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PLAN DE MANTENIMIENTO EMPRESA DE ALMOJABANAS “DAN Y LA”

Carlos David Rodríguez Urrego 38646

Camilo Steven Daza Teuta 37898

MARIA ANDREA RAMIREZ MORALES


Facultad de Ingeniería Mecánica

Electiva de Profundización I
9AN

Universidad ECCI
Bogotá D.C.
2.019
1. INTRODUCCIÓN

Las almojábanas son productos hechos a base de harina de maíz y queso campesino, las
cuales son muy típicas en toda la geografía colombiana ya que en todos los departamentos se
pueden conseguir, cuando se producen en masa las condiciones de preparación tienen que ser
perfectas ya que con el mal manejo de los productos el sabor puede cambiar, por eso es tan
importante mantener todos los equipos en perfecto estado y funcionamiento, además que al
estar involucrado la sección de alimentos, éstos deben mantenerse sin fugas de líquidos o
suciedad que pueda afectar la mezcla.
En la empresa “Dan y La” se producen miles de almojábanas al día las cuales se reparten en
la ciudad de Bogotá y también en gran parte de la sabana de Bogotá, lo cual hace que un paro
innecesario en una máquina de la empresa afecte la producción en masa y haga que los
pedidos no se entreguen en su totalidad a sus compradores, por lo anterior decidimos
construir el plan de mantenimiento para la maquinaria que usan en ésta empresa.
2. “DAN Y LA”

2.1 DESCRIPCIÍON GENERAL DE LA EMPRESA


“Dan y La” se dedica a la elaboración, producción y distribución en masa de almojábanas
boyacenses, la cual tiene x años de funcionamiento y tradición en sus productos.
La empresa manufacturera se encuentra ubicada en el municipio de Madrid en el
departamento de Cundinamarca.
Gracias a su tradicionalidad los productos son altamente reconocidos y apetecidos a nivel
regional, haciendo que los niveles de producción crezcan, pero no baje su calidad, gracias a
las ayudas tecnológicas como las mezcladoras, los hornos y los cuartos fríos, permiten
mejorar los procesos de manufactura y mejorar el rendimiento de la producción.
2.2 SECTOR EMPRESARIAL Y CLASIFICACIÓN SEGÚN SU ACTIVIDAD
ECONÓMICA
 Sector empresarial
C: Industria Manufacturera
División: 10 – Elaboración de productos Alimenticios
Grupo: 108 – Elaboración de otros productos alimenticios
Clase:1081 - Elaboración de productos de panadería

 Esta empresa pertenece al sector secundario ya que transforma la materia prima


producida por el sector primario como el queso, la harina, etc.
2.3 Estructura Organizacional

Juan Esteban Rodríguez Vélez


Gerente General

Gloria Estela Martínez Andrés Salem Espinoza


Armando Rodríguez Vélez
Rodríguez Director de producción Director Administrativo
Directora de operaciones

Ivan López María Camila Pedro Pablo Cortez Miller Alejandro


González González. Vega Espinoza Camargo
Agente de Ventas Huertas Vergara
Coordinadora de Coordinador de Contador Abogado
producción mantenimiento Luisa
Fernanda
Santamaría
Puentes
Secretaria
Luis Manuel Cabezas
Sofía Castro Andrés López Sánchez general
Londoño López Electricista
Panadero
Coordinadora de
despachos

Ángela Paola García


Yordan Morales Cruz
Pérez
Técnico Mecánico
Empacadora

Esteban Vergara
Suarez
Auxiliar de Bodega
2.4. Maestro de equipos o activos a la cual se le diseñará el plan de mantenimiento.
Se realizó una visita programada a la fábrica de Madrid Cundinamarca para tratar el tema de
mantenimiento de los equipos y a cuáles se les realizaría el plan de mantenimiento se habló
directamente con los dueños de esta organización y se llevó a cabo las siguientes
conclusiones.
1. Se manejan principalmente 4 hornos rotativos para la cocción de los productos.
2. Se maneja un cuarto frio de dimensiones bastante grandes para conservar productos
lácteos como el queso.
3. Se manejan dos (0) para la mezcla de los ingredientes de las almojábanas.
4. A los equipos no se les realiza ningún tipo de mantenimiento y a partir de lo que nos
transmiten los dueños se rigen principalmente en el mantenimiento correctivo y en
algunos casos simplemente remplazan las maquinas.
5. El empaque de este producto es manual por lo que se desprecia este factor.
6. Los equipos llevan en operación varios años.
A continuación, presentaremos los equipos que se utilizan:

EQUIPO IMAGEN DEFINICION REFERENCIA


HORNOS

La fábrica contempla
4 hornos los cuales
tiene capacidad para ESTON:
20 a 30 bandejas, son técnicas y
especiales para este patentes
tipo de cocción ya que americanas;
estos giran y hacen Bogotá
una cocción Colombia
homogénea de las
almojábanas
CUARTO FRIO
El cuarto frio
encargado de
mantener y conservar
todos los productos
lácteos notamos que
sus dimensiones son
bastante grandes para
almacenar hasta 2000
canastillas de queso.
MEZCLADORES En estos equipos se G.C.L
mezclan todos los INGENIERIA
ingredientes para (equipos para
finalmente realizar el alimentación)
llamado moje el cual
es el que se pone
directamente en los
hornos.
Módulo de Fallas

1 2 3 4 5 6 7
PREGUNTAS
¿Qué En caso de
actividades que no
¿Cual es la ¿Cuáles son los ¿Cuáles son
¿Cuáles son las ¿Cuáles son se pueden exista una
función posibles las
posibles causas los efectos realizar para actividad
del modos de falla consecuenci
MODO DE de ese modo de del modos de prevenir la preventiva
componente del as del modo
FALLA falla? falla? aparicion de , ¿qué
? componente? de falla?
las causas de acciones
falla? tomar?
- La mayor causa
Hacerle el
Hacer que el Sobrecalentamien de modo Al no haber
mantenimient
producto do de falla es la falta rotación,
o
dentro del -Lubricación de la coccion del Paradas en la
adecuado
MF#1: MOTOR horno rote defectuosa mantenimiento y producto producción
dentro de los
ROTACION para -Eje doblado la no será y pérdidas
tiempos
que su -Bobinado roto o sobre-exigencia uniforme y se económicas
establecidos
coccion sea quemado que se le puede parar la
por
uniforme -Rodamientos en puede dar al producción.
el fabricante.
mal estado motor.
Es muy
Las bandejas
importante
al no girar
la revision de mantener
Las causa directa se quedarian
-Falta de Se para la la lubricacion la
El encargado de en una sola
lubircacion rotacion de en la caja es el lubricacion
de consegrir la mayoria de posicion esto
-Fatiga en las bandejas factor de los
la velocidad modos de causara una
engranajes dentro fundamental component
MF#2: CAJA de salida en falla es la falta de coccion
internos del horno para es
REDUCTORA un regimen lubricacion dispareja en
-Fracura en eje de como evitar este para asi
cercano al y exigencias por el
salida se puede problema evitar
ideal para la encima producto se
-Picadura de hacer y no sobre excesos
rotacion. de puede llegar
piñones intetmitante cargar este de friccion
especificaciones a quemar en
elemento y
algunas
temperatur
partes
a.

-rodameinto al
En este caso
dañado mantenerse
las poleas
por eprdida de los gases Mantener la
-desgaste afectarian el
lubricacion contenidos revision
se usa como excesivo en funcionamien
-El eje puede en el horno de las poleas
element de poleas to
estar el producto que se
MF#3: POLEAS transmision -polea de la caja
torcido puede lleagar encuentren
del motor de desbalanceada reductoria
-Los mecanismos a adopatar un paralelas
extraccion -polea podria doblar
de sabor y fijarnos en
desalineada ejes y
retencion se la falla el desgaste
puede
encuntran intermitente
impedir la
dañados en
salida
la rotacion
de gases del puede hacer
horno una coccion
defectuosa

Se puede
producir un
Revisar el
Parada total atasco
Son las estado de
del en
encargadas de humedad
funcionamien componentes
trasnmitir el Dejar que las de las correas
-Mala instalacion to que estén
movimiento correas para
-Tension excesiva del motor y cerca al area
desde trabajen despues evitar
MF#4: - Cambios fuera componentes donde va la
el motor hacia de que agrietamiento
CORREAS del tiempo esenciales correa
la caja cumplen su s
reomendado de para el y posibles
reductora tiempo limite y cambiarlas
trabajo funcionamien fracturas de
y a la turbina de trabajo. de acuerdo al
to la carcasa
de extraccion tiempo
de la del motor y
de gases estipulado por
máquina. de la
el fabricante
estructura
del horno
Son - Desgaste -Contaminación Se pueden dar Produciría Utilizar el
MF#5: esenciales abrasivo del vibraciones torceduras en lubricante
RODAMIENTO para el libre - Desgaste por lubricante que a largo los especializado
S movimiento corrosion - Problemas con plazo ejes, para el
de los ejes y -Fracturas los sellos afectarían desgastes movimiento
piezas - Desgaste de aislamiento el guro de los innecesarios de estas piezas
motrices del excesivo -Montaje ejes del motor en las poleas y revisar
horno inadecuado o las bandejas y correas de siempre los
- Cargas que contienen la máquina. niveles
Excesivas el producto de viscosidad.
causa la mala
coccion del para evistar
la mala
producto esto es mejor Se debe
coccion del
puede que no sobre contar con
el desgaste por producto
salgan calentar inventario
Encargada de grandes puede que
-Desgaste en los grandes el soplete y suficiente
la temperaturas el queden
MF#6: orificios cantidades de manejarlo en el stock
distribuciond material crudas
FLAUTAS DE de salida de la flama a las para
el la flama comenzara algunas de
QUEMADORE llama que quemen temperaturas reemplazar
dentro del a perder sus ellas o
S -posible el producto de lo más
horno para propiedades quemadas
oxidacion y esto causa funcionamient rápido
la coccion y desgastara estos esto al frente
un deficit de o posible
orificios del cliente
caudal establecidas la pieza
causaria
en la flauta y para este defectuosa
perdidas
no prenderia producto
toda
regula la
presión del
gas
para que esta el horno se
sea constante quearia con
y estable. Aun suministro
este
cuando directo en el
compoenente las fallas que hacer un buen
los controles soplete y eso
falla despues de puede manejo
MF#7: de los equipos puede ser
-paso excesivo de mucho presentar de intalacion
VALVULA que peligroso
gas al soplete tiempo y es son las malas y conectar a
REGULADORA consumen puede llegar
-fugas de gas normal instalaciones las fuentes
DE GAS gas regulan la a estallar por
que pierda sus que dejen autorizadas de
salidadel alzas
propiedades fugas gas domestico
mismo, inesperadas
de uso
la presión en la presion
original es del
muy gas
alta yes
necesario
moderarla.

Los gases Mantener la


Éste es el Desgaste
calientes lubricacion de
encargado de innecesario
- Desgaste en los - Falta de producidos los
expulsar de
MF#8: MOTOR rodamientos mantenimiento por la cojintes de la
los gases algunas
TURBINA que sostienen la -Ejes combustion turbina y los
producidos piezas
turbina desentralizados causada por rodamientos
dentro del esenciales
los para su libre
horno en el proceso
quemadores movimiento.
del horno de coccion
no podrían ser del producto.
expulsados y
afectarían
el
funcionamien
to completo
de la
máquina.
desde este
al no
panel
controlar la mantener
podremos
temperatura impio este
hacernos no se pueden
pueden panel
cargo de: -las fallas en este controlar
llevarse a manejar
-conttrol de elemento -manejo las difentes
una cuidadosamen
temperatura son netamente incorrecto de funciones del
sobre te
-parada de electronicas que los mandos de horno esto
MF#9: PANEL coccion del los mandos
emergencia se pueden operacion. causaria que
DE CONTROL producto mantener
-control desgastar con el -daño en el puedan
pueden personal
quemador tiempo regulador fallar los
dañarse los calificado
-turbina o por algun corto de correinte diferentes
componetes para la
-luz interior inesperado procesos del
mecanicos manipulacion
-control horno
debido a las de este
tiempo
altas panel
-inicio y
temperaturas
parada
estar
conectados a
encargado de redes
suministrar electricas
el correcto autorizadas
voltaje de parada para evitar
el apro en
funcionamien inmediata en posibles sobre
-sobre cargas en el toda la
to de los todos los cargas a este
sistema operacion
dos matores compontes sistema
MF#10: domestico de afecta la
del horno picos elevados de mecanicos tener
REGULADOR correinte porducion
y el panel de corriente en el como protegido
DE -apagones ya que a este
control como sistema motores panel estos sistemas
CORREINTE repentinos suministro
las luces de control contra todo
malas se tienen 4
internas y chispero de agente
conecciones hornos
proteger inicio del externo que lo
conectados
estos soplete pueda llegar a
elementos de dañar
sobre tener una
cargas planta de
energia
alterna
Los sopletes
Mayor gasto Mayores Mantenimient
MF#11: son los
Falta de de energia costos de o preventivo y
SOPLETE encargados -Taponamiento de
mantenimiento para calentar produccion limpieza
QUEMADORE de calentar el las boquillas y mayor necesaria para
interior de y limpieza el interior del
S tiempo evitar
horno horno.
empleado taponamiento
para la
coccion del en la s en las
producto coccion. boquillas

se encarga
que todo el
se escapara el
calor
-cristalizacion del calor del remplazar
MF#12: se mantenga el tiempo una coccion
caucho horno y no estos
EMPAQUE dentro del cristaliza a media del
-daños causados podra empaques
HERMETICID horno este tipo de produ to o
por asegurarse al moemnto
AD esto permite material y dispareja del
algun elemento una coccion de verlos ya
PUERTAS un calor le causa grietas mismo
cortante pareja del deteriorados
parejo
producto
al momento
de coccion
Son los -
encargados de Vibraciones
transmitir en el motor -
el poder del -Falta de una que impulsa Mantenimient
-Desgaste -Parada de la
motor y adecuada los piñones o preventivo
MF#13: disparejo máquina
aumentar el lubricación - Daño en los -Lubricacion
PIÑONES DE - Oxidación de los -Daño de
torque para - Trabajo en altas demás adecuada
TRANSMISION piñones diferentes
las bandejas temperaturas. piñones -Reemplazar
DE POTENCIA -Rotura de los componentes
en donde -Falta de - Esfuerzos rapidamente
dientes mecánicos
van las mantenimiento innecesarios las piezas
almojabanas en el defectuosas
motor de la
transmisión
no se prodra
pemrite la estar
generar
transmision vigilando la
sobre cargas en rotacion de
de se presenta debida
las las
potencia de la -rotura de alguno un deficit en lubricacion
velocidades del bandejas y se
caja reductora de los la que para esta
MF#14: motor podria
al piñon que eslabones prodccion y configuracion
CADENAS excesos sobre quemar
transmite el - fatiga por errores en la de RPM la
especificificacion algunas
movimiento excesos de cargas producion lubricacion
es de laminas y por
rotatorio diaria es basica y se
fabircante ende el
dentro puede hacer a
producto se
del horno mano
echa a perder
Analisis AMFE

ANÁLISIS DE MODOS DE FALLO Y SUS EFECTOS (AMFE)

Nombre del
Sistema (Título): Horno rotativo Fecha AMFE: 3/23/2019
Responsable (Dpto.
/ Área): Horneros Fecha Revisión 05/04
Responsable de
AMFE : Camilo Daza, Carlos Rodriguez

Función o
NP
Componen G O D NPR G O D
Método de Acciones Responsab R
te Modo de Fallo Efecto graveda ocurrenc detecci inici Acción Tomada graveda ocurrenc detecci
detección recomend. le fina
del d ia ón al d ia ón
l
Servicio
Debido a
los ejes
doblados
por las Se detecta
cargas por ruidos en
excesivas, el revisión
Eje Doblado se pueden motor por periodica de se remplazo
35
motor presentar desviaciones 10 7 5 350 las cargas Mecánico el 10 7 5
0
rotativo vibraciones en a la que es eje del motor
que afectan el piñon que sometido
Horno
a los transmite el
principales movimiento
component
es del
motor.
La falta de Se generan Cambiar
Fatiga de Se sustituye 27
lubricación vibraciones y 9 5 6 270 constanteme Mecánico 9 5 6
Engranajes el lubricante 0
y el exceso sonidos nte el
caja de trabajo anormales en lubricante por uno
reductora hacen que la caja para que sus nuevo
los reductora propiedades
enfranajes se
se mantengan y
desgasten eviten el
más rapido rosamiento
de lo de los
normal engranajes
Las correas
quedan
muy
tensionada
Se deben
s o la falta Revisar cada
hacer
de vez que haya
Desgaste inspecciones sustituir por
lubricacion cambio de 18
excesivo en visuales 10 6 3 180 Mecánico poleas 10 6 3
hacen que correas el 0
las Poleas cuando se nuevas
las poleas desgaste de
cambian las
se las poleas
correas
desgasten
más rapido
de lo
normal
Desgaste
en los
dientes,
Mala desgarro
se remplazo
instalacion de los inspeccion cambiar la 32
10 5 9 450 mecanico la 10 4 8
en las dientes, visual correa 0
correa
correas desgaste
lateral,
grietas en
el dorso
la corrocion
de los
Oxidacion agujeros de
inspeccion
de las la flauta tecnico se remplazo
visulal en la cambiar las 35
flautas de hacen que 10 4 8 320 de la 10 5 7
llama flautas 0
los estas hornos flauta
y su color
quemadores tengan
llamas
demasiado
fuertes
para la
coccion
causa que
esta suba
el consumo inspeccion
Fugas de se se dejo en
de gas visual en las
gas en la recomienda tecnico funcionamie 28
y no sea lfautas 7 3 8 168 10 4 7
válvula cambiar el del gas nto 0
estable la y la menera
reguladora regulador la misma
presion de de quemar
este
en la flauta
causa
alargameint
o en los
tramos de cambiar
Fatiga de la inspeccion inmediatsme se cambio
3 2 8 48 mecanico 1 3 8 24
las cadenas cadena visual nte la la cadena
afectando cadena
el paso de
los
engranajes
se pueden
presentar
desgastes inspecciones
Fallas cambiar las
en el en las teclas
electronicas teclas y sustitucion 14
cableado o o cableado 4 5 7 140 Eléctrico 4 5 7
en el panel cables de piezas 0
en los recurrenteme
de control defectuosos
controles nte
por el uso
inadecuado
debido a
los
Cristalizacio cambios de
n de temperatur
empaques a y la falta
inspeccion Cambiar los sistituir
de la de 6 2 4 48 Mecánico 6 2 4 48
Visual cauchos empaques
hermeticida humedad
d en la los
puerta empaques
se pueden
cristalizar y
perder sus
propiedade
s de
aislamiento
se pueden
tapar las
salidas de
Taponamien cambiar las
la llama en
to soplete Inspeccion boquillas o Sustituir las 12
los 8 5 3 120 Mecánico 8 5 3
de visual destaponar boquillas 0
sopletes de
quemadores las salidas
los
quemadore
s del horno
Gráfico NPR
Auditoria de mantenimiento

A. Personal.
1. ¿Cuenta con el personal adecuado para hacer el mantenimiento?
2. ¿ El personal está totalmente capacitado para realizar mantenimientos preventivos?
3. ¿El personal está totalmente capacitado para realizar mantenimientos correctivos?
4. ¿Está el personal correctamente distribuido en la empresa por secciones?
5. ¿ Tiene personal encargado de dar las órdenes de mantenimiento?
B. maquinas y herramientas.

1. ¿las herramientas con las que cuenta el personal son las adecuadas para hacer una reparación rápida?
2. ¿Estas herramientas se encuentran en buen estado y funcionan respectivamente para sus necesidades?
3. ¿las máquinas cuentan con su respectiva limpieza periódica con los productos exigidos por los organismos de
sanidad?
4. ¿el taller está situado en el lugar acorde a las necesidades al momento de un mantenimiento correctivo ?
5. ¿se cuenta con la herramienta necesaria para los 4 hornos ?

C. infraestructura.
1. ¿cuenta la empresa con los espacios adecuados para hacer el mantenimiento?
2. ¿ Está el espacio adecuado para guardar las herramientas necesarias para el mantenimiento?
3. ¿se cuenta con una oficina propia para el área de mantenimiento?
4. ¿ tienen un sitio específico para guardar los materiales y repuestos?
5. ¿ está dotado de un lugar para guardar los líquidos y piezas defectuosas antes de su correcto desecho?
D. seguridad industrial.

1. ¿el personal de los hornos cuanta como las medidas de protección exigidas (guantes de carnaza, overol de
carnaza, gafas, botas y tapabocas)
2. ¿se encuentran delimitadas las áreas alrededor de los hornos para el paso del personal no autorizado a estas
zonas ?
3. ¿las zonas se encuentran señaladas indicando las zonas de altas temperaturas y de respectivo cuidado?
4. ¿las paradas de emergencia de los hornos están señaladas adecuadamente y están en lugares visibles?
5. ¿la correspondiente higiene en manejo de alimentos antes del ingreso a los hornos es la debida para los
organismos de control ?
E. almacenamiento

1. ¿cuentan con el adecuado stock de repuestos para el mantenimiento de las máquinas?


2. ¿tienen espacio suficiente para el desecho de piezas defectuosas que quitaron de máquinas?
3. ¿cuentan con la cantidad de herramientas necesaria para el desarme de las máquinas?
4. ¿están dotados de un espacio adecuado para el almacenaje de lubricantes y demás líquidos para el
mantenimiento?
5. ¿ hay almacenamiento suficiente para los implementos de seguridad industrial de los trabajadores?

F. administración de mantenimiento

1. ¿ el personal de administración de mantenimiento está netamente calificado para este cargo?


2. ¿ cuentan con todos los libros de los históricos de mantenimiento?
3. ¿ tienen un adecuado orden en la entrada y salida de repuestos?
4. ¿ organizan el mantenimiento de los equipos de acuerdo a su vida útil?
5. ¿ cuentan con oficinas y personal por cada área de mantenimiento?

G. procesos de mantenimiento

1. ¿se tienen claros los procedimientos a seguir al momento de los mantenimientos?


2. ¿cuando el personal se dispone hacer el respectivo mantenimiento siguen los procedimientos correspondientes?
3. ¿los procedimientos tienen indicada toda la información necesaria para la realización del mantenimiento?
4. ¿el personal recibe una formación previa para el correcta respuesta de estos sucesos?
5. ¿se tienen un registro histórico de los diferentes mantenimientos realizados a los hornos?

H. plan de mantenimiento

1. ¿el tiempo de los mantenimientos correctivos está dentro de los parámetros de producción y no afecta su
rendimiento?
2. ¿las averías que tomen más tiempo de lo normal están debidamente justificadas ?
3. ¿los 4 hornos que se tienen a disposición son la prioridad de los mantenimientos dentro y fuera de los parámetros
ya establecidos ?
4. ¿el número de averías salidas de los parámetros son bajas ?
5. ¿este plan de mantenimiento correctivo es eficiente dentro de la organización?

Método Radar para auditorias de mantenimiento

PREGUNTAS

1 2 3 4 5
ASPECTO
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO TOTAL

Personal. x x x x x 1

maquinas y herramientas. x x x x x 2

infraestructura. x x x x x 2

seguridad industrial. x x x x x 2

almacenamiento x x x x x 3

administración de mantenimiento x x x x x 3

procesos de mantenimiento x x x x x 1

plan de mantenimiento x x x x x 2