Funciones de un acondicionador de señal

Conversión de señal
La función principal de un acondicionador de señal consiste en
recoger una señal y transformarla en una señal eléctrica de nivel
superior. La conversión de señal se suele utilizar en aplicaciones
industriales que emplean un amplio espectro de sensores para
efectuar mediciones. Debido a la variedad de sensores utilizados,
puede ser preciso convertir las señales generadas, para que
puedan ser utilizadas por los instrumentos conectados a los
sensores. En principio, cualquier señal procedente de un sensor
puede convertirse en cualquier señal de proceso estándar.

Linealización
Determinados acondicionadores de señal pueden llevar a cabo una
linealización, si las señales que proporciona un sensor no tienen
una correspondencia del todo lineal con la magnitud física. Para
ello, llevan a cabo un proceso de interpretación de la señal
mediante software. Es habitual en el caso de las señales de
termopares. Este método se emplea para obtener una mayor
exactitud, porque no todos los sensores son totalmente lineales. Los
parámetros para la linealización se evalúan durante la calibración
del sensor y se indican en el protocolo de calibración del sensor.

Amplificación
El paso siguiente es la amplificación de la señal y el proceso de
incrementar la señal para procesamiento o digitalización. Hay dos
maneras de amplificar una señal: incrementar la resolución de la
señal de entrada o aumentar la relación señal-ruido.
En el acondicionamiento de señales se emplean diferentes
amplificadores para distintos fines; entre ellos cabe citar los
amplificadores de instrumentación, que están optimizados para
trabajar con señales de corriente continua, y que se caracterizan
por una elevada impedancia de entrada, una alta supresión de la
cadencia sincrónica (CMRR) y una elevada ganancia. Otro ejemplo
de acondicionador de señal empleado en amplificación es el
amplificador de aislamiento, que está diseñado para aislar altos
niveles de corriente continua de un equipo, al tiempo que deja pasar
una pequeña señal de corriente alterna o diferencial.
Filtrado

2. Sensores de Temperatura 2.1 Introducción Probablemente sea la

temperatura el parámetro físico más común que se mide en una
aplicación electrónica, incluso en muchos casos en que el
parámetro de interés no es la temperatura, ésta se ha de medir para
incluir indirectamente su efecto en la medida deseada. La
diversidad de sus aplicaciones ha condicionado igualmente una
gran proliferación de dispositivos sensores y transductores, desde la
sencilla unión bimetálica de los termostatos, hasta los dispositivos
semiconductores más complejos. 2.2 Tipos de Sensores de
Temperatura 1. Termopares: Los termopares utilizan la tensión
generada en la unión de dos metales en contacto térmico, debido a
sus distintos comportamientos eléctricos. 2. Resistivos: Lo
constituyen las RTD (Resistance Temperature Detector) o PT100
basadas en la dependencia de la resistividad de un conductor con la
temperatura, están caracterizadas por un coeficiente de resistividad
positivo PTC (Positive Termal Coefficient). También lo son las NTC
(Negative Termal Coefficient), que se llaman termistores y están
caracterizadas por un coeficiente de temperatura negativo. 3.
Semiconductores: Se basan en la variación de la conducción de una
unión p-n polarizada directamente.