GESTION DEL MANTENIMIENTO

Clase 2:

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Ing. Héctor Velásquez C.
INTRODUCCIÓN

CURVA DE LA BAÑERA

Tasa instantánea de fallos típica

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Actividades de mantenimiento que se realizan sobre instalaciones y equipos en general

antes de producirse un defecto o falla.

El objetivo es reducir las “paradas” de maquina por fallo en pleno funcionamiento de

la producción o del servicio prestado.

Una correcta aplicación de este mantenimiento implica un estudio o estimación previa

del “tiempo de vida útil” de los distintos elementos susceptibles de desgastes o que
conduzcan a deterioros o mal funcionamiento de un equipo.
CONOCER EL TIEMPO DE VIDA PERMITE SELECCIONAR
EL NIVEL DE MANTENIMIENTO QUE SE REQUIERE
El tiempo de vida de una pieza en horas de funcionamiento se expresa como una
distribución de probabilidad que adoptara alguna de las 3 formas siguientes:

Requiere cambio CICLICO, tiempo fijado por fabricante

o igual a mvp, debido a lo cercana de la máxima
probabilidad de Falla.

Existe una alta probabilidad de superar el tiempo

de cambio mvp , esto dependerá de si la rotura
tiene una Repercusión grande o pequeña en la
parada del equipo.
Para este caso, se recomienda un ciclo de
revisión menor a mvp y considerar otro ciclo igual
o menor al tiempo Mvp para efectos del stock de
almacén.

Se recomienda revisiones muy frecuentes que

pueden ser realizadas por el operador(Nivel 1 del
Mantenimiento)
NIVELES DEL MANTENIMIENTO
PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PLANES MP
Un Plan de Mantenimiento Preventivo asignado a un ítem se compone de una lista
exhaustiva de acciones necesarias a realizarse sobre él.

Limpieza
Lubricación Operador (Nivel 1)
Inspección MP de
Pruebas Personal de Mantto Rutina
Ajustes -Electrónico (Nivel 2
Reemplazo de piezas/componentes, materiales de bajo costo -Electricista y 3)
Reparaciones menores. -Mecánico

Desmontaje/Montaje parcial del equipo

Personal de Mantto
Reemplazo de piezas/componentes, materiales de mediano/alto costo MP
Reconstrucción/Fabricación de piezas Talleres externos Global
Calibraciones según recomendaciones del fabricante Planificador (Nivel 4)

Posible retiro del sitio de trabajo/reinstalación Personal de Mantto

Desmontaje/Montaje total del equipo Talleres externos MP de
Mejoramiento del equipo Reacondicionamiento
Reemplazo de muchas piezas Proveedor
(Overhaul) – Nivel 5
Recalibración Planificador
 CONSTRUCCIÓN DE UN PLAN MP
MOL1 INFORMACION
MOL2 GUIA DE MAQUINAS Historial de Averías
MOL3 Registro de fichas de y Paradas
. vida de los equipos
. Costos de m.o.
. Costos de materiales
ME100
ME101 Recomendaciones
del fabricante
Recomendaciones
de la experiencia
Establecer los planes MP
Que y como se
debe hacer

Medir a través de Indicadores

el servicio de Mantenimiento

Conocer el costo de Mantto y

su efecto en el presupuesto de
La empresa.

(*) En un inicio, se recomienda aplicar el plan a los equipos mas problemáticos, con baja confiabilidad y elevados costos de mantenimiento,
luego extender la acción a otros de la misma familia.
GUIA O CATALOGO DE EQUIPOS
LISTADO DE PLANES DE MP

PLAN DE MANTENIMIENTO MAESTRO

Familias
LA ORDEN DE TRABAJO:OTM
La GENERACION de una OTM consiste en vincular un plan de mantenimiento
Maestro con una maquina de la familia correspondiente del catalogo de equipos.
COSTEO DE LA OTM
MODELOS MATEMATICOS PARA POLITCAS OPTIMAS
DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO