UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

INTRODUCCION:

El ensayo de agregados en la ingeniería civil, tiene un papel importante, puesto que

son elementos importantes en el proceso de construcción, los cuales influirán
directamente en el proyecto a seguir, estos ensayos nos indicarán si los materiales
que estamos por utilizar son apropiados o se deben sustituir por otros.

En esta oportunidad se ha hecho un ensayo de los agregados, los materiales a

analizar fueron traídas por los alumnos desde la Cantera Palomino (agregado grueso)
y del Rio Ica (agregado fino), se hicieron los siguientes ensayos: contenido de
humedad de los agregados, peso unitario suelto y compactado de cada agregado,
granulometría, peso específico de los agregados, porcentaje de absorción.

Los agregados finos y gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% del volumen del
concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del
concreto recién mezclado y endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la
economía.

Los agregados gruesos y finos tienen poros, los cuales encuentran en la intemperie se
llenan con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia
ya que con él podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla. En el laboratorio
utilizaremos agregados que están parcialmente secos (al aire libre) para la
determinación del contenido de humedad.

También haremos un tamizado y un ensayo de granulometría. La granulometría y el

tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la
dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. Para esto
se utilizan los tamices que están especificados en la Norma Técnica Peruana.

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 1

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

OBJETIVOS

 Conocer mediante ensayos las características de los agregados: fino y grueso de la

cantera PALOMINO.
 Determinar: contenido de humedad, peso unitario, granulometría, peso específico,
porcentaje de absorción de cada agregado.
 Utilizar y cumplir las normas (NTP 400.037.2002) establecidas para los diferentes
procesos.
 Verificar si los resultados obtenidos están dentro de los límites que la norma peruana
exige.
 Verificar si los agregados que estamos usando son los adecuados para una buena
construcción.

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 2

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS (w)

En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar
llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya
que con él podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla.

En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estuvieron al aire libre para la

determinación del contenido de humedad total de los agregados. Este método consiste
en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su masa
antes y después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total.

MATERIALES Y EQUIPOS:
 Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110°C ±
5°C.
 Balanza. Una balanza con precisión, graduada como mínimo a 0,05 kg.
 Tara. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
PROCEDIMIENTO:

Luego del traslado de los agregados de la Cantera Palomino y del La Achirana,

a la Facultad, empezamos con este ensayo para el cual sigue el siguiente
esquema:

El procedimiento a seguir para el desarrollo del ensayo contenido de humedad

total es el siguiente:

 Pesar las taras (recipientes de aluminio en este caso envases de leche), en

donde se colocará el agregado, luego del pesado se deposita la muestra en
un recipiente para después ser sometido a una temperatura de 110°C±5°C
en el horno durante 24h y de ésta de manera extraer la humedad.
 Pasada las 24 horas el material está seco y se saca del horno para calcular
su masa. Tomando dos muestras para cada tipo de agregado.
Fórmula:
Peso Humedo − Peso Seco
%W = [ ] × 100
Peso Seco

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 3

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

Estos son los datos obtenidos con el grupo:

CONTENIDO HUMEDAD DE GRUESO FINO

AGREGADOS
N° de Tara 1 1
Peso de Tara (gr.) 71.4 71.4
Peso de Tara + Ag. Húmedo (gr.) 1071.4 871.4
Peso de Tara + Ag. Seco (gr.) 1066.9 864.6
% de Humedad 0.422 0.786

VOLUMÉTRICO DE AGREGADOS

PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO:

La finalidad de este método de ensayo es determinar la masa por unidad de volumen
de una muestra de agregado, para agregados que no excedan 100 mm de Tamaño
Máximo Nominal. La masa de un agregado debe ser siempre relacionada con el
volumen específico. La masa unitaria de un agregado debe ser conocida para
seleccionar las proporciones adecuadas en el diseño de mezcla.

MATERIALES Y EQUIPOS:
 Varilla compactadora
 Balanza con sensibilidad de 0.1% de la masa del material.
 Recipiente circular
 Cuchara

PROCEDIMIENTO: Como se sabe, hay dos tipos de pesos unitario: suelto y

compactado, para los cuales el procedimiento es el siguiente:

 Peso Unitario Suelto (PUS)

El peso unitario suelto se determina usando el método de paleo para el cual sigue el
siguiente procedimiento: Determinamos la masa del recipiente y llenamos de modo
que el agregado se descargue de una altura no mayor de 5cm por encima del borde,
en forma circular. Enrase la superficie y pese el recipiente lleno. Se repita esta
operación tres veces y determino el promedio.

 Peso Unitario Compactado (PUC)

El peso unitario compactado se determina usando el método de apisonamiento o
chancado con una varilla metálica en agregados con tamaño de 40cm aprox. Para el
método de apisonado con varilla, mida la masa del recipiente y ponga el agregado en

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 4

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

tres capas de igual volumen, hasta llenarlo. Empareje cada capa con la mano y
apisone con 25 golpes de varilla distribuidos uniformemente a cada capa. Al apisonar
la primera capa debe evitarse que la varilla golpee el fondo del recipiente y al apisonar
las superiores aplicar la fuerza necesaria, para que la varilla solamente atreviese la
respectiva capa. Nivele la superficie con la varilla y determine la masa del recipiente
lleno. El método de golpeo consiste en levantar las caras opuestas alternativamente
cerca de 50 mm y permitir su caída de tal forma que se golpee fuertemente. Por este
procedimiento, las partículas de agregado se acomodan en una condición
densamente compactada.

FORMULA:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
𝑃𝑈 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

En el laboratorio se obtuvo los siguientes resultados:

DATOS:
Peso del recipiente Volumen del recipiente
(Kg) : 6.570 (m³) 0.00212

P.U.SUELTO

PESO UNITARIO SUELTO Agregado GRUESO Agregado FINO

Peso del recipiente (Kg.) 6.570 6.570 6.57 6.570 6.570 6.570
0
Volumen del recipiente 0.0021 0.002 0.00 0.0021 0.002 0.0021
(m3) 2 12 212 2 12 2
P. Recipiente + P. 9.495 9.560 9.53 9.635 9.675 9.644
Agregado (Kg.) 2
Peso del Agregado (Kg.) 2.925 2.990 2.96 3.065 3.105 3.074
2
PESO UNITARIO SUELTO 1379.7 1410. 139 1445.7 1464. 1450.0
(Kg/m3) 1 37 7.17 5 62 0

Observacion: Al hacer en ensayo, el encargado de laboratorio nos menciono que el peso

unitario del agregado oscila : 1300 ≤ 𝑃. 𝑈 ≤ 1500.

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 5

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

P.U.COMPACTADO:

PESO UNITARIO Agregado GRUESO Agregado FINO

COMPACTADO
Peso del recipiente 6.570 6.570 6.570 6.570 6.570 6.570
(Kg.)
Volumen del 0.00212 0.00212 0.00212 0.00212 0.00212 0.00212
recipiente (m3)
P. Recipiente + P. 9.845 9.785 9.794 10.095 10.085 10.091
Agregado (Kg.)
Peso del Agregado 3.275 3.215 3.224 3.525 3.515 3.521
(Kg.)
PESO UNITARIO 1544.81 1516.5 1519.34 1662.73 1658.02 1660.85
COMPACTADO
(Kg/m3)

Método del cuarteo previo al procedimiento.

Envase que utilizamos para el procedimiento.

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 6

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS

La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su

efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del
concreto.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están
especificados en la Norma Técnica (NTP o ASTM), los cuales se seleccionarán los
tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de finura, para el
agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto para el agregado grueso.

Materiales y Equipos:

 Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la

carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada
como mínimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia
entre las masas del molde lleno y vacío.
 Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las
cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso,
su orden es de mayor a menor.
 En su orden se utilizarán los siguientes tamices:
Tamiz 2”. 1½". 1", ¾". ½" ,3/8", # 4 y Fondo: l Agregado Grueso
Tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo: Agregado Fino.
Procedimiento
 Seleccionamos una muestra la más representativa posible y luego se dejó
secar al aire libre durante uno día.
 Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o
mallas dependiendo del tipo de agregado.
 En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden
descendente (2”. 1½". 1", ¾". ½" ,3/8", # 4 y Fondo)
 Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie
de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo).
La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica
en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido acumulado, el
cual se utiliza en la fórmula.

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 7

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO

Peso Total de la Muestra (gr): 1200

Malla o Peso Retenido % Retenido % Que Pasa % Retenido
Tamices (gr.) Acumulado

2" 0 0.00 100.00 0.00

1 1/2" 0 0.00 100.00 0.00
1" 0 0 100.00 0.00
3/4" 629.6 52.467 47.533 52.467
1/2" 570.4 47.533 0 100.00
3/8" - - - -
4 - - - -
Fondo - - - -
m°g°=7.52467

GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO:

Peso Total de la Muestra:

Peso Total de la Muestra (gr): 750

Malla o Peso Retenido % Retenido % Que Pasa % Retenido

Tamices (gr.) Acumulado

4 2.3 0.3067 99.6933 0.3067

8 14.4 1.92 98.08 2.2267

16 75.7 10.0933 93.6917 12.32
30 372.6 49.68 50.32 62
50 220.6 29.4133 70.5867 91.4133
100 57 7.6 92.4 99.0133
200 5.6 0.7467 99.2533 99.76

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 8

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

Fondo 1.8 0.24 99.76 100.00

m°f°=2.6728

PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO GRUESO Y FINO

El peso específico (densidad relativa) de un agregado es la relación de su peso

respecto al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua desplazada por
inmersión). Se usa en ciertos cálculos para proporcionamiento de mezclas y control,
por ejemplo en la determinación del volumen absoluto ocupado por el agregado.Lo
tomamos experimentalmente como:

𝑃
𝑃𝑒 = 𝛾 =
𝑉

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 9

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO FINO

En nuestro caso utilizaremos la siguiente fórmula:

𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐
𝑷𝒆 =
(𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 + 𝒂𝒈𝒖𝒂) + (𝒑. 𝒔𝒆𝒄𝒐) − (𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 + 𝒂𝒈𝒖𝒂 + 𝒂𝒈. 𝒔𝒆𝒄𝒐)

 MATERIALES Y EQUIPOS:

- Balanza con aproximación de 0.1gr.

- Picnómetro.
- Cocina muy pequeña.
- Cucharones y bandejas.

 Procedimiento
 Introduzca en el picnómetro una muestra de 100gr del agregado saturado con
superficie seca, preparado según la preparación de la muestra y llénelo con
agua aproximadamente el 90% de su capacidad. Ruede el picnómetro sobre
una superficie plana, agítelo o inviértalo para eliminar todas las burbujas de
aire. Si es necesario, sumérjalo en agua en circulación y lleve el nivel del agua
en el picnómetro hasta su capacidad de calibración.
 Determine el peso total del picnómetro con la muestra y el agua. Determine
éste y todos los demás con aproximación de 0,1g.
 Saque el agregado fino del picnómetro, luego llevar a una bandeja para
posteriormente ser llevada al horno durante 24 horas luego, transcurrido las 24
horas sacar del horno y dejar secar por 1 a 2 horas. Pesar el agregado, y
obtendremos el peso especifico.

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 10

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

 DATOS Y CALCULOS REALIZADOS:

𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐
 𝑷𝒆 = (𝒑.𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐+𝒂𝒈𝒖𝒂)+(𝒑.𝒔𝒆𝒄𝒐)−(𝒑.𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐+𝒂𝒈𝒖𝒂+𝒂𝒈.𝒔𝒆𝒄𝒐)

N° PIONOMETRO 3 4
PESO DE PICNOMETRO 157 158
gr
PESO A. FINO SECO gr 100 100
PESO =P+AGUA gr 654 656
PESO=P+AGUA+A.FINO 716 718
gr
VOLUMEN 38 36
Peso especifico 2.63 2.6315

PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO GRUESO

 Procedimiento: Después de un lavado completo para eliminar el polvo y otras

impurezas superficiales de las partículas. Obtenga el peso de la muestra bajo
la condición de saturación con superficie seca. Determine éste y todos los
demás pesos con aproximación de 0,5g. Después de pesar coloque de
inmediato la muestra saturada con superficie seca en el recipiente o canastilla
con alambre y determine su peso en agua a una temperatura especificada.
Antes de pesar, tome precauciones para eliminar todo el aire atrapado,
agitando el recipiente mientras está sumergido. Luego llevar la muestra o
agregado al horno por 24horas, posteriormente pesar el agregado pero antes
dejar secar a temperatura ambiente por 1 a 2horas.
 FORMULA:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
𝑃𝑒 =
(𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒) − (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎)

Volumen = Peso al aire – Peso sumergido al agua

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 11

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

N° TARA EMC2 CA-7

PESO AL AIRE 409 427
PESO SUMERGIDO 252 260
AL AGUA
PESO SECO DEL 444 460
HORNO
Volumen 157 167
Peso especifico 2.83 2.75

PORCENTAJE DE ABSORCION DE LOS AGREGADOS FINOS Y

GRUESOS
Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material,
pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partículas, expresado
como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como "seco" cuando
se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para
remover toda el agua no combinada.

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL FINO:

 Materiales y Equipos:

o Balanza con aproximación de 0.1 gr

o Molde cónico
o Pisón
o Horno
o Cucharones
o Bandejas
 Procedimiento:

Pesamos400g de agregado fino y colocarlo sobre una superficie plana y limpia, al aire
libre y chispearle un poco de agua para que sobre pase el estado de saturado a
superficialmente seco.Luego se vierte un poco del agregado que se mojo al molde
cónico, en una superficie plana y lisa, se apisona 25 veces, dejando caerá una altura

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 12

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

de5mm, luego se retira el cono, si el agregado no se desmorona está muy húmedo

entonces se tiene que repetir el ensayo hasta que esté el agregado superficialmente
seco (sss), se reconoce este estado cuando al retirar el cono el Agregado se
desmorona al primer golpe.

Luego pesar el agregado(sss)para luego ser llevado al horno y posteriormente ser

pesado. Sacarlo dentro de24horas.

 FORMULA:

𝑷𝒔𝒔𝒔 − 𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐
% 𝑨𝑩𝑺𝑶𝑹𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐

 DATOS Y CALCULOS:

% DE ABSORCIÓN DE AGREGADO FINO

Peso Saturado Superficialmente Seco Agregado Fino

N° Tara 1 2 PROMEDIO
Peso de Tara 48.9 41.3 45,1
Peso Ag. SSS + 305.2 330.0 317,6
Tara
Peso Tara + Ag. 300.8 325.3 313.05
Seco
% Absorción 1.74672 1,65493 1,70083

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜

% 𝐴𝑏𝑠 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜

(305,2 − 48,9) − (300,8 − 48,9)

% 𝐴𝑏𝑠 (1) = 𝑥 100 = 1.74672
(300,8 − 48,9)

(330,0−41,3)−(325.3−41,3)
% 𝐴𝑏𝑠(2) = (325,3−41,3)
𝑥 100 = 1,65493

% 𝑨𝒃𝒔 =1,70083

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 13

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL A. GRUESO:

 Equipos:

- Balanza.
- Cucharones y bandejas.
- Envase (baldes)
- Canastilla con alambre.
- Taras
- Formularios.

 Procedimiento

Después de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas

superficiales de las partículas, Se que la muestra de agua y haga la roda
sobre un paño grande absorbente hasta hacer desaparecer toda película de
agua visible.
 Seque separadamente las partículas más grandes. Tenga cuidado en evitar
la Evaporación del agua en los poros del agregado, durante la operación del
secado de la superficie. Obtenga el peso dela muestra bajo la condición de
saturación con superficie seca. Determine éste y todos los demás pesos con
aproximación de 0,5g.
 Después de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con superficie
seca en el recipiente o canastilla con alambre y determine su peso en agua a
una temperatura especificada. Antes de pesar, tome precauciones para
eliminar todo el aire atrapado, agitando el recipiente mientras está
sumergido.
 Luego llevar la muestra o agregado al horno por 24horas, posteriormente
pesar el agregado pero antes dejar secar a temperatura ambiente por 1 a
2horas.
 FORMULA:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜
% 𝐴𝑏𝑠 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 14

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

 DATOS Y CALCULOS:

Peso Saturado Superficialmente Seco Agregado grueso

N° Tara 1 2 PROMEDIO
Peso de Tara 48.9 41.3 45.1
Peso Ag. SSS + 481.9 477.0 479.45
Tara
Peso tara + 479.3 474.1 476.7
Ag.seco al horno
% Absorción 0,604089 0,670055 0,637072

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑆𝑆 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜

% 𝐴𝑏𝑠 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔. 𝑆𝑒𝑐𝑜

(481,9−48,9)−(479.3−48,9)
% 𝐴𝑏𝑠 (1 ) = (479.3−48,9)
𝑥 100 =0.604089

(477,0−41,3)−(474,1−41,3)
% 𝐴𝑏𝑠(2) = (474,1−41,3)
𝑥 100 =0,670055

% 𝑨𝒃𝒔 =0,637072

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 15

 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Luego de los ensayos que hemos realizado sobre los agregados finos y gruesos, podemos
llegar a la conclusión que mientras se apliquen las normas con mayor rigor , será mayor la
garantía de que lo agregados cumplan con los requerimientos adecuados para una
construcción. Para una mayor precisión se recomienda:

 Conocer el rango de resultado en las que deben estar los resultados.

 Para el uso de agregados se debe verificar que esté libre de impurezas.
 Se debe tener un control en cuanto a la calidad del producto.
 Más apoyo en cuanto a la precisión e información, de la razón de cada
procedimiento.
 Tomar en cuenta las unidades de medida, como también un buen manejo de
las formulas a aplicar.
 Conocer las propiedades de los agregados para diferentes usos, es el objetivo
fundamental de estos ensayos, así que poner más atención en la precisión de
los cálculos.

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 16