INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

FORJA
Metal para forjar y martillo

Martillo pequeño y yunque

SOLDADURA
Equipo para soldar Electrodos

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Cepillo Mandil de cuero

Guantes Casco para protección

Martillo para descascarillado

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PROCEDIMIENTO
FORJA
 Colocarse el equipo de protección (guantes de cuero de manga larga, mandil
de cuero).
 Agarrar nuestro metal a forjar (acero) y ponerlo al fuego para calentarlo hasta
que tome un color rojizo-anaranjado.
 Luego de esto, llevarlo hasta el yunque colocarlo encima y empezar a
martillarlo hasta que tome la forma que queramos (plana o en punta), repetir
este proceso de calentar y martillar hasta que quede ya casi listo.
 Para afinar nuestra forja, repetimos el proceso anterior pero esta vez usamos
un martillo más pequeño.
 Para la forma plana, tomamos de referencia un lado, lo martillamos 2 o 3
veces rotamos 180° e igual lo martillamos 2 a 3 veces, repetimos este
proceso hasta que tome una forma más delgada (es como si hiciéramos
trefilado o laminado), luego afinamos con el martillo más pequeño los
costados para que no queden puntas o alguna imperfección.
 Para la forma en punta, tendría que tomar como referencia 4 lados (en forma
cuadrada), martillamos 2 a 3 veces un lado, giramos nuestro metal 90° y
repetimos, cuando nos toque usar el martillo más pequeño éste se empleará
para darle más punta a nuestro metal y corregir algún error.
 Finalizando nuestra forja le hacemos el tratamiento térmico, volvemos a
calentar nuestras diferentes puntas del metal para forjar, a la plana la
sumergimos en aceite para que se enfríe y la de forma en punta la
sumergiremos en agua.

SOLDADURA
 Colocarse el equipo de protección (Pantalla de protección, guantes de cuero
de manga larga, mandil de cuero, etc).
 Conectar el primario de la máquina a una red con enchufe fijo, en buen
estado: fases, neutro y tierra (especial cuidado puesto que los errores en esta
toma de tierra pueden ser graves).
 Revisar los aislamientos de los cables eléctricos al comenzar cada tarea
desechando todos aquellos que no están en perfecto estado.
 Realizar la soldadura por puntos y cordón.

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 Para realizar ambas soldaduras (puntos y cordón), iniciarlo con un pequeño
roce a la placa y separarlo a 3-5 mm. aproximadamente para que salga el
arco y empiece a soldarse la pieza.
 Para nuestra soldadura con forma de punto, dejarlo a 3-5 mm. por alrededor
de 6-8 segundos para que se forme el punto.
 Para nuestra soldadura con forma de cordón, cuando vemos que se forme el
arco eléctrico, empezar a mover hacia la derecha el electrodo para que se
forme la línea o cordón.
 Cuando terminamos nuestras soldaduras, le echamos agua para que se
enfríe nuestro metal y poder pasar a la limpieza.
 En la limpieza de la soldadura, usaremos un martillo para descascarillado le
damos golpes encima de la soldadura para quitar la escoria que se formó en
nuestro cordón o punto, ésta escoria es de un color más negruzco, luego
usamos el cepillo para retirar todo y sólo quede la soldadura.

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CONCLUSIONES
Leyva Samanamud, Santiago Angel Esteban 20154001A
 El forjado es un proceso fácil de entender y realizar en periodos cortos de
tiempo para fabricar una herramienta en específico.
 Cuando el material a soldar y el electrodo hacen contacto por mucho tiempo
se produce un cortocircuito que puede quemar nuestro electrodo o la máquina
de soldadura.
 Los equipos de protección en el forjado y la soldadura son importantes puesto
que previenen al operario de accidentes que puedan dañar al operario o a los
equipos a utilizar.
Navarro Alor, Jaime Hildebrando 20152004C
 El material de aporte, es un factor importante para la soldadura, ya que debe
ser compatible con el material a soldar.
 Se deben proteger los ojos de posibles proyecciones mediante el uso de
gafas de protección.
 Las condiciones de la superficie de los metales base afectan a la soldadura.
 Tener cuidado que la placa y el electrodo conectado se queden pegados
mucho tiempo con el equipo prendido.

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RECOMENDACIONES
 Es muy importante usar todos los implementos de seguridad necesarios para
estos procesos para así evitar algún tipo de daño o percance.
 Se recomienda hacer el proceso de soldadura con algún compañero, para
que pueda ayudar apagando el equipo o avisándole al otro si es que pasase
algo.
 Al momento de estar calentando el metal para la forja tener cuidado que se
caliente tanto que empiece a salir chispas, ya que éste se puede empezar a
fundir.
 Cuando se realice la soldadura con forma de cordón, la velocidad que se
mueva el electrodo tendrá que ser constante y no muy rápida.