ACTIVIDAD COLABORATIVA 3

ACTIVIDAD INDIVIDUAL

MATERIALES INDUSTRIALES

PRESENTADO POR:

RICARDO DONADO PADILLA

COD 8786055

GRUPO DEL CURSO

256599_13

PRESENTADO A

EDWARD FERNANDO TORO

FECHA

BARRANQUILLA 17 DE NOVIEMBREDEL 2017

 Actividad Individual

MATERIAL METALICO POLIMEROS CERAMICOS COMPUESTOS

Densidad con Poseen alta densidad. Comparados con los Baja densidad. Baja densidad.
respecto a los demás metales y los materiales,
grupos de Poseen baja densidad.
Materiales.
Conductividad Permiten el paso de la Su conductividad es bien La mayoría no son Depende del material matriz
eléctrica corriente eléctrica con baja. Se debe a que los conductores de cargas y el agente de refuerzo que
facilidad; son, por tanto electrones de valencia en móviles, por lo que no son se utilice.
buenos conductores de la este tipo de materiales conductores de electricidad,
electricidad Está controlada toman parte en enlaces cuando son combinados con
por la movilidad de los covalentes. fuerza, permite usarlos en la
electrones, generación de energía y
transmisión.
Conductividad Presentan una gran Es baja. Pobre conductor térmico Depende del material matriz
térmica conductividad térmica. Los y el agente de refuerzo que
portadores de energía se utilice
térmica en los metales son
los electrones. Para cada
temperatura, existe una
correlación de tipo lineal
entre la conductividad
térmica y eléctrica.
Tipo de enlace Enlace metálico. Covalente Enlaces covalente y iónico Covalente y fuerzas
químico secundarias
Ordenamiento Su estructura atómica es No poseen estructuras Al igual que los metales y en Están formados por dos o
atómico o formación ordenada. Sólo si se
de cristales. someten a velocidades de
enfriamiento muy severas
puede invertirse esta
tendencia y obtenerse un
metal amorfo. Cúbico
espacial centrado. Cúbico
centrado en las caras.
Hexagonal compacto.
Maleabilidad Pueden ser modificados en
su forma y aun ser reducidos
a láminas de poco espesor a
temperatura ambiente, por
presión continua, martillado
o estirado.
Dureza La mayoría de los metales
son duros, esta propiedad se
debe a que sus moléculas se
encuentran muy juntas unas
de otras. Cada metal tiene
un punto de congelación
distinto es por eso que no
todos los metales son duros
Maquinabilidad Los materiales duros son
generalmente más difíciles
cristalinas como los metales
y sus aleaciones. En su
mayoría, los polímeros
tienen una estructura
amorfa (del tipo vidrio); sin
embargo, algunos polímeros
lineales y de reticulado raro,
pueden formar zonas
rigurosamente ordenadas,
Son maleables al calentarse.
Algunos polímeros poseen
elevada dureza, como es el
caso del polietileno. Pueden
ser rígidos o flexibles
Poseen una alta resistencia a
la corrosión, debido a que no
cierta medida con los más fases, una matriz
polímeros también poseen continua que rodea a las
estructura cristalina y demás fases que se
estructura amorfa producto denominan fases dispersas o
de un rápido enfriamiento agente de refuerzo y que se
después de estar por encima clasifican en función de su
del punto de fusión este tipo microestructura o
de materiales cerámicos geometría.
amorfos reciben el nombre
de vidrios
Poseen buena maleabilidad. Presentan buena
maleabilidad.
Dureza extremadamente Alta dureza.
alta, comparado con los
metales y polímeros. Por lo
general son frágiles de baja
ductilidad.
Gran resistencia a la Resistentes a la corrosión.
corrosión y al uso.
 de mecanizar pues requieren poseen como en el caso de
una fuerza mayor para los metales y aleaciones
cortarlos materiales metálicos que al
combinarse o estar en
contacto con el oxígeno del
aire faciliten la formación de
óxidos
Resistencia a la Baja. Ocurre principalmente Alta resistencia. No Gran resistencia al ambiente Poseen resistencia química.
corrosión por ataque electroquímico, reaccionan con ácidos. y a los agentes químicos.
ya que los metales tienen
electrones libres que son
capaces de establecer pilas
electroquímicas dentro de
los mismos. (pierden
electrones) cuando sufren
reacciones químicas
Resistencia al ataque Alta resistencia. Poseen baja Refractariedad. Buena Refractariedad por su Tenacidad a temperatura
químico resistencia al calor. ambiente y a altas
temperaturas.
Refractariedad Varía según el proceso. Se Se moldean a temperaturas El proceso de moldeado se Varía según los materiales
moldean con facilidad. más bajas; es decir poseen clasifica en función de la involucrados.
más bajo punto de fusión a consistencia o fluidez de la
comparación de los metales. pasta empleada.
Facilidad de Varía según el proceso. Se Se moldean a temperaturas El proceso de moldeado se Varía según los materiales
moldeado moldean con facilidad. más bajas; es decir poseen clasifica en función de la involucrados
más bajo punto de fusión a consistencia o fluidez de la
comparación de los metales. pasta empleada.
Reciclabilidad La mayor parte de los Su finalidad es la Son difíciles de reciclar, Su Reciclabilidad dependerá
metales que existen pueden reutilización directa, el debido a sus propiedades de los materiales que se
fundirse y volver a procesare aprovechamiento como físicas, a excepción del unan.
creando nuevos metales materia prima para la vidrio.
fabricación de nuevos
productos y su conversión
como combustible o como
nuevos productos químicos.
2. El proceso de polimerización o fraguado ocurre de dos maneras una la
llamada polimerización de adición en la cual un compuesto orgánico
insaturado (con la presencia de por lo menos un enlace doble en su
cadena hidrocarbonada o principal) es atacado por otra sustancia o
peróxido en el cual el lugar donde existe el enlace covalente doble es roto
dejando una pareja de electrones libres en la molécula los cuales quedan
listos para permitirle a la molécula unirse a otras que presentan la misma
circunstancia y propagarse de manera que al final la molécula aumenta su
tamaño molecular miles de veces y el efecto es la solidificación del
material.

Presentar las formular en forma de reacción química con productos

intermedios para la conformación de los siguientes polimeros por
adición.

 Polietileno

Una molécula del polietileno no es nada más que una cadena larga de átomos
de carbono, con dos átomos de hidrógeno unidos a cada átomo de carbono.

El Polietileno se obtiene de la polimerización del etileno (de fórmula química

CH2=CH2 , conocido como eteno.

Con el fin de abreviar su escritura se presenta así: (C2H4)nH2

 Polivinilcloruro

Es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo.

(C2H3Cl)n 2

El átomo de cloro enlazado a uno de cada dos átomos de carbono le confiere

características amorfas principalmente e impiden su recristalización.
  Polipropileno

Se obtiene de la polimerización del propileno.

Por su mecanismo de polimerización, el PP es un polímero de reacción en

cadena. Por su composición química es un polímero vinílico (cadena principal
formada exclusivamente por átomos de carbono) y en particular una poliolefina

 Poli estireno

Es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del estireno

monómero.
3. La otra forma de polimerización es la de condensación en la cual en el
proceso se libera una molécula de agua, es el caso de los polímeros que
conforman a los seres vivos como es el caso de las proteínas, los ácidos
nucleicos y el glucógeno. Presentar el proceso de polimerización por
adición con

 Nylon

En la obtención del nylon 6,6 (poliamida) a partir de cloruro de adipoilo y

hexametilen diamina, cada átomo de cloro del cloruro de adipoilo juntamente
con uno de los átomos de hidrógeno de la amina, son expulsados como HCl
gaseoso (cloruro de hidrógeno). Debido a que ahora hay menos masa en el
polímero que en los monómeros originales, decimos que el polímero está
condensado con respecto a los monómeros. El subproducto, ya sea HCl
gaseoso, agua o cualquier otro, se denomina condensado.

 Poli péptido

Hace referencia a una molécula con más de diez unidades de aminoácidos. El

proceso biológico de producción de polipéptidos (proteínas) se conoce como
biosíntesis de proteínas. Los aminoácidos forman una proteína a través de un
enlace peptídico, enlace entre un carbono del grupo carboxilo y un grupo
amino. Las proteínas son poliamidas. El enlace amida (-CONH-) entre un
aminoácido y otro aminoácido se denomina enlace peptídico. Se puede
observar que sigue existiendo un grupo amino reactivo a la izquierda y un
grupo carboxilo a la derecha.
  Proteína

(Que en el caso industrial, los materiales a base de proteínas son la lana y el

algodón) El algodón está formado por fibras de celulosas, La celulosa se
encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para
hacer telas y papel.

Las claras de huevo consisten de proteína

 Almidón

(el cual es utilizado en ciertos materiales como es el caso de algunos

materiales sintéticos). El almidón es, junto con la celulosa, la mayor reserva de
carbohidratos (polisacáridos) en el mundo natural. Está compuesto por dos
polisacáridos (amilosa y amilopectina) que constituyen una unidad de glucosa.
Una cadena molecular de almidón puede estar conformada por 500 a 2000
monómeros de glucosa.
4. Realice una comparación entre los termoplásticos, polímeros
termoestables, elastómeros, tenga en cuenta propiedades mecánicas en
general, límites de fluencia, facilidad de reciclaje y aumento de la vida útil
de estos materiales
Materiales Definición Propiedades mecánicas Límites de Facilidad de aumento de
fluencia reciclaje la vida útil
Termoplástico Hacen  Pueden derretirse Buena Reciclables. El plástico
s referencia al antes de pasar a un resistencia al pierde algunas
conjunto de estado gaseoso. fenómeno de de sus
materiales que fluencia propiedades
están formados  Permiten una deformación originales, por
por polímeros plástica cuando son lo que hay que
que se calentados. agregarle una
encuentran
serie de
unidos mediante
aditivos para
fuerzas
intermoleculares que las
o fuerzas de recuperen.
Van der waals, Debido a todo
formando lo descrito
estructuras anteriormente
lineales o se están
ramificadas realizando
grandes
esfuerzos para
desarrollar
polímeros
biodegradables
con el fin de
ofrecer otras
alternativas a
los polímeros
 convencionales
.
Polímeros Reciben también  Resistentes a la permeación de gases Buena Nula capacidad de Obtener una
termoestables el nombre de resistencia al reciclaje dado a especie de
termofraguantes  Son materiales de alta rigidez fenómeno de que una vez han polímero
o termofijos y fluencia solificado o curado termoestable
son  Capaces de soportar altas temperaturas es imposible volver que podía
aquellos que a una fase líquida dividirse de
solamente son del material, los nuevo, no
blandos o materitermoestable
mediante
"plásticos" al s tienen la
calentamiento,
calentarlos por propiedad de no
primera fundirse o sino mediante
vez. deformarse en su disolución
Después de presencia de en ácido fuerte
enfriados no temperatura o para darle una
pueden calor, antes nueva forma
recuperarse pasarán a un posteriormente
para estado gaseoso
transformacione que a un estado
s líquido.
posteriores.
Elastómeros Materiales Menor Difíciles de reciclar. Para hacer que
poliméricos que  No se pueden derretir, antes de resistencia al los elastómeros
poseen como derretirse pasan a un estado gaseoso fenómeno de sean
característica fluencia que
principal, el reciclables,
dejarse estirar y  Se hinchan ante la presencia de ciertos los necesitamos
luego cuando se solventes termoplástico encontrar un
s
dejan de someter modo de
a esfuerzos  Generalmente insolubles. Son flexibles y mantener las
recobran elásticos. moléculas
nuevamente su
dimensión unidas
original. Los mientras el
materiales caucho se está
elastómeros utilizando y
pueden disponer que luego
de unas
permita que las
características o
propiedades mismas se
semejantes a los separen
materiales cuando el
termoestables o a caucho se
los materiales procesa.
termoplásticos,
así pues podemos
clasificar los
materiales
elastómeros en:
Elastómeros
termoestables:
son aquellos
elastómeros que
al calentarlos no
se funden o se
deforman.
Elastómeros
5. Realice un mapa conceptual de los materiales cerámicos donde
coloque las características más importantes de cada tipo y sus tipo.
6. Con respecto a las fibras en especial la de vidrio, investigue un proceso
de fabricación de cualquier utensilio de la cotidianidad en el cual se
utilice la fibra de vidrio y describa brevemente el proceso reflexionando
de la forma como se conforman los materiales compuestos.

Silla Plástico reforzada con fibra de vidrio. El proceso para la fabricación de la silla
consta de las siguientes etapas

 Aplicación de Gel Coat: Una vez hecha una limpieza exhaustiva al molde se
le realiza, utilizando pistola de aire un cubrimiento con una capa de gel coat,
este es una resina viscosa realizado a base de macromoléculas organicas
pigmentadas y estireno, mezclados con un catalizador que favorece la reacción
de polimerización. Esta resina definirá el color final de la pieza. El espesor de la
capa de gel-coat oscila entre 0,5 mm y 0,6 mm llegándose en algunos
procesos a espesores de 0,8 mm. Esta primera capa será finalmente la parte
visible de la pieza fabricada. Cuando el gel-coat está completamente seco, se
inicia la etapa de laminación.
 Laminado-Moldeado: Se forma el cuerpo de la pieza, utilizando la fibra de
vidrio y una resina de poliéster que sirve para unir o mezclar materiales
utilizados. La fibra de vidrio tiene un espesor de 1mm, por lo tanto se aplican
de 4 a 5 capas para dar a la silla un espesor entre 4 y 5 mm. Esta operación
se realiza generalmente de forma manual para la fabricación de piezas
grandes. Para el laminado se debe preparar una mezcla o gel a base de
resina, estireno y un sistema catalítico compuesto por “catalizador” y
“acelerador”. Se define el tiempo de gel como aquél que transcurre desde la
adición del catalizador hasta que la resina adquiere una consistencia
gelatinosa. Este tiempo varía en función de la temperatura y la dosificación del
catalizador y acelerador. Una vez obtenida la consistencia adecuada, se
procede generalmente al laminado. - Polimerización o curado: Aquí las
moléculas de estireno, a través de sus dobles enlaces, se unen a las
instauraciones del polímero formando un compuesto reticulado tridimensional,
transformando la resina de líquido en sólido- se genera una fuerte reacción
exotérmica.
 Desmoldeo y Pulido: Aquí se eliminan del contorno de la pieza las rebabas
de la fibra y demás sobrantes del moldeado.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Groover Mikell P. Fundamentos de manufactura. (3a ed.) McGraw-Hill
Interamericana. Año 2007. Página 142. (Materiales Polímeros), Recuperado
de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=367

 Groover Mikell P. Fundamentos de manufactura. (3a ed.) McGraw-Hill

Interamericana. Año 2007. Página 662. (Materiales Cerámicos), Recuperado
de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=367

 Groover Mikell P. Fundamentos de manufactura. (3a ed.) McGraw-Hill

Interamericana. Año 2007. Página 662. (Materiales Compuestos), Recuperado
de:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=367

 Nuevos materiales y aplicaciones - Portada - Revista Virtual Pro.Recuperado

de www.revistavirtualpro.com/revista/nuevos-materiales-y-aplicaciones