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UNIDAD 7

METALOGRAFÍA DE LOS
DEFECTOS METALÚRGICOS

1
METALOGRAFÍA DE LOS
DEFECTOS METALÚRGICOS

2
METALOGRAFÍA DE LOS
DEFECTOS METALÚRGICOS EN
LOS CORDONES SOLDADOS

3
FISURAS POR LICUACIÓN DEL BORDE
DENDRÍTICO
El líquido intercelular se
enriquece en azufre y
fósforo y puede
permanecer líquido
después que el material
haya alcanzado la
solidificación.
Las tensiones de
contracción originan
entonces a las fisuras.
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FISURAS POR LICUACIÓN DEL BORDE
DENDRÍTICO

Las grietas aparecen en las zonas más predispuestas a


que la segregaciones de bajo punto de fusión
permanezcan líquidas durante más tiempo, es decir, las
zonas centrales del cordón.
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ATENUACIÓN DE LA PROPAGACIÓN DE
GRIETAS POR FERRITA ACICULAR
ENTRELAZADA

El soldeo genera tensiones residuales que se


pueden concentrar en las impurezas del cordón,
iniciar una grieta y propagarla.
En algunas ocasiones es necesario que el cordón
de soldadura se fisure como los aportes
autofisurables cuya función es la resistencia al
desgaste, pero también deben agrietarse para
evitar que las fisuras se trasladen al metal base y
provoquen el colapso del mismo. 6
ATENUACIÓN DE LA PROPAGACIÓN DE
GRIETAS POR FERRITA ACICULAR
ENTRELAZADA
Para atenuar la formación y
propagación de grietas es
conveniente producir una
estructura de ferrita acicular
entrelazada en el cordón
mediante la adición de 0,15 a
0,35% de molibdeno en el acero
pues provee alta densidad de
dislocaciones, alta plasticidad y
elevada tenacidad. 7
ATENUACIÓN DE LA PROPAGACIÓN DE
GRIETAS POR FERRITA ACICULAR
ENTRELAZADA

El agregado de 0,15% a
0,35% de molibdeno al
metal base y al aporte
aumenta la tenacidad del
cordón pues reduce el
tamaño de grano ferrítico y
propicia su forma acicular.
Valores mayores de Mo
forman estructuras
bainíticas superiores y
disminuyen la tenacidad.8
ATENUACIÓN DE LA PROPAGACIÓN DE
GRIETAS POR FERRITA ACICULAR
ENTRELAZADA

RESILIENCIA EN FUNCIÓN DE LA
ESTRUCTURA

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ATENUACIÓN DE LA PROPAGACIÓN DE
GRIETAS POR FERRITA ACICULAR
ENTRELAZADA

Ferrita acicular
entrelazada en
un depósito de
soldadura por
arco sumergido
de un acero al
C-Mn.
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METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Concavidad en la raíz.
11
METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Grieta asociada a excesiva concavidad en la raíz.12


METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Exceso de penetración (“estalactita”). 13


METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Desalineado.
14
METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Falta de penetración.
15
METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Falta de fusión.
16
METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Solapado.
17
METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Socavado.
18
METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Escoria.
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METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Inclusión de tungsteno (TIG).


20
METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Poros aislados y respaldo.


21
METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Macroporos en el cordón de raíz.


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METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Fisura en la ZAC (fisuración en frío).


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METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Desgarro laminar (lamellar tears):


grietas orientadas en la dirección
de la laminación con forma de
terraza escalonada que se
producen en metales base de
grueso espesor (> 25 mm).
Las grietas coinciden con planos ricos en inclusiones
no metálicas, aparecen en la placa transversal de las
uniones a filete y son causadas por tensiones
residuales de soldeo. 24
METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Desgarro laminar.
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METALOGRAFÍA DE DEFECTOS

Fisura en caliente.
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