UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS

ARMADAS – ESPE
PRODUCCION INDUSTRIAL
ING. BORYS CULQUI MSc.
PERIODO 201811

UNIDAD 1

LA GERENCIA DE PRODUCCION EN LAS

EMPRESAS MANUFACTURERAS

SISTEMAS DE MANUFACTURA

Áreas funcionales de una empresa industrial 1

Funciones administrativas de una empresa 1

 1. ESTRUCTURA DE LA EMPRESA DE MANUFACTURA: ÁREAS
FUNCIONALES Y ADMINISTRATIVAS
(Sub temas tratados :
Áreas funcionales de una empresa industrial
Funciones administrativas de una empresa)

Las empresas de manufactura se pueden tener estructuras por:

 Proyectos
 Funciones

1.1.CICLO DE INFORMACION

Las empresas son grandes procesos de gestión de información.

Figure 1. The information-processing cycle in a typical manufacturing firm.

FUNCIONES BASICAS Manufacturing planning
 Process planning (Operation
Business functions
sequence)
 Master scheduling Planning.
 Marketing MPS. Listing of product to be
 Forecasting make
 Order entry  Material Requirement planning.
 Cost accounting MRP.
 Customer billing  Raw material
 purchasing parts.
 Capacity resource planning.
CRP
Product design  Machines
 Research and development  labor
(R&D)
 Design engineering Manufacturing control
 Drafting  Shop floor control
 Prototype  Inventory control
 Quality control
 1.1.TIPOS DE ESTRUCTURAS

1. ESTRUCTURA POR PROYECTO PURO

Un proyecto es una serie de tareas

relacionadas que, se dirigen hacia la
consecución de un objetivo y cuyo
desempeño requiere de un periodo de tiempo.
(Chase)

Con frecuencia se piensa que los proyectos sólo

ocurren una vez

Involucra:
 Planeación
 Dirección
 Control de recursos

VENTAJAS
 El gerente del proyecto tiene plena autoridad.
 Los miembros del equipo dependen de un solo jefe.
 Las líneas de comunicación son más cortas. Las decisiones se toman con rapidez.
 Pertenencia. la motivación el compromiso y el orgullo del equipo son enormes.

DESVENTAJAS
 Duplicación de recursos. El equipamiento y las personas no son compartidos entre
proyectos.
 Las metas y las políticas de la organización son ignoradas, dado que los miembros del
equipo muchas veces están lejos, en términos físicos y psicológicos, de la oficina matriz.
 La organización se rezaga en su conocimiento de la nueva tecnología porque las divisiones
funcionales se debilitan.

EJEMPLOS

Productos de poco volumen:

supercomputadoras, locomotoras o aceleradores lineales

DIVISIÓN DEL TRABAJO EN UN PROYECTO

ORGANIGRAMA

Tarea 1 Tarea 1 Tarea 1

Tarea 2 Tarea 2 Tarea 2

Tarea 3 Tarea 3 Tarea 3

2. ESTRUCTURA FUNCIONAL

Proyecto funcional

Se aplica para proyectos pequeños que se pueden desarrollar en una misma área.

VENTAJAS

 Un miembro de un equipo puede trabajar en varios proyectos.

 La experiencia técnica se conserva dentro del área funcional

DESVENTAJAS

 Algunos de los aspectos del proyecto que no están relacionados directamente con el área
funcional no salen bien librados.
 La motivación de los miembros del equipo suele ser poca.
 Las necesidades del cliente ocupan un segundo lugar y se responde a ellas con lentitud.

Proyecto matricial

VENTAJAS
• Se fortalece la comunicación entre las divisiones funcionales.
 • El gerente de un proyecto es el encargado de que el proyecto llegue a buen término.
• La duplicación de recursos se reduce al mínimo.
• Los miembros del equipo tienen un “hogar” funcional una vez que se ha terminado el
proyecto,
• menos preocupados por su continuidad después de finalizar el proyecto
• Se siguen las políticas de la organización matriz

DESVENTAJAS
• Hay mas de un jefe.
• Fracaso. El GP tenga sólidas habilidades para la negociación.
• Sub optimización representa un peligro, dado que los GP acaparan recursos para sus proyectos,
afectando con ello otros proyectos.
ORGANIGRAMA FUNCIONAL

ADMINISTRACION RECURSOS
Y FINANZAS HUMANOS

Fuente: Modificado de Gestión de la Producción y Operaciones. Naim Caba Villalobos

3. AREAS ADMINISTRATIVAS
Finanzas y Administración
 Planeación del negocio
 Planeación financiera
 Presupuestos
 Costos
 Contabilidad
 Impuestos

Mercadeo y Ventas
 Proyecciones
 Promociones
 Publicidad
 Fijación de precios
 Introducción de nuevos productos
 Expansión de mercados
 Recepción de pedidos y cotizaciones
 Facturación

Recursos Humanos
 Selección
 Formación
 Desarrollo profesional
 Evaluación de desempeño
 Compensación
4. ÁREAS FUNCIONALES

Investigación y Desarrollo (Ingenieria)

El proceso tiene básicamente las siguientes actividades:

 Coordinación del DESARROLLO DE
PRODUCTOS nuevos
o Diseño técnico
o Fabricación de prototipos.
o Diseño de proceso.
o Prueba piloto

 Elaboración ESPECIFICACIONES y DOCUMENTACIÓN TECNICA de los productos

o Diagramas de Proceso
o Hojas Estandarizadas, etc.
 Mantenimiento y actualización de documentación técnica de los productos
o operaciones de fabricación se realicen en condiciones controladas.
 Mantenimiento del producto liberado.
o Gestión de cambios de ingeniería (emisión boletines de ingeniería)

Producción
 Emisión de ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
(OP)
 Planeación de actividades por centro de trabajo
 Control de manufactura, supervisa ejecución de
OP
 Mantiene la productividad de la planta.
 Control de personal de planta
 Emisión de órdenes de mantenimiento, informa
acerca de problemas con las máquinas
 Vigila la seguridad industrial.
Materiales

Las actividades que se llevan a cabo por el proceso son:

 Mantenimiento del maestro de artículos.
 Custodia de los artículos en inventarios.
 Gestión de materiales
o Transacciones: ingresos, egresos, bajas
 Actualización de los registros de inventario (kardex)
 Inventarios periódicos y ajustes.
 Transporte de materiales a las estaciones de trabajo.
 Control de inventario en línea de producción
 Compras de materiales primas y componentes a proveedores
Calidad
 Ejecución y mantenimiento del sistema de Gestión de Calidad
 Auditorias de calidad
 Ejecuta la inspección del producto en línea y producto terminado
 Establece la conformidad del producto con las especificaciones
técnicas
o Libera lotes de producto terminado
o Cuarentena
o Producto no conforme
 Auditorias de producto
o Retroalimenta a la planta de problemas de calidad con
clientes externos e internos (5 pasos)
 Desarrollo de proveedores
o Sistema de calidad
o Calidad de producto
o Auditorias

Mantenimiento

 Mantiene el inventario de máquinas y equipos

 Planifica y ejecuta el plan de mantenimiento preventivo y
predictivo
 Se encarga de maximizar la disponibilidad de los equipos
 Ejecuta actividades de reparación de maquinas.
 Mantiene el stock de repuestos clave

DEFINICIONES

Production System (Groover)

A production system is a collection of people, equipment and procedures organized to perform

the manufacturing operations of a company.

Manufacturing System
A manufacturing system is a collection of integrated equipment designed for some special

mission, such as machining a defined part family or assembling certain product. Include people.

Manufacturing Process
Application of physical and chemical process to alter the geometry properties and/or appearance

of a given started material to make parts or a whole product. This definition includes assembly

process.
 Figure 2. Manufacturing Process

Etimology of Manufacturing:
 Manus = hand
 Factus = make
Make by hands. This term appears around 1567.

Figure 3. Manufacturing

Types of process
 Services process
 Manufacturing process - VA - NVA
 Management process

Operation

Task

Fecha de fin de clase 19 de octubre