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Etude de cas : Le système OpenHouse, Suède

SP025a-FR-EU

Etude de cas : Le système OpenHouse, Suède


Le système OpenHouse utilise des modules pré-équipés à ossature légère en acier, montés
dans une structure à poteaux métalliques, pour la construction de bâtiments résidentiels
multi-étagés. Il permet la réalisation, dans des délais courts, de logements de bonne qualité,
économiques et environnementalement durables. Cette étude de cas illustre l'application du
système à Malmö, en Suède.

Sommaire
1. Le projet 2

2. Le système OpenHouse 3

3. Le lotissement Annestad 6

4. L'équipe projet 7

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1. Le projet
‰ Construction modulaire d'un important lotissement résidentiel à Malmö en Suède,
constitué de 1500 modules OpenHouse préfabriqués dans une usine voisine. Il s'agit
actuellement du plus grand projet de logement modulaire en Europe.
‰ Adaptabilité du système aussi bien par la souplesse architecturale que par la diversité des
applications.
‰ Qualité environnementale par le recyclage et la réutilisation des matériaux, la réduction
des consommations des matières premières, et l'adaptation aux conditions
environnementales locales.
‰ Minimisation des risques par l'industrialisation, la construction sèche et la gestion du
chantier.
‰ Bonne qualité assurée par la sûreté d’exécution, les méthodes de construction sèche et les
conditions d'hygiène et de sécurité au travail.
‰ Un système léger, pouvant être utilisé dans des bâtiments allant jusqu’à huit étages, avec
bardage et toiture au choix du client et dans toutes les conditions géotechniques, avec ou
sans cave.
‰ Excellentes propriétés de démantèlement permettant de minimiser les coûts et de
maximiser la valeur en fin de vie.
‰ Le projet est constitué d'espaces publics et privés, destinés à la fois au commerce et au
logement social.
‰ Les modules sont positionnés en configuration décalée et dotés de balcons pour assurer la
variété de ligne de la façade.

Figure 1.1 Un bâtiment modulaire de quatre étages dans le lotissement Annestad

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2. Le système OpenHouse
L'objectif d'OpenHouse Production est de fournir des logements de bonne qualité à coût
réduit, pour un plus grand nombre de personnes, grâce à un procédé de construction
industriel ; un moyen économique de construire des logements à partir de modules
tridimensionnels, voir la Figure 2.1. Le système utilise un procédé de construction industriel
et a été déjà employé dans plusieurs autres projets.

Les modules sont réalisés à partir d’éléments minces. Les parois extérieures sont composées
d’un parement en acier nervuré, de la laine minérale et de plaques de plâtre permettant de
garantir de bonnes performances thermiques. La toiture et le plancher du module utilisent des
structures légères en acier, de la laine minérale, des plaques de plâtre et des tôles d’acier
nervuré à section trapézoïdale. Le module porte son propre poids.

Figure 2.1 Agencement des modules et ossature verticale du système OpenHouse. Le système est
très souple. La seule contrainte réside dans les six poteaux de chaque module. Ces
poteaux peuvent être dissimulés dans un mur intérieur ou intégrés dans la pièce.

Les modules sont arrangés dans un système d'ossature avec poteaux métalliques ; voir la
Figure 2.1. Le poids des modules supérieurs est supporté par les poteaux en tube à section
carrée, positionnés dans une grille carrée de 3,9 m de côté. Chaque module repose sur six
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poteaux. Les dimensions intérieures des modules sont de 3,6 m sur un maximum de 11 m. Les
modules peuvent être en porte-à-faux de 1,7 m par rapport aux poteaux extérieurs. Le poids
typique d'un module est de 5 à 8 tonnes. Les modules sont construits de manière à transférer
les charges horizontales vers des éléments stabilisants tels que, par exemple, des escaliers en
acier ou en béton. Le système permet de réaliser des bâtiments allant jusqu'à huit étages.

Les modules sont livrés de l'usine de fabrication presque entièrement équipée ; voir les
Figures 2.3, 2.4 et 2.5. Très peu de travaux complémentaires sont à exécuter sur le site, à
savoir le raccordement des services, les travaux de finition des planchers, de l'isolation et des
cloisons entre modules. Dans les premiers projets, les façades, toitures et balcons étaient
construits sur le site. Les bâtiments plus récents possèdent des éléments de toiture
préfabriqués et l'objectif est d'intégrer les façades dans les modules.

Figure 2.2 Détail de la partie extérieure du raccordement de mur de séparation d'un logement.

Figure 2.3 Les modules entièrement équipés sont fabriqués en usine.

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Figure 2.4 Les modules sont transportés jusqu'au site par camion. La protection des modules
pendant le transport constitue un aspect critique du processus. Elle est assurée au moyen
de bâches. Sur le site, les modules sont montés dans un système de poteaux métalliques.

Figure 2.5 Installation d'un module

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3. Le lotissement Annestad
Annestad, dans la ville suédoise de Malmö, est un très grand lotissement par rapport aux
restes des lotissements du pays. Un total de 1500 logements seront construits sur une période
de quatre ans. Le lotissement est divisé en bâtiments de taille moyenne, de 2,5 à 5 étages. Le
projet sera achevé en 2006. Le système OpenHouse est utilisé pour l'ossature et les modules.
La taille des logements varie d'une pièce plus une cuisine, à quatre pièces plus une cuisine.
Les matériaux de façade employés pour ce projet sont un mélange de briques, planches, crépi
isolé et bois, voir les Figure 3.1 et 3.2. Les modules sont positionnés en configuration décalée
afin de créer une ligne de façade variée.
Le lotissement est une combinaison de logements à louer et à acheter. Le loyer annuel est de
l'ordre de 110 €/m².

Des modules entièrement équipés, en éléments minces en acier, ont été utilisés, complétés sur
le site par des toitures et des façades. Le taux initial de préfabrication de 40 % sera augmenté
par l'intégration des façades aux modules et par l'utilisation de modules de toiture séparés.

Figure 3.1 Le lotissement Annestad à Malmö, Suède. Le système permet une variété
d'agencements et d'expressions architecturales au niveau des façades, des toitures,
etc.

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Figure 3.2 Traitements de façade utilisant la construction modulaire

4. L'équipe projet
L'équipe projet

Promoteur : Hyreshem Malmö/OpenHouse Production


Architecte : Landskronagruppen/OpenHouse Production
Maître d’oeuvre : OpenHouse Production
Fournisseur de modules : OpenHouse Production

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Enregistrement de la qualité
TITRE DE LA RESSOURCE Etude de cas : Le système OpenHouse, Suède

Référence(s)

DOCUMENT ORIGINAL

Nom Société Date

Créé par Charlotte Svensson SBI


Tengberg

Contenu technique vérifié par Emma Unosson SBI

Contenu rédactionnel vérifié par G W Owens SCI Février


2006

Contenu technique approuvé par les


partenaires :

1. Royaume-Uni G W Owens SCI 2/3/06

2. France A Bureau CTICM 2/3/06

3. Suède A Olsson SBI 2/3/06

4. Allemagne C Müller RWTH 2/3/06

5. Espagne J Chica Labein 2/3/06

6. Luxembourg M Haller PARE 2/3/06

Ressource approuvée par le G W Owens SCI 13/7/06


Coordonnateur technique

DOCUMENT TRADUIT

Traduction réalisée et vérifiée par : eTeams International Ltd. 15/05/06

Ressource traduite approuvée par : A. Ben Larbi CTICM 01/06/06

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