la filtración del agua en la tierra por lo que tenemos
que ver como lograr eso, en la ciudad tenemos una de estar construcciones ,la
laguna artificial de la ciudadela universitaria la cual esta construida a base de una
ingeniosa mezcla de varias arcillas que no permiten la filtración del agua .
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Por fuera esta cubierto por concreto común lo cual seria muy simple por lo que
tiene una capa interior de una mezcla bien elaborada incluyendo las paredes
laterales de esta.

En las lagunas artificiales no cuentan con gran usos para las construcciones
civiles la razón es la siguiente las arcillas no es tan resistente a la humedad es
por eso que no es tan usado en las lagunas artificiales

FOTOGRAFÍA DE LA LAGUNA ARTIFICIAL (C.U.)

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5. PRODUCTOS DE ARCILLA EN LA CUIDAD DE ORURO.


5.1. INFORME FOTOGRAFICO DE LA FABRICACIÓN DE
LADRILLO GAMBOTE DE LAS LADRILLERAS DE LA ZONA
NOR-ESTE.

5.2. INFORME TÉCNICO.

5.2.1. MATERIALES CONSTITUYENTES.

En esta zona predomina los yacimientos de greda por la


existencia de sales minerales dentro del subsuelo, por lo que el
material de preferencia es la greda.

5.2.2. AMASADO.

Este proceso consiste en remover la arcilla para posteriormente


seguir en al siguiente paso.

5.2.3. MOLDEADO.

En este proceso los moldes constan de numerosos huecos para


introducir la mezcla , los moldes son livianos para poder
manejarlos con facilidad, la mayoría esta hecha de madera por
ser tan liviana.

5.2.4. SECADO.

Para lograr un secado uniforme solo se apilan uno sobre otro


para que a la intemperie se sequen con el aire y como por esa
zona el viento e traslada a velocidades muy elevadas en alguna
ocasión no falta brisas que sequen este producto.
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5.2.5. COCCIÓN.

Luego e unos días de secado se procede a calentar el horno que


es fabricado por los mismos dueños hecho de adobe y de
ladrillo,el material que se quema para obtener el calor suficiente
es el aserrín ,la leña ,pero no falta algunos inescrupulosos que
incendian goma dañando nuestro medio ambiente.

5.2.6. DIMENSONES.

Los ladrillos que se fabrican en gran cantidad son los llamados


gambotes, con una dimensión se 25 cm. De largo por unos 8cm.
De ancho, usados de muchas maneras en la construcción.

5.2.7. COSTO.

La venta de este producto se la realiza por cantidades elevadas


como mil unidades ,por ejemplo el precio de mil ladrillos esta
por los 300 a 350 Bs.dependiendo si se incluye el transporte.

FOTOGRAFIAS DE ESTAS LADRILLERAS

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FOTOGRAFIAS DE ESTAS LADRILLERAS

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FOTOGRAFIAS DE ESTAS LADRILLERAS

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5.3. INFORME FOTOGRAFICO DE LA FABRICACIÓN DE ADOBES


EN LA ZONA SUR – ESTE.

5.4. INFORME TÉCNICO.

5.4.1. MATERIALES CONSTITUYENTES.

La explotación, normalmente, se efectúa a cielo abierto,


utilizando medios mecánicos convencionales. La potencia del
recubrimiento a remover varía de unos yacimientos a otros, pero,
generalmente, en la mayor parte de las explotaciones son
inferiores a los 15 m.

Para la fabricación de adobes en esta zona se debe tomar en


cuenta que los materiales para realizar este trabajo se la extrae se
ahí mismo por que esa zona cuenta con reservas inmensas de una
tierra que permite la facilidad se la fabricación de adobe.

5.4.2. AMASADO.

Por lo pronto el amasado de la mezcla de este se la realiza


manualmente gracias a la ayuda de palas y picotas que facilitan
el trabajo.

5.4.3. MOLDEADO.

El moldeado consiste en preparar la mezcla con una consistencia


equilibrada ,luego se deja caer sobre unos moldes que la mayoría
van de dos en dos ,el molde esta hecho de madera por su ligereza
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,puesto que una vez lleno el molde se procede con levantarlo y


luego se la deja como esta.

5.4.4. SECADO.

El secado es inmediatamente ese instante en que se abandona el


molde al aire libre ,cuando esta un poco mas seco se procede a
ponerlos en otra posición puesto que estaban horizontalmente se
las coloca verticalmente por el resto del proceso.

5.4.5. DIMENSONES.

Las dimensiones de estos varían de acuerdo con el tipo de


construcción, pero las dimensiones son de 30 de largo por 20 de
ancho o también de 40 de largo por 25 de ancho.

5.4.6. COSTO.

El costo de venta de adobes es de 380 Bs por cada 100


unidades.

FOTOGRAFIAS DE ESTAS ADOBERAS

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FOTOGRAFIAS DE ESTAS ADOBERAS

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FOTOGRAFIAS DE ESTAS ADOBERAS

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6. INVESTIGACIÓN POR INTERNET.

6.1.-INCERPAZ. (INDUSTRIAS DE CERAMICA PAZ LTDA.)

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 UBICACIÓN.

Esta empresa se encuentra ubicada en la Carretera a Oruro N° 60 Frente a


Intervida Teléfono: 812445
Final Potosí calle Castro N° 1584 Edificio Rebeca PB Teléfono 202720
Calacoto Av Ballivián esq. calle 8 Teléfono 786755
GERENTE: PABLO ROJAS P.

 PROCESO DE FABRICACIÓN.
Las explotación o el excavado de la materia prima se lo realiza con una
maquinaria llamado Retroescabadora y para el traslado de este material se
utilizan volquetes de 4 a 10 cubos que transportan la materia prima a la
empresa que necesita alrededor de 400 a 450 cubos diarios .

La arcilla es hachada al embudo que hace que la arcilla entre al galpón.

Esta arcilla llega a una correa transportadora y de hay en adelante se inicia el


proceso de la fabricación del ladrillo.

El electrovibradora transporta la arcilla cruda a una tolva que selecciona los


pedazos grandes de los chicos, en síntesis se realiza el tamizado de la materia
bruta. Y por una correa transportadora esta es dirigida al primer molino.

Este molino se encarga de moler la arcilla, es decir todo lo que esta en grumos
los mas grandes , pues este molino consta de dos rodillos con una separación de
1 cm entre rodillo y rodillo y esta es transportada por una correa transportadora
al segundo molino.
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De la misma manera se encarga de moler la arcilla esta vez mas finamente que
el primer molino pues la distancia de rodillos es de 4 mm, esto nos hace
suponer que lo muele lo mas fino posible, y de la misma manera es
transportada por una correa transportadora a la mezcladora.

La mezcladora es la encargada de humedecer la arcilla a un determinado


porcentajes de humedad ya establecida, y de la misma manera transportada por
otra correa transportadora hacia la laminadora.

Esta maquina consta de dos rodillos por donde pasa la masa de arcilla y su
distancia de rodillo a rodillo es de 4 mm , su función es el de laminar la masa de

arcilla quitándole un porcentaje de aire hasta el 40%.

La Maromba o Galleteadora que mezcla nuevamente la arcilla que pasa por la


bomba de vacío donde se llega finalmente a quitar el 100% de vacío. La
extruzadora expulsa gracias al tornillo sin fin encontrado dentro de esta
maquina y asi masa arcillosa ya procesada y sin resquicio de aire es expulsado..

Este proceso es muy importante ya que se completa la extracción del aire hasta
el 100%, porque de esta depende la resistencia de los diferentes productos como
los ladrillos y las tejas.

Una vez finalizada el procesado de la arcilla llega a esta maquina dándole la


forma definitiva a los productos requeridos y son cortado automáticamente
según la expulsión de la pasta.

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Después de ver pasado todo este proceso son transportado burritos que son
unos cochecitos metálicos o especie de armazones de hierro donde en estos son
transportados al respectivo secado.

Podríamos llamarlo como secado Artificial. estos productos son transportados


a hornos que alcanzan una temperatura de 40 a 45 grados C de calor
quedándose hasta obtener un color blanquecino, esta calor es rescatado de los
hornos de cocción mediante tubos conductores actualmente cuentan con
alrededor de 20 a 24 hornos de secado.

Finalmente estos productos son traslados a los hornos para sus respectiva
cocción una ves acomodado en los hornos un encargado empieza a introducir
por conductos encima el horno, unos instrumentos llamados sopletes que
funcionan con el gas y el oxigeno produciendo fuego a una gran presión ,
hasta que los hornos estén a una temperatura de 970 a 980 grado centígrado y
que esta es la temperatura adecuada para su respectiva cocción de estos
productos .

 TIPOS DE PRODUCTOS, DIMENSIONES Y COSTOS.


Productos Terminados:

LADRILLOS 6 HUECOS LISO


LADRILLO 6 HUECOS RAYADO
LADRILLOS VARIAS MEDIDAS
http://www.bolivia-industry.com/guia/oruro/36.htm

http://www.geocities.com/arqnetbol/construccion/materiales.html

6.2.-CERÁMICA COBOCE.

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 UBICACIÓN.

CERÁMICA COBOCE es una unidad productiva de la cooperativa


boliviana de cemento industrias y servicios Coboce Ltda. Con mas de 10
años de presencia en el mercado local, convirtiéndose en una pujante
muestra del desarrollo cooperativo del país.
Sus instalaciones industriales se encuentran ubicadas en el km 14 de la
carretera a sacaba.

 PROCESO DE FABRICACIÓN.
Proceso de monococción

En el proceso de monococción el esmalte se aplica directamente sobre la


pasta prensada y cruda, ambas se queman simultáneamente para dar el
acabado final.

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Los revestimientos cerámicos se obtienen preparando una composición de


materias primas depuradas formada por silicatos alumínicos.

Estas composiciones se someten a un tratamiento de molienda vía seca o vía


húmeda hasta una granulometría muy fina, y a una granulación o un secado
por atomización posterior para conseguir un granulado de características
definidas (tamaño, forma, densidad aparente, fluidez, etc.).

El polvo granulado es la base para la consecución del producto cerámico y


su homogeneidad garantiza la constancia en las propiedades físicas de estos
materiales. El granulado alimenta a una prensa oleodinámica con una fuerza
de 600 a 1400 Tm. que conforma la pieza a la forma y espesor elegidos, para
lo que se dispone de moldes metálicos de gran exactitud dimensional.

Posteriormente se realiza el secado de las piezas conformadas y se esmaltan


con varias capas de esmaltes de composición diversa y con decoraciones
opcionales según el modelo a elegir.

Una vez realizada la etapa de esmaltado y decoración de las piezas se


introducen en un horno para su cocción en ciclos más o menos rápido y
temperaturas altas según el tipo de productos a fabricar. Las temperaturas
máximas dependen del tipo de producto que se desee conseguir.

El esmalte cerámico y la decoración dan a los azulejos su belleza y las


características técnicas superficiales deseadas. En el caso de los
revestimientos cerámicos la impermeabilidad, resistencia a los detergentes,
etc., y en el caso de los pavimentos cerámicos su resistencia a la abrasión,
resistencia a los ácidos, resistencia al rayado, etc.

La tecnificación, la exigencia del control de proceso, el cuidadoso diseño


adecuado para las necesidades de cada ambiente y el esmero en la
clasificación, dan como resultado un producto de características homogéneas
y de acuerdo con las exigencias de uso.

 TIPOS DE PRODUCTOS, DIMENSIONES Y COSTOS.

PRODUCTO PRECIO calidad extra

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Alto
PISOS 20 x 30 4,30 $us/M2
tráfico

Alto
PISOS 20 x 30 5,95 $us/M2 tráfico
Decorado

PISOS 32 x 32 6,90 $us/M2 alto tráfico

REVESTIMIENTOS 20 x 30 6,40 $us/M2 De Pared

Para
REVESTIMIENTOS 20 x 30 7,00 $us/M2
fachada

6.3.-COPACABANA.-

 UBICACIÓN.- La ubicación de la planta se encuentra en la carretera


Oruro Caracollo a 37 km.

 PROCESO DE FABRICACIÓN.-El proceso de fabricación en esta


planta mediante El electrovibradora transporta la arcilla cruda a una
tolva que selecciona los pedazos grandes de los chicos, en síntesis se
realiza el tamizado de la materia bruta. Y por una correa transportadora
esta es dirigida al primer molino.

Este molino se encarga de moler la arcilla, es decir todo lo que esta en grumos
los mas grandes , pues este molino consta de dos rodillos con una separación de
1 cm entre rodillo y rodillo y esta es transportada por una correa transportadora
al segundo molino.

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Después de ver pasado todo este proceso son transportado burritos que son
unos cochecitos metálicos o especie de armazones de hierro donde en estos son
transportados al respectivo secado.

Podríamos llamarlo como secado Artificial. estos productos son transportados


a hornos que alcanzan una temperatura de 40 a 45 grados C de calor
quedándose hasta obtener un color blanquecino, esta calor es rescatado de los
hornos de cocción mediante tubos conductores actualmente cuentan con
alrededor de 20 a 24 hornos de secado.

 TIPOS DE PRODUCTOS, DIMENSIONES Y COSTOS.


Productos Terminados:

LADRILLOS 6 HUECOS
LADRILLO 6 HUECOS
LADRILLOS VARIAS MEDIDAS

6.4.-JEISS.
 UBICACIÓN.

Con una tecnología de punta y un trabajo dedicado y responsable el Grupo


Cerámico JEISS fabrica sanitarios de loza vítrea, pisos gresificados y
revestimientos monoporosa, productos altamente competitivos en calidad,
diseño y precio, esto se traduce en ambientes extremadamente agradables
para satisfacción de nuestros clientes.

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OFICINA CENTRAL: La Paz - Bolivia


Av. Saavedra Nº1205 (entre Plz. Uyuni y C. Yungas)
Telf. 2241633 - 08125957 Fax. 2245833
FABRICA: Cochabamba - Bolivia
C. Ing Ronald Veizaga Nº150, Av. Blanco Galindo Km. 10 1/2
Telf. 4261177 - 4361661 - 4261010 Fax:4261655
Casilla Postal 1943

EXPOSICION Y VENTAS:
c.25 de Mayo esq. Brasil Telf.4226782 – 425538

 TIPOS DE PRODUCTOS, DIMENSIONES Y COSTOS.

PISOS.

Los pisos de JEISS de diseño rústico esmaltado tienen un aire natural,


sencillo, envejecido y acogedor, diseñados para ambientes que evocan
serenidad en esos momentos de tranquilidad y descanso. Los pisos rústicos
vienen en tonalidades que los hacen combinables entre sí .

También se fabrica un piso gresificado de cerámica roja sin esmaltar


producida en un formato de 33x33 cm, 25x25 cm y 20x20 cm.

Los pisos de diseño moderno son de suave textura y tonalidades de colores


claros. Diseñados para ambientes de arquitectura contemporánea en espacios
funcionales. Poseen un esmalte con un alto grado de dureza y resistencia a la
abrasión, aptos para lugares de alto tráfico

REVESTIMIENTOS.

Los revestimientos de muros JEISS proponen un proyecto basado en colores


claros de gris, beige y blanco, una decoración clásica y a la vez moderna que

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posee el arte de proporcionar sensación de luz, de espacios más amplios y de


atmósferas mas relajadas.

Los revestimientos son complementados con randas y centros con motivos


para baños y cocinas.

Las principales ventajas del revestimiento monoporosa son.

Acabado superficial vítreo y fluido, además de tener un excelente brillo


garantiza perfecta limpieza e higiene y no admite la aparición de hongos.

Variaciones dimensionales menos a 0.1 mm entre pieza y pieza, lo que facilita


el colocado.

Eliminación de la aparición del craquelado debido a su precisa formulación y


proceso de inertización, lo cual inhibe en gran medida la variación
volumétrica.

SANITARIOS.

La línea de sanitarios está desarrollada bajo los más avanzados conceptos en


tecnología de sanitarios para responder con la máxima eficiencia a las
necesidades de funcionalidad e higiene.

Los artefactos sanitarios se fabrican segun las especificaciones de la norma


ANSI A.112-19 2M 1982, norma norteamericana que establece las máximas
exigencias en la fabricación de sanitarios de loza vítrea.

El modelo más eficiente consume solo 6lts siendo la mejor opción para
lugares con problemas de suministro de agua, disponibles para su comodidad
en eje 20 y 30

6.5.-CERABOL.

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 UBICACIÓN.

La empresa Cerámica Boliviana Ltda. Se Av Brasil final 4to. Anillo –


Santa Cruz Bolivia Tel.: (591) 3-3462315

 PROCESO DE FABRICACIÓN.

Molienda: Vía húmeda, en molinos de bolas. Trituración de las arcillas


con agua para conseguir una perfecta mezcla.

Atomizado: Secado de la barbotina en atomizador con pulverizado en


contra corriente del aire caliente hasta llegar a una humedad homogénea
determinada (5 a 6%), con una granulometría en forma de esferas que
permiten una mejor compactación en la prensa.

Prensado: El polvo atomizado es prensado en una prensa de alta presión


(1000 ton) para compactar el material y darle la forma de la baldosa.

Secado: En secador vertical de ciclo rápido para eliminar la humedad


residual de las piezas prensadas.

Esmaltado: En una línea esmaltación donde se le aplica los esmaltes y


tintas serigráficas con diseños exclusivos desarrollados en Italia y España.
Los esmaltes son aplicados con diferentes equipos como discos,
campanas, aerógrafos y los diseños con máquinas automáticas de
serigrafía.

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Almacenamiento: Las piezas esmaltadas se almacenan en coches


automáticos para su posterior ingreso al horno y de esta manera conseguir
una alimentación constante del mismo.

Cocción: En horno a rodillo monoestrato a temperatura aproximadas de


1150ºC, donde se produce la sinterización de la mezcla de arcillas y la
fusión del esmalte hasta alcanzar el acabado deseado en resistencia y
tamaño.

Clasificación: Donde se encajona las piezas de acuerdo al tamaño y


calidad obtenido.

Control de Calidad: A lo largo de todo el proceso se realiza un constante


control de los parámetros establecidos por el laboratorio para conseguir el
producto terminado de acuerdo a las normas técnicas internacionales
(ISO-10.545, y las Normas UNE).

 TIPOS DE PRODUCTOS, DIMENSIONES Y COSTOS.

CERABOL - Fábrica Exposición y Ventas


Av. Brasil final 4to anillo
Tel.: (591-3) 3462315
Fax.: (591-3) 3461647
Email: cerabol@cerabol.com
Internet: www.cerabol.com
Santa Cruz de la Sierra – Bolivia

Direcciones de Intermediarios en Santa Cruz


. DETALLES . DIMAR
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Sra. Elizabeth Sra. María Estela Meza


Vásquez de Suárez
Av. Santa Cruz Av. Uruguay 463
600 Tel.: (591-3) 3370542
Tel.: (591-3)
3367806
.. .
TOTAI COMERCIAL
Sra. Teresa Moreno de "ALVARADO"
Mayser Sr. José Alvarado
Av. Uruguay 26 Av. Grigotá 598 (entre 1er. y
Tel: (591-3) 3345236 2do. anillo)
Tel.: (591-3) 3559731
.. .
COMERCIAL R Y M OK
Sr. Mario y/o Roxana Sra. Kathya de Velasco
Moreno 3er Anillo y Av. Piraí
Av. Mutualista y 2do. Tel.: (591-3) 3539660 /
Anillo 3535454
Tel.: (591-3) 3470700
.. .
CENTRO-CONST COMERCIAL "VICTORIA"
Sr. Erwin Egüez Sra. María Victoria Abasto Z.
Av. Melchor Pinto 585 3er. anillo Alto San Pedro
Tel.: (591-3) 3366286 Tel.:(591-3) 3550754
.. .
REMAR COMERCIAL "YOSELIN"
Sra. María de Aramayo Sr. Tito Quisbert y/o Sonia
Av. Santa Cruz 34 Moya
Tel.: (591-3) 3337291 Villa 1ro. de Mayo, Calle 11
Tel.: (591-3) 3478335
.. .
COMERCIAL COMERCIAL "GUZMAN"
ESTHER Sr. Marcelo Guzmán Málaga
Sr. Jhonny Veizaga y/o 3er. anillo Zona Alto San Pedro
Sra. Giovana Esther Tel.:(591-3) 3584460
Av. Mutualista Calle Nº
11
Tel.: (591-3) 3465421
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. COMERCIAL "SAN. Camiri


MAURO" MOSAICO LOURDES
Sra. Alina Perez de Sra. Rosario de Pizarroso
Guzmán Calle Cap. Manchego 50
Calle Tomás de Lezo Tel.: (591-3) 9522482
3er. anillo externo
Tel.: (591-3) 3524697

COMERCIAL "NIÑO
JESUS"
..
Sra. Albania Cuéllar Montero
Central: Av. Santos Dumont CASA D y P
406 entre Sr. Daniel Echazú Vencellesi
2do y 3er anillo Calle 24 de Septiembre
Tel.: (591-3) 3525320 (4 cuadras antes de la plaza
Sucursal: Av. Virgen de principal)
Cotoca 990, Tel.: 770-49194
entre 3to y 4to anillo
Tel.: (591-3) 3491235
. Vallegrande
FERRETERIA LOPEZ
Sr. Fermín López
Calle Virrey Mendoza / Plazuela
Mercado Central
Tel.: (591-3) 9133217

Direcciones de Intermediarios en Oruro

.
CASA BONITA
Sra. Gina Arguelles
Calle Velasco esq. Ayacucho y Cochabamba N° 1219
Tel.:(591-2) 5112070
Tel.:(591-2) 5272250

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http://www.cerabol.com

6.1.6.-FABOCE.-

 UBICACIÓN.- Faboce pertenece al Grupo Industrial Auzza; pioneros


en 1960 de la industria cerámica en Bolivia.

Desde su incorporación al Grupo en 1993, Faboce establecida en 1975 en


Cochabamba se ha caracterizado por su continua superación en calidad y
especial atención a las tendencias para satisfacción de su cliente.
Con la puesta en marcha de su segunda planta (2003), ubicada en Santa
Cruz de la Sierra; se alcanza una producción anual superior a los 6
millones de mts. cuadrados, constituyéndose en la industria mas grande del
rubro en el país.

 PROCESO DE FABRICACIÓN.-

La cuidadosa selección de arcillas tratadas vía húmeda, hacen de Faboce el


privilegio de pocas industrias en el mundo de usar arcillas blancas para
revestimiento de pared y arcillas gres para pisos, una gama sofisticada de
acabados y esmaltes, tecnología de avanzada, la pasión por el diseño y lo mas
importante mano de obra calificada y comprometida; hacen posible la creación
de una cerámica rica en belleza, amplia en variedad de formatos, estilos y
colores, de excelente calidad.

Adiocionalmente, sus esfuerzos en la dirección de la gestión de calidad y su


profundo respeto por los derechos de sus consumidores dieron como resultado la
cetificación ISO 9001:2000 BVQi acreditada por la norma norteamericana
ANSI-RAB, logrando de esta manera garantizar la satisfacción de su clientela
nacional e internacional

6.1.7.-GLADYMAR.-

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7. ANÁLISIS Y RECOMENDACIONES.

La arcilla es un material de multiples usos y muy importante en la fabricación


de material de construcción como ser ladrillos, tejas, cerámicas de
revestimiento, y otros.

Por tanto concluimos diciendo que la arcilla se puede encontrar en diversos


lugares de nuestra cuidad, y también en otros departamentos, pero su
consistencia no siempre suele ser lo ideal, para obtener un calidad favorable a
los requerimientos de producción es necesario realizar mezclas entre los
diversos tipos de arcillas, y de ésta manera obtener los mejores resultados en
la obra realizada.

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Técnicas.

Algo muy importante que tomar en cuenta es lo que tiene que ver con el aspecto
a que en muchos yacimientos los métodos de extracción de arcilla es muy
primario lo cual dificulta de sobre manera tanto la buena comercialización, y por
ende du producción.

Económico.

Para que algo salga adelante es muy importante tener aceptación en el ercado
de la competencia, justamente tanto La Colorada y Paria, se caracterizan por
ello, tener aceptación en este mercado.

Financiero.

La recuperación que se tiene debido a la inversión se ha hecho debe ser


también algo que se deba analizar porque es debido a esto que únicamente
cierto yacimiento puede salir adelante, e incluso competir con grandes
empresas extranjeras.

Finalmente diremos que la arcilla es muy utilizable para diferentes


actividades, por lo que debemos valorar este material.

8. EJERCICIO DE APLICACIÓN

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CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

CIV – 1216
G–7-A 56
UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

9. BIBLIOGRAFÍA.

http://www.bolivia-industry.com/guia/oruro/36.htm
http://www.geocities.com/arqnetbol/construccion/materiales.html
http://www.cerabol.com
http://www.cerabol.com

Recursoso Naturales . De Montis de Oca.

Materiales de Construcción De Oruss Asso

Materiales de Construccion Ing Juan Tegerina Revera

Materiales de Construccion Arq.Jorge Sarabia.

CIV – 1216
G–7-A 57

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