ENSAYO DE DESTILACIÓN DE ASFALTOS LIQUIDOS

HOWARD WALDO AVELLA A.

JUAN DIEGO BELTRAN
ALEXANDER BECERRA

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VIAS
TUNJA
2006
 ENSAYO DE DESTILACIÓN DE ASFALTOS LIQUIDOS

HOWARD WALDO AVELLA A.

JUAN DIEGO BELTRAN
ALEXANDER BECERRA

Informe de laboratorio presentado al

ING. GONZALO PÉREZ BUITRAGO
En el área Materiales para pavimentos

Monitor:
RICARDO MEDINA

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VIAS
TUNJA
2006
 OBJETIVOS

GENERAL

Determinar los componentes volátiles de un asfalto líquido para su caracterización.

ESPECIFICOS

 Realizar el ensayo de destilación de una muestra de asfalto líquido de

acuerdo a la norma INV E-723 para definir su clasificación

 Recoger información acerca de los componentes volátiles de los asfaltos

líquidos.

 Obtener el valor de residuo asfáltico de la muestra destilada.

 MARCO DE REFERENCIA

El ensayo de destilación de asfaltos líquidos proporciona un método que permite

separar el cemento asfáltico de los componentes volátiles y de esta forma obtener
información de su comportamiento. El residuo de la destilación es un resultado que
no esta ligado necesariamente a las características del asfalto básico utilizado en la
obtención del producto, ni al residuo que pueda quedar después de aplicado en la
obra el asfalto líquido.

El ensayo se hace destilando una muestra de 200 cm3 de material en un matraz, a

una velocidad determinada y midiendo los volúmenes de destilación obtenidos a las
temperaturas que se especifiquen. El residuo que queda después de haber
alcanzado una temperatura de 360 º C (680º F), se puede caracterizar empleando
métodos apropiados.

EQUIPOS Y MATERIALES

 Asfalto liquido suficiente para tomar muestra de 200 cm3.

 Matraz de destilación con tubo de desprendimiento lateral de 500 cm3.

 Refrigerante recto o dispositivo de condensación con camisa de vidrio de

200 a 300 mm. De largo.

 Alargadera acondicionada de paredes gruesas (1 mm) y borde reforzado,

que tenga un ángulo de unos 105º y un diámetro, en la parte más ancha, de
unos 18 mm. y en la parte más estrecha no menor de 5 mm. La superficie
inferior de la alargadera debe tener curvatura suave y punta biselada con
ángulo de 45 ± 5º.

 Colectores o probetas de vidrio graduadas de diámetro uniforma, que debe

 tener una base de vidrio moldeado con pico. La altura total debe estar entre
250 y 260 mm. La graduación de las probetas es en cm3 con error máximo
de 1 cm en cualquier punto de la escala y su capacidad debe ser de 100
cm3.

 Estufa eléctrica.

 Recipiente para el residuo, puede ser probeta.

 Termómetro (+400º C).

PROCEDIMIENTO

 Hacer el montaje del equipo

 Pesar 200 gr. de la muestra en el matraz (dado que en el matraz con el que
se cuenta no se puede hacer correctamente la lectura)

 Colocar el matraz en el matraz en la estufa y aplicar calor, regulándolo de tal

forma que la primera gota de destilado caiga desde el extremo del tubo de
desprendimiento del matraz, entre cinco y quince minutos después de
comenzar a calentar.

 Utilizar probeta para recoger el producto destilado y registrar los volúmenes

destilados con aproximación con aproximación a 0.5 cm3, a las temperaturas
de 190º C, 225º C, 260º C, 316º C Y 360º C.
 Finalizar el ensayo cuando se llegue a la temperatura de 360º C, apagar la
estufa y desmontar el matraz, vertiendo inmediatamente el residuo de la
destilación en la probeta. Durante el vertimiento se debe procurar mantener
el tubo de desprendimiento en posición horizontal, para evitar de esta
manera que el producto condensado se mezcle con el residuo.

 Una vez termine de escurrir los aceites producto de la destilación que

queden en el tubo condensador, se deben anotar el valor de volumen total
destilado a 360º C.

REGISTRO DE DATOS

Temperatura a la que cae la primera gota = 195 º C.

Temperaturas y volúmenes del proceso de destilación

Temperatura (º C) Cantidad (ml)
195 Primer gota
225 2.5
260 5.0
316 6.5
360 8.0

CÁLCULOS

 Residuo asfáltico

Se calcula generalmente con la expresión

(200  TD)
R
200
Pero como se trabajó con una cantidad inicial de muestra de 200 gr. se debe hacer
la conversión de peso a volumen valiéndose del peso unitario de asfalto calculado
anteriormente así:

200 gr
Volumen inicial de la muestra 
Peso Unitario AC gr / cm 3

200 gr
Vol . inicial   195.69 cm 3
1.022 gr / cm 3

Entonces el residuo asfáltico se calculará como:

Vol . inicial  TD360 º C

R (%) 
Vol . inicial

195.69  8
R (%)   95.91 %
195.69

 Destilado Total

 TD360 º C 
TD(%)     100

 Vol . inicial 
 8 
TD(%)     100  4.1 %
 195.69 

 Fracciones destiladas
Se debe hacer la corrección de temperaturas por concepto de la diferencia de
presión barométrica debido a la altura sobre el nivel del mar. Para el caso de Tunja
se utiliza un factor de corrección por temperatura de 95 %.

El cálculo de las fracciones destiladas se hace tomando cada una de las cantidades
observadas a las diferentes temperaturas y dividiéndolas entre la cantidad de
destilación a la máxima temperatura de ensayo (360º C), expresadas en porcentaje.
Esto se resume en la siguiente tabla:

Temperatura Fracciones
Cantidad
Corregida Destilades
(ml)
(º C) (%)
213.75 2.5 31.25
247 5.0 62.5
300.2 6.5 81.25
342 8.0 100

A continuación se muestra la curva de fracciones destiladas:

RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
 El material ensayado tiene un residuo asfáltico del 95.91% y un total
destilado de 8 ml equivalente al 4 % en solventes.

 La precisión del ensayo con respecto a otro no se puede evaluar ya que solo
se hizo uno solo y no se tienen datos de ensayos anteriores con el mismo
material.

 No se destilo nada a la temperatura de 190 º C sin embargo la primera gota

cayo a 195 º C.

 La gráfica de fracciones destiladas presenta un comportamiento de

tendencia casi lineal y la temperatura corregida a la cual se destilo el 100 %
es de 342 º C por efectos de corrección por presión barométrica.

 El ensayo de destilación de asfaltos líquidos es fácil de realizar pero es un

poco demorado, y en algunos casos cuando el asfalto se ha sobrecalentado
anteriormente se altera la composición de su solventes aumentando la
temperatura a la que cae la primer gota siendo lo más crítico el que no se
logre destilar nada en los rangos establecidos del ensayo.

BIBLIOGRAFÍA
 Especificaciones INVIAS de ensayos norma INV.E-723

 Medina, Ricardo. Guías de Laboratorio de Materiales para Pavimentos.

 Apuntes de clase de la asignatura Materiales para Pavimentos