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Unidad 1
Fase 2: Ingeniería De Métodos
Presentado A:
Nelson Vargas
Entregado Por:
Robinson Varelas Gómez ID:1.128.476.967
Jhenifer Quintero Duque ID: 1.036.223.056
Iveth Cristina González Zapata ID: 1.056.781.686
Elkin Jesús Saldarriaga ID: 98627575
Liceth Fernanda Aguirre Fernández ID: 1.056.769.702
Grupo: 212021_42
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Introducción
El diseño del trabajo se nos propone que a través de un análisis de proceso que se
observe desde el principio cuando se tienen unas entradas, un proceso y unas salidas.
Todo esto para tener un producto terminado, después de todo el proceso entra nuestra
formación de ingenieros industriales, en donde hacemos el análisis y en base a ello
realizamos la optimización del proceso, a través de la trazabilidad y estudios de tiempo,
todo esto teniendo en cuenta los recursos humanos, sociales y económicos.
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Objetivos
Objetivo General
Objetivos específicos
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1. Diagrama proceso productivo seleccionado por el grupo con método
mejorado.
La problemática del ejercicio o vídeo de la mermelada es cómo pelar y cortar las frutas.
Este proceso se puede automatizar para evitar accidentes o enfermedades en las
personas.
La labor de pelado y corte de las frutas las cuales se hacen 100% manual por lo que
requieren muchas horas de trabajo
La empresa tiene procesos automatizados y otros tanto manuales, más que todo en la
selección de la materia prima.
El nivel de tecnología que tiene esta empresa está en proceso de construcción puesto
que el 30% del proceso se hace manual, ya que la labor de pelado y corte de las frutas
las cuales se hacen 100% manual por lo que requieren muchas horas de trabajo,
además, trabajo en ambientes muy agresivos para el ser humano ya que, para poder
mantener las frutas frescas, los cuartos de pelado y corte están en los -9° lo cual no es
fácil trabajar allí.
Para mejorar este proceso yo propongo conseguir maquinaria que por medio de la
automatización permita hacer el pelado y corte de las frutas para minimizar el riesgo
laboral a estas bajas temperaturas, además, de con la maquinaria se puede obtener un
proceso más ágil y efectivo.
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Se ubica una banda desde la cava de tránsito, en donde se adiciona la fruta.
Además, esta banda lava la fruta por aspersión llegando así al proceso de
selección.
El proceso de selección se automatiza mediante sensores de color y cámaras
fotográficas, en donde se registran y se rechazan las frutas en mas estado.
Además de contar con personal auxiliar que apoyen esta tarea.
El sistema de pelado se hace por medio de vapor a través de las bandas que
conducen a los molinos, llegando así a una temperatura ideal para los cocedores
continuo y descontinuo.
En le diagrama de flujo no cambia mucho el proceso. Pero si cambia las
actividades manuales.
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2. Estudio de métodos del proceso productivo seleccionado que incluya:
(Caracterización del proceso, aplicación de los conceptos de economía
de movimientos, Anexo 1 Mot.Econ)
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Tabla 1.MotEcon
LISTA DE CONTROL DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTO
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e. mi. Por una gota de eliminación de material acabado? Un X
2. 2. ¿Se puede facilitar el movimiento? Un X
a. a. Por un cambio en el diseño, acortando las distancias? Un X
b. segundo. ¿Cambiando la dirección de los movimientos? Un X
c. do. ¿Utilizando diferentes músculos? Un X
Utilice el primer grupo muscular que es lo suficientemente
fuerte para la tarea:
1. ¿Dedo? X
2. ¿Muñeca? X
3. ¿Antebrazo? X
4. ¿Brazo superior? X
5. ¿Tronco? X
d. ¿Haciendo movimientos continuos en lugar de sacudidas? X
Sostiene SI NO
1. ¿Se puede eliminar una bodega? (El agarre es X
extremadamente fatigante.)
a. ¿Cómo innecesario? X
b. ¿Con un simple dispositivo de sujeción? X
2. ¿Se puede facilitar una retención? X
a. ¿Acortando su duración? X
b. ¿Mediante el uso de grupos musculares más fuertes, como las X
piernas con viseras de pie?
Retrasos SI NO
1. ¿Se puede eliminar o acortar un retraso? X
a. ¿Cómo innecesario? X
b. ¿Por un cambio en el trabajo que cada miembro del cuerpo X
hace?
c. ¿Al equilibrar el trabajo entre los miembros del cuerpo? X
d. ¿Trabajando simultáneamente en dos artículos? X
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e. ¿Al alternar el trabajo, cada mano haciendo el mismo trabajo, X
pero fuera de fase?
Ciclos SI NO
1. ¿Se puede reorganizar el ciclo para que se realice más trabajo X
manual durante el tiempo de funcionamiento?
a. ¿Por alimentación automática? X
b. ¿Por el suministro automático de material? X
c. ¿Por cambio de la relación hombre-máquina? X
d. ¿Por corte automático de energía al final del corte o en caso X
de fallo de herramienta o material?
Hora de la máquina SI NO
1. ¿Se puede acortar el tiempo de la máquina? X
a. ¿Por mejores herramientas? X
b. ¿Con herramientas combinadas? X
c. ¿Por alimentaciones o velocidades más altas? X
Propuesta # 1
Propuesta # 2
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Gerencia del día a día,
1. Poka Yoke: Es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes
de que sucedan, o los hace que sean muy obvios para que el trabajador se dé
cuenta y lo corrija a tiempo Las empresas productoras de mermelada utilizan
este método por medio de sus sistemas de gestión de calidad por medio de
inspección del 100% de las partes producidas, y la segunda es si ocurren
anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva. Los efectos del
método Poka Yoke en reducir defectos van a depender del tipo de inspección
que se esté llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la línea, auto-chequeo, o
chequeo continuo.
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4. JIT: Método justo a tiempo conjunto integrado de actividades diseñadas para
lograr un alto volumen de producción, utilizando inventarios mínimos de
materia prima, trabajo en proceso y productos terminados, se orienta a la
eliminación de todo tipo de actividades que no agregan valor, y al logro de un
sistema de producción ágil, versátil y suficientemente flexible que dé cabida a
las fluctuaciones en los pedidos de los clientes. El método justo a tiempo
también se basa en la lógica de que nada se producirá hasta cuando se
necesite. Para la aplicación de esta estrategia las empresas tienen sus
cantidades exactas de productos para la producción de acuerdo a la demanda
requerida, con esto evitan el desperdicio y perdidas de los mismos.
5. Lean Producción,
Una empresa tiene diferentes procesos, para realizar sus productos, pero todos los
procesos pueden ser mejorados para maximizar los recursos de la empresa.
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Referencias Bibliográficas
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