CEMENTACIÓN PRIMARIA DE POZOS PETROLEROS

PRESENTADO POR
SAMUEL ALEJANDRO ALVAREZ
KEVIN NIKOLAS BARRRETO VANEGAS

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA INTERNACIONAL DEL TRÓPICOAMERICANO

FACULTAD DE INGENIERIA
CASANARE
AREA DE PERFORACIÓN (TECNICAS DE CMENTACIÓN DE POZOS)
YOPAL
2018
 CEMENTACIÓN PRIMARIA DE POZOS PETROLEROS

PRESENTADO POR
SAMUEL ALEJANDRO ALVAREZ
KEVIN NIKOLAS BARRRETO VANEGAS

RECTOR: ORIOL JIMÉNEZ SILVA

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA INTERNACIONAL DEL TRÓPICOAMERICANO

FACULTAD DE INGENIERIA
CASANARE
AREA DE PERFORACIÓN (TESCNICAS DE CMENTACIÓN DE POZOS)
YOPAL
2018
 JUSTIFICACIÓN

En la etapa de planificación y construcción de un Pozo Petrolero, existen diferentes

etapas que van de una tanto de la otra, cada etapa con diferentes objetivos, pero
para un mismo propósito la cual consiste en completar una estructura cuya función
es llegar y comunicar el yacimiento en el subsuelo y extraer el Hidrocarburo a la
superficie. El proceso de Cementación forma parte de estas etapas y se considera
como una de las más críticas e importantes para la conservación del pozo y
producción exitosa del Hidrocarburo durante la vida productiva del pozo.
 INTRODUCCIÓN

El proceso de cementación es de vital importancia para el pozo, dado que una

deficiente operación de cementación traería consecuencias, este trabajo está
diseñado para cumplir estos objetivos que son conocer todo lo concierte mente a lo
que es la cementación de perforación (conceptos, desarrollo y equipos)La
cementación de pozos es el proceso por el cual se inyecta en un pozo una lechada
de cementación con el fin de lograr ciertos objetivos principales tipos de
cmeentación incluyen La cementación de los liners y las tuberías de revestimeinto,
la colocación de tapones de cementación y la realizacion de trabajos opcionales
para técnicas diferentes de cementación. El proceso de cementación incluye la
preparación de la lechada que se compone de cemento en polvo, agua, y aditivos
químicos para controlar las propiedades del cemento. El conocimiento de los
diferentes tipos de cementación primaria y para que sirve según lo que se quiera
buscar.
 1. CEMENTACION DE POZOS PETROLEROS

1.2 Tipos de cementación

son las operaciones con lechadas de cemento que se efectúan con fines específicos
en los pozos petroleros. La clasificación de las operaciones de cementación se
realiza de acuerdo con los objetivos que se persiguen, en este sentido se tiene:
 Cementación primaria
a) Cementación a una etapa
b) Cementación en dos etapas
c) Cementación de Liner
 Cementación secundaria o forzada
1.2.1 Cementación primaria
Se realiza una vez terminada la fase de perforación con la tubería de revestimiento
ya en el pozo y consiste en bombear cemento hacia el espacio anular. La
cementación primaria tiene como principales funciones:
 Evita el flujo de los fluidos entre las formaciones.
 Fija la tubería de revestimiento con la formación.
 Ayuda a evitar surgencias descontroladas de alta presión detrás del
revestimiento.
 Aísla la zapata de revestimiento
 Aísla las zonas productoras previniendo el flujo cruzado entre los intervalos
a diferentes presiones.
La técnica de cementación primaria utilizada consiste en lo siguiente
a) Circulación de lodo, para acondicionar el pozo: Antes de bombear la lechada
en el pozo, se lleva a cabo otro proceso; utilizando la bomba del equipo de
perforación se hace circular lodo de perforación (también conocido como
fluido de perforación) en el pozo, con el fin de acondicionar el lodo y lavar el
pozo. Si no se lleva a cabo el acondicionamiento, el paso de fluido (la lechada
de cemento) por el anular puede verse dificultado por la presencia de
sectores con lodo de corte gelificado.
b) Lanzamiento del tapón inferior: En los trabajos de cementación primaria,
antes y después de la inyección de la lechada de cementación, se lanzan
tapones limpiadores. Estos elementos sirven para separar la lechada de los
fluidos de perforación, limpiar las paredes interiores de la tubería de
revestimiento y obtener una indicación positiva (presión) de que el cemento
ya está en posición fuera de la tubería de revestimiento.

c) Bombeo de lavador y espaciador: Antes de bombear la lechada de

cementación, por lo general, se bombea un lavador químico o un espaciador
densificado, o ambos, para que actúen como buffer entre el fluido de
perforación y el cemento. Los lavadores químicos son fluidos base agua que
pueden utilizarse en espacios anulares pequeños con geometría del agujero
regular. Estos fluidos pueden utilizarse cuando se puede lograr turbulencia
en todas las secciones del espacio anular. Los espaciadores son fluidos
densificados que se bombean en flujos turbulentos o laminares. Estos
productos sirven para eliminar completamente los fluidos de perforación del
anular antes de inyectar la lechada de cementación.
d) Bombeo de la lechada inicial o de relleno: Esta lechad es de menor densidad,
está diseñada para proteger la parte superior del anular del revestimiento

e) Bombeo de la lechada de cola: La lechada de cola es una lechada de mayor

densidad, diseñada para cubrir la sección inferior del anular desde el fondo
del agujero. Normalmente, la lechada de cola presenta unas propiedades
superiores a las de la lechada inicial. Es esencial que la lechada de
cementación tenga la densidad correcta para que sus propiedades sean las
deseadas
f) Lanzamiento del tapón superior: El segundo tapón limpiador de cementación
se denomina tapón superior. Se bombea al final de los trabajos de
cementación con el fin de separar la lechada del fluido de desplazamiento
que se bombea en la siguiente etapa del proceso, y evitar así que sea
contaminada por dicho fluido. Una vez que la lechada ya se ha bombeado en
la tubería de revestimiento, el tapón superior se lanza desde la cabeza de
cementación

g) Desplazamiento de las lechadas y tapones con fluido para desplazamiento:

A continuación, las lechadas de cementación y los tapones limpiadores se
bombean (son desplazados) hacia el fondo del pozo mediante el fluido de
perforación u otro fluido. Este fluido de desplazamiento empuja el tapón
superior y la lechada hacia abajo por la tubería de revestimiento. Cuando el
tapón limpiador inferior llega al collar de flotación, la membrana situada en
su parte superior se rompe y la lechada es bombeada, saliendo de la parte
inferior de la tubería de revestimiento y subiendo por el anular. Cuando el
tapón superior llega al tapón inferior, hay un aumento de presión. Las
lechadas de cementación se encuentran en el espacio anular y en el recorrido
de zapata. El proceso habrá finalizado cuando se indique un aumento de
presión en la superficie y el proceso de desplazamiento haya terminado.
Luego, retornarán de dos a cinco barriles y parará el flujo. Si este flujo de
retorno continúa, significa que hay fugas en el collar de flotación.

h) Comprobación de retorno de fluido: El collar de flotación está equipado con

una válvula de retención que evita que los fluidos regresen por la tubería de
revestimiento. Si la válvula está defectuosa, la lechada puede empujar los
tapones y el fluido por la tubería de revestimiento, debido al efecto de retorno
 de los tubos en U. Al final de un trabajo de cementación, es necesario
comprobar que el collar de flotación o la zapata de flotación no presenten
fugas. Para realizar esta comprobación se espera a que el fluido retorne a
los tanques de desplazamiento de la unidad de cementación. Si el collar de
flotación o la zapata de flotación funcionan correctamente, dejarán que
vuelvan de dos a cinco barriles y luego se interrumpirá el flujo. Si este flujo
de retorno continúa, significa que el collar de flotación tiene algún defecto.

i) Perforación del siguiente tramo si corresponde.

1.2.2 Técnicas de cementación primaria

1.2.2.1 Cementación en una etapa

Básicamente es la más sencilla de todas, la lechada de cemento es ubicada en su

totalidad en el espacio anular desde el fondo hasta la profundidad deseada, para
esto se requerirá de presiones de bombeo altas lo que implica que las formaciones
más profundas deban tener presiones de formación y fractura altas y no permitir que
se produzcan perdidas de circulación por las mismas. Usualmente esta técnica es
usada en pozos poco profundos o para cementar el caising superficial, y el equipo
de fondo será el básico para la cementación, zapato guía, collar flotador,
centralizadores, raspadores, tapones de fondo y tope.

1.2.2.2 Cementación en múltiples etapas

Los trabajos de cementación con múltiples etapas se utilizan para separar y aislar
zonas. En primer lugar, la lechada de cementación se asienta alrededor de la
sección inferior de una sarta de revestimiento con el cemento colocado hasta una
profundidad determinada. A continuación, a través de los puertos del collar o
collares de etapa colocados en la sarta de revestimiento, se cementan de forma
sucesiva las etapas superiores. Un collar de etapa es básicamente una junta de
revestimiento con puertos que se abren y cierran o sellan mediante camisas de
accionamiento a presión. La cementación de etapas múltiples se utiliza con los
siguientes fines:
 Reducir la presión hidrostática en las Formaciones que no pueden soportarla
presión hidrostática ejercida por una columna larga de cemento
 Aislar dos zonas con problemas en una misma sección del agujero del pozo,
por ejemplo, una zona de alta presión y una zona con una presión de fractura
baja
 Ahorrar cemento en aquellos pozos en los que sólo es necesario cementar
la parte inferior y una porción superior de la tubería de revestimiento
Las tres técnicas de cementación de múltiples etapas más utilizadas son:
 Cementación regular en dos etapas; la Cementación de cada una de las
etapas es una operación independiente y distinta
 Cementación continua en dos etapas; ambas etapas se cementan en una
sola operación continua
 Cementación en tres etapas; la cementación de cada una de las etapas es
una operación independiente y distinta
1.3 Equipos utilizados durante la ejecución de una cementación

Es la unidad utilizada para bombear la lechada de cemento hasta su ubicación final

en el pozo. Este equipo cuenta con dos bombas triple que proporcionan la presión
necesaria para impulsar el cemento hacia el hoyo a el caudal requerido, además
posee tres bombas centrifugas usadas en la alimentación de las triples, en la
succión de agua al equipo y en la recirculación respectivamente. Para la mezcla de
la lechada está unida posee una tina de mezcla de 8 barriles de capacidad y para
el desplazamiento dos tanques de 15 barriles cada uno. La operación del equipo se
realiza desde un panel de control donde se accionan las bombas triples, las
centrifugas, las válvulas hidráulicas, se controla la velocidad de los
motores, además de válvulas manuales como la entrada del cemento y en agua a
ala tina de mezcla y a los tanques de desplazamiento. Cabe señalar que esta unidad
bombea la lechada directamente al pozo (al vuelo) o premezclada por otro equipo
llamado batch mixer.

Bath mixer.

a) Equipo utilizado para la premezcla de la lechada y la densificación de los

espaciadores antes de ser bombeada al hoyo por el comentador en los casos
que se requiera; para ello esta unidad cuenta con dos tanques de 50 barriles
cada uno y una tina de mezcla de 8 barriles. Tanto esta como los tanques
utilizan dos sistemas de mezcla como lo son la agitación con aspa o hélice
giratoria y la recirculación.
Tolva de para cemento

b) Es un equipo utilizado para el transportar el cemento silica y/o

carbonato hasta el lugar de destino, posee un sistema de dos o tres
recipientes o bolas con sus respectivas líneas de aire, carga, descarga y
venteo con un compresor integrado que genera la presión de aire. El principio
funcional de esta unidad es similar a la de un silo, es decir, su operación se
efectúa por compresión y descompresión del recipiente (bola), para dar
movimiento al polvo hasta la unidad correspondiente ya sea hacia el camión
mezclador (bombeo al vuelo), o al Bath mixer (lechada premezclada)

Vacuum
 c) Esta unidad se utiliza en ciertos trabajos cuando se requiere la succión de
cualquier cantidad de lechada que retorne a superficie. Consta básicamente
de un tanque cilíndrico con un compresor, el cual produce vacío en el interior
del tanque induciendo la succión por diferencia de presiones.

Cisterna

d) Consiste básicamente en un recipiente cilíndrico parecido al vacuum el cual

se encuentra dividido internamente en tanques en los que se transporta los
fluidos que conforman el tren de pre-flujo (lavadores, trazadores Y
espaciadores). La descarga en este equipo ocurre por gravedad y su
contenido es succionado por el equipo al cual se encuentra conectado
(mezclador o bath mixer). Su ventaja reside en la capacidad de llevar en
una sola unidad diferentes fluidos; además los tanques internos son
comunicables cuando se amerite.
 BIBLIOGRAFIA

http://saber.ucv.ve/bitstream/123456789/4583/3/CDOBRIGADA%21.pdf

file:///C:/Users/nikolas/Downloads/NORMAS%20ICONTEC%20GUIA.pdf

http://www.actiweb.es/marcus/archivo7.pdf

https://es.scribd.com/doc/55683491/Cementacion-de-Pozos-Petroleros

https://www.lacomunidadpetrolera.com/2017/09/cementacion-pozos-
petroleros.html

https://es.scribd.com/document/285742813/Herramientas-de-Cementacion

https://es.slideshare.net/DAIJEANALVAREZ/cementacin-primaria-y-sus-equipos-
joe-matos

https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/14816/1/Metodologia%20e
n%20operaciones%20de%20cementacion%20primaria.pdf