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FACULTAD: INGENIERIA

CARRERA PROFESIONAL: INGENIERÍA INDUSTRIAL


SIGNATURA: PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LAS OPERACIONES
LABORATORIO PLAN AGREGADO
SEMESTRE ACADÉMICO: 2019 00 TRUX

ALUMNO: ID:

1. Elabore un plan de producción y calcule el costo anual para una empresa cuyo pronóstico de la
demanda es en otoño, 10 000; en invierno, 8 000; en primavera, 7 000; en verano, 12 000. El
inventario a principios de otoño es de 500 unidades. En este momento, principios de otoño,
tiene 30 trabajadores, pero planifica contratar trabajadores temporales a principios de verano
y despedirlos al terminar esa estación. Además, negoció con el sindicato la opción de utilizar la
mano de obra regular en tiempo extra durante invierno o primavera en caso de que sea
necesario para evitar que el inventario se agote al terminar cada uno de esos trimestres. No
hay tiempo extra durante el otoño. Los costos relevantes son: contratación, $100 por cada
trabajador; despido, $200 por cada trabajador despedido; mantenimiento de inventario, $5 por
unidad-trimestre; pedidos demorados, $10 por unidad; tiempo normal, $5 por hora; tiempo
extra, $8 por hora. Suponga que la productividad es de 0.5 unidades por hora laboral, con ocho
horas al día y 60 días por temporada.

2. Planee la producción para el próximo año. El pronóstico de la demanda es: primavera, 20 000;
verano, 10 000; otoño, 15 000; invierno, 18 000. A principios de la primavera tiene 70
trabajadores y 1 000 unidades en el inventario. El contrato con el sindicato especifica que puede
despedir trabajadores solo una vez al año, a principios del verano. Asimismo, solo puede
contratar empleados a finales del verano para empezar el trabajo regular en otoño. El número
de trabajadores despedidos a principios del verano y el número de empleados contratados al
final de dicha estación debe dar como resultado los niveles de producción planificados para
verano y otoño que equivalen a los pronósticos de la demanda para esas estaciones,
respectivamente. Si la demanda supera a la oferta, utilice el tiempo extra solo en primavera, lo
que significa que puede haber pedidos acumulados en invierno. Los costos son los siguientes:
contratación, $100 por trabajador nuevo; despido, $200 por trabajador despedido;
mantenimiento del inventario, $20 por unidad al trimestre; costo de pedidos acumulados, $8
por unidad; tiempo normal de mano de obra, $10 por hora; tiempo extra, $15 por hora. La
productividad es de 0.5 unidades por hora laboral, ocho horas por día, 50 días por trimestre.
Calcule el costo total.

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio


5 000 4 000 6 000 6 000 5 000 4 000

Elabore un plan agregado. Suponga que hay 20 días hábiles por mes.
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LABORATORIO PLAN AGREGADO
SEMESTRE ACADÉMICO: 2019 00 TRUX
3. Shoney Video Concepts produce una línea de
reproductores de videodiscos que se conectan a computadoras personales para juegos de
video. Los videodiscos tienen un tiempo de acceso mucho más corto que una cinta. Con este
vínculo entre la computadora y el video, el juego ofrece una experiencia muy realista. Por
ejemplo, en un juego de manejo sencillo, donde la palanca dirige el vehículo, en lugar de ver
gráficos por computadora en la pantalla, el reproductor ve un segmento de una toma del
videodisco de un vehículo real en movimiento. Según la acción del reproductor (golpear una
barda de contención, por ejemplo), el disco pasa casi al instante a ese segmento y el
reproductor se vuelve parte de un accidente real de vehículos verdaderos (actuado, desde
luego).
Shoney trata de determinar un plan de producción para los próximos 12 meses. El criterio
principal para este plan es que el nivel de empleo debe permanecer constante durante el
periodo. Shoney continúa con sus esfuerzos de investigación y desarrollo para poner en práctica
aplicaciones nuevas y prefiere no provocar ningún sentimiento negativo entre la mano de obra
local. Por la misma razón, todos los empleados deben trabajar semanas laborales completas,
aunque no sea la opción de costo más bajo. El pronóstico para los próximos 12 meses es:

El costo de manufactura es de $200 por consola, dividido en partes iguales entre material y
mano de obra. El costo de almacenamiento en inventario es de $5 al mes. Una escasez de
consolas da como resultado ventas perdidas con un costo general estimado de $20 por unidad
faltante.
El inventario a la mano al principio del periodo de planificación es de 200 unidades. Son
necesarias diez horas laborales por reproductor de videodiscos. El día hábil es de ocho horas.
Elabore una programación de producción agregada para el año con mano de obra constante.
Para facilitar las cosas, suponga que cada mes tiene 22 días hábiles excepto julio, cuando la
planta cierra para un periodo vacacional de tres semanas (y quedan solo siete días hábiles).
Suponga que la capacidad de producción total es mayor o igual a la demanda total.
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4. El equipo S&OP en Kansas Furniture ha recibido las siguientes estimaciones de demanda:

Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre


1 000 1 200 1 400 1 800 1 800 1 800

a) Suponiendo unos costes de rotura de stock por ventas pérdidas de 100 $ por unidad, costes
de almacenamiento de inventario de 25 $ por unidad al mes, e inventario inicial y final
bruto, evalúe estos dos planes sobre la base costes Incrementales:
 Plan A : Producir a una tasa regular ( igual a necesidades mínimas) de 1000 unidades
al mes y subcontratar unidades adicionales a un coste incrementado de 60$ por
unidad
 Plan B : Variar la mano de obra, para producir conforme a la demanda del mes
anterior. La empresa produjo 1 300 unidades en junio. El coste de contratar
trabajadores adicionales es de 3 000 $ por 100 unidades producidas. El coste de
despidos es de 6 000 $ por 100 unidades producidas.

Nota: Se incurre tanto en costes de contratación como de despido en el mes del cambio (esto
es, pasar de una producción de 1 300 en julio a 1 000 en agosto requiere el despido – y costes
relacionados—de 300 unidades en Agosto, lo mismo que pasar de una producción de 1000 en
agosto a 1200 en septiembre requiere la contratación – y costes relacionados – de 200 unidades
en septiembre)
b) ¿Qué plan es mejor y por qué?

5. El equipo de S&OP (véase problema 3.9) considerando dos estrategias mixtas más. Usando los
datos del problema 3.9, compare los planes C y D con los A y B y haga una recomendación.
 Plan C: Mantener constante la actual mano de obra a un nivel productivo de 1 300 unidades
al mes. Sub contratar el resto para cubrir la demanda. Suponga que las 300 unidades que
quedan de junio están disponibles en julio.
 Plan D: Mantener la plantilla actual a un nivel capaz de producir 1 300 unidades al mes.
Permitir un máximo de un 20% de horas extra a un coste de 40$ por unidad. Suponga que
las limitaciones de almacén no permiten almacenar más de 180 unidades de mes a mes.
Este plan significa que cada vez que el inventario llega a 180 unidades, la planta ha de
detener la actividad. El tiempo de inactividad por unidad asciende a 60$. Toda necesidad
adicional es subcontratada a un coste de 60$ por unidad.

6. Southeast Soda Pop, Inc. tiene un nuevo refresco de frutas en el que tiene depositadas
elevadas esperanzas. John Mittenthal, el planificador de la producción, ha recopilado los
siguientes datos de costes y previsión de demanda

TRIMESTRE PREVISIÓN
1 1 800
2 1 100
3 1 600
4 900
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COSTES /OTROS DATOS


Producción del trimestre anterior = 1 300 cajas
Inventario Inicial = 0 cajas
Coste de rotura de stock= 150$ por caja
Coste de almacenamiento de inventario= 40 $ por caja al final del trimestre
Contratación de empleados = 40 $ por caja
Despido de empleados= 80 $ por caja
Coste de subcontratación = 60 $ por caja
Coste por unidad en horas normales = 30$ por caja
Coste en horas extras = 15$ extra por caja
Capacidad en horas normales de trabajo = 1 800 cajas por trimestre

El trabajo de John es desarrollar un plan agregado. Las tres opciones iniciales que quiere evaluar
son:
 Plan A: Una estrategia que contrata y despide personal según lo necesario para
satisfacer la demanda.
 Plan B: Una estrategia nivelada
 Plan C: Una estrategia nivelada que produce 1 200 cajas por trimestre y satisface la
previsión de demanda con inventario y subcontratación.
a) ¿Qué estrategia da el plan de menor coste?
b) Si usted es el jefe de John, el vicepresidente de operaciones ¿qué plan implementará y por
qué?

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