CORPORACION UNIVERSITARIA DEL HUILA CORHUILA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INFORME DE PRACTICA SOBRE VISITA A SURCOLAC

AUTORES

ALVARO JOSE POLANIA ALVAREZ

DANIEL FELIPE SALAZAR LOSADA

DOCENTE

XIOMARA MEDINA MONJE

NEIVA,11 DE ABRIL DE 2018

Corporación universitaria del Huila Corhuila
Facultad de ingeniería industrial

Informe de practica sobre visita a Surcolac

Autores

Álvaro José Polania Álvarez

Daniel Felipe Salazar losada

Docente

Xiomara Medina Monje

Neiva,11 de abril de 2018

 Tabla de contenido
1. Introducción .......................................................................................................................... 4
2. Objetivo general ........................................................................................................................ 5
3. Justificación........................................................................................................................... 6
4. Marco teórico ........................................................................................................................ 7
5. Proceso de la leche ................................................................................................................ 8
5.2 Transporte ..................................................................................................................... 8
5.3 Pausterizacion de la leche ............................................................................................. 8
5.4 Homogenización ................................................................................................................. 9
5.5 Clarificadora y Bactofugadora ...................................................................................... 9
5.6 Envasado ....................................................................................................................... 9
6 Planeación ........................................................................................................................... 10
7 Conclusión........................................................................................................................... 11
Bibliografía ................................................................................................................................. 12
 1. Introducción

El departamento del Huila es conocido por tener un suelo y clima diverso. En él es posible

encontrar cultivos de café, frutas exóticas, y pasturas de alta calidad, permitiéndoles a

varios sectores productivos sacarle el máximo provecho a la tierra. Entre estos sectores

se encuentra el ganadero aprovechando las condiciones propicias para la alimentación y

subsistencia de los bovinos, siendo a su vez importante en las industrias alimenticias dado

a que su carne destaca por su alto contenido en proteínas de alta calidad indispensables

en la salud de las personas.

Además del uso de su carne, se destaca la extracción de leche debido a que es uno de los

alimentos más completos que la naturaleza ofrece, ya que proporciona nutrientes fundamentales

para el crecimiento, hasta el punto de constituir el único alimento que se consume durante gran

etapa de la vida de las personas. Siendo sus principales componentes el agua, grasa, proteínas,

lactosa y sales minerales, siendo el 87% agua y los restantes nutrientes. En vista de que de ella

se puede obtener una gran diversidad de productos como el queso, crema, mantequilla, yogurt,

helados, entre otros, la hace un sector con gran auge y aceptación en la industria de

transformación. (Murillo, Sf)

 2. Objetivo general

Mediante la participación en la práctica, el estudiante obtendrá competencias necesarias

para desarrollar e interpretar conocimientos adquiridos en clase en un entorno profesional.

2.1 Objetivos específicos

 Conocer el proceso utilizado para la producción de los productos lácteos.

 Identificar las características de la materia prima e insumos que intervienen a

través del procedimiento.

 Determinar los equipos requeridos para llevar a cabo el proceso.

 Distinguir los diversos estudios y tratamientos implementados para obtener un

producto de calidad.

 Reconocer los puntos críticos inmersos en el proceso a través de la planeación en

la producción.

 Adquirir conciencia de la importancia de la industria a nivel regional.

 3. Justificación

El desarrollo de la práctica contiene fines educativos, permitiendo el entendimiento de la

importancia de los distintos procesos de transformación en la industria específicamente

en la láctea a través de la empresa SURCOLAC, haciendo que los estudiantes se

familiaricen con el proceso de manera dinámica mediante el conversatorio con el

encargado de producción y su posterior recorrido a través de las distintas áreas, a su vez

permitiendo conglomerar los conocimientos teóricos con los prácticos, fomentando el

interés por la industria.

 4. Marco teórico

SUR COLOMBIANA DE LÁCTEOS S.A. SURCOLAC Es una sociedad anónima de

naturaleza jurídica privada, creada el 11 de julio de 1966, bajo el amparo de la ley Páez.

La cual buscó desarrollar el mercado de la leche en el Huila y sus departamentos vecinos

realizando una inversión de 1.2 millones de dólares para la construcción de su planta de

procesamiento de lácteos. Gracias al esfuerzo de un grupo de inversionistas huilenses,

que vieron en este proyecto la posibilidad de dar crecimiento en la industria local

generando empleo y procurando con ello mejorar el nivel de calidad de la vida de

los habitantes de esta región. Por lo cual su actividad productiva consiste en la

transformación de productos intermedios (materia prima, y productos terminados)

mediante el empleo de factores productivos. (Serrato, 2011)

 5. Proceso de la leche

Para que la leche se encuentre en un estado óptimo para su uso es necesario que se realice

el siguiente procedimiento que parte desde el momento en que se ordeña hasta que llega

a la empresa para ser evaluada y de paso distribuida a los diferentes sitios para su venta.

5.1 Ordeño

La leche primeramente es evaluada cuando es extraída de los animales que la aportan,

este estudio minucioso se realiza teniendo en cuenta ítems como lo son, las condiciones

de salud en las que se encuentra la res, las condiciones en las que se encuentra la finca, y

la alimentación que llevan estos animales, durante la extracción para asegurar que la leche

llegue en buen estado es necesario que la res este completamente limpia, esto implica que

la ubre debe estar descontaminada para que durante el proceso del ordeño, no quede

infectada con partículas de lodo o algún otro material que la pueda dañar.

5.2 Transporte

Para el transporte, la leche debe ser envasada en porongos de aluminio los cuales

proporcionan una estabilidad en la conservación de la leche durante su transporte en

vehículo, la empresa solo recibe la leche en estos recipientes con el fin de asegurar que

las proteínas, nutrientes y grasas sean conservadas, es crucial estos recipientes para ser

posible dicho transporte, la duración de la leche es limitadamente 3 horas una vez

extraída, por lo que durante el envasado en los porongos debe hacerse con extremada

higiene.

5.3 Pausterizacion de la leche

Una vez que la leche llega a la empresa se realiza uno de los procesos más importantes

donde se asegura la eliminación de bacterias o UFC, estas últimas pueden estar presentes

durante los procesos de ordeño y transporte, este procedimiento es la pausterizacion que

básicamente funciona calentando la leche en los tanques de pausterizacion a 78 Grados

Centígrados durante un corto tiempo de 4 segundos, con el fin de eliminar las bacterias

que se han incorporado en la leche, una vez calentada la leche se enfría para que las

propiedades se puedan conservar y en cierta medida el choque térmico sirva también

como mecanismo de eliminación de las UFC; un caso especial es la leche larga vida la

cual durante este mismo proceso, se alcanza una temperatura de 135 a 150 grados Celsius,

este se denomina ultrapausterizacion.

5.4 Homogenización

La homogenización maneja el principio de la presión, este proceso consiste en que una

vez obtenida la leche ya pausterizada, se somete a una presión de 1800 psi (lbs/pul2) para

que esta pueda romper los globos de grasa que contiene la leche y así hacerlos del mismo

tamaño.

5.5 Clarificadora y Bactofugadora

Una vez realizada la homogenización, para asegurar que la leche se encuentre limpia se

pasa por dos máquinas las cuales trabajan con discos de calibre de 1 mm a 7800 rpm con

el fin de que cuando ingrese la leche entre en contacto con los discos de tal modo que el

choque con estos, elimine las impurezas que esta leche pueda tener, la clarificadora limpia

la leche y la bactofugadora se encarga ya de eliminar lo restante que queda de las

bacterias en esta última.

5.6 Envasado

El envasado es el proceso final, y consiste en la preparación del plástico para allí contener

la leche ya trata y limpia, este procedimiento se realiza con un rollo de plástico donde

principalmente se marca la fecha, y después dicho plástico es conducido a una cámara de

peróxido donde esta con una concentración de 35% a 36% esto con el fin de limpiarlo,

siguiente a esto es dirigido a una cuchilla donde la función es remover el peróxido y

seguido a esto es expuesto a un aire estéril para así secar el plástico, realizado este

procedimiento al plástico lo espera una boquilla por donde es descargada la leche.

6 Planeación

El uso de la planeación es complejo en alimentos perecederos como lo son la leche, por

ende es necesario llevar una planeación muy adecuada a la hora de trabajar con estos,

aunque todo lo que concierne a la planeación va acorde a como se procede a realizar las

distintas operaciones para poder evaluar la materia prima y sus condiciones

organolépticas, también cabe resaltar el modelo de inventario (PEPS) que utilizan

siguiendo el principio de la rotación, básicamente todo se basa en su duración una vez ya

obtenido el producto envasado en el plástico. Se pone en cola los que llevan alta duración,

pero el producto una vez fabricado se pone en espera para ser distribuido de una vez con

el fin de que no se almacene producto en el inventario; un punto importante son los puntos

críticos en que los procesos de tratamiento de la leche se evidencian, los cuales son la

temperatura, y el peróxido donde estos se deben tener en cuenta para que la temperatura

no me afecte las propiedad proteicas y nutritivas de la leche o para que el peróxido no

actué como un reactor a la leche y pueda afectar el producto; en la planeación es común

también ver los indicadores, por lo que SURCOLAC S.A los maneja con las ventas,

haciendo comparación y estudios a sus actividades en años pasados, la filtración de

unidades que salen así estipulan su productividad y también la calidad donde determinan

que tantas unidades salen defectuosas de las que se procesan en promedio

 7 Conclusión

La empresa Surcolac mediante una planeación previa busca determinar los objetivos que

se pretenden alcanzar referente al nivel de ventas para su posterior proceso de producción.

Para ello se realiza un análisis minucioso y detallado de las ventas en periodos semanales

basados en datos históricos más un 2 % para interpretar su tendencia y realizar un

pronóstico de las ventas futuras. Esto con el propósito de controlar todos los aspectos de

la manufactura, la administración de materiales para tener las cantidades necesarias en un

tiempo determinado, la programación de la fuerza de trabajo como las máquinas y

personal, la coordinación de proveedores y los tiempos de entrega sin olvidar la reducción

de los gastos y costos que no generan valor agregado al producto, siendo indispensables

para el funcionamiento y éxito de la empresa.

Mediante este análisis se concluyó que el mes de mayor posicionamiento en ventas es

Agosto, sin embargo en el mes de Enero hay una disminución considerable por tal motivo

gracias a la planeación que se hizo con anterioridad se establecen los recursos necesarios

para mantenerse en los picos y no generar déficit o desperdicios. Mediante el manejo de

inventarios se busca controlar lo anterior, siendo implementado a través de dos técnicas

dependiendo el tipo de leche a almacenar. Siempre sosteniendo la iniciativa de las

primeras en entrar son las primeras en salir para evitar cualquier daño en el producto que

genere perdidas a la empresa, donde por lo general se realiza de 2 a 2,5 días.

Por ende todo lo que concierne a planeación es crucial para un buen conocimiento y

manejo de la empresa, el fin de la planeación es contar con todos los recursos disponibles

para así poder satisfacer al cliente de manera eficiente.

 Bibliografía
Murillo, D. J. (Sf). JICA. Obtenido de
https://www.jica.go.jp/nicaragua/espanol/office/others/c8h0vm000001q4bc-
att/14_agriculture01.pdf
Serrato, L. K. (17 de Noviembre de 2011). empresasurcolac. Obtenido de
http://empresasurcolac.blogspot.com.co/