UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y DE ENERGÍA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES

ENSAYO DE COMPRESIÓN

SEMESTRE ACADÉMICO: 2019-A

PROFESOR:

ING. CALDAS BASAURI ALFONSO SANTIAGO

ALUMNOS:

CHAVEZ GALLEGOS ROBERTH

MECHAN LUNA JHONSON

Bellavista – Callao

Abril – 2019
 INDICE

1. OBJETIVOS: .................................................................................................................................. 3

1.1. Objetivo General ..................................................................................................................... 3

1.2. Objetivos Específicos.............................................................................................................. 3

2. MARCO TEÓRICO: ...................................................................................................................... 3

3. NORMAS TÉCNICAS ................................................................................................................... 4

4. PROBETAS NORMALIZADAS (PROBETAS DE HORMIGÓN) .............................................. 5

4.1. Factores que influyen en el valor de la Resistencia del Hormigón ......................................... 5

4.2. Estimación de la resistencia del hormigón mediante ensayos de probetas testigo .................. 6

5. EQUIPOS (SOFTWARE INTERNO Y EXTERNO)..................................................................... 7

5.1. Máquinas de ensayo a compresión.......................................................................................... 7

5.2. Software WinTest32 - Versión WINTEST.HOR®............................................................... 10

5.2.1. Modos de trabajo........................................................................................................... 10

6. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ....................................................................................... 11

7. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 14

8. RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 14

9. ANEXOS ...................................................................................................................................... 14
 ENSAYO DE COMPRESIÓN

1. OBJETIVOS:

1.1. Objetivo General

 Comprender la metodología del ensayo de compresión así como sus normas, equipos y pruebas

realizadas en distintas industrias.

1.2. Objetivos Específicos

 Interpretar los resultados que se obtengan cuando se realice los experimentos.

 Calcular las propiedades del material.

 Analizar las resistencias a la flexión de los materiales comúnmente usados en ingeniería.

2. MARCO TEÓRICO:

El ensayo de compresión es un ensayo de materiales utilizado para conocer su comportamiento ante

fuerzas o cargas de compresión. Es un ensayo mucho menos empleado que el ensayo de tracción,

aplicándose en probetas de materiales que van a trabajar a compresión pero de forma acelerada hasta

llegar al punto de ruptura con el objetivo de analizar la resistencia máxima que el mismo puede alcanzar.

Este ensayo resulta esencial para determinar los esfuerzos de compresión de los materiales debido a que

se usa en construcciones, tales como columnas y cimientos se encuentran a compresión, es muy similar

al de tensión, ya que a una probeta de un material dado se le somete a cargas y se mide su deformación,

de modo que se obtiene una gráfica similar al de tracción.

Figura 1. Diagrama de esfuerzo vs deformación.

A partir de la curva citada se pueden definir tres puntos característicos principales:

Y: Límite de fluencia: punto a partir del cual se producen deformaciones plásticas permanentes.

U: Límite de resistencia última o límite de rotura: punto en el que se alcanza la tensión máxima de

compresión.

F: Punto de fractura: punto en el que se produce la rotura de la probeta.

La dimensión de las probetas y la necesidad de máquinas de capacidades sumamente elevadas, lo que

dificulta la precisión de la prueba.

3. NORMAS TÉCNICAS

Existe una numerosa normativa internacional que define con detalle los parámetros del ensayo,

requisitos de la máquina de ensayo, cálculos a realizar sobre los valores obtenidos en el ensayo de

compresión, etc.

En función del tipo de material, su proceso de fabricación, aplicación y condiciones de trabajo, existe

una normativa concreta:

 EN 196-1: Resistencia mecánica de cementos y morteros.

 ASTM C109: Resistencia a compresión de morteros de cementos con probetas de 2”.

 ASTM C349: Resistencia a compresión de morteros de cemento usando prismas partidos a flexión.

 ISO 679: Determinación de la resistencia del cemento.

 EN 12390-3: resistencia a compresión del hormigón.

 EN 12390-4: Características de la máquina de ensayo para determinación de resistencia del

hormigón.

 ISO 4012: Determinación de resistencia del hormigón a compresión.

 ASTM C39: Determinación de la resistencia en ensayo de compresión de probetas cilíndricas de

hormigón.

 ASTM E-9: Ensayo de compresión sobre materiales metálicos.

 ASTM D-695: Ensayo de compresión sobre plásticos.

 ASTM E 9: Pruebas de comprensión de materiales metálicos a temperatura ambiente.

 DIN 50106: Prueba de compresión, prueba de materiales metálicos.

 ASTM E 209: Pruebas de compresión de materiales metálicos a temperaturas elevadas con tasas de

calentamiento y velocidad de calentamiento convencionales o rápidas.

4. PROBETAS NORMALIZADAS (PROBETAS DE HORMIGÓN)

El ensayo a compresión simple de probetas de hormigón es un ensayo destructivo (ED) que nos

proporciona el valor de la resistencia a compresión del hormigón con una gran fiabilidad ya que es una

medida directa sobre el hormigón que se está investigando.

Los ensayos destructivos (ED) son técnicas de determinación o análisis que producen, en mayor o

menor medida desperfectos o tensiones en la pieza ensayada, pudiendo implicar la destrucción completa

de dicha pieza. Aunque no haya destrucción de la pieza, sí se modifican sus propiedades o características

de uso. Los ensayos previos, característicos y de control del hormigón que se especifican en la EHE

(Instrucción de Hormigón Estructural) se refieren a probetas cilíndricas de 15 x 30 cm, fabricadas,

curadas y ensayadas a compresión a 28 días de edad según UNE 83301:91, UNE 83303:84 y UNE

83304:84.

4.1. Factores que influyen en el valor de la Resistencia del Hormigón

El valor de la resistencia obtenido en el ensayo de compresión, independientemente de la calidad del

hormigón, depende de varios factores, como son:

 Diámetro de la probeta: las normas españolas recomiendan un diámetro mínimo de 100 mm. En

cualquier caso se recomienda que el diámetro mínimo del testigo sea entre 3 y 4 veces el tamaño

máximo del árido con el que se fabricó el hormigón a estudiar.

 Esbeltez de la probeta en el momento de ser ensayada: Las probetas se han de extraer con una

longitud tal que la esbeltez (relación entre la altura y el diámetro) sea de 2, que sería la esbeltez

ideal, aunque se pueden aceptar valores comprendidos entre 1 y 2.

 Dirección de extracción de la probeta con relación a la dirección de hormigonado: La dirección de

extracción de las probetas testigo depende del tipo de pieza que se estudia y de la dificultad de

emplazamiento del operario respecto al punto de extracción. Esto significa, en definitiva, que

normalmente la extracción de los testigos se produce en dirección perpendicular a la del

hormigonado. En estas condiciones, los valores de los ensayos presentan una disminución entre el
 5 y el 10% del valor de compresión que se obtiene en piezas extraídas en la dirección paralela a la

del hormigonado.

 Humedad de la probeta testigo en el momento del ensayo: la resistencia a compresión del hormigón

es mayor cuanto menor el grado de saturación, habiendo una diferencia de resistencia entre el

hormigón seco y el húmedo entre el 10 y el 20%. Sin embargo, el módulo de deformación del

hormigón (Ec) es menor en hormigones secos que en hormigones saturados.

 Armadura embebida en la probeta testigo y su posición, en el momento del ensayo: la norma UNE

advierte de que los valores que obtengamos en una probeta testigo que contenga armadura embebida

pueden ser distintos de los obtenidos en probetas sin armadura. Si la barra no se encuentra en

dirección perpendicular a las caras de presión de la probeta, ésta se puede considerar como la

incidencia que ocasionaría un árido.

4.2. Estimación de la resistencia del hormigón mediante ensayos de probetas testigo

Respecto a la estimación de la resistencia del hormigón mediante ensayos de probetas testigo, la

Instrucción de Hormigón Estructural EHE se refiere en su Artículo 89. º Ensayos de información

complementaria del hormigón.

Figura 2. Probetas de Hormigón.

En la EHE se señala que, en el caso de requerir estimar la resistencia del hormigón de una parte

determinada de la obra, podrán extraerse testigos del hormigón de la estructura para evaluar dicha

resistencia.

Este requerimiento aparece bien por existir riesgo de daños bien porque se quiere afinar el momento de

desencofrado, desmolde o descimbrado, o bien ensayos de control del hormigón con resultados no

aceptables.

Para decidir la localización del testigo de hormigón, es imprescindible la inspección de la zona mediante

un pachómetro, con objeto de detectar las barras de refuerzo. Una vez realizada la toma de muestras, se

procederá a la reparación y tapado de las catas con materiales adecuados de alta adherencia y resistencia.

5. EQUIPOS (SOFTWARE INTERNO Y EXTERNO)

5.1. Máquinas de ensayo a compresión

Las máquinas de ensayos a compresión mEHLC, han sido concebidas y fabricadas específicamente para

cumplir con todos los requisitos de la normativa europea UNE-EN 12390-4 y EN 722-1, prestando

especial atención a las siguientes características:

 Rigidez y estabilidad del marco de ensayos

 Sistema de rótula autoblocante

 Axialidad de la carga

 Auto alineamiento y bloqueo del plato superior

 Dureza, planeidad y paralelismo de los platos de compresión.

IBERTEST garantiza por escrito el estricto cumplimiento de los requisitos exigidos en la norma UNE-

EN 12390-4.

Con cada máquina se entrega un certificado emitido por nuestro Dpto. de metrología, realizado con

aparatos calibrados con trazabilidad a patrones internacionales.

IBERTEST garantiza la precisión de lectura en clase 1 (o incluso clase 0,5) según la norma ISO 7500-

1 y/o UNE-EN 12390, en toda nuestra serie de máquinas mEH LC.

 Figura 3. Equipo MEH-3000.

Descripción de la zona de ensayos:

1. Placa superior, fabricada en acero macizo.

2. Plato superior de compresión. Fabricado en acero templado y rectificado, con dureza superficial >

550 HV30. Con asiento a rótula autoblocante y lubricación por aceite.

3. Columnas de acero (4 columnas), precargadas

4. Protección contra proyecciones: Fabricada en policarbonato de alta resistencia al impacto. Puerta

delantera con cierre eléctrico de seguridad

5. Bandeja para recogida y vertido de residuos. Sirve para recoger y evacuar los restos de las probetas

ensayadas.

6. Plato inferior. Dispone de marcas de centrado para la correcta situación de las probetas. La distancia

entre los platos superior e inferior es de 340 mm, ajustable mediante la inserción de bloques

espaciadores opcionales).

7. Conjunto camisa-pistón. Con sistema de bridas móviles, que permiten el correcto centrado del pistón

con el eje de máquina. El pistón es de acero macizo convenientemente rectificado. La perfecta

alineación del pistón es compor medio de un transductor de fuerza multicomponente de 4 puentes

extenso métricos, según norma UNE-EN 12390-4.

8. Placa inferior. De acero macizo de gran espesor, donde se aloja el conjunto camisa–pistón.

9. Patas niveladoras.

10. Ordenador PC “Todo en Uno”, con pantalla táctil y software de ensayos WinTest32.

11. Pupitre hidráulico, con parada de emergencia.

En el interior del pupitre se encuentra el grupo hidráulico, que incluye los siguientes elementos.

• Depósito, con llave de vaciado, tapón-filtro e indicador de nivel.

• Grupo moto-bomba, con servoválvula de altas prestaciones con control en lazo cerrado la

velocidad de aplicación de carga y de descarga. Fundamental en ensayos de elasticidad de

materiales a compresión. (Young-Poisson).

• Electroválvula de descarga rápida, filtro de aspiración con sistema antirretorno, válvula

limitadora de seguridad, mangueras y racordajes de alta presión.

12. Cuadro eléctrico en el lateral del pupitre hidráulico.

En el cuadro de control se incluye el módulo de control mD y la placa base de control de maniobras.

Interior del pupitre,

Figura 4. Máquina de ensayo a compresión con sus partes.

5.2. Software WinTest32 - Versión WINTEST.HOR®

Paquete de software de 32-bit, bajo Windows® diseñado especialmente para ensayos de hormigón,

bloques, ladrillos y otros materiales de construcción en general.

El software de ensayos puede ser configurado para realizar cualquier ensayo actual o futuro, bajo

normas internacionales EN, ASTm, ISO, etc.

Figura 5. Programa de WinTest32.

Visualización del desarrollo del ensayo:

Visualización directa, en tiempo real, de los parámetros del ensayo: gráfica de velocidad de aplicación

de fuerza aplicada (KN), resistencia alcanzada (Mpa) tiempo de ensayo.

Configuración y programación del ensayo:

 Selección del tipo de ensayo, con o sin norma, compresión, flexión, flexotracción (Brasileño), ciclos

de carga y descarga, etc.

 Datos de identificación de las probetas, con la posibilidad de usar códigos de barras (opcional).

 Datos de identificación del cliente

 Programación de ensayos en serie

Manejo de la máquina mediante PC “All in one”:

La introducción de datos y gestión del ensayo puede ser realizada mediante el uso de la pantalla táctil

y un teclado QWERTY virtual o mediante un teclado y ratón (USB o inalámbrico).

5.2.1. Modos de trabajo

 Modo completo: todas las prestaciones y posibilidades del software WINTEST32 se encuentran

habilitadas.
 Modo simplificado: reduce al mínimo los pasos necesarios para configurar el ensayo. Incrementa

la productividad.

Figura 6. Programa en el ordenador All in One.

Características ordenador All in One:

 Pantalla táctil 15“

 Procesador dual Core: 1,66 GHz.

 RAM: 2Gb

 Disco duro: 250 Gb

 Salidas: VGA, 2 puerto serie, 1 puerto paralelo

 4 puertos USB 2.0 para la conexión de periféricos (teclado, ratón, memorias USB-drive, etc.)

 Elementos integrados: lector de tarjetas 4 in 1, webcam, micrófono y altavoz.

 Conectividad Wi-Fi y puerto Ethernet para conexión a Internet o red local, control remoto,

telediagnosis, etc.

 Consumo: 40 W

 Sistema de refrigeración sin ventilador, muy limpio y silencioso.

6. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA

Teniendo en cuenta la capacidad máxima de la máquina, así como los diferentes dispositivos opcionales

que pueden ser incorporados, estas máquinas permiten realizar, entre otros, los siguientes tipos de

ensayo:
 Compresión de hormigón (probetas cúbicas y cilíndricas), según EN 12390-4, ISO 4012, ASTM

C39, ASTM C683, etc.

Compresión de ladrillos, bloques y materiales de construcción, según EN 772-1

Ensayos de compresión en roca natural o artificial.

Determinación de MÓDULO DE YOUNG y/o COEFICIENTE DE POISSON, mediante

accesorios y software adicionales, opcionales

Flexión, en tres y cuatro puntos, sobre probetas prismáticas de hormigón, según EN 12390-5, ISO

4013, ASTm C78, C293, C683, etc.

Tracción indirecta (ensayo brasileño) sobre probetas de hormigón, según UNE-EN 12390-6, ISO

4108, ASTm C496, etc.

Tracción indirecta de adoquines de cemento y hormigón, según UNE-EN 1338

Figura 7. Elasticidad en compresión: determinación del módulo de Young y Coeficiente de Poisson.

Figura 8. Resistencia a la flexión de hormigón, según EN 12390-6.

 Figura 9. Tracción indirecta de adoquines EN 1338.

Figura 10. Tracción indirecta según EN 12390-6 (Ensayo Brasileño).

7. CONCLUSIONES

 En los ensayos se pueden apreciar varias propiedades mecánicas de los materiales frente a la

compresión así como la deformación que sufren las probetas.

 Se realizaron ensayos en los equipos donde se demuestra que son necesarias las máquinas para

realizar un buen ensayo de compresión.

 Lo aprendido en la práctica servirá a futuro ya que son experiencia que se acumulan y que nos

pueden servir en algún momento de nuestra carrera.

8. RECOMENDACIONES

 Se necesitan de medidas exactas para un buen ensayo y por eso es necesario los equipos.

 Es necesario un estudio profundo de los equipos para poder manejarlos a nivel profesional, ya que

la mayoría de estos son complejos.

 Las experiencias obtenidas son escasas en diversas universidades ya que no cuentan con equipos

necesarios para realizar un buen ensayo.

9. ANEXOS

Anexo 1. Fuente de información sobre diversos ensayos.

 Anexo 2. Ensayo realizado en un laboratorio especializado.

Anexo 3. Alzado del ensayo ILTS donde se describen algunas dimensiones y parámetros (ASTM D-

6415).