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Estos cables se fabrican y prueban de acuerdo con las normas internacionales IEC 60840, IEC
60287, IEC 62067, y normas estadounidenses ICEA S-108-720 y AEIC CS9.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
En los cables eléctricos de AT más habituales se pueden identificar cuatro partes diferenciadas con
distintas funciones:
Los materiales más utilizados para los conductores son el cobre y el aluminio debido a los altos
índices de conductividad que presentan y a la sencillez de su procesamiento.
En lo que se refiere a los aislantes, en la actualidad el material que más se utiliza es el polietileno
reticulado (XLPE) debido a sus características intrínsecas, a que su procesamiento resulta sencillo y
por el hecho de que implica, en general, menores costes totales. Para algunas aplicaciones
especiales también se usan compuestos de caucho de etileno-propileno (EPR y HEPR).
En los casos en los que hay que realizar un ensayo de verificación de la integridad eléctrica de la
cubierta exterior después de la instalación, se aplica sobre ésta una fina película semiconductora.
En esta gama de productos es habitual que existan requisitos de estanqueidad, lo que se consigue
adoptando soluciones estructurales especiales a nivel de los diversos componentes, de forma que
se bloquea la propagación longitudinal y radial del agua que pueda entrar en contacto con los
cables durante o después de su instalación.