UNIVERSIDAD SAN

PEDRO
CARRERA PROFESIONAL DE
INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

EQUIPAMINETO EN MEDIA
TENSION

ASIGNATURA: INSTALACIONES ELECTRICAS

INDUSTRIALES
DOCENTE: LLENQUE TUME FREDDY
ALUMNOS: VASQUEZ MIÑANO FRANCO

CICLO: VIII

2018-2
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INDICE
TRANSFORMADORES SECOS ......................................................................................................... 3
CONDUCTORES DE MEDIA TENSION ............................................................................................. 5
TERMINALES Y EMPALMES............................................................................................................ 7
CELDAS DE PROTECCION ............................................................................................................. 11
IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN EN MANIOBRA DE MEDIA TENSION ....................................... 15

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TRANSFORMADORES SECOS
Los transformadores de distribución de este rango se utilizan para reducir las tensiones
de distribución suministradas por las compañías eléctricas a niveles de baja tensión para la
distribución de potencia principalmente en áreas metropolitanas (edificios públicos,
oficinas, subestaciones de distribución) y para aplicaciones industriales.
Los transformadores secos son ideales para estas aplicaciones porque pueden ser
ubicados cerca del punto de utilización de la potencia lo cual permitirá optimizar el
sistema de diseño minimizando los circuitos de baja tensión y alta intensidad con los
correspondientes ahorros en pérdidas y conexiones de baja tensión. Los
transformadores secos son mediambientalmente seguros, proporcionan un
excelente comportamiento a los cortocircuitos y robustez mecánica, sin peligro de fugas
de ningún tipo de líquidos, sin peligro de fuego o explosión y son apropiados
para aplicaciones interiores o exteriores. En muchos países es obligatorio instalar
transformadores secos cuando las subestaciones están situadas en edificios públicos.
Los transformadores de tipo seco encapsulado al vacío están diseñados a prueba de
humedad y son adecuados para funcionar en ambientes húmedos o
muy contaminados. Son los transformadores idóneos para funcionar en ambientes que
presenten una humedad superior al 95 % y en temperaturas por debajo de los -25 °C.

Componentes y materiales de fabricación de los transformadores secos

Este topo de transformador se encuentra al vacío, por tal motivo no requiere de otros
elementos para su enfriamiento, pero para su fabricación se deben utilizar materiales que
permitan una baja resistencia eléctrica, que eviten choches eléctricos, con alta resistencia al
fuego y que pueden ser reciclados. Los componentes que los conforman y sus materiales
son los siguientes:
 Núcleo. Es fabricado con láminas de acero al silicio (también llamado acero
eléctrico o acero magnético) de alta permeabilidad magnética.
 Devanadas con alambres de magneto de cobre o de aluminio con doble aislamiento
de esmalte.
 Para su aislamiento se coloca resina, que no absorbe humedad y no propaga las
llamas en caso de un incendio localizado. Asimismo, el núcleo y las bobinas son
barnizadas para una operación silenciosa y mejorar el aislamiento.
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 Para las conexiones entre los elementos utiliza conexiones tipo “Clema”, tornillos
de latón y soleras de cobre.
 El gaviete contiene a los demás elementos al vacío. Es fabricado con lamina de
acero con un acabado de pintura acrílica que lo hace a prueba de polvo.
 Placa de datos. Al gabinete se le fija en una zona visible una placa de datos de papel
plastificado. Ésta sirve para la identificación de las terminales, los devanados y los
voltajes que permiten una conexión segura.

Resumiendo algunas de sus características:

 Los que menos espacio necesitan
 Los que menos trabajo de ingeniería civil precisan
 No requieren características de seguridad especiales (detección de incendios)
 Exentos de mantenimiento
 Una vida útil de los transformadores más larga gracias a un bajo envejecimiento
térmico
 Puede instalarse cerca del lugar de consumo reduciendo las pérdidas de carga
 Un diseño óptimo sujeto a mejoras constantes tan pronto como se dispone de
nuevos materiales
 Son seguros y respetan el medio ambiente
 Contaminación medioambiental reducida
 Sin riesgo de fugas de sustancias inflamables o contaminantes
 Fabricación segura para el medio ambiente (sistema cerrado)
 Apropiados para zonas húmedas o contaminadas
 Sin peligro de incendio
 Los transformadores son incombustibles
 Alta resistencia a los cortocircuitos
 Gran capacidad para soportar sobrecargas
 Buen comportamiento ante fenómenos sísmicos
 Capaces de soportar las condiciones más duras de balanceo y vibraciones
 Impactos medioambientales mínimos
 Alto reciclado (90 %)
Los transformadores de tipo seco encapsulado al vacío ABB varían desde 50 kVA hasta
30 MVA con tensiones de trabajo de hasta 52 kV.

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CONDUCTORES DE MEDIA TENSION

Ceper pirelli
CEPER CABLES fabrica conductores de MEDIA TENSIÓN para lo cual tiene la
experiencia y tecnología necesaria en la producción de toda la diversidad de cables Media
Tensión para la distribución de energía hasta los 35 Kv.
Los cables son fabricados y probados en un laboratorio que cuenta con equipos de la más
alta tecnología en la realización del control de calidad. Estos equipos permiten hacer
pruebas de tensión y descargas parciales entre otras, exigentes pruebas que superan todas
las especificaciones técnicas requeridas por las normas reconocidas internacionalmente
como son las UL-1072 e IEC 60502-2.
Nuestros cables MEDIA TENSIÓN se instalan en lugares como centrales eléctricas, redes
de distribución, alimentación para todo tipo de instalación industrial, bajo la modalidad de
sistemas de distribución subterránea, aérea y en ductos.
Fabricamos cables que soportan diferentes tensiones que van desde 6 Kv hasta 35 Kv, bajo
diferentes denominaciones como N2XSY, N2XSERY, MV-90 entre una gran variedad de
tipos de cables, los cuales proporcionan la máxima seguridad eléctrica y la mayor resistencia
ante eventos como el fuego y otros.
Los materiales empleados en todos los componentes del cable son de elevada calidad.
CEPER CABLES es pionero a nivel mundial en el desarrollo de compuestos aislantes a
base de polietileno termoestable XLPE, aunado a los grandes cuidados que se tienen en los
diversos procesos de fabricación garantizan seguridad y continuidad durante años de
operación del cable lo cual permite que CEPER CABLES tengan un extraordinario
comportamiento bajo las más severas condiciones de instalación.
CEPER CABLES fabrica estos cables con conductores de Cobre o Aluminio. Nuestra alta
tecnología y experiencia empleada en la elaboración de los cables MEDIA TENSIÓN
permite que nuestros cables trabajen con altos gradientes de voltaje, manteniendo las
cualidades de calidad requerida por un largo tiempo de vida durante su operación.

Componentes usuales de los cables media tensión

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Los conductores están constituidos por cuerdas redondas compactas de cobre recocido o
de aluminio. La compactación permite obtener superficies más lisas y diámetros de cuerdas
menores que los de las cuerdas normales de igual sección nominal. Si eventualmente entra
agua en el interior del cable durante su instalación, o por causa accidental, y se desea evitar
su propagación a lo largo de los huecos existentes entre los alambres que forman el
conductor, estos conductores pueden fabricarse rellenos con un material obturador que
impide dicha propagación.

Características para la selección del tipo de cable

a. Condiciones de instalación: fija o móvil, en este caso se debe prestar
atención a si se trata de un servicio móvil continuo esporádico con
descripción detallada del tipo de trabajo que efectuará el cable.
b. Tensión de servicio efectiva en Volt (corriente continua, alterna
monofásica, trifásica, etc.) y en caso de corresponder, el tipo de “Categoría“
de la aislación.
c. Número y sección de los conductores, corriente en amperios o datos
necesarios para su determinación (potencia en kVA, o en kW y cos Φ),
servicio continuo o intermitente y, en su caso, características de esta
intermitencia.
d. Normas o especificaciones a las que el cable debe responder. e. Longitud
total necesaria del cable y longitud de cada pieza.

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Tipos de cables
N2XSY 3,6/6 (7,2) KV
N2XSY 6/10 (12,0) KV
N2XSY 8,7/15 (17,5) KV
N2XSY 12/20 (24,0) KV
N2XSY 18/30 (36,0) KV
N2XSEY 12/20 (24) KV
N2XSEY 18/30 (36) KV
NA2XSA2Y-S 8,7/15KV
NA2XSA2Y-S 18/30 KV
NA2XSY UNIPOLAR 8,7/15 KV
NA2XSY UNIPOLAR 18/30 KV
NA2XSEY 8,7/15 (17,5) KV
NA2XSEY 18/30 (36) KV

TERMINALES Y EMPALMES
Terminales autocontraíbles QTIII
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Las terminaciones autocontraíbles QTIII® se instalan fácilmente sobre el cable en corto

tiempo, consiguiéndose una alta confiabilidad operativa debido a su material de goma
silicona y a su diseño integrado en una sola pieza.
¿Por qué autocontraíble?
* La tecnología autocontraíble permite una fácil y rápida instalación ofreciendo un sello de
presión constante y permanente sobre el cable sin la necesidad de agregar adhesivos en su
interior.
* No necesita de herramientas especiales, ni flama o calor, que mal aplicados pueden dañar
el cable, acortar la vida de la terminación, provocar accidentes y contaminar el ambiente.
¿Por qué de silicona?
* El cuerpo de goma silicona posee excelentes propiedades hidrofóbicas (repele el agua).
* La silicona de la QTIII posee superior resistencia al tracking y a la erosión comparado
con otros polímeros.
* Posee una notable estabilidad ante rayos ultravioletas.
* Provee un excelente desempeño eléctrico, resistencia a las sobretensiones, y gran
estabilidad y resistencia térmica frente a las sobrecargas de corriente.
Diseño integrado en una sola pieza
* El diseño integrado en una sola pieza, reúne en fábrica, un tubo y un compuesto de alta
K para el alivio de esfuerzos eléctricos. También incorpora un compuesto siliconado para
el sello superior del conector, sin necesidad de encintar.
* Diseño tubular para interiores, y para exteriores posee campanas integradas en una sola
pieza, evitándose la posibilidad de descargas eléctricas por debajo de las campanas, cuando
están mal ajustadas, como en el caso de las termocontraíbles.
* Todas estas características de material y de diseño se consiguen en una terminación más
compacta (corta), facilitándose su instalación en celdas reducidas.
* Las terminaciones autocontraíbles QTIII exceden las exigencias de las normas IEEE -
48, VDE 278 y IEC 502.
Rapidez
Las terminaciones QTIII aseguran una calidad superior de material, un excelente
desempeño operativo en todo tipo de clima y medio ambiente y una fácil instalación
eliminándose errores de montaje; todo esto con una rapidez menor a 10 minutos.
Suministro
En el caso de terminaciones unipolares, cada Kit trae material para tres fases. El Kit se
suministra con bornes terminales, por lo tanto debe indicarse el calibre o sección del
conductor

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Tecnologia autocontraible

Terminales autocontraíbles QTII

 Las terminaciones autocontraíbles de
goma silicona QTII tienen más de 25 años
de experiencia comprobada en el campo y
han servido de base para el desarrollo de
las terminaciones QTIII.
 Igual que las terminaciones QTIII, las
QTII son terminaciones bastante rápidas
de instalar, de muy buen desempeño
operativo y de una fácil instalación
eliminándose errores de montaje.
 En algunas aplicaciones puede ser la
alternativa económica más conveniente.
 Las terminaciones autocontraíbles QTII se encuentran también disponibles para
aplicaciones de interior y exterior y exceden las exigencias de la norma IEEE - 48.

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terminales termocontraibles

Empalme autocontraíble ultra-rápido, 5 - 25 kV QS 2000E

* Los empalmes autocontraíbles QS 2000E están formados por un cuerpo de silicona que
integra en una sola pieza: dispositivo de control de esfuerzo eléctrico, aislamiento de
elastómero de silicona y capa exterior semi-conductora; permitiendo sean probados 100% en
fábrica.

* Sus características de diseño facilitan la instalación y minimizan la posibilidad de errores de

montaje.

* No requieren uso de fuego, calor o herramientas especiales minimizando el riesgo operativo

y la contaminación del medio ambiente.

* Instalación ultra-rápida y de muy alta confiabilidad operativa.

* Tiempo aproximado de montaje: 12 minutos.

* El suministro considera material para una fase por cada kit. (caja).

* Se suministra con los conectores, por lo tanto debe indicarse la sección o calibre del cable.

* Estos empalmes exceden las exigencias de las normas IEEE-404 y CENELC HD 629.1.

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CELDAS DE PROTECCION
CELDAS DE MEDIA TENSIÓN PARA DISTRIBUCIÓN
PRIMARIA
Las UMC SERIES-METAL CLAD son celdas de media tensión consistentes
en 3 secciones principales y una complementaria, cada una de ellas mediante
planchas metálicas, equipadas con un tipo de conector especial extensible.
ÁREAS DE APLICACIÓN
• Instalaciones de generación y distribución de energía.
• Subestación Media-Baja Tensión.
• Instalaciones mineras.
• Fabricas cementeras y refinerías de petrólero.
• Fábricas de hierro y acero.
• Estaciones de bombeo.
• Aeropuertos, puertos, ferrocarriles.
• Centros comerciales.
• Hospitales

CELDAS DE MEDIA TENSIÓN PARA DISTRIBUCIÓN

SECUNDARIA

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IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN EN MANIOBRA DE

MEDIA TENSION
La seguridad en el lugar de trabajo debe ser el punto más importante para cualquier
trabajador eléctrico. Nada puede reemplazar la vida de una persona que ha sufrido un
accidente fatal o que ha quedado seriamente dañada y con consecuencias irreversibles o
invalidantes por el resto de su vida. Entonces, el principal objetivo que debe tener en
mente un trabajador debe ser el no tener accidentes, pues la seguridad no es un tema que se
pueda transar.
De una manera general, podemos distinguir dos tipos de trabajos a realizar en Media
Tensión: con equipo energizado y con equipo desenergizado.
Trabajos con equipo desenergizados
En este campo, debemos recordar las cinco reglas de oro de la prevención de accidentes
eléctricos, que se pueden resumir en:
• Abrir todas las fuentes de tensión.
• Bloquear los aparatos de corte.
• Verificar la ausencia de tensión.
• Instalar los equipos de puesta a tierra.
• Delimitar y señalizar la zona de trabajo.
Si se respetan estas simples reglas, estaremos garantizando la seguridad de nuestros
trabajadores, así como de cualquier persona que por descuido pueda realizar alguna
maniobra. La seguridad eléctrica no se puede dejar al azar, debemos coordinar y no
improvisar, porque muchas veces por esta razón ocurren los accidentes.

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Trabajos con equipos energizados

Aunque siempre es más seguro trabajar con equipos desenergizados, bajo ciertas
condiciones, puede que sea necesario realizar trabajos "en caliente". En todo caso, se
deberá justificar la real necesidad de hacer esta actividad en estas condiciones, y realizar una
evaluación completa de los riesgos.
Un factor muy importante para minimizar las consecuencias de un accidente o evitarlo, es
la selección de productos eléctricos de Media Tensión fabricados bajo altos estándares de
calidad, siendo la seguridad de las personas un elemento clave en el diseño de los equipos.
Un ejemplo son los enclavamientos de operación, los que son esenciales para evitar una
maniobra incorrecta y así prevenir un accidente. Otro ejemplo son las celdas a prueba de
arco interno, capaces de contener la explosión ocasionada cuando hay una falla al interior
de un compartimiento y realizar una evacuación dirigida de los gases de la combustión.
Este costo adicional en la inversión inicial de un proyecto se justifica ampliamente al
evaluar la magnitud de las consecuencias.
Por otro lado, el diseño apropiado de la malla de tierra, la inclusión y la correcta selección
de los fusibles, y una adecuada configuración de los relés de protección son factores
también muy importantes que contribuyen a mitigar los daños al disminuir la cantidad de
energía liberada durante una falla.
Otro de los riesgos a los cuales están expuestos los trabajadores en Media Tensión es el
atrapamiento o cercenamiento de dedos o extremidades. Las celdas de Media Tensión son
conocidas por los trabajadores más experimentados como verdaderas trampas. Dado que
existen elementos que almacenan energía en resortes como desconectadores de cuchillas e
interruptores, existen elementos móviles que pueden ser operados por error, causando
heridas o incluso la amputación de algún miembro. Los candados y bloqueos son esenciales
para evitar maniobras intempestivas así como un buen análisis de elementos a bloquear.
Los equipos de protección personal juegan también un rol importante en Media Tensión y
contribuyen a eliminar o mitigar los efectos de un accidente. Cada trabajo en particular
requiere específicamente un tipo de equipamiento especial. A modo general, podemos
mencionar algunos específicos que se utilizan en Media Tensión, como los zapatos de
seguridad dieléctricos, herramientas aisladas, alfombras dieléctricas y máscaras faciales.

LINKGRAFIA
http://ingenieriaelectricaexplicada.blogspot.com/2009/11/transformadores-secos.html
http://www.ceper.com.pe/pdf/102/cables-media-tensionn.PDF
https://www.epli.com.pe/es/productos/celdas-de-media-tension/celdas-de-media-
tension-para-distribucion-secundaria
http://www.promelsa.com.pe/pdf/1000796.pdf
http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=1252&fbclid=IwAR1qKxJgSnSCgr
YQWLPiJ3DU8b651XUYBeSMUsFVdLBNXcZyRbZ9f1pqGQo

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