Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
2.- ESTRUCTURA 6
2.1.- Geometría 6
2.1.1.- Nudos 6
2.1.2.- Barras 9
2.2.- Resultados 21
2.2.1.- Sismo 21
2.3.- Uniones 25
2.3.1.- Especificaciones para uniones soldadas 25
2.3.2.- Especificaciones para uniones soldadas de perfiles tubulares 28
2.3.3.- Referencias y simbología 28
2.3.4.- Comprobaciones en placas de anclaje 30
2.3.5.- Memoria de cálculo 30
2.3.6.- Cómputo 201
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Gj
siguientes criterios:
- Situaciones persistentes o transitorias
- Situaciones sísmicas
- Donde:
Gk Acción permanente
Pk Acción de pretensado
Qk Acción variable
AE Acción sísmica
G Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes
P Coeficiente parcial de seguridad de la acción de pretensado
Q,1 Coeficiente parcial de seguridad de la acción variable principal
Q,i Coeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompañamiento
AE Coeficiente parcial de seguridad de la acción sísmica
Para cada situación de proyecto y estado límite los coeficientes a utilizar serán:
G
E.L.U. de rotura. Acero laminado: ANSI/AISC 360-10 (LRFD)
j 1
2.3.2 - [1] (ASCE/SEI 7-10)
Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.400 1.400
Sobrecarga (Q)
Viento (Q)
Página 2
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.200 1.200
Sobrecarga (Q) 0.000 0.500
Viento (Q)
Página 3
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Desplazamientos
Página 4
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.000 1.000
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000
Viento (Q) 0.000 1.000
Sísmica
Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.000 1.000
Sobrecarga (Q) 0.000 1.000
Viento (Q)
Sismo (E) -1.000 1.000
1.3.- Sismo
Método de cálculo: Análisis modal espectral (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Artículo
4.6)
Sistema estructural
RoX: Coeficiente de reducción (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 7) RoX : 7.00
RoY: Coeficiente de reducción (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 7) RoY : 7.00
Ia: Factor de irregularidad en altura (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 8) Ia : 1.00
Ia: Factor de irregularidad en altura (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 8) Ia : 1.00
Ip: Factor de irregularidad en planta (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 9) Ip : 1.00
Ip: Factor de irregularidad en planta (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 9) Ip : 1.00
Geometría en altura (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Artículo 3.5): Regular
Parámetros de cálculo
Número de modos de vibración que intervienen en el análisis: Según norma
Fracción de sobrecarga de uso : 0.50
Página 5
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Direcciones de análisis
Acción sísmica según X
Acción sísmica según Y
2.- ESTRUCTURA
2.1.- Geometría
2.1.1.- Nudos
Referencias:
x, y, z: Desplazamientos prescritos en ejes globales.
x, y, z: Giros prescritos en ejes globales.
Cada grado de libertad se marca con 'X' si está coaccionado y, en caso contrario, con '-'.
Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
x y z x y z
(m) (m) (m)
N1 0.000 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N2 0.000 0.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N3 10.000 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N4 10.000 0.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N5 5.000 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N6 5.000 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N7 8.750 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N8 7.500 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N9 6.250 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N10 3.750 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N11 1.250 0.000 3.800 - - - - - - Articulado
N12 2.100 0.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N13 8.750 0.000 4.300 - - - - - - Articulado
N14 7.500 0.000 4.800 - - - - - - Articulado
N15 6.250 0.000 5.300 - - - - - - Articulado
N16 5.000 0.000 5.800 - - - - - - Articulado
N17 3.750 0.000 5.300 - - - - - - Articulado
N18 1.250 0.000 4.300 - - - - - - Articulado
N19 2.100 0.000 4.640 - - - - - - Articulado
N20 2.100 0.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N21 0.000 3.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N22 1.250 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
Página 6
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
x y z x y z
(m) (m) (m)
N23 2.100 3.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N24 3.750 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N25 5.000 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N26 6.250 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N27 7.500 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N28 8.750 3.500 3.800 - - - - - - Articulado
N29 10.000 3.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N30 1.250 3.500 4.300 - - - - - - Articulado
N31 2.100 3.500 4.640 - - - - - - Articulado
N32 3.750 3.500 5.300 - - - - - - Articulado
N33 5.000 3.500 5.800 - - - - - - Articulado
N34 8.750 3.500 4.300 - - - - - - Articulado
N35 7.500 3.500 4.800 - - - - - - Articulado
N36 6.250 3.500 5.300 - - - - - - Articulado
N37 2.100 3.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N38 0.000 3.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N39 10.000 3.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N40 0.000 17.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N41 1.250 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N42 2.100 17.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N43 3.750 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N44 5.000 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N45 6.250 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N46 7.500 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N47 8.750 17.500 3.800 - - - - - - Articulado
N48 10.000 17.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N49 1.250 17.500 4.300 - - - - - - Articulado
N50 2.100 17.500 4.640 - - - - - - Articulado
N51 3.750 17.500 5.300 - - - - - - Articulado
N52 5.000 17.500 5.800 - - - - - - Articulado
N53 8.750 17.500 4.300 - - - - - - Articulado
N54 7.500 17.500 4.800 - - - - - - Articulado
N55 6.250 17.500 5.300 - - - - - - Articulado
N56 2.100 17.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N57 0.000 17.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N58 10.000 17.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N59 0.000 10.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N60 1.250 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N61 2.100 10.500 3.800 - - - - - - Empotrado
N62 3.750 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N63 5.000 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N64 6.250 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N65 7.500 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N66 8.750 10.500 3.800 - - - - - - Articulado
N67 10.000 10.500 3.800 - - - - - - Empotrado
Página 7
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
x y z x y z
(m) (m) (m)
N68 1.250 10.500 4.300 - - - - - - Articulado
N69 2.100 10.500 4.640 - - - - - - Articulado
N70 3.750 10.500 5.300 - - - - - - Articulado
N71 5.000 10.500 5.800 - - - - - - Articulado
N72 8.750 10.500 4.300 - - - - - - Articulado
N73 7.500 10.500 4.800 - - - - - - Articulado
N74 6.250 10.500 5.300 - - - - - - Articulado
N75 2.100 10.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N76 0.000 10.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N77 10.000 10.500 0.000 X X X X X X Empotrado
N78 0.000 14.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N79 1.250 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N80 2.100 14.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N81 3.750 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N82 5.000 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N83 6.250 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N84 7.500 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N85 8.750 14.000 3.800 - - - - - - Articulado
N86 10.000 14.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N87 1.250 14.000 4.300 - - - - - - Articulado
N88 2.100 14.000 4.640 - - - - - - Articulado
N89 3.750 14.000 5.300 - - - - - - Articulado
N90 5.000 14.000 5.800 - - - - - - Articulado
N91 8.750 14.000 4.300 - - - - - - Articulado
N92 7.500 14.000 4.800 - - - - - - Articulado
N93 6.250 14.000 5.300 - - - - - - Articulado
N94 2.100 14.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N95 0.000 14.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N96 10.000 14.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N97 0.000 21.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N98 1.250 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N99 2.100 21.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N100 3.750 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N101 5.000 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N102 6.250 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N103 7.500 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N104 8.750 21.000 3.800 - - - - - - Articulado
N105 10.000 21.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N106 1.250 21.000 4.300 - - - - - - Articulado
N107 2.100 21.000 4.640 - - - - - - Articulado
N108 3.750 21.000 5.300 - - - - - - Articulado
N109 5.000 21.000 5.800 - - - - - - Articulado
N110 8.750 21.000 4.300 - - - - - - Articulado
N111 7.500 21.000 4.800 - - - - - - Articulado
N112 6.250 21.000 5.300 - - - - - - Articulado
Página 8
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
x y z x y z
(m) (m) (m)
N113 2.100 21.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N114 0.000 21.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N115 5.000 21.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N116 10.000 21.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N117 0.000 7.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N118 1.250 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N119 2.100 7.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N120 3.750 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N121 5.000 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N122 6.250 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N123 7.500 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N124 8.750 7.000 3.800 - - - - - - Articulado
N125 10.000 7.000 3.800 - - - - - - Empotrado
N126 1.250 7.000 4.300 - - - - - - Articulado
N127 2.100 7.000 4.640 - - - - - - Articulado
N128 3.750 7.000 5.300 - - - - - - Articulado
N129 5.000 7.000 5.800 - - - - - - Articulado
N130 8.750 7.000 4.300 - - - - - - Articulado
N131 7.500 7.000 4.800 - - - - - - Articulado
N132 6.250 7.000 5.300 - - - - - - Articulado
N133 2.100 7.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N134 0.000 7.000 0.000 X X X X X X Empotrado
N135 10.000 7.000 0.000 X X X X X X Empotrado
2.1.2.- Barras
2.1.2.2.- Descripción
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
Acero laminado A36 N2/N11 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N11/N12 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N12/N10 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N10/N5 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
Página 9
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N5/N9 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N9/N8 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N8/N7 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N7/N4 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N2/N18 N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N18/N19 N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N19/N17 N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N17/N16 N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N4/N13 N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N13/N14 N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N14/N15 N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N15/N16 N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N11/N18 N11/N18 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N12/N19 N12/N19 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N10/N17 N10/N17 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N5/N16 N5/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N9/N15 N9/N15 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N8/N14 N8/N14 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N7/N13 N7/N13 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N12/N18 N12/N18 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N10/N19 N10/N19 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N5/N17 N5/N17 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N5/N15 N5/N15 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N9/N14 N9/N14 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N8/N13 N8/N13 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N20/N12 N20/N12 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N1/N2 N1/N2 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N6/N5 N6/N5 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N3/N4 N3/N4 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N21/N22 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N22/N23 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N23/N24 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N24/N25 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N25/N26 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N26/N27 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N27/N28 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N28/N29 N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N21/N30 N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N30/N31 N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N31/N32 N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N32/N33 N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N29/N34 N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N34/N35 N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N35/N36 N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N36/N33 N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N22/N30 N22/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
Página 10
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N23/N31 N23/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N24/N32 N24/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N25/N33 N25/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N26/N36 N26/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N27/N35 N27/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N28/N34 N28/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N23/N30 N23/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N24/N31 N24/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N25/N32 N25/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N25/N36 N25/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N26/N35 N26/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N27/N34 N27/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N37/N23 N37/N23 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N38/N21 N38/N21 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N39/N29 N39/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N40/N41 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N41/N42 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N42/N43 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N43/N44 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N44/N45 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N45/N46 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N46/N47 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N47/N48 N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N40/N49 N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N49/N50 N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N50/N51 N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N51/N52 N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N48/N53 N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N53/N54 N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N54/N55 N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N55/N52 N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N41/N49 N41/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N42/N50 N42/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N43/N51 N43/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N44/N52 N44/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N45/N55 N45/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N46/N54 N46/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N47/N53 N47/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N42/N49 N42/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N43/N50 N43/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N44/N51 N44/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N44/N55 N44/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N45/N54 N45/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N46/N53 N46/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N56/N42 N56/N42 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N57/N40 N57/N40 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
Página 11
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N58/N48 N58/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N59/N60 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N60/N61 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N61/N62 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N62/N63 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N63/N64 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N64/N65 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N65/N66 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N66/N67 N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N59/N68 N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N68/N69 N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N69/N70 N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N70/N71 N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N67/N72 N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N72/N73 N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N73/N74 N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N74/N71 N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N60/N68 N60/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N61/N69 N61/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N62/N70 N62/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N63/N71 N63/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N64/N74 N64/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N65/N73 N65/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N66/N72 N66/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N61/N68 N61/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N62/N69 N62/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N63/N70 N63/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N63/N74 N63/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N64/N73 N64/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N65/N72 N65/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N75/N61 N75/N61 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N76/N59 N76/N59 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N77/N67 N77/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N78/N79 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N79/N80 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N80/N81 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N81/N82 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N82/N83 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N83/N84 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N84/N85 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N85/N86 N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N78/N87 N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N87/N88 N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N88/N89 N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N89/N90 N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N86/N91 N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
Página 12
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N91/N92 N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N92/N93 N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N93/N90 N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N79/N87 N79/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N80/N88 N80/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N81/N89 N81/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N82/N90 N82/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N83/N93 N83/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N84/N92 N84/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N85/N91 N85/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N80/N87 N80/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N81/N88 N81/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N82/N89 N82/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N82/N93 N82/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N83/N92 N83/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N84/N91 N84/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N94/N80 N94/N80 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N95/N78 N95/N78 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N96/N86 N96/N86 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N97/N98 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N98/N99 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N99/N100 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N100/N101 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N101/N102 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N102/N103 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N103/N104 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N104/N105 N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N97/N106 N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N106/N107 N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N107/N108 N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N108/N109 N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N105/N110 N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N110/N111 N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N111/N112 N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N112/N109 N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N98/N106 N98/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N99/N107 N99/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N100/N108 N100/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N101/N109 N101/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N102/N112 N102/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N103/N111 N103/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N104/N110 N104/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N99/N106 N99/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N100/N107 N100/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N101/N108 N101/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N101/N112 N101/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
Página 13
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N102/N111 N102/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N103/N110 N103/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N113/N99 N113/N99 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N114/N97 N114/N97 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N115/N101 N115/N101 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N116/N105 N116/N105 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N117/N118 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N118/N119 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.850 1.00 1.00 - -
N119/N120 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.650 1.00 1.00 - -
N120/N121 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N121/N122 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N122/N123 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N123/N124 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N124/N125 N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.250 1.00 1.00 - -
N117/N126 N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N126/N127 N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.915 1.00 1.00 - -
N127/N128 N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.777 1.00 1.00 - -
N128/N129 N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N125/N130 N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N130/N131 N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N131/N132 N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N132/N129 N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N118/N126 N118/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N119/N127 N119/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 1.00 1.00 - -
N120/N128 N120/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N121/N129 N121/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 1.00 1.00 - -
N122/N132 N122/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 1.00 1.00 - -
N123/N131 N123/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 1.00 1.00 - -
N124/N130 N124/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 1.00 1.00 - -
N119/N126 N119/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 1.00 1.00 - -
N120/N127 N120/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 1.00 1.00 - -
N121/N128 N121/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N121/N132 N121/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 1.00 1.00 - -
N122/N131 N122/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 1.00 1.00 - -
N123/N130 N123/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 1.00 1.00 - -
N133/N119 N133/N119 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 1.00 1.00 - -
N134/N117 N134/N117 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N135/N125 N135/N125 W10X54 (W) 3.800 1.00 1.00 - -
N2/N21 N2/N21 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N21/N117 N21/N117 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N117/N59 N117/N59 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N59/N78 N59/N78 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N78/N40 N78/N40 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N40/N97 N40/N97 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N4/N29 N4/N29 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N29/N125 N29/N125 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
Página 14
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
N125/N67 N125/N67 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N67/N86 N67/N86 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N86/N48 N86/N48 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N48/N105 N48/N105 W10X19 (W) 3.500 1.00 1.00 - -
N30/N126 N30/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N126/N68 N126/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N68/N87 N68/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N87/N49 N87/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N49/N106 N49/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N19/N31 N19/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N31/N127 N31/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N127/N69 N127/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N69/N88 N69/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N88/N50 N88/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N50/N107 N50/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N17/N32 N17/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N32/N128 N32/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N128/N70 N128/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N70/N89 N70/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N89/N51 N89/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N51/N108 N51/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N16/N33 N16/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N33/N129 N33/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N129/N71 N129/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N71/N90 N71/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N90/N52 N90/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N52/N109 N52/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N15/N36 N15/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N36/N132 N36/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N132/N74 N132/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N74/N93 N74/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N93/N55 N93/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N55/N112 N55/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N14/N35 N14/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N35/N131 N35/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N131/N73 N131/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N73/N92 N73/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N92/N54 N92/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N54/N111 N54/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N13/N34 N13/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N34/N130 N34/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N130/N72 N130/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N72/N91 N72/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N91/N53 N91/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N53/N110 N53/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
N18/N30 N18/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 1.00 1.00 - -
Página 15
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY'
xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ'
LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior
LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior
Características mecánicas
Material A Avy Avz Iyy Izz It
Ref. Descripción
Tipo Designación (cm²) (cm²) (cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Acero 1 C3*3*3, Doble en cajón soldado, (c3*3*3)
A36 8.78 3.43 3.79 78.58 78.58 117.86
laminado Cordón continuo
2 W10X54, (W) 101.94 59.52 19.06 12611.81 4287.18 75.75
3 W10X19, (W) 36.26 15.37 13.66 4008.31 178.56 9.70
Notación:
Ref.: Referencia
A: Área de la sección transversal
Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y'
Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z'
Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y'
Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z'
It: Inercia a torsión
Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.
Página 16
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
Acero laminado A36 N2/N4 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N2/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N4/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N11/N18 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N12/N19 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N10/N17 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N5/N16 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N9/N15 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N8/N14 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N7/N13 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N12/N18 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N10/N19 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N5/N17 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N5/N15 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N9/N14 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N8/N13 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N20/N12 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N1/N2 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N6/N5 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N3/N4 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N21/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N21/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N29/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N22/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N23/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N24/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N25/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N26/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N27/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N28/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N23/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N24/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N25/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N25/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N26/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N27/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N37/N23 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N38/N21 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N39/N29 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N40/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N40/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N48/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N41/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N42/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N43/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N44/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
Página 17
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
N45/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N46/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N47/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N42/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N43/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N44/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N44/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N45/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N46/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N56/N42 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N57/N40 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N58/N48 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N59/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N59/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N67/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N60/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N61/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N62/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N63/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N64/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N65/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N66/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N61/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N62/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N63/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N63/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N64/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N65/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N75/N61 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N76/N59 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N77/N67 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N78/N86 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N78/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N86/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N79/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N80/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N81/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N82/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N83/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N84/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N85/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N80/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N81/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N82/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N82/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N83/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
Página 18
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
N84/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N94/N80 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N95/N78 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N96/N86 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N97/N105 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N97/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N105/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N98/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N99/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N100/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N101/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N102/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N103/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N104/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N99/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N100/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N101/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N101/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N102/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N103/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N113/N99 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N114/N97 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N115/N101 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N116/N105 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N117/N125 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 10.000 0.009 68.95
N117/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N125/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 5.385 0.005 37.13
N118/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N119/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.840 0.001 5.79
N120/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N121/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 2.000 0.002 13.79
N122/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.500 0.001 10.34
N123/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.000 0.001 6.90
N124/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.500 0.000 3.45
N119/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 0.986 0.001 6.80
N120/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.852 0.002 12.77
N121/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N121/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.953 0.002 13.46
N122/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.601 0.001 11.04
N123/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 1.346 0.001 9.28
N133/N119 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.800 0.003 26.20
N134/N117 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N135/N125 W10X54 (W) 3.800 0.039 304.07
N2/N21 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N21/N117 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N117/N59 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
Página 19
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
N59/N78 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N78/N40 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N40/N97 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N4/N29 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N29/N125 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N125/N67 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N67/N86 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N86/N48 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N48/N105 W10X19 (W) 3.500 0.013 99.62
N30/N126 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N126/N68 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N68/N87 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N87/N49 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N49/N106 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N19/N31 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N31/N127 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N127/N69 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N69/N88 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N88/N50 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N50/N107 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N17/N32 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N32/N128 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N128/N70 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N70/N89 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N89/N51 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N51/N108 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N16/N33 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N33/N129 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N129/N71 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N71/N90 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N90/N52 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N52/N109 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N15/N36 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N36/N132 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N132/N74 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N74/N93 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N93/N55 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N55/N112 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N14/N35 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N35/N131 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N131/N73 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N73/N92 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N92/N54 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N54/N111 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N13/N34 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N34/N130 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
Página 20
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Tabla de cómputo
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
N130/N72 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N72/N91 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N91/N53 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N53/N110 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
N18/N30 2xC3*3*3([]) (c3*3*3) 3.500 0.003 24.13
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
2.2.- Resultados
2.2.1.- Sismo
Método de cálculo: Análisis modal espectral (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Artículo
4.6)
Página 21
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
S
Donde:
CaeT
T
es el factor de amplificación sísmica.
C
Z: Factor de zona (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 1) Z : 0.25
Zona sísmica (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Fig 1 y Anexo 1): Zona 2
U: Factor de importancia (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 3) U : 1.30
Importancia de la obra (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Artículo 3.1 y
Tabla 5): B: Edificaciones importantes
S: Factor de amplificación del suelo (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla
3) S : 1.20
Tipo de perfil de suelo (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), 2.3.1): S2
Tp: Periodo de la plataforma del espectro (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 4) Tp : 0.60 s
Tl: Periodo que define el inicio de la zona del espectro con desplazamiento constante (Norma
Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla 4) Tl : 2.00 s
Tipo de perfil de suelo (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), 2.3.1): S2
RX: Coeficiente de reducción (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla
6) RX : 7.00
RoX: Coeficiente de reducción (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016),
Tabla 7) RoX : 7.00
RY: Coeficiente de reducción (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla
6) RY : 7.00
Página 22
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Ry
RoY: Coeficiente de reducción (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-2016), Tabla
7) RoY : 7.00
Ia: Factor de irregularidad en altura (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-
2016), Tabla 8) Ia : 1.00
Ia: Factor de irregularidad en altura (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-
2016), Tabla 8) Ia : 1.00
Ip: Factor de irregularidad en planta (X) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-
2016), Tabla 9) Ip : 1.00
Ip: Factor de irregularidad en planta (Y) (Norma Técnica E.030 2014 (decreto nº003-
2016), Tabla 9) Ip : 1.00
Página 23
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Página 24
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Se representa el rango de periodos abarcado por los modos estudiados, con indicación de los modos en los
que se desplaza más del 30% de la masa:
2.3.- Uniones
2.3.1.- Especificaciones para uniones soldadas
Norma:
ANSI/AISC 360-10: Specification for Structural Steel Buildings Chapter J. Design of Connections.
Materiales:
- Perfiles (Material base): A36.
- Material de aportación (soldaduras): Electrodos de las series E70XX y E60XX. Para los materiales
empleados y el procedimiento de soldadura SMAW (Arco eléctrico con electrodo revestido), se cumplen
las condiciones de compatibilidad entre materiales exigidas por el artículo J.2.6.
- Lado del cordón: es el menor de los dos lados situados en las caras de fusión del mayor triángulo que
puede ser inscrito en la sección de la soldadura (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex B).
- Raíz de la soldadura: es la intersección de las caras de fusión (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex B).
Página 25
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
- Longitud efectiva del cordón de soldadura: es igual a la longitud total de la soldadura con dimensiones
uniformes, incluidos los retornos (art. 2.3.2.1 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
Disposiciones constructivas:
1) Las prescripciones consideradas en este proyecto se aplican a uniones soldadas donde:
- Los aceros de las piezas a unir tienen un límite elástico no mayor que 100 ksi [690 MPa] (artículo
1.2 (1) AWS D1.1/D1.1M:2002).
- Los espesores de las piezas a unir son al menos de 1/8 in [3mm] (artículo 1.2 (2) AWS
D1.1/D1.1M:2002).
- La longitud efectiva de las soldaduras de penetración total o parcial es igual a la dimensión de las
piezas unidas perpendicular a la dirección de las tensiones de tracción o compresión. (art. 2.3.1.1 of
AWS D1.1/D1.1M:2002).
- En soldaduras de penetración total, la garganta efectiva es igual al menor espesor de las piezas
unidas (art. 2.3.1.2 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
- En soldaduras de penetración parcial, el espesor mínimo de la garganta efectiva cumple con los
valores de la siguiente tabla:
- El tamaño mínimo del lado de una soldadura en ángulo cumple con los valores de la siguiente
tabla:
Página 26
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
- El tamaño máximo del lado de una soldadura en ángulo a lo largo de los bordes de piezas soldadas
cumple con el artículo J2.2b, el cual exige que:
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza si dicho espesor es menor que 6 mm,
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza menos 2 mm si dicho espesor es mayor o
igual que 6 mm
- La longitud efectiva de un cordón de soldadura en ángulo cumple que es mayor o igual que 4 veces
el tamaño de su lado, o bien que el lado no se considera mayor que el 25 % de la longitud efectiva
de la soldadura. Adicionalmente, la longitud efectiva de una soldadura en ángulo sujeta a cualquier
solicitación de cálculo no es inferior a 40 mm (J2.2b).
4) En el detalle de las soldaduras se indica la longitud efectiva del cordón (longitud sobre la cual el
cordón tiene su tamaño completo). Para alcanzar dicha longitud, puede ser necesario prolongar el
cordón rodeando las esquinas, con el mismo tamaño de cordón.
5) Las soldaduras en ángulo de uniones en 'T' con ángulos menores que 30° no se consideran como
efectivas para la transmisión de las cargas aplicadas (artículo 2.3.3.4 AWS D1.1/D1.1M:2002).
6) En los procesos de fabricación y montaje se deberá cumplir con los requisitos indicados en el capítulo
5 de AWS D1.1/D1.1M:2002 y capítulo M de ANSI/AISC 360-10. En lo que respecta a la preparación del
metal base, se exige que las superficies sobre las cuales se depositará el metal de aportación sean
suaves, uniformes, y libres de desgarramientos, fisuras y otras discontinuidades que afectarían a la
calidad o resistencia de la soldadura. Las superficies a soldar y las superficies adyacentes a una
soldadura, deberán estar también libres de laminillas, escamas, óxido suelto o adherido, escoria,
herrumbre, humedad, aceite, grasa y otros materiales extraños que impidan una soldadura apropiada o
produzcan emisiones perjudiciales.
Comprobaciones:
- La resistencia de cálculo de los cordones de soldadura se determina conforme al artículo J.2.4
ANSI/AISC 360-10.
- El área efectiva de un cordón de soldadura es igual al producto de la longitud efectiva del cordón por el
espesor de garganta efectiva (artículo J2.2a ANSI/AISC 360-10).
Página 27
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Materiales:
- Perfiles (Material base): A36.
- Material de aportación (soldaduras): Electrodos de las series E70XX y E60XX. Para los materiales
empleados y el procedimiento de soldadura SMAW (Arco eléctrico con electrodo revestido), se cumplen
las condiciones de compatibilidad entre materiales exigidas por el artículo J.2.6.
Disposiciones constructivas:
1) Cada tubo se soldará en todo su perímetro de contacto con los otros tubos.
2) Se define como ángulo diedro el ángulo medido en el plano perpendicular a la línea de soldadura,
formado por las tangentes a las superficies externas de los tubos que se sueldan entre sí.
3) Para ángulos diedros mayores que 100 grados se deberá realizar soldadura a tope,
independientemente del espesor del tubo que se suelda.
4) Los tubos de espesor igual o superior a 8 mm se soldarán a tope, excepto en las zonas en las que el
ángulo diedro es agudo y pueda realizarse correctamente la soldadura en ángulo.
5) Los tubos de espesor inferior a 8 mm se pueden soldar con cordones de soldadura en ángulo.
7) En los detalles se indican los distintos tipos de cordones necesarios en el perímetro de soldadura de
los tubos.
Comprobaciones:
Los cordones de soldadura se han dimensionado de tal manera que su resistencia sea igual o superior a
la de la más débil de las piezas unidas. Para ello, se han tenido en cuenta las prescripciones y detalles
indicados en la parte D de la norma AWS D1.1/D1.1M:2002.
Página 28
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Conforme a la figura 2 de ANSI/AWS A2.4-98 y a los tipos de soldaduras empleadas en este proyecto,
se desarrolla el siguiente esquema de representación de una soldadura:
Referencias:
1: flecha (conexión entre 2 y 6)
2: línea de referencia
3: símbolo de soldadura
4: símbolo soldadura perimetral.
5: símbolo de soldadura en el lugar de montaje.
6: línea del dibujo que identifica la unión propuesta.
S: profundidad del bisel. En soldaduras en ángulo, es el lado del cordón de
soldadura.
(E): tamaño del cordón en soldaduras a tope.
L: longitud efectiva del cordón de soldadura
D: dato suplementario. En general, la serie de electrodo a utilizar y el proceso
precualificado de soldeo.
La información relacionada con el lado de la unión soldada a la que apunta la flecha, se coloca por
debajo de la línea de referencia, mientras que para el lado opuesto, se indica por encima de la línea de
referencia:
Donde:
Referencia 3
Soldadura de filete
Página 29
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
2. Pernos de anclaje
a) Resistencia del material de los pernos: Se descomponen los esfuerzos actuantes sobre la
placa en axiles y cortantes en los pernos y se comprueba que ambos esfuerzos, por separado y con
interacción entre ellos (tensión de Von Mises), producen tensiones menores a la tensión límite del
material de los pernos.
b) Anclaje de los pernos: Se comprueba el anclaje de los pernos en el hormigón de tal manera
que no se produzca el fallo de deslizamiento por adherencia, arrancamiento del cono de rotura o
fractura por esfuerzo cortante (aplastamiento).
c) Aplastamiento: Se comprueba que en cada perno no se supera el cortante que produciría el
aplastamiento de la placa contra el perno.
3. Placa de anclaje
a) Tensiones globales: En placas con vuelo, se analizan cuatro secciones en el perímetro del
perfil, y se comprueba en todas ellas que las tensiones de Von Mises sean menores que la tensión
límite según la norma.
b) Flechas globales relativas: Se comprueba que en los vuelos de las placas no aparezcan
flechas mayores que 1/250 del vuelo.
c) Tensiones locales: Se comprueban las tensiones de Von Mises en todas las placas locales en
las que tanto el perfil como los rigidizadores dividen a la placa de anclaje propiamente dicha. Los
esfuerzos en cada una de las subplacas se obtienen a partir de las tensiones de contacto con el
hormigón y los axiles de los pernos. El modelo generado se resuelve por diferencias finitas.
2.3.5.1.- Tipo 1
a) Detalle
Página 30
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Página 31
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
2) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.167 15.092 1.11
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.167 14.555 1.15
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 32
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.2.- Tipo 2
a) Detalle
Página 33
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Página 34
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 0.814 20.309 4.01
2) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Página 35
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.649 7.980 8.13
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 38.66 30.00 --
Solapamiento % 42.19 25.00 100.00
Página 36
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.042 12.826 8.13
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 106 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 106 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 37
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 212
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.3.- Tipo 3
a) Detalle
Página 38
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 39
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.993 32.382 3.07
Interacción axil y momentos -- -- -- 42.55
Cortante en la cara del cordón t 0.762 23.625 3.22
2) Diagonal 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 30.47 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Página 40
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.884 28.821 3.07
Interacción axil y momentos -- -- -- 42.68
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 349 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 59.53 30.00 --
Solapamiento % 63.62 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Página 41
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.545 17.769 3.07
Interacción axil y momentos -- -- -- 47.87
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 84 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 84 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 42
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 126
De filete
7 66
E60XX En taller
5 168
A tope en bisel simple
10 349
2.3.5.4.- Tipo 4
a) Detalle
Página 43
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 44
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.602 32.739 1.84
Cortante en la cara del cordón t 0.391 19.630 1.99
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 63.02 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Página 45
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.375 20.385 1.84
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.543 12.898 4.21
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 48.78 30.00 --
Solapamiento % 42.52 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Página 46
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.337 18.363 1.84
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.347 12.898 2.69
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 91 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 91 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 47
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 181
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
2.3.5.5.- Tipo 5
a) Detalle
Página 48
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 49
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.562 32.821 1.71
Cortante en la cara del cordón t 0.560 18.955 2.96
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 59.53 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Página 50
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.027 1.563 1.71
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.059 0.927 6.42
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 52.27 30.00 --
Solapamiento % 46.17 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Página 51
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.679 39.665 1.71
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.880 13.708 6.42
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 52
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 178
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
2.3.5.6.- Tipo 6
a) Detalle
Página 53
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 54
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.540 32.613 1.66
Cortante en la cara del cordón t 0.758 20.819 3.64
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 68.20 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Página 55
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.049 2.963 1.66
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.115 1.360 8.43
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 43.60 30.00 --
Solapamiento % 37.14 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Página 56
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.717 43.300 1.66
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.987 11.708 8.43
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 57
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 10 191
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
2.3.5.7.- Tipo 7
a) Detalle
Página 58
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Página 59
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 0.628 17.655 3.56
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Página 60
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.317 4.467 7.11
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Solapamiento % 54.80 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
Página 61
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.034 14.555 7.11
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 178
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
Página 62
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
2.3.5.8.- Tipo 8
a) Detalle
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Página 63
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 0.638 16.284 3.92
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Página 64
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.661 7.583 8.72
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 66.74 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
Página 65
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.269 14.555 8.72
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 203
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
Página 66
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
2.3.5.9.- Tipo 9
a) Detalle
Página 67
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 3.036 32.506 9.34
Cortante en la cara del cordón t 0.682 23.591 2.89
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Página 68
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Solapamiento % 56.40 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.35 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 35.00
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.310 9.384 3.30
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.807 8.643 9.34
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.310 11.479 2.70
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Montante 2xC3*3*3([])
Página 69
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.35 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.432 15.328 9.34
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.347 3.518 9.87
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
4) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Página 70
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 56.40 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.35 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 35.00
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.985 9.384 10.50
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.281 13.718 9.34
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.985 9.975 9.87
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Página 71
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 262
E60XX En taller
A tope en bisel simple 10 420
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.10.- Tipo 10
a) Detalle
Página 72
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 1.297 20.819 6.23
Página 73
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l (mm)
(mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 279 3
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 68.20 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.418 11.708 12.11
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Página 74
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 43.60 30.00 --
Solapamiento % 37.14 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.065 11.708 9.09
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Página 75
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller 5 279
A tope en bisel simple
10 191
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Chapas 1 76x76x9.5 0.43
A36
Total 0.43
2.3.5.11.- Tipo 11
a) Detalle
Página 76
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Página 77
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.349 33.246 1.05
Cortante en la cara del cordón t 0.310 16.284 1.90
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.071 6.751 1.05
Página 78
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.174 3.178 5.46
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 66.74 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.298 28.367 1.05
Página 79
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.795 14.555 5.46
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 203
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
2.3.5.12.- Tipo 12
a) Detalle
Página 80
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Página 81
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
2) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.309 15.092 2.05
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.332 14.555 2.28
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 82
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.13.- Tipo 13
a) Detalle
Página 83
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Página 84
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
2) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.161 15.092 1.07
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.161 14.555 1.11
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 85
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.14.- Tipo 14
a) Detalle
Página 86
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del
Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
Página 87
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 56.081
Panel
Cortante kN 13.55 332.09 4.08
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 156.52 225.00 69.56
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 155.08 225.00 68.93
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 147.79 225.00 65.68
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 149.26 225.00 66.34
Desgarro N/mm² 11.04 225.00 4.91
Ala
Cortante N/mm² 10.44 225.00 4.64
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 88
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 175.3 186.8 93.89 124.0 135.0 91.84 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 44.2 186.8 23.65 31.2 135.0 23.13 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 173.7 186.8 93.02 122.8 135.0 90.99 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 43.8 186.8 23.43 30.9 135.0 22.92 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 165.5 186.8 88.63 117.0 135.0 86.69 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 41.7 186.8 22.33 29.5 135.0 21.84 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 167.2 186.8 89.52 118.2 135.0 87.56 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 42.1 186.8 22.55 29.8 135.0 22.06 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
2) Viga W10X19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 6
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 6
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 89
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 922
En taller De filete
8 1216
E60XX
5 448
En el lugar de montaje De filete
6 405
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x12.7 10.78
A36
Total 10.78
2.3.5.15.- Tipo 15
a) Detalle
Página 90
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
Página 91
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 56.081
Panel
Cortante kN 18.90 332.09 5.69
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 176.12 225.00 78.27
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 169.22 225.00 75.21
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 177.04 225.00 78.69
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 183.94 225.00 81.75
Desgarro N/mm² 23.91 225.00 10.63
Ala
Cortante N/mm² 5.42 225.00 2.41
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 175.7 186.8 94.10 124.3 135.0 92.04 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 19.4 186.8 10.37 13.7 135.0 10.14 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 168.8 186.8 90.41 119.4 135.0 88.44 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Página 92
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 25.1 186.8 13.44 17.7 135.0 13.15 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 176.6 186.8 94.59 124.9 135.0 92.53 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 24.7 186.8 13.24 17.5 135.0 12.95 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 183.5 186.8 98.27 129.8 135.0 96.13 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 19.8 186.8 10.60 14.0 135.0 10.37 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 7
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 7
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 93
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 7
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 7
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 922
En taller De filete
9 1216
E60XX
5 895
En el lugar de montaje De filete
7 811
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x12.7 10.78
A36
Total 10.78
2.3.5.16.- Tipo 16
a) Detalle
Página 94
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
Página 95
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 56.081
Panel
Cortante kN 18.64 332.09 5.61
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 176.12 225.00 78.27
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 169.22 225.00 75.21
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 177.04 225.00 78.69
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 183.94 225.00 81.75
Desgarro N/mm² 23.91 225.00 10.63
Ala
Cortante N/mm² 5.43 225.00 2.41
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 175.7 186.8 94.10 124.3 135.0 92.04 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 19.4 186.8 10.37 13.7 135.0 10.15 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 168.8 186.8 90.41 119.4 135.0 88.44 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Página 96
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 25.1 186.8 13.46 17.8 135.0 13.17 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 176.6 186.8 94.59 124.9 135.0 92.53 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 24.7 186.8 13.22 17.5 135.0 12.93 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 183.5 186.8 98.27 129.8 135.0 96.13 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 19.8 186.8 10.61 14.0 135.0 10.38 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 7
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 7
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 97
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 7
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 7
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 922
En taller De filete
9 1216
E60XX
5 895
En el lugar de montaje De filete
7 811
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x12.7 10.78
A36
Total 10.78
2.3.5.17.- Tipo 17
a) Detalle
Página 98
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del
Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
Página 99
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 56.081
Panel
Cortante kN 13.69 332.09 4.12
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 147.79 225.00 65.68
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 149.26 225.00 66.34
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 156.52 225.00 69.56
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 155.08 225.00 68.93
Desgarro N/mm² 11.04 225.00 4.91
Ala
Cortante N/mm² 10.44 225.00 4.64
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 100
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 165.5 186.8 88.63 117.0 135.0 86.69 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 41.7 186.8 22.33 29.5 135.0 21.84 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 167.2 186.8 89.52 118.2 135.0 87.56 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 42.1 186.8 22.55 29.8 135.0 22.06 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 175.3 186.8 93.89 124.0 135.0 91.84 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 44.2 186.8 23.65 31.2 135.0 23.13 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 173.7 186.8 93.02 122.8 135.0 90.99 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 43.8 186.8 23.43 30.9 135.0 22.92 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
2) Viga W10X19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 6
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 6
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 101
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 922
En taller De filete
8 1216
E60XX
5 448
En el lugar de montaje De filete
6 405
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x12.7 10.78
A36
Total 10.78
2.3.5.18.- Tipo 18
a) Detalle
Página 102
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 103
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 56.081
Panel
Cortante kN 14.19 332.09 4.27
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 152.57 225.00 67.81
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 138.16 225.00 61.41
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 145.47 225.00 64.65
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 160.25 225.00 71.22
Desgarro N/mm² 11.81 225.00 5.25
Ala
Cortante N/mm² 11.02 225.00 4.90
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Página 104
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 7
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 7
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 170.9 186.8 91.50 120.8 135.0 89.50 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 43.0 186.8 23.05 30.4 135.0 22.54 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
7 13 76 250.0 176.8 186.8 94.65 125.0 135.0 92.59 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 39.0 186.8 20.88 27.6 135.0 20.42 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
7 13 76 250.0 186.2 186.8 99.68 131.6 135.0 97.51 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 41.0 186.8 21.98 29.0 135.0 21.50 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 179.5 186.8 96.13 126.9 135.0 94.03 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 45.2 186.8 24.20 32.0 135.0 23.67 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
2) Viga W10X19
Página 105
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 6
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 6
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 922
En taller De filete 7 608
E60XX 8 608
5 448
En el lugar de montaje De filete
6 405
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x12.7 10.78
A36
Total 10.78
2.3.5.19.- Tipo 19
a) Detalle
Página 106
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
Página 107
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 56.081
Panel
Cortante kN 13.15 332.09 3.96
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 188.19 225.00 83.64
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 215.09 225.00 95.60
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 207.16 225.00 92.07
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 180.65 225.00 80.29
Desgarro N/mm² 20.83 225.00 9.26
Ala
Cortante N/mm² 6.08 225.00 2.70
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 10
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 44 76 5 13 11
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 10
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
rigidizador E60XX
10 13 76 250.0 169.0 186.8 90.49 119.5 135.0 88.52 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 20.9 186.8 11.19 14.8 135.0 10.94 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
11 13 76 250.0 175.6 186.8 94.02 124.2 135.0 91.97 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Página 108
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 20.9 186.8 11.17 14.7 135.0 10.92 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
10 13 76 250.0 186.0 186.8 99.61 131.5 135.0 97.44 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 20.5 186.8 10.95 14.5 135.0 10.71 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 180.2 186.8 96.51 127.4 135.0 94.41 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 21.1 186.8 11.29 14.9 135.0 11.04 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 8
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 8
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 109
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 8
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 8
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 922
9 304
En taller De filete
10 608
E60XX
11 304
5 895
En el lugar de montaje De filete
8 811
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x12.7 10.78
A36
Total 10.78
2.3.5.20.- Tipo 20
Página 110
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
a) Detalle
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Ancho del Espesor del Espesor del
Fy Fu
Esquema total ala ala alma Tipo
(kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm) (mm)
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
Página 111
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 56.081
Panel
Cortante kN 13.17 332.09 3.96
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 188.19 225.00 83.64
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 215.09 225.00 95.60
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 207.16 225.00 92.07
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 180.65 225.00 80.29
Desgarro N/mm² 20.83 225.00 9.26
Ala
Cortante N/mm² 6.09 225.00 2.71
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 10
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 44 76 5 13 11
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 10
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 9
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 112
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
rigidizador E60XX
10 13 76 250.0 169.0 186.8 90.49 119.5 135.0 88.52 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 20.9 186.8 11.20 14.8 135.0 10.96 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
11 13 76 250.0 175.6 186.8 94.02 124.2 135.0 91.97 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 20.9 186.8 11.18 14.8 135.0 10.93 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
10 13 76 250.0 186.0 186.8 99.61 131.5 135.0 97.44 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 20.5 186.8 10.96 14.5 135.0 10.72 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
9 13 76 250.0 180.2 186.8 96.51 127.4 135.0 94.41 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 21.1 186.8 11.29 14.9 135.0 11.04 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 8
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 8
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 113
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 8
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 8
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
d) Cómputo
Página 114
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 922
9 304
En taller De filete
10 608
E60XX
11 304
5 895
En el lugar de montaje De filete
8 811
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x12.7 10.78
A36
Total 10.78
2.3.5.21.- Tipo 21
a) Detalle
Página 115
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 116
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Comprobaciones de resistencia
Componente Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Esbeltez -- -- -- 56.081
Panel
Cortante kN 14.19 332.09 4.27
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 145.47 225.00 64.65
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 160.25 225.00 71.22
Rigidizador superior Tensión de Von Mises N/mm² 152.57 225.00 67.81
Rigidizador inferior Tensión de Von Mises N/mm² 138.16 225.00 61.41
Desgarro N/mm² 11.81 225.00 5.25
Ala
Cortante N/mm² 11.02 225.00 4.90
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 7
Página 117
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador superior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 8
Soldadura del rigidizador superior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
Soldadura del rigidizador inferior a las alas En ángulo SMAW 13 40 76 5 13 7
Soldadura del rigidizador inferior al alma En ángulo SMAW 9 40 115 5 9 5
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura del
rigidizador E60XX
7 13 76 250.0 186.2 186.8 99.68 131.6 135.0 97.51 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 41.0 186.8 21.98 29.0 135.0 21.50 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 179.5 186.8 96.13 126.9 135.0 94.03 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 45.2 186.8 24.20 32.0 135.0 23.67 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
8 13 76 250.0 170.9 186.8 91.50 120.8 135.0 89.50 0.90 0.75
superior a las (415.0)
alas
Soldadura del
rigidizador E60XX
5 9 115 250.0 43.0 186.8 23.05 30.4 135.0 22.54 0.90 0.75
superior al (415.0)
alma
Soldadura del
rigidizador E60XX
7 13 76 250.0 176.8 186.8 94.65 125.0 135.0 92.59 0.90 0.75
inferior a las (415.0)
alas
Soldadura del
E60XX
rigidizador 5 9 115 250.0 39.0 186.8 20.88 27.6 135.0 20.42 0.90 0.75
(415.0)
inferior al alma
2) Viga W10X19
Página 118
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 6
Soldadura del alma En ángulo SMAW 6 40 224 5 6 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 10 40 102 5 10 6
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 922
En taller De filete 7 608
E60XX 8 608
5 448
En el lugar de montaje De filete
6 405
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 4 225x120x12.7 10.78
A36
Total 10.78
2.3.5.22.- Tipo 22
a) Detalle
Página 119
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Diámetro Diámetro
Ancho Peralte Espesor Bisel Fy Fu
Esquema Cantidad exterior interior Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm)
Placa base 600 600 25.4 8 55.4 27.4 15 A36 2548.4 4077.5
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Página 120
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura perimetral a la placa En ángulo SMAW 9 40 900 5 9 9
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura
E70XX
perimetral a 9 9 900 250.0 La comprobación no procede.
(485.0)
la placa
2) Placa de anclaje
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 38 mm
1.5 diámetros Calculado: 241 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 50 mm
2 diámetros Calculado: 60 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 41.6 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 37 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 55 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 6.941 t
Calculado: 6.552 t Cumple
- Cortante: Máximo: 4.859 t
Calculado: 0.259 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 6.941 t
Calculado: 6.922 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 14.159 t
Calculado: 5.182 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1026.61 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 36.964 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.206 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Página 121
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Derecha: Calculado: 1358.55 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 1068.56 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 923.845 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1523.22 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 4995.36 Cumple
- Izquierda: Calculado: 6541.97 Cumple
- Arriba: Calculado: 643.528 Cumple
- Abajo: Calculado: 406.127 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 619.122 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad Garganta efectiva
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w del surco tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Rigidizador x-x (y
= -133):
En ángulo SMAW 10 40 600 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
placa base
Rigidizador x-x (y
= -133):
En ángulo SMAW 10 40 150 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
pieza
Rigidizador x-x (y
= -133):
Soldadura del En ángulo SMAW 10 40 254 5 10 10 -- -- -- --
borde superior a
la pieza
Rigidizador x-x (y
= 133):
En ángulo SMAW 10 40 600 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
placa base
Rigidizador x-x (y
= 133):
En ángulo SMAW 10 40 150 5 10 10 -- -- -- --
Soldadura a la
pieza
Rigidizador x-x (y
= 133):
Soldadura del En ángulo SMAW 10 40 254 5 10 10 -- -- -- --
borde superior a
la pieza
Página 122
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado Profundidad Garganta efectiva
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w del surco tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Soldadura de los De
pernos a la placa penetración SMAW 25 60 80 -- -- -- 15 90.00 8 12
base parcial
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
: Ángulo en uniones en T sesgadas (AWS D1.1/D1.1M, 2.3.3.7)
tw,min: Garganta efectiva minima de una soldadrura de tope con junta de penetración parcial.
tw: Garganta efectiva de la soldadrura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Rigidizador x-x
(y = -133): E70XX
10 10 600 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
placa base
Rigidizador x-x
(y = -133): E70XX
10 10 150 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
pieza
Rigidizador x-x
(y = -133):
E70XX
Soldadura del 10 10 254 250.0 La comprobación no procede.
(485.0)
borde superior
a la pieza
Rigidizador x-x
(y = 133): E70XX
10 10 600 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
placa base
Rigidizador x-x
(y = 133): E70XX
10 10 150 250.0 La comprobación no procede.
Soldadura a la (485.0)
pieza
Rigidizador x-x
(y = 133):
E70XX
Soldadura del 10 10 254 250.0 La comprobación no procede.
(485.0)
borde superior
a la pieza
Soldadura de
E70XX
los pernos a la 15 25 80 250.0 83.8 218.3 38.40 42.5 164.7 25.81 0.90 0.75
(485.0)
placa base
d) Cómputo
Página 123
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 10 3000
En taller A tope en bisel simple con talón de
E70XX 15 638
raíz amplio
En el lugar de montaje De filete 9 900
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 600x600x25.4 71.78
A36 Rigidizadores pasantes 2 600/300x150/0x9.5 10.09
Total 81.87
Pernos de anclaje 8 Ø 25.4 - L = 621 + 290 28.94
A-307 (liso)
Total 28.94
2.3.5.23.- Tipo 23
a) Detalle
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
Página 124
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Placa de anclaje
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 18 mm
1.5 diámetros Calculado: 140 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 25 mm
2 diámetros Calculado: 30 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 32.1 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 18 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 2.833 t
Calculado: 2.547 t Cumple
- Cortante: Máximo: 1.983 t
Calculado: 0.065 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 2.833 t
Calculado: 2.639 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 3.526 t
Calculado: 2.045 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1624.86 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 9.219 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.051 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 513.984 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 359.54 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1619.15 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1645.95 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
Página 125
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Derecha: Calculado: 26554.1 Cumple
- Izquierda: Calculado: 46148 Cumple
- Arriba: Calculado: 640.853 Cumple
- Abajo: Calculado: 629.611 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
d) Cómputo
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 200x200x12.7 3.99
A36 Rigidizadores pasantes 2 200/76x100/40x6.4 1.62
Total 5.61
Pernos de anclaje 4 Ø 12.7 - L = 495 + 145 2.53
A-307 (liso)
Total 2.53
2.3.5.24.- Tipo 24
a) Detalle
Página 126
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Diámetro Diámetro
Ancho Peralte Espesor Bisel Fy Fu
Esquema Cantidad exterior interior Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm)
Placa
400 400 15.9 4 39.1 21.1 10 A36 2548.4 4077.5
base
c) Comprobación
1) Columna W10X54
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del ala superior En ángulo SMAW 16 40 254 6 16 8
Página 127
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l wmin wmax w
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Soldadura del alma En ángulo SMAW 9 40 200 5 9 5
Soldadura del ala inferior En ángulo SMAW 16 40 254 6 16 8
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
2) Placa de anclaje
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 28 mm
1.5 diámetros Calculado: 320 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 38 mm
2 diámetros Calculado: 40 mm Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 28 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 65 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 6.157 t
Calculado: 5.631 t Cumple
- Cortante: Máximo: 4.31 t
Calculado: 0.193 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 6.157 t
Calculado: 5.908 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 7.975 t
Calculado: 4.449 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1564.69 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 17.341 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.154 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Página 128
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Derecha: Calculado: 2122.77 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 1731.57 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 691.795 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 572.767 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 494.205 Cumple
- Izquierda: Calculado: 700.783 Cumple
- Arriba: Calculado: 2036.73 Cumple
- Abajo: Calculado: 2774.68 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del Garganta efectiva
Descripción Tipo P.S. t
(mm) lmin l surco tw,min tw
(mm) (mm) (mm) (grados) (mm) (mm)
Soldadura de los pernos De penetración
SMAW 16 40 60 10 90.00 6 7
a la placa base parcial
P.S.: Proceso de soldeo.
t: Espesor de la chapa más delgada.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
: Ángulo en uniones en T sesgadas (AWS D1.1/D1.1M, 2.3.3.7)
tw,min: Garganta efectiva minima de una soldadrura de tope con junta de penetración parcial.
tw: Garganta efectiva de la soldadrura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura de
E60XX
los pernos a la 10 16 60 250.0 179.2 186.8 95.93 72.9 164.7 44.28 0.90 0.75
(415.0)
placa base
d) Cómputo
Página 129
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
A tope en bisel simple con talón de
En taller 10 239
raíz amplio
E60XX
5 399
En el lugar de montaje De filete
8 1008
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 400x400x15.9 19.94
A36
Total 19.94
Pernos de anclaje 4 Ø 19.1 - L = 705 + 218 8.26
A-307 (liso)
Total 8.26
2.3.5.25.- Tipo 25
a) Detalle
Página 130
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
2) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Página 131
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.494 15.092 3.27
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.494 14.555 3.39
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.26.- Tipo 26
a) Detalle
Página 132
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Página 133
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 1.582 20.309 7.79
2) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Página 134
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.254 7.937 15.80
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 38.66 30.00 --
Solapamiento % 42.19 25.00 100.00
Página 135
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.026 12.826 15.80
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 106 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 106 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 136
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 212
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.27.- Tipo 27
a) Detalle
Página 137
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 138
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 5.757 32.382 17.78
Interacción axil y momentos -- -- -- 41.60
Cortante en la cara del cordón t 1.671 23.625 7.07
2) Diagonal 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 30.47 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Página 139
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.387 7.799 17.78
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.705 14.555 11.71
Interacción axil y momentos -- -- -- 41.73
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 349 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 59.53 30.00 --
Solapamiento % 63.62 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Página 140
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 5.054 28.428 17.78
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.517 14.555 10.42
Interacción axil y momentos -- -- -- 46.72
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 84 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 84 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 141
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 126
De filete
7 66
E60XX En taller
5 168
A tope en bisel simple
10 349
2.3.5.28.- Tipo 28
a) Detalle
Página 142
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 143
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.592 32.739 1.81
Cortante en la cara del cordón t 4.929 19.630 25.11
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 63.02 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Página 144
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.372 20.545 1.81
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 5.047 12.898 39.13
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 48.78 30.00 --
Solapamiento % 42.52 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Página 145
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.329 18.165 1.81
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 4.635 12.898 35.93
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 91 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 91 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 146
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 181
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
2.3.5.29.- Tipo 29
a) Detalle
Página 147
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 148
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.117 32.821 3.40
Cortante en la cara del cordón t 1.358 18.955 7.16
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 59.53 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Página 149
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.025 0.746 3.40
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.469 3.320 14.11
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 52.27 30.00 --
Solapamiento % 46.17 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Página 150
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.382 40.624 3.40
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.935 13.708 14.11
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 151
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 6 178
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
2.3.5.30.- Tipo 30
a) Detalle
Página 152
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Página 153
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.028 32.613 3.15
Cortante en la cara del cordón t 1.632 20.819 7.84
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 68.20 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Página 154
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.144 4.574 3.15
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.278 1.542 18.03
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 43.60 30.00 --
Solapamiento % 37.14 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Página 155
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.296 41.131 3.15
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.111 11.708 18.03
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Página 156
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 10 191
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
2.3.5.31.- Tipo 31
a) Detalle
Página 157
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Página 158
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 1.211 17.655 6.86
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Página 159
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.582 4.195 13.86
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 51.34 30.00 --
Solapamiento % 54.80 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
Página 160
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.018 14.555 13.86
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 89 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 178
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
Página 161
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
2.3.5.32.- Tipo 32
a) Detalle
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Página 162
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 1.223 16.284 7.51
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Página 163
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.266 7.573 16.72
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 66.74 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
Página 164
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.434 14.555 16.72
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 203
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
Página 165
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
2.3.5.33.- Tipo 33
a) Detalle
Página 166
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 3.000 32.506 9.23
Cortante en la cara del cordón t 2.131 23.591 9.04
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Página 167
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Solapamiento % 56.40 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.35 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 35.00
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 1.025 9.384 10.92
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.794 8.605 9.23
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.883 5.116 17.26
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Montante 2xC3*3*3([])
Página 168
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.35 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.420 15.386 9.23
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.252 7.251 17.26
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
4) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Página 169
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 56.40 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.35 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 35.00
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 2.446 9.384 26.07
Rotura de la pared lateral del cordón t 1.262 13.680 9.23
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.446 14.555 16.81
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 105 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Página 170
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 262
E60XX En taller
A tope en bisel simple 10 420
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.34.- Tipo 34
a) Detalle
Página 171
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Elementos complementarios
Geometría Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Fy Fu
Esquema Tipo
(mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Cortante en la cara del cordón t 2.984 20.819 14.33
Página 172
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l (mm)
(mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 279 3
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 68.20 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.305 4.428 29.48
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Página 173
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 43.60 30.00 --
Solapamiento % 37.14 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 3.451 11.708 29.48
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 96 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Página 174
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller 5 279
A tope en bisel simple
10 191
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Chapas 1 76x76x9.5 0.43
A36
Total 0.43
2.3.5.35.- Tipo 35
a) Detalle
Página 175
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
Página 176
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 30.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.346 33.246 1.04
Cortante en la cara del cordón t 1.067 16.284 6.55
2) Diagonal A 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 31.11
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.071 6.868 1.04
Página 177
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.127 14.555 14.61
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 227 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
3) Diagonal B 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 39.81 30.00 --
Solapamiento % 66.74 25.00 100.00
Bi/B -- 1.00 0.25 1.00
Hi/Bi -- 1.00 0.50 2.00
Bi/ti -- 25.40 -- 31.11
Hi/ti -- 25.40 -- 35.00
Bi/Bj -- 1.00 0.75 --
ti/tj -- 1.00 -- 1.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.294 28.253 1.04
Página 178
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 1.015 14.555 6.98
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 102 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 66 7 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 7 131
E60XX En taller
A tope en bisel simple 5 203
De filete 5 63
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 227
2.3.5.36.- Tipo 36
a) Detalle
Página 179
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Página 180
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
2) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 0.573 15.092 3.80
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 0.728 14.555 5.00
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 181
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.37.- Tipo 37
a) Detalle
Página 182
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
Pieza Descripción Canto Espesor del Espesor del
Ancho Fy Fu
Esquema total ala alma Tipo
(mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
(mm) (mm) (mm)
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Página 183
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
H/B -- 1.00 0.50 2.00
B/t -- 25.40 -- 35.00
H/t -- 25.40 -- 35.00
2) Montante 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 90.00 30.00 --
Bb/B -- 1.00 0.25 1.00
Hb/Bb -- 1.00 0.50 2.00
Bb/tb -- 25.40 -- 35.00
Hb/tb -- 25.40 -- 35.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Rotura de la pared lateral del cordón t 2.139 34.266 6.24
Fallo de la diagonal por anchura eficaz t 2.139 14.555 14.70
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Lado
Descripción Tipo P.S. Profundidad del surco
lmin l w (mm)
(mm) (mm) (mm)
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
Soldadura a tope en bisel simple A tope en bisel simple SMAW 40 77 -- 3
Soldadura de filete En ángulo SMAW 40 63 5 --
P.S.: Proceso de soldeo.
l: Longitud efectiva del cordón de soldadura.
w: Espesor del lado del cordón de soldadura.
--: La comprobación no procede.
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 184
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
Soldadura a
tope en bisel La soldadura en bisel genera un cordón cuya resistencia es igual a la menor resistencia de las piezas a unir.
simple
Soldadura de Se adopta el lado de soldadura cuyo espesor de garganta aporta una resistencia igual a la menor resistencia de
filete las piezas a unir.
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
De filete 5 126
E70XX En taller
A tope en bisel simple 5 153
2.3.5.38.- Tipo 38
a) Detalle
Página 185
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Placa de anclaje
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 23 mm
1.5 diámetros Calculado: 270 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 31 mm
2 diámetros Calculado: 40 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 46.2 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 23 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 3.551 t
Calculado: 2.037 t Cumple
- Cortante: Máximo: 2.486 t
Calculado: 0.058 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 3.551 t
Calculado: 2.12 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 5.54 t
Calculado: 1.542 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 779.538 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 11.557 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.046 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 465.094 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 665.395 kp/cm² Cumple
Página 186
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Arriba: Calculado: 1403.73 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1409.52 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 12476.7 Cumple
- Izquierda: Calculado: 7894.4 Cumple
- Arriba: Calculado: 347.386 Cumple
- Abajo: Calculado: 347.386 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
d) Cómputo
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 350x350x12.7 12.21
A36 Rigidizadores pasantes 2 350/150x100/0x6.4 2.49
Total 14.71
Pernos de anclaje 4 Ø 15.9 - L = 499 + 181 4.22
A-307 (liso)
Total 4.22
2.3.5.39.- Tipo 39
a) Detalle
Página 187
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Placa de anclaje
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 18 mm
1.5 diámetros Calculado: 140 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 25 mm
2 diámetros Calculado: 30 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 32.1 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 18 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 2.833 t
Calculado: 2.547 t Cumple
- Cortante: Máximo: 1.983 t
Calculado: 0.065 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 2.833 t
Calculado: 2.639 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 3.526 t
Calculado: 2.045 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1624.86 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 9.219 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.051 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Página 188
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Referencia:
Comprobación Valores Estado
- Derecha: Calculado: 513.985 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 359.54 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1627.23 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1632.86 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 26554.1 Cumple
- Izquierda: Calculado: 46148 Cumple
- Arriba: Calculado: 637.242 Cumple
- Abajo: Calculado: 639.482 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
d) Cómputo
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 200x200x12.7 3.99
A36 Rigidizadores pasantes 2 200/76x100/40x6.4 1.62
Total 5.61
Pernos de anclaje 4 Ø 12.7 - L = 495 + 145 2.53
A-307 (liso)
Total 2.53
2.3.5.40.- Tipo 40
a) Detalle
Página 189
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Placa de anclaje
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 23 mm
1.5 diámetros Calculado: 270 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 31 mm
2 diámetros Calculado: 40 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 46.2 Cumple
Página 190
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Longitud mínima del perno: Mínimo: 23 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 3.551 t
Calculado: 2.037 t Cumple
- Cortante: Máximo: 2.486 t
Calculado: 0.058 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 3.551 t
Calculado: 2.12 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 5.54 t
Calculado: 1.542 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 779.538 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 11.557 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.046 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 465.095 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 665.395 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1409.52 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1403.73 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 12476.8 Cumple
- Izquierda: Calculado: 7894.4 Cumple
- Arriba: Calculado: 344.687 Cumple
- Abajo: Calculado: 344.687 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
d) Cómputo
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 350x350x12.7 12.21
A36 Rigidizadores pasantes 2 350/150x100/0x6.4 2.49
Total 14.71
Pernos de anclaje 4 Ø 15.9 - L = 499 + 181 4.22
A-307 (liso)
Total 4.22
Página 191
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
2.3.5.41.- Tipo 41
a) Detalle
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Placa de anclaje
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 18 mm
1.5 diámetros Calculado: 140 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 25 mm
2 diámetros Calculado: 30 mm Cumple
Página 192
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 32.1 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 18 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 2.833 t
Calculado: 2.547 t Cumple
- Cortante: Máximo: 1.983 t
Calculado: 0.063 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 2.833 t
Calculado: 2.638 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 3.526 t
Calculado: 2.042 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 1622.19 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 9.219 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.051 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 512.467 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 359.881 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1623.23 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1642.11 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 26543.3 Cumple
- Izquierda: Calculado: 45995.1 Cumple
- Arriba: Calculado: 642.903 Cumple
- Abajo: Calculado: 634.349 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
d) Cómputo
Página 193
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 200x200x12.7 3.99
A36 Rigidizadores pasantes 2 200/76x100/40x6.4 1.62
Total 5.61
Pernos de anclaje 4 Ø 12.7 - L = 495 + 145 2.53
A-307 (liso)
Total 2.53
2.3.5.42.- Tipo 42
a) Detalle
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
Página 194
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
c) Comprobación
1) Placa de anclaje
Referencia:
Comprobación Valores Estado
Separación mínima entre pernos: Mínimo: 23 mm
1.5 diámetros Calculado: 270 mm Cumple
Separación mínima pernos-borde: Mínimo: 31 mm
2 diámetros Calculado: 40 mm Cumple
Esbeltez de rigidizadores:
Máximo: 50
- Paralelos a X: Calculado: 46.2 Cumple
Longitud mínima del perno: Mínimo: 23 cm
Se calcula la longitud de anclaje necesaria por adherencia. Calculado: 45 cm Cumple
Anclaje perno en hormigón:
- Tracción: Máximo: 3.551 t
Calculado: 2.017 t Cumple
- Cortante: Máximo: 2.486 t
Calculado: 0.056 t Cumple
- Tracción + Cortante: Máximo: 3.551 t
Calculado: 2.097 t Cumple
Tracción en vástago de pernos: Máximo: 5.54 t
Calculado: 1.526 t Cumple
Tensión de Von Mises en vástago de pernos: Máximo: 2798.17 kp/cm²
Calculado: 771.963 kp/cm² Cumple
Aplastamiento perno en placa: Máximo: 11.557 t
Límite del cortante en un perno actuando contra la placa Calculado: 0.044 t Cumple
Tensión de Von Mises en secciones globales: Máximo: 2548.42 kp/cm²
- Derecha: Calculado: 462.961 kp/cm² Cumple
- Izquierda: Calculado: 659.179 kp/cm² Cumple
- Arriba: Calculado: 1381.31 kp/cm² Cumple
- Abajo: Calculado: 1381.31 kp/cm² Cumple
Flecha global equivalente:
Limitación de la deformabilidad de los vuelos Mínimo: 250
- Derecha: Calculado: 12276.4 Cumple
- Izquierda: Calculado: 7969.06 Cumple
- Arriba: Calculado: 345.583 Cumple
- Abajo: Calculado: 345.583 Cumple
Tensión de Von Mises local: Máximo: 2548.42 kp/cm²
Tensión por tracción de pernos sobre placas en voladizo Calculado: 0 kp/cm² Cumple
Se cumplen todas las comprobaciones
Página 195
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
d) Cómputo
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 350x350x12.7 12.21
A36 Rigidizadores pasantes 2 350/150x100/0x6.4 2.49
Total 14.71
Pernos de anclaje 4 Ø 15.9 - L = 499 + 181 4.22
A-307 (liso)
Total 4.22
2.3.5.43.- Tipo 43
a) Detalle
Elementos complementarios
Geometría Agujeros Acero
Pieza Ancho Peralte Espesor Diámetro Fy Fu
Esquema Cantidad Tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (kp/cm²) (kp/cm²)
c) Comprobación
1) Placa de anclaje
Referencia:
Página 196
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
d) Cómputo
Página 197
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 1 200x200x12.7 3.99
A36
Total 3.99
Pernos de anclaje 4 Ø 12.7 - L = 345 + 145 1.94
A-307 (liso)
Total 1.94
2.3.5.44.- Tipo 44
a) Detalle
Perfiles
Geometría Acero
Página 198
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Perfiles
Geometría Acero
c) Comprobación
1) Cordón 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
hmax/t -- 23.40 -- 36.84
hip/t -- 23.40 -- 31.99
hop/t -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.770 4.029 19.11
Interacción axil y momentos -- 0.39 0.53 73.47
Cortante de la sección transversal t 0.562 3.027 18.57
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l surco
(mm) (mm) (mm)
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 199
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en 'V' La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
simple (con menor resistencia de las piezas a unir.
chaflán)
2) Diagonal 2xC3*3*3([])
Comprobaciones geométricas
Límites
Comprobación Unidades Calculado
Mínimo Máximo
Fy / Fu -- 0.63 -- 0.80
Límite elástico kp/cm² 2548.4 -- 3669.7
hmaxb/tb -- 23.40 -- 36.84
hipb/tb -- 23.40 -- 69.81
hopb/tb -- 23.40 -- 31.99
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Espesor mm 3.0 2.5 25.0
Ángulo grados 111.80 30.00 180.00
Comprobaciones de resistencia
Comprobación Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)
Plastificación del cordón t 0.605 4.029 15.02
Interacción axil y momentos -- 0.61 0.53 114.50
Cortante de la sección transversal t 0.715 3.027 23.62
Comprobaciones geométricas
Longitud efectiva Profundidad del
Descripción Tipo P.S. lmin l surco
(mm) (mm) (mm)
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Página 200
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Comprobación de resistencia
Metal Cortante (Metal
Electrodo Tensiones (Metal Base) Factor Resistencia
Base Soldadura)
Descripción Lado t l
(mm) (mm) (mm) Caso Caso
Fw Fy Resistente Aprov. Resistente Aprov. Material base Soldadura
(MPa) (MPa) pesimo (MPa) (%) pesimo (MPa) (%)
(MPa) (MPa)
Soldadura a
tope en 'V' La combinación de soldadura en bisel y soldadura en ángulo genera un cordón cuya resistencia es igual a la
simple (con menor resistencia de las piezas a unir.
chaflán)
d) Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
E60XX En taller A tope en 'V' simple 5 308
2.3.6.- Cómputo
Soldaduras
Lado Longitud de cordones
Clase de resistencia Ejecución Tipo
(mm) (mm)
5 11015
7 8102
8 3648
De filete
9 3040
10 1216
11 608
En taller
5 7219
A tope en bisel simple 6 3993
E60XX
10 8062
A tope en bisel simple con talón de
10 239
raíz amplio
A tope en 'V' simple 5 308
5 5770
6 1622
En el lugar de montaje De filete
7 1622
8 2630
5 8373
De filete
10 27000
En taller A tope en bisel simple 5 17550
E70XX
A tope en bisel simple con talón de
15 5741
raíz amplio
En el lugar de montaje De filete 9 8097
Página 201
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 32 225x120x12.7 86.25
A36 Chapas 7 76x76x9.5 3.04
Total 89.29
Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
3 350x350x12.7 36.64
10 200x200x12.7 39.88
Placa base
1 400x400x15.9 19.94
9 600x600x25.4 646.02
A36
6 350/150x100/0x6.4 7.48
Rigidizadores pasantes 14 200/76x100/40x6.4 11.37
18 600/300x150/0x9.5 90.85
Total 852.17
12 Ø 12.7 - L = 345 + 145 5.81
28 Ø 12.7 - L = 495 + 145 17.71
Pernos de anclaje 12 Ø 15.9 - L = 499 + 181 12.67
A-307 (liso)
4 Ø 19.1 - L = 705 + 218 8.26
72 Ø 25.4 - L = 621 + 290 260.42
Total 304.86
Página 202
Listados
FINAL FINAL Fecha: 02/04/19
Página 203