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AMPLIACION Y REMODELACION - E.P.M.

N° 34007 “ISABEL
ALCANTARA ESTEBAN” – QUIPARACRA

MEMORIA DESCRIPTIVA – ARQUITECTURA

UBICACIÓN:
El Centro Educativo se encuentra ubicado en la intersección de la Av. La
Cultura y la Calle Cáceres, en la localidad de Quiparacra, distrito de
Huachón en el departamento de Pasco, el nivel general tiene una cota de
referencia de 3,057.00 sobre el nivel del mar.
El terreno cuenta con un área de 7,817.59 m2 y con un frente de 81.32
ml. y es de forma rectangular irregular

De lo existente:
El Centro Educativo está conformado por 01 bloque de 01 piso de tres
aulas y el otro de 02 pisos de 06 aulas + una batería de servicios
higiénicos, y la Sala de Dirección y Administración y contando con una
vereda frontal al volumen de 1.80 mts.

Del proyecto:
La propuesta comprende:
a) Pabellón de 04 Aulas, Administración y biblioteca.
b) Bateria de servicios higiénicos niños y niñas
c) Tratamiento exterior que comprende las veredas, plazas interiores, y
equipamientos de recreación tales como: anfiteatro, juegos de niños y
losa deportiva multiuso.
d) En la recomposición de las funciones, se optó por separar el servicio
higiénico y la Dirección del Pabellón existente al
e) nuevo pabellón, por lo que se plantea la remodelación de estos
ambientes para darle un uso de Aulas.
Planteamiento:
El nuevo pabellón de aulas, está ubicado con frente a la Av. La Cultura y
relación inmediata con el ingreso principal, su equidistancia con los
pabellones existentes genera un espacio proporcionado al uso
académico y haciendo una relación funcional amena con las otyras
funciones.
a) Pabellón de Aulas.- Se desarrolla en dos pisos, y en el primer piso
se ubicó la Dirección y Administración como recepción y control al
centro y 02 Aulas y en el segundo la Biblioteca multiuso (por su
dimensión permite tener cabinas internet o funciones similares) y
02 Aulas complementarias, su emplazamiento responde a las
condicionantes tecnológicas y las fenestraciones se ha dado
prioridad al frente norte / sur y así evitar el sol del alba y del
atardecer; se ha propiciado la ventilación cruzada en los
ambientes, además de una buena iluminación natural.

b) La Batería de servicios higiénicos.- comprende la división de


servicios higiénicos para niños y niñas, con un programa de 11
inodoros, 06 urinarios, 06 lavatorios y 02 duchas con una
adecuada iluminación y ventilación.

c) Tratamiento Exterior.- Complementario a las veredas existentes se


han implementado ampliaciones de las mismas en una trama que
da acceso y conexión a los diferentes pabellones y al equipamiento
complementario de recreación tales como losa deportiva,
anfiteatro, juego de niños y biohuerto.

d) Habilitación de Aulas.- en el pabellón donde se ubica la actual


Dirección, Administración y servicios higiénicos se van a remodelar
y habilitar 02 Aulas, para que el pabellón sea exclusivamente para
fines académicos.
El trabajo comprende, desmontaje de aparatos sanitarios,
demolición y resane de muros y cieloraso, rehabilitación de pisos y
zócalos, pintura interior en paredes y techos, reparación de
puertas y ventanas.
Materiales y Acabados / Sistema Constructivo.
Se ha optado por un sistema de columnas, vigas y losas aligeradas,
muros parvadomus de concreto de .20 cm. de espesor.
Sobre el techo se ha previsto la cobertura con teja andina de Eternit y
sistema de drenaje de aguas pluviales y vuela 0.90 mt. sobre todos los
muros, por lo que estos están protegidos para la acción de la lluvia.

También se ha previsto la utilización de baberos de latón, en los


encuentros de techos con muros y en los terminales superiores del techo.
Además se prevee la utilización de canaletas para el acopio de agua de
lluvia y su bajada hacia los canales de agua proyectados en las
instalaciones sanitarias.

Los muros serán tarrajeados en sus 2 caras verticales y donde sea


necesario, de acuerdo con la función, se colocarán zócalos de acuerdo a
lo indicado en los planos.

El piso del Centro Educativo, será en su casi totalidad de losetas


vinílicas, salvo en los servicios higiénicos y otros ambientes que
determina el plano de acabados.

La carpintería será de madera para puertas y de aluminio para ventanas


y mamparas.

La cerrajería, se colocará de acuerdo al tipo indicado en el cuadro


respectivo.

El acabado de muros será pintado al látex, y la carpintería de madera


será laqueado para los marcos y duco para las hojas de puertas, para
mayor comprensión se respetarán los planos y especificaciones.

AULAS Y SERVICIOS HIGIENICOS

MEMORIA DESCRIPTIVA – ESTRUCTURAS

SISTEMA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL:


El sistema de Cálculo Estructural que se ésta planteando, corresponde al
denominado “aporticado”, con Aplicación de criterios “sismo-resistente”,
dadas las características de la zona geográfica y de suelo que presenta
el lugar.
En el desarrollo del proyecto se utilizaran procesos computarizados de
cálculo estructural para concreto armado.

ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA ESTRUCTURAL DE DISEÑO:


El sistema estructural de diseño se organizará en base a la utilización de
Cimentación conectada mediante Zapatas y Vigas de Cimentación;
Pórticos mediante Columnas, Vigas Principales y Vigas Secundarias;
Columnetas y Viguetas de Arriostre y Losas aligeradas, ubicándolas
según lo exigido por el resultado de las cálculos estructurales, de tal
manera que se garantice su estabilidad, durabilidad, seguridad y
economía.

SISTEMA CONSTRUCTIVO:
El sistema constructivo será el aparente para la construcción en concreto
armado, ladrillo de concreto parvadomus, acabado en mortero cemento-
arena, pisos de vinílicos, cerámica vitrificada y de cemento pulido, pintura
lavable, vidrios blancos, carpintería de madera, ventanas de aluminio,
aparatos y accesorios sanitarios, redes, aparatos y accesorios eléctricos.

EL SUELO:
El suelo ha sido estudiado con detenimiento por especialistas en el tema
(Ver Estudio de Suelos), de lo cual se ha deducido el Sistema de
Cimentación.
Asimismo se indica una profundidad de cimentación de –1.50 m., referido
al nivel del suelo natural.
También se realizará una explanación en toda el área de construcciones
y de pistas y veredas del patio de maniobras. Esta explanación será de
0.40 m. Por debajo del suelo natural.
Una vez construida la cimentación y sobrecimentación, se rellenara con
afirmado seleccionado, compactándolo en capas de 0.20 mt, hasta
conseguir el 95% ensayo Proctor Modificado.
En el límite perimetral se ha considerado la construcción de un cerco
perimetral constituido por cimiento corrido, sobrecimiento, y muro de
ladrillo de concreto parvadomus, columnas de amarre y viga solera en la
parte superior.
En el perímetro que colinda con viviendas construidas, se construirá un
muro de contención, debido al desnivel que existe en dicha zona, con
respecto al nivel de la construcción. Los detalles se muestran en los
respectivos Planos de Estructuras.
COBERTURA:

La cobertura será con planchas de teja andina en los techos inclinados y


con ladrillo pastelero en los techos planos
AULAS Y SERVICIOS HIGIENICOS

MEMORIA DESCRIPTIVA – INSTALACIONES SANITARIAS

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

SISTEMA DE AGUA FRÍA:


Para la consideración del presente sistema, se han considerado los
parámetros que fija el Reglamento Nacional de Construcciones, a los
cuales se ha dado la holgura del caso en lo referente a tuberías.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE DESAGÜE:


Los desagües de los servicios higiénicos evacúan hacia una red de
tuberías y cajas hasta empalmar con la red existente de desagüe, tal
como se muestra en planos.

ESPECIFICACIONES Y DIBUJOS:
El carácter general y alcances del trabajo, están ilustrados en los
diversos planos de Instalaciones y las Especificaciones respectivas. El
contratista deberá tener en l Obra una copia de los Planos y
Especificaciones, debiendo dar acceso en cualquier momento al
inspector.

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES Y PLANOS:


En los presupuestos del Contratista se tendrá en cuenta que las
Especificaciones que siguen, se complementen con los planos
respectivos y forma tal, que las obras deben ser ejecutadas totalmente,
aunque éstas figuren en uno solo de los documentos citados.

CAMBIOS:
El propietario podrá en cualquier momento por medio de una orden
escrita hacer cambios en los planos o especificaciones; si dichos
cambios significan un aumento o disminución en el monto del Contrato o
en el tiempo requerido para la ejecución, hará un ajuste equitativo de
éstos tomando como base lo estipulado en el contrato.
No será impedimento para que el Contratista continúe la Obra con los
cambios ordenados.

ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES POR SU NOMBRE


COMERCIAL:
Donde se especifique materiales, equipos, aparatos de determinados
fabricantes, nombre comercial o número de catalogo, se entiende que
dicha designación es para establecer una norma de calida y estilo. La
propuesta deberá indicar nombre del fabricante, tipo, tamaño, modelo,
etc. o sea todas las características de los materiales.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de
los materiales deben cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasan a
formar parte de estas especificaciones.
Si los materiales son instalados antes de ser probados, el Propietario
puede retirar dicho material sin costo alguno y cualquier gasto
ocasionado por este motivo será por cuenta del Contratista.
Igual proceso se seguirá si a criterio del Inspector de la Obra, o el
Arquitecto, los trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en los
planos, especificaciones, etc.
AULAS Y SERVICIOS HIGIENICOS

MEMORIA DESCRIPTIVA – INSTALACIONES ELÉCTRICAS

GENERALIDADES:
El Sistema de Instalaciones Eléctricas esta constituido por los circuitos
de alumbrado, tomacorrientes Y sistema de comunicación.

La alimentación de energía eléctrica se realiza a través de un Tablero


General, que va conectado al medidor.

Del Tablero General se alimenta a los Tableros de Distribución, y de


éstos a diferentes circuitos.

Los detalles de la instalación eléctrica se encuentran indicados en los


planos respectivos.

CÓDIGO ELÉCTRICO Y NORMAS ITINTEC:


Todo lo relacionado con la energía eléctrica está sujeto a los
estabilizadores en el Código Eléctrico del Perú y las normas ITINEC.
AULAS Y SERVICIOS HIGIENICOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

1.- TRABAJOS PRELIMINARES:


1.1.- Limpieza del Terreno.-
Comprende la eliminación de basura así como los elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en toda la superficie
del terreno destinado a la obra; así como la extracción de
raíces, malezas y arbustos.

1.2.- Trazado y Replanteo.-


Comprende el replanteo de los planos de obra en el terreno,
fijando los ejes referencia y las estacas de nivelación.
Los niveles serán colocados de acuerdo al B.M. colocado por
los inspectores. Los ejes y niveles deberán ser fijados
permanentemente por las estacas, balizas o tarjetas y serán
aprobados por la Supervisión, antes de la iniciación de las
excavaciones.
Sobre dicha superficie se procederá a ser aprobado por la
Supervisión; en el caso de existir alguna incompatibilidad de
medidas con linderos, del terreno, se procederá a un
replanteo corriente.

2.- ALBAÑILERIA:
2.1.- Generalidades.-
Estas especificaciones se refieren a la ejecución de los
muros interiores y obras de cerramiento de los ambientes,
los cuales estarán formados en general por muros de ladrillo
macizo de soga.

2.2.- Materiales.-
a) Ladrillos. Se utilizaran ladrillos preparados a base de
mortero de cemento y arena; tipo parvadomus, serán sin
defectos físicos de presentación, serán de primera
calidad con sus caras y aristas perfectamente lisas.
Todos los ladrillos deberán de ser aprobados por el
inspector de obra antes de proceder a ser colocados en
obra.
Las dimensiones de los ladrillos serán: 20x20x40 cm.

b) Mortero. Los ladrillos se asentaran con mortero cemento


arena en proporción 1:5 en volumen, con un:
f’m =35Kg/s2.

2.3.- Ejecución.-
El mortero será preparado solo en cantidad adecuada para
el uso de una hora, no permitiéndose el uso de morteros
remezclados.
El batido se hará en bateas de madera, las que deberán
estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Los ladrillos no necesitaran humedecerse. En primer lugar
se procederá al emplantillado de la primera hilada en forma
tal de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior
y su alineamiento con respecto a los ejes de construcción,
luego se procederá a levantar simultáneamente los muros de
una sección colocándose los ladrillos sobre una capa
completa de mortero extendido sobre la hilada anterior.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. Se recorrerá
cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se
comprobara la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200, que podrá ser rectificado
promediándose en el espesor de la mezcla en no menos de
10 hiladas sucesivas.

En todo momento se debe verificar la verticalidad del muro


no admitiéndose un desplome superior de 1:600.

No se levantara en un día mas de 1.50 m. de altura, por


cada vano de puertas se colocaran tacos de madera de
2”x2” y de espesor igual al muro para la fijación del marco de
las puertas.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento


simultaneo de ellos para lo cual se procederá al andamiaje
necesario, no permitiéndose en estos casos las cajuelas o
endentados para el ensamblaje posterior de muros
adyacentes.
En los muros de ladrillos que estén anclados con columnas
de concreto se deben disponer los ladrillos en forma tal que
formen un endentado con el vaciado de las columnas
respectivas o dejando dos alambres Nº 8 cada 3 hiladas
anclados en los muros en 30 cm.

3.-REVESTIMIENTOS
3.1.- Tarrajeo de superficies.-
Se empleara mortero de cemento-arena en proporción 1:5, la
arena será limpia, libre de arcilla, materias orgánicas y salitre.

Los tarrajeos tendrán un espesor mínimo de 1.0 cm., se


limpiaran y humedecerán las superficies según el caso, antes
de proceder a su tarrajeo. Las superficies deberán tener
aspereza para q exista una buena adherencia.

El acabado del tarrajeo será plano y vertical, para ello se


trabajara con cintas de referencia de mortero pobre 1:7,
corridos verticalmente sobre la superficie del muro. Las cintas
convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto
del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.00 m.
Arrancando lo más cerca posible de una esquina. Terminando
el tarrajeo se picaran las cintas rellenando el espacio con
mezcla algo más rica que la usada para el resto del tarrajeo.

La superficie del tarrajeo se terminara con planchas de


madera. Los ambientes que lleven tarrajeo deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura. El
contratista cuidara y se hará responsable de todo maltrato o
daño que ocurra en el acabado de los reboques, será de su
cuenta hacer los resanes necesarios hasta entregar la obra.

Los costos de los derrames de los vanos están considerados


en la partida del tarrajeo frotachado, en la cual no se ha
descontado los vanos del metrado general.

3.2.-Tarrajeo Rallado.-
Los muros que llevaran mayólica deberán ser rallados, para el
tarrajeo se seguirá el mismo procedimiento señalado líneas
arriba.
3.3.-Tarrajeo Impermeabilizado.-
Se empleara mortero hidrofugado de 2 cm. de espesor de
cemento Pórtland y arena fina con impermeabilizante similar al
Sica Nº 1.
Se utilizara 1Kg. De impermeabilizante por bolsa de cemento
Pórtland seco. Con dicha mezcla se procederá a la
preparación del mortero para tarrajeo, en la forma
acostumbrada, en proporción 1:3, cemento-arena fina.

La altura de los zócalos esta especificada en los planos de


detalle respectivos.
La mayólica será previamente seleccionada rechazándose
lados quiñados y coloraciones, disímiles una vez instalada en
el mismo ambiente. Se tendrá cuidado en la ejecución de los
encuentros en esquina, en el cual se utilizara rodoplast.

No se aceptara la colocación d mayólica rotas, cuidando que


las perforaciones q tenga que hacerse para los interruptores,
tomacorrientes o accesorios de baño.

4.-COBERTURA
Los techos serán cubiertos con planchas de teja andina, apoyadas en
correas de madera tornillo.
Estas correas van a poyadas en tijerales de madera tornillo, que
descansan en el techo aligerado.

5.-PISOS Y PAVIMENTOS
5.1.-Contrapisos.-
En los lugares que se especifique pisos pegados (cerámica,
vinílico) se hará un contrapiso de mortero 1:5 cemento-arena.
Al término de este contrapiso se da frotachado con llana de
madera quedando la superficie similar a un tarrajeo.
Previamente a la construcción del contrapiso del piso pegado,
se lavara profundamente la superficie de concreto, sea falso
piso o losa aligerada, con agua, eliminándose toda suciedad o
mezcla no propia del falso piso. Se echara una lechada de
agua de cemento en toda la superficie del piso, momentos
antes de iniciar el trabajo de contrapiso.
Los contrapisos se ejecutaran después de tarrajeos de muros
y colocados los marcos de madera, de manera que queden
perfectamente limpios y sin q perjudiquen la colocación del
piso.

Se tendrá cuidado en rellenar los huecos y eliminar las


protuberancias que presentaran la superficie en bruto, incluso
eliminar tortoles de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2.
Luego se procederá a efectuar un tarrajeo fino de 2 cm. d
espesor, con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte
para conseguir mayor densidad en el trabajo.
El terminado final se efectuara con planchas metálicas,
espolvoreando polvo de cemento y dejando una superficie
limpia.

5.2.-Pisos de baldosa cerámica.-


Se ejecutaran en los ambientes señalados en los planos. La
baldosa cerámica será de 30x30 cm. El contrapiso donde se
asentaran las baldosas será rayado, estará limpio y se
comprobara su nivel.
El asentado se hará con mortero 1:4 cemento-arena; donde
sea necesario se usara cartabones, los cuales serán cortados
nítidamente.

El fraguado se hará con polvo de porcelana, se tendrá cuidado


de eliminar el mortero del asentado que llene la junta al
presionar la baldosa en su colocación; de no realizarse esto
se correrá el riesgo de que aparezcan manchas y veteados
que dañen la presentación final.

La pasta de porcelana será acomodada a presión, con


espátula u otro sistema que asegure la penetración de la
pasta en la junta. El fraguado se realizara después de 6 horas
de colocarse las baldosas. Se colocara contra zócalo de
cerámica en donde existen pisos de cerámica.

5.3.-Piso de loseta vinílica.-


Se colocaran pisos de loseta vinílica en los ambientes donde
indiquen los planos. Las losetas serán de 2.5 mm. De espesor
y de divisiones 30.5x30.5.
Estas losetas se asentaran con pegamento asfáltico, de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
5.4.-Pisos de cemento pulido.-
Se ejecutaran en los lugares indicados en los planos e irán
sobre el falso piso, el cual deberá estar aún fresco, o en todo
caso limpio y rugoso.
El piso de cemento comprende dos capas:
a. La primera capa o base será de mortero 1:5 cemento-
arena.
b. La segunda capa será acabada con mortero 1:2.

Los pisos de cemento tendrán un acabado pulido con llana de


metal, libre de huellas y otras marcas. Las superficies deberán
curarse con abundante agua durante los 5 días siguientes a
su vaceado.

6.- ZÓCALOS
6.1.-Vestidura de Derrames.-
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas así como
terminales de muros serán la misma calidad de tarrajeo o
enlucido.
El alineamiento de las aristas de todos los derrames, será
perfectamente recto, tanto horizontal como verticalmente.

6.2.-Bruñas.-
Las bruñas se ejecutan con toda nitidez y los ángulos deben
ser perfilados y presentar sus aristas vivas y perfectamente
alineadas, las bruñas serán de 1x1 cm., y se harán con la
finalidad de dar soluciones arquitectónicas (en lugares
recomendados por el inspector).

6.3.-Zócalos de cerámica 30 x 30.-


Se colocara previo remojo sobre un tarrajeo primario rallado,
con mortero de cemento-arena en proporción 1:4.
Las piezas se colocaran por medio de puntos de nivel cada
1.00 m. Para lograr una superficie plana y vertical. Se
colocaran en forma de damero conjuntas del ancho
especificado por el fabricante. Luego de un mínimo de 48 hrs.
Se procederá al fraguado y por ultimo se frotara con u8n trapo
para dejarlo limpio.
7.- CARPINTERIA DE MADERA
Este capitulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones
y otros elementos de carpintería que en los planos se indiquen de
madera.

Para las puertas se usara cedro nacional seleccionado para los


marcos y cercos y tableros de trupan de 6 mm.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que
no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta el final de la obra.

Los detalles se muestran en los planos respectivos

7.1.-Marcos y puertas.-
En todos los marcos antes del entornillado de estos, se les
hará un hueco de 1/2” de profundidad x 3/4” de diámetro con
berbiquí, de madera que se use dicho hueco para entornillar el
marco al taco.

Los huecos serán tapados con tarugos de madera de la


misma calidad, colocados a la hebra, y asegurados con cola.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido


en que se abran las puertas, así como los detalles
correspondientes para el momento de colocar los marcos y las
hojas.

Los espacios vacíos que deje el cuadrillado de los bastidores,


deberá ser llenado íntegramente con lana de fibra de vidrio.

7.2.-Tabiquería de madera.-
Se usaran en los lugares que se indiquen en los planos. Se
entregaran completamente acabados y con cerrajería
completa.

8.-CARPINTERÍA METÁLICA
La carpintería mecánica se refiere a la fabricación e instalación de las
ventanas y mamparas en aluminio.
Los empalmes deben ser precisos evitando juntas con defectos de
cortes tanto en 45º como en 90º.
No se permiten elementos deformados por golpes o deterioros en el
transporte o colocación que afecten su aspecto.
Las dimensiones de los elementos deben estar de acuerdo con el
tamaño del baño, a fin de evitar recortes en la albañilería o rellenos
exagerados que puedan alterar el aspecto de los respectivos
parámetros.

La inspección podrá rechazar los elementos que acusen puntos


débiles o defectos de construcción.

9.-CERRAJERIA
9.1.-Cerraduras.-
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar
en hueco redondo en los frentes y bordes de puertas.
Serán de forma cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema
de pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que
permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades, sin
repetir la llave.
Su acabado exterior será de acero inoxidable satinado, marca
GOAL o similar.

9.2.-Bisagras.-
Serán capuchinas de tipo pesado, de acero inoxidable de
primera calidad.
Se colocaran en cada hoja de puerta, 4 unidades de bisagras
con las siguientes dimensiones: 3 ½“x 3 ½”.

10.-VIDRIOS
10.1.-Vidrios incoloros dobles.-
Se colocaran vidrios incoloros dobles en las ventanas y
mamparas y se instalaran en lo posible después de
terminado el ambiente.
El corte de vidrios se hará a la medida exacta del vano
correspondiente, una vez terminado el proceso del tarrajeo
de los derrames.
No se aceptaran vidrios defectuosos por un mal proceso de
fabricación.
El Contratista será responsable de la conservación e
integridad de los vidrios hasta la entrega de la obra.
11.-PINTURAS
11.1.-Pintura Látex vinílico.-
Todos los elementos tartajeados, muros techos y vigas,
serán pintados con pintura lavable a base de látex, en los
colores que previamente indique el Arquitecto o Supervisor.
La pintura podrá aplicarse con rodillo, brocha o pulverizador
en caso de escarchados, debiéndose trabajar las capas de
pintura uniformemente y que no dejen marcas o diferencias
de color.
Las capas o manos de pintura serán las necesarias hasta
que la presentación a la vista sea correcta y aprobada por el
inspector, aplicándose en todo caso un mínimo de dos
manos.

La primera mano se hará tan pronto se halla terminado la


limpieza, resane, imprimación, empastado y lijado. Las
siguientes se harán una vez que la pintura anterior se
encuentre completamente seca.

El Contratista será responsable de los desperfectos o


defectos que pudieran presentarse hasta 60 días después
de la recepción de obra, quedando obligado a subsanarlas a
entera satisfacción y a su costo

11.2.-Óleo en carpintería de madera.-


Se aplicara pintura óleo transparente a todos los elementos
de carpintería de madera sin excepción. El acabado será
natural mate.

La superficie a pintarse deberá estar perfectamente limpia,


lijada y sin ninguna irregularidad ni saliente.
Deberá tener una presentación correcta a la vista debiendo
recibir dos manos como mínimo, previo enporrado y lijado.

12.-RECOMENDACIÓN FINAL
Cualquier elemento constructivo o de acabados que no apareciera
en el expediente que conforma el presente proyecto (Planos,
Especificaciones, Presupuestos y Metrados) o en los casos en que
hubiera contradicciones entre los diferentes documentos, será
motivo de coordinación entre los proyectistas y el constructor, con
la supervisión del propietario, para llegar a los acuerdos
respectivos con el fin de que la obra logre el nivel de calidad que
todos esperan.
AULAS Y SERVICIOS HIGIENICOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

1.-GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas forman parte del Proyecto
Estructural de la construcción de las estructuras de concreto armado
de la obra en referencia.

El constructor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos y


especificaciones y en caso de cualquier duda o modificación deberá
consultar con los proyectistas de la estructura.
Salvo indicación contraria, todos los puntos no cubiertos y la presente
especificación se regirán por lo indicado en el Reglamento Nacional
de Construcciones o en la Norma ACI-318-89.

2.-MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.-EXCAVACIÓN PARA SIMIENTOS Y ZAPATAS.-

Previo a los trabajos de excavaciones para cimientos y


zapatas, se deberá realizar una explanación hasta llegar a 60
cm. por debajo del terreno natural.

Las excavaciones deberán corresponder a las dimensiones,


elevaciones y niveles que se indican en los planos
respectivos.

Se obtendrá la aprobación de las zanjas antes de vaciar el


concreto. No será permitido ubicar zapatas o cimientos sobre
material de relleno.

En los planos se indican los niveles de los fondos de


cimentación que serán obtenidos por medio de falsas zapatas.

2.2.-Nivelación interior y compactado.-

Terminados los trabajos de cimentación, se deberá efectuar


una nivelación final, que consistirá en un relleno con material
afirmado, seleccionado, que se compactara hasta alcanzar el
95% del ensayo Proctor modificado.
El material de relleno deberá estar libre de materias orgánicas
y de cualquier material compresible.

Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 0.20


m. de espesor, debiendo ser muy bien compactados y regados
en forma homogénea a humedad optima para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca

2.3.-Eliminación de material excedente.-

Todo el material excedente de la excavación deberá ser


eliminado de la obra mediante volquetes, los mismos que
depositaran dicho material en las zonas indicadas por la
autoridad Municipal para tal efecto.

3.-OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

3.1.-Cimientos corridos.-

La mezcla será de concreto ciclópeo 1:10 cemento-hormigón,


con una adición de piedra grande de hasta 30%.

Previamente al vaceado se dejara los pases para tuberías,


ductos y otros que indiquen los planos de instalaciones.

El concreto podrá vacearse directamente a las zanjas sin


encofrados, siempre y cuando no existan posibilidades de
derrumbe.

Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no


se colocaran las piedras desplazadotas sin antes haber
vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se toquen sus extremos.

3.2.-Sobre cimientos.-
Llevaran sobre cimientos todos los muros de ladrillo del primer
piso. El ancho del sobre cimiento será el mismo que el muro.
Normalmente el sobre cimiento tendrá 30 cm. de alto pero la
altura será variable según indiquen los planos y las
recomendaciones de los proyectistas de estructuras.
Serán de concreto ciclópeo en proporción 1:8 cemento-
hormigón más 25% de piedra mediana de rió.

Para el encofrado se cuidara la verticalidad, nivelación y


alineamiento del mismo. No serán deformables.
Previamente al vaceado se dejaran los pases para las
tuberías y otros que indiquen los planos de instalaciones.
Igualmente con anterioridad al vaceado del concreto, se
limpiara y humedecerá bien la cara superior del cimiento al
cual se va a vacear. Se podrá desarmar los encofrados
después de 24 hrs. después del vaceado.

3.3.-Falsos pisos.-

Se efectuaran los falsos piso de concreto en los ambientes


apoyados sobre el terreno nivelado, de 10 cm. de espesor,
preparado con concreto f’ = 140 Kg/m2.
Antes de efectuar el falso piso se compactara el terreno, se
colocaran reglas de madera de 2”x4” para asegurar una
superficie perfectamente plana y horizontal.

El llenado del falso piso se hará por paños alternos, los cuales
nos serán mayores de 40 m2 de área y 6.00 m. de lado.
La separación entre reglas en un mismo paño no excederá de
2.00 m. El acabado de la superficie será rugoso para lograr
adherencia adecuada entre el falso piso y el piso acabado.

3.4.-Falsas zapatas.-
Las sub-bases para las zapatas y otros elementos que lo
requieran serán hechos de concreto de mezcla 1:12 cemento-
hormigón con 30% de piedra grande.

4.-CONCRETO ARMADO

El constructor someterá para su aprobación por el Inspector las


dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto,
las que deben ser comprobadas con cilindros de prueba antes de
iniciar los vaceados de concreto.
El método que se usa para medir los componentes de la mezcla para
el concreto debe ser aprobada por el Inspector y debe ser tal que las
proporciones de agua, cemento y agregados puedan controlarse
fácilmente durante el proceso de trabajo.

A pesar de la aprobación del Inspector, el constructor será total y


exclusivamente responsable de la calidad del concreto, que debe
corresponder a lo indicado en los planos y especificaciones.

a) Materiales para el concreto

Se usara cemento Pórtland tipo I que cumpla con


especificaciones ASTM C150, no se permitirá su uso cuando
haya comenzado a endurecer o haya estado almacenado en
la obra por mas de 30 días. El cemento deberá almacenarse
y manipularse de manera que se proteja en todo tiempo
contra la humedad, cualquiera que sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.

Los agregados que se usaran deberán ser considerados


como ingredientes separados; y deberán cumplir las
especificaciones ASTM C33.

Agregado fino: Será limpio de grano rugoso y resistente,


contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más
de 5% de material que pase el tamiz Nº 200.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre


30% y 45%, de tal manera que dé consistencia deseada a la
mezcla.
La materia orgánica se controlara por el método ASTM C40y
el material más fino que pase el tamiz Nº 200 por el ASTM
C17.

Agregado grueso: Deberá cumplir las siguientes


condiciones:
Será de piedra partida o graba limpia, libre de partículas de
arcilla plástica.
El tamaño máximo del agregado será de 1” para el concreto
armado. Los elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura, se podrá reducir el tamaño
máximo del agregado.

En columnas, la dimensión máxima del agregado será


limitado a lo expuesto en el párrafo anterior, pero no deberá
ser mayor que 2/3 de la máxima distancia entre barras.

Agua: El agua empleada para preparar el concreto debe ser


limpia, libre de ácidos, álcalis, materias orgánicas, aceites u
otras sustancias dañinas para el concreto. No podrá
emplearse el agua que circula por acequias.

b) Almacenamiento de agregados.

Los agregados se depositaran separadamente en una


plataforma de madera o sobre una losa provisional, pero
nunca sobre el terreno natural, evitando que se contamine o
mezclen con polvo u otras materias extrañas.

c) Preparación y curado del concreto

Todo el concreto será preparado en mezcladoras que


aseguren una distribución uniforme de los materiales en la
mezcla. Los agregados deben medirse en seco.

El tambor de la mezcladora rotara a su velocidad normal, por


lo menos 1 ½ minutos después que todos los materiales han
sido introducidos en él.

El concreto se vaceara tan cerca como sea posible de su


posición final, para evitar la segregación debida al
manipuleo. El vaceado se hará de forma tal, que el concreto
esté plástico en todo momento y fluya con facilidad por los
espacios entre las barras. No se permitirá el uso de concreto
que haya comenzado a endurecer o que contenga partículas
extrañas. Tampoco se permitirá el remezclado de concreto.

Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y


libres de viruta o cualquier material extraño antes de vacear
el concreto. Todo concreto debe Vibrarse. El número,
tamaño y tipo de los vibradores deberá someterse al
aprobación del Inspector por lo menos 24 hrs. antes del
vaceado del concreto. Cuando se comienza a vacear
concreto en una junta, limpiar cuidadosamente y humedecer
la superficie del concreto antiguo que va a entrar en contacto
con el nuevo. Aplíquese resina epóxica antes de comenzar
la operación del vaceado.

Todos los elementos del concreto armado tendrán un


periodo de curado no menor de 7 días, todo concreto recién
vaceado debe protegerse de la acción de los elementos,
tales como un secado muy rápido producido por la acción
del sol o del viento antes que se inicie el curado del
elemento,

d) Aditivos

Se puede usar aditivos n el concreto, los que deberán ser


aprobados por el Inspector. No se permitirá ninguna
reducción de la cantidad de cemento por el uso del aditivo.

e) Pruebas de concreto

La resistencia del concreto se medirá mediante ensayos de


compresión en probetas cilíndricas a los 28 días, pudiendo
exigir ensayos a los 7 días cuando se juzgue conveniente.
Para cada ensayo se tomaran 3 probetas, siendo su
promedio el valor correspondiente al ensayo.
El resultado de los ensayos debe ser tal, que el promedio de
3 ensayos consecutivos cualesquiera, sea mayo o igual a la
resistencia especificada y que no más de un ensayo en 10
de un valor menor que la resistencia especificada.
Al mismo tiempo que se toman estos cilindros de prueba, se
efectuaran ensayos en obra para medir el asentamiento del
concreto.
Los elementos que no satisfagan estos requisitos serán
eliminados y reemplazados por otros adecuados, todo por
cuenta del contratista

f) Encofrados
El diseño de la construcción de los encofrados será
responsabilidad del contratista.
Los encofrados serán bien construidos, suficientemente
fuertes y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del
vaceado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes
para la estructura. Se ejecutaran juntas cerradas y
apretadas, que impidan las filtraciones de la mezcla, los
encofrados y arriostramientos no se retiraran hasta que el
concreto haya adquirido la resistencia necesaria para
soportar su propio peso y cualquier carga debida a la
construcción que se le puede imponer, considerándose
como mínimo 7 días para aligerados y 21 días para vigas.
Si el contratista usa acelerantes de fragua, el desencofrado
se hará con la probación del inspector, estos desencofrados
serán según los elementos estructurales diseñados (vigas,
placas, aligerados, columnas, zapatas, etc.).

g) Acero de refuerzo

Será de barras nuevas corrugado de grado 60. Todo el acero


estará libre de pintura, aceite, suciedad y escamas de óxido.
Se mantendrá dentro de los encofrados en la posición
indicada en los planos por medio de apoyos u otros
dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten
el desplazamiento de las barras al vacear el concreto y de
acuerdo al proyecto.

h) Empalmes de refuerzo

Los empalmes por traslape de las armaduras tendrán las


longitudes indicadas en la tabla adjunta, debiendo evitarse
éstos en las zonas de máximo momento positivo y negativo,
así como sobre las columnas, para la armadura inferior de
las vigas.
Los empalmes en las columnas se harán en la mitad central
de la altura y en las vigas en los tercios de la luz. En ningún
caso debe empalmarse más del 50% del área total del
refuerzo dentro de una misma longitud de empalme.
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones
necesitara la aprobación de proyectista.

Las longitudes de empalme de cada barra serán:


Diámetro Barra normal Barra superior
3/8” 30 cm. 40 cm.
1/2” 40 55
5/8” 50 70
3/4” 65 90
1” 115 160
AULAS Y SERVICIOS HIGIENICOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS

1.-ALCANCE

El presente capítulo comprende las especificaciones para las redes de


agua fría, desagüe y ventilación a ejecutarse dentro de los límites de
las áreas construidas, así como los terminales para su empalme a las
redes exteriores.

2.-DISPOSICIONES GENERALES

Cualquier trabajo material o equipo que se muestre en las


especificaciones, pero que no aparezca en los planos y se necesite
para completar las instalaciones sanitarias, será suministrado por el
contratista sin costo alguno para el propietario como parte de dichas
instalaciones.

Detalles de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los


planos y especificaciones, pero necesario para la instalación, debe ser
incluido en el trabajo del contratista de igual manera como si se
hubiese mostrado en los documentos mencionados.

3.-MATERIALES

Tubería y accesorios para agua fría:

 La tubería de PVC rígido, clase 10, con uniones roscadas.


 Los accesorios serán de PVC rígido clase 10, con uniones
roscadas.
 Los accesorios de empalme de la red con tubos de abasto de
las griterías serán de fierro galvanizado o de bronce.
 Las uniones roscadas se hermetizaran empleando cinta teflón o
similar.
 Las tuberías de distribución apoyadas en los techos deben
protegerse a lo largo de su recorrido común dado de mortero
pobre o con el contrapiso.
Tubería y accesorios desagüe y ventilación:

 La tubería será de PVC-SAL con uniones tipo embone.


 Los accesorios serán de PVC fabricados por inyección con
uniones tipo embone.
 Las uniones serán selladas con pegamento especial del
fabricante de la tubería.

Válvulas:

 Las válvulas tipo compuerta serán de bronce con uniones


roscadas, para una presión de trabajo de 125 Lb/pulg2.
 Las válvulas se instalaran entre uniones universales, las cuales
serán de fierro galvanizado con uniones roscadas.

Registros de piso y sumideros:

 Los registros para la red colectora de desagües serán de


bronce con tapa para roscar la cual estará provista de una
ranura de bajo relieve que sirve para ajusta o desajustar la tapa.
 Los sumideros para la red colectora de desagües serán de
bronce con rejilla removible roscada.
 Para la instalación de los registros y sumideros se debe dejar
en el piso una pieza de transición entre el accesorio y el
accesorio de bronce.

Pases para tuberías:

Los pases para tuberías a través de las estructuras de concreto


armado serán de dos tipos:
a) Pases Simples: que se instalaran antes del vaceado del
concreto, consiste en un nicle de tubería de fierro galvanizado
con un diámetro inmediato superior al de la tubería que va a
cruzar la estructura.
b) Pases Herméticos: se instalaran en los muros y fondo de la
cisterna y el tanque elevado. Serán de tubería de fierro negro
cedula 80 sin costura.
4.-INSTALACIÓN Y PRUEBAS

El contratista antes de iniciar la ejecución de la instalación deberá


estudiar los planos y especificaciones técnicas para evitar errores e
interferencias.

Las tuberías de agua fría, desagüe y ventilación; se instalaran y


probaran antes del vaceado de los pisos, dejándose los tramos
verticales con una longitud suficiente por sobre el piso de manera que
se puedan ejecutar libremente los empalmes que sean necesarios.

Una vez terminada la instalación de la red o parte de ella y antes de


cubrir la tubería, se le someterá a la prueba hidráulica, la cual consiste
en:
a) Tubería de agua: Llenar con agua eliminando el aire contenido
en el interior de la tubería, luego se somete a la tubería llena de
agua a una presión (mediante de una bomba de mano) de 150
Lb/pulg2 durante 30 minutos, observando que durante el periodo
de prueba no se produzcan fugas o filtraciones.

b) Tuberías de desagüe: Llenar la tubería con agua después de


haber taponado las salidas, debiendo permanecer la tubería
llena y sin presentar fugas ni exudaciones durante 24 hrs. por lo
menos.
AULAS Y SERVICIOS HIGIENICOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS

1.-TUBERIAS

Las tuberías serán de PVC-SAP para los alimentadores y circuitos de


electricidad, para teléfonos y antenas de TV serán de PVC-SEL.
La tubería PVC-SAP será de cloruro de polivinilo, rígido tipo pesado
según el Standard Americano, con campana en un extremo.
La tubería de PVC-SEL será de cloruro de polivinilo liviano según el
Standard Europeo.
Las curvas serán de PVC y serán hechos en fabrica, tendrán un radio
Standard. No se permitirá curvas hechas en obra.

2.-CAJAS

Las cajas para tomacorrientes, interruptores, salidas especiales,


artefactos de iluminación, etc., serán de fierro galvanizado liviano.
No se usaran cajas redondas ni de menos de 1 1/2” de profundidad.

- Octogonales de 4”x1 1/2”: salidas de iluminación de techo o


pared, etc.
- Rectangulares de 4”x2 1/8”x 1 7/8”: salidas para interruptores,
tomacorrientes, teléfonos.
- Cuadradas de 4”x4”x 1 1/2”: cajas de pase salidas espéciales,
etc.

3.-CONDUCTORES

Serán de cobre electrolítico, fabricados según normas ASTM-B-3,


tendrán aislamiento tipo TW, para una tensión de servicio de 600V.
Los calibres se indican en los planos del proyecto.

4.-INTERRUPTORES, TOMACORRIENTES Y PLACAS

Se instalaran todos los tomacorrientes e interruptores que se indican


en los planos, los que serán del tipo de empotrar. Iguales o similares
al tipo Ticino Micro Magic.
Los interruptores unipolares serán del tipo balancín, operación
silenciosa, para 5 ó 10 Amp-220V.
Los tomacorrientes serán del tipo Duplex de 10 Amp. Tendrán
contactos universales.
Las placas para telefonía y antenas de TV serán de la misma calidad
de las placas para interruptores y tomacorrientes.

5.-TABLEROS

Los tableros estarán conformados por gabinete e interruptores según


planos del proyecto.

a) Gabinete
- Caja: será de fierro galvanizado de 1.5 mm. De espesor con
huecos ciegos del tipo para empotrar.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los
fabricantes por los fabricantes debiendo tener los espacios
necesarios a los 4 costados para hacer el alambrado en ángulo
recto.
- Marco y tapa: serán del mismo material que la caja pero
pintados de color gris martillado. La tapa llevara una sola hoja y
en la parte interior tendrá un compartimiento donde se anotara
la relación de circuitos.
- Barras y accesorios: las barras serán de cobre electrolítico de
capacidad mínima de 100 Amp, tendrán barras para la línea de
tierra.

b) Interruptores
Serán automáticos termo magnéticos, contra sobrecargas y
cortocircuitos, intercambiables de tal modo que puedan ser removidos
sin tocar los adyacentes.

Serán monofásicos bipolares y trifásicos tripolares operables


manualmente para 240V. Con una corriente de cortocircuito de 10KA;
según planos del proyecto.