Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
sebuah disregistry 3,5%. TiB2 dan AlB2 memiliki parameter silikon ke bentuk sferoid. Ini disebut sebagai modifikasi.
kisi yang sama dan isomorf, sehingga mengkonfirmasi Modifikasi umumnya meningkatkan sifat mekanik seperti
potensi nukleasi borida. Borida campuran (Alx Ti1-x) B2 keuletan dan ketangguhan retak.
juga harus menjadi nukleus yang tercampur dengan baik. Ketika penyulingan butir ditambahkan ke paduan, ada waktu
Kekuatan segregasi suatu elemen dijelaskan oleh penahanan kritis di mana ukuran butir minimum. Di luar
growth restricting factor (GRF) selama pembekuan. GRF waktu penahanan kritis, ukuran butir casting meningkat. Efek
adalah ukuran pertumbuhan yang membatasi efek elemen ini dikenal dengan ‘fade’. Sigworth dan Guzowski (1985)
terlarut pada pertumbuhan antarmuka padat-cair biji-bijian mengembangkan paduan Al-3% Ti-3% B di mana (Al, Ti) B2
baru saat mereka tumbuh ke dalam lelehan. Ini didefinisikan kristal adalah partikel nukleus yang digunakan untuk
sebagai mC0 (k - 1), di mana m adalah gradien liquidus, C0 penyempurnaan butiran pengecoran paduan. Mereka
komposisi massal, k koefisien partisi antara padat dan cair. menemukan bahwa kristal AlB2 dalam paduan master Al-B
Nilai-nilai khas dari parameter ini untuk elemen paduan larut dan waktu memudar menjadi pendek. Lebih lanjut
umum disajikan pada tabel 1. mereka menemukan itu untuk meracuni modifikasi Sr
Ketika sejumlah zat terlarut hadir dalam lelehan, GRF sedangkan paduan master Al-3Ti-3B menyediakan
ditambahkan yang mengasumsikan bahwa tidak ada pemurnian biji-bijian yang konsisten dengan sedikit
interaksi antara zat terlarut. GRF untuk paduan adalah mi memudar dan tidak meracuni modifikasi strontium. Ini
(ki - 1) C0. menunjukkan bahwa efek terlarut memainkan peran dominan
Kriteria untuk supercooling konstitusional adalah dalam casting alloy dan akan dibahas selanjutnya.
GL m i C 0 (1 ki )
. (7)
R kDL
Efek zat terlarut dari titanium, silikon dan besi telah dipelajari
Kita dapat melihat bahwa tingkat pertumbuhan berbanding oleh Johnsson (1995) dan Johnsson dan Backerud (1996).
terbalik dengan miC0 (ki - 1). Li et al (1997) menyatakan Mereka menemukan bahwa unsur-unsur ini membatasi laju
bahwa alasan untuk penyempurnaan butir yang disebabkan pertumbuhan dendrit dan bersifat aditif yang dikuantifikasi
oleh penambahan titanium adalah karena titanium sebagai oleh GRF. Spittle dan Sadli (1995) melakukan eksperimen
zat terlarut. Mereka menyarankan bahwa kemampuan serupa dengan Al – 5Ti – B pada berbagai elemen terlarut dan
pemisahan titanium yang kuat sebagai zat terlarut menemukan bahwa ukuran butir menurun secara dramatis
menyebabkan zona yang didinginkan secara konstitusional dengan peningkatan GRF. Gambar 13 menunjukkan grafik
di depan antarmuka yang berkembang di mana nukleasi ukuran butir vs GRF dari karya Spittle dan Sadli dan juga
dapat terjadi pada nuklean yang ada. Cast alloy lebih sulit kurva Johnsson.
untuk disuling daripada paduan tempa. Alasan untuk hal ini Data menunjukkan bahwa penurunan cepat awal dalam
dianggap sebagai elemen paduan tersebut memiliki level ukuran butir dengan GRF terlihat dan penambahan lebih
tinggi terutama silikon. Penyuling butir al-Ti-B dengan lanjut dari zat terlarut tidak menghasilkan efek tetapi setelah
kelebihan titanium telah ditemukan sebagai penyuling butir nilai GRF dari 20 ukuran butir mulai meningkat.
yang buruk. Al-4% B master alloy adalah refiner butir yang Efek zat terlarut dari silikon menghasilkan penyempurnaan
jauh lebih efektif daripada Al-6% Ti atau Al-5% Ti-1% B butiran sekitar 3% berat, sementara titanium hanya perlu
dalam casting alloy. Al-Si paduan memadat dengan struktur ditambahkan pada konsentrasi sekitar 0,1% berat untuk
eutektik dengan lamellae -Al dan silikon eutektik. Na, Sr penguraian butir yang optimal keefektifannya.
ditambahkan ke alloy selama casting untuk mengubah
morfologi eutektik lamelar
Table 1. pemisahan kekuatan beberapa unsur dalam aluminium (Easton dan St. John 1999).
Maximum
concentration Reaction
Element ki mi (ki – 1)m (wt%) type