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Diciembre, 1999
ii
DEDICATORIA
A mis Padres y Hermana, porque toda mi vida a través de sus ojos, sus
manos, sus palabras, he visto la mirada, recibido el abrazo, y sentido el amor
infinito de Dios.
María Ruth
Wendy
iii
AGRADECIMIENTO
Al Dr. José Zaglul, gracias don José por todo su tiempo, orientación y ayuda
durante el año.
iv
RESUMEN
ALFARO, W., MORENO, M.R. 1999. Desarrollo y aceptabilidad del yogur EARTH
Light. Trabajo de graduación. Guácimo, C.R., EARTH. 65 p.
v
ABSTRACT
Three sensory evaluations by experts and one consumer preference panel were
carried out to find the formulation for light yogurt that would have high acceptance
among potential consumers at EARTH, and with potential for commercialization.
The sensory properties were determined through comparison (p>0,05) with other
commercial yogurts. Panel #1 compared three natural yogurt samples made from
UHT skim milk with different total solids content. (11%, 13% and 15%). Panel #2
evaluated three different natural yogurts made from EARTH skim milk. Panel #3
compared EARTH natural yogurt with two natural yogurts available at local
markets. Panel #4 compared EARTH Light yogurt with two of the most popular
brands of light yogurt available in local stores. It was determined that the yogurt
produced was “very acceptable” according to experts and consumers. The yogurt
was flavored, fat-free, sugar-free and stirred. Non-fat milk solids were use to
replace the fat and aspartame was used to sweeten the fruit used to flavor the
product. Laboratory analysis indicated that the nutritional composition complies
with light product standards. Based upon the results of the consumer preference
survey, the production and commercialization of this product would appear to be
profitable.
Key words: light yogurt, sensory evaluation, non-fat solids, light products
ALFARO, W.; MORENO, M.R. 1999. Desarrollo y aceptabilidad del yogur EARTH
Light. Trabajo de graduación. Guácimo, C.R., EARTH. 65 p.
vi
TABLA DE CONTENIDO
Página
DEDICATORIA........................................................................................................III
AGRADECIMIENTO............................................................................................... IV
RESUMEN............................................................................................................... V
ABSTRACT ............................................................................................................ VI
1 INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 1
2 OBJETIVOS ..................................................................................................... 3
2.1 Objetivo general...................................................................................... 3
2.2 Objetivos específicos .............................................................................. 3
3 REVISIÓN DE LITERATURA ........................................................................... 4
3.1 Productos light ........................................................................................ 4
3.2 Sustitutos de azúcares para la elaboración de derivados
lácteos light............................................................................................. 6
3.3 Historia del yogur .................................................................................... 8
3.4 El impacto del yogur en la nutrición humana ........................................ 10
3.5 Generalidades del yogur....................................................................... 12
3.6 Cultivos de uso común.......................................................................... 14
3.7 Historia del desarrollo del yogur light .................................................... 15
3.8 Análisis Sensorial ................................................................................. 16
4 MATERIALES Y MÉTODOS .......................................................................... 19
4.1 Localización del estudio........................................................................ 19
4.2 Materiales y equipo............................................................................... 19
4.3 Formulación base del yogur y sus cambios .......................................... 20
4.4 Proceso de elaboración del yogur ........................................................ 21
4.5 Formulación base del almíbar y sus cambios ....................................... 22
4.6 Proceso de elaboración del almíbar...................................................... 23
4.7 Análisis sensoriales .............................................................................. 24
4.8 Análisis estadístico de los datos ........................................................... 26
4.9 Análisis químico y microbiológico del yogur saborizado ....................... 26
4.10 Análisis de costos ................................................................................. 27
5 RESULTADOS Y DISCUSIÓN ....................................................................... 28
5.1 Análisis sensorial #1 ............................................................................. 28
5.2 Análisis sensorial #2 ............................................................................. 30
vii
5.3 Análisis sensorial #3 ............................................................................. 32
5.4 Análisis sensorial #4 ............................................................................. 33
5.5 Análisis del consumidor en EARTH y análisis de costos. ..................... 36
5.6 Análisis químico del yogur EARTH Light .............................................. 38
5.7 Análisis microbiológico del yogur EARTH Light .................................... 41
6 CONCLUSIONES ........................................................................................... 42
7 RECOMENDACIONES................................................................................... 43
8 LITERATURA CITADA................................................................................... 44
9 ANEXOS......................................................................................................... 47
viii
LISTA DE CUADROS
Cuadro Página
Cuadro 1. Materia prima para la elaboración de yogur light............................19
ix
LISTA DE FIGURAS
Figura Página
Figura 1. Diagrama de flujo de la elaboración del yogur light ........................21
x
LISTA DE ANEXOS
Anexo Página
Anexo A. Resultados pormenorizados del panel EARTH ...............................48
Anexo C2. Hoja de evaluación del yogur para el panel del consumidor
en EARTH. ...........................................................................................53
xi
1 INTRODUCCIÓN
1
Con el aumento que se predice en la venta y consumo de productos en
general bajos en grasa, el futuro es brillante para aquellos procesadores que se
aventuren en esta área. El presente trabajo estudia el yogur "light" como un
derivado lácteo que simula aquel que actualmente existe. Este derivado difiere de
su contraparte común en que contiene menos calorías, y no contiene grasa ni
azúcar. La idea es que los consumidores potenciales gusten del producto lo
suficiente como para que sustituyan a los productos procesados tradicionales, de
manera que ingieran menos calorías, grasa y azúcar. Se describe y evalúa el
éxito del reemplazo de grasa por sólidos y del azúcar por un edulcorante artificial
(aspartame), manteniendo las características deseables como sabor y textura.
2
2 OBJETIVOS
3
3 REVISIÓN DE LITERATURA
4
éxito comercial y el beneficio lucrativo de la industria del yogur se deben
principalmente a la percepción de salud por parte del público: la mayoría (78%) de
los estudiantes no consumen leche entera, y otro 51% consume leche baja o sin
grasa todos los días. Estos resultados son consistentes con las tendencias a
consumir productos bajos en grasa donde están disponibles (Guinard et al., 1994;
Sanderson, 1995).
Estados Unidos procesa más productos lácteos que ningún otro país del
mundo. Cada año, los fabricantes estadounidenses producen 639 000 toneladas
métricas de yogur. Desde 1991 hasta 1995, las exportaciones totales de lácteos
de Estados Unidos aumentaron un 47%, y el yogur producido por ellos tuvo una
participación del 23% en las exportaciones mundiales (La industria, 1999).
5
3.2 SUSTITUTOS DE AZÚCARES PARA LA ELABORACIÓN DE DERIVADOS
LÁCTEOS LIGHT
6
Este compuesto es ligeramente soluble en agua (depende de la
temperatura y el pH) y es susceptible a la hidrólisis bajo ciertas condiciones de
humedad, temperatura extrema y pH, resultando en una pérdida de dulzura, pero
en ausencia de sabores desagradables. Las dos principales desventajas son su
inestabilidad en condiciones ácidas y la pérdida de dulzura al permanecer
expuesto al calor por períodos prolongados (Giese, 1993).
7
toda la población en general (niños y mujeres embarazadas), estableciendo una DI
de 45 mg/kg de peso corporal (CITA, 1995).
8
algunas condiciones, e incluso los propios nómadas tienen que consumirla casi al
mismo ritmo en que se produce (Tamime y Robinson, 1991).
Sin embargo, desde los primeros tiempos resultó evidente que el agriado de
la leche no es un proceso uniforme. La fermentación debida a las bacterias no
lácticas da lugar a un producto insípido y desagradable que presenta un coágulo
irregular con gas y una notable tendencia a la sinéresis. Por el contrario, la acción
de las bacterias lácticas sobre la leche da lugar a un producto fermentado de
aroma y sabor agradable que se puede comer o beber, siendo denominada en
este último caso “leche fermentada acidificada” (Tamime y Robinson, 1991).
Todo lo que hasta hoy se sabe del yogur es positivo y lo que se sospecha
también. El interés por las propiedades terapeúticas de los microorganismos que
inician el proceso de fermentación tienen su origen en el biólogo ruso Ilya
Metchinikoff, director del Instituto Louise Pasteur en París desde 1889. Él
descubrió que los búlgaros tenían una vida promedio de 87 años, y que 4 de cada
1000 pasaban el siglo de edad. Encontró que en promedio por persona
consumían cerca de 7 libras de yogur al día, y concluyó que su consumo de yogur
tenía que contribuir a la vida promedio. Pensó que estos beneficios se debían a
las bacterias contenidas y consumidas en grandes cantidades, las cuales
9
eliminaban las bacterias peligrosas del sistema digestivo. Ilya aisló Lactobacillus
bulgaricus del yogur, lo cual posibilitó su producción comercial. Estas
observaciones le valieron el Premio Nobel de 1908 y a partir de ese momento, el
yogur ya no se desprendió nunca de la imagen de alimento beneficioso para la
salud (La Leche, 1999; Rangavajhyala y Shahani, 1997; Yaourt Organization,
1997). Mahatma Gandi lo recomendó en sus tiempos como alimento nacional, y
por su parte los norteamericanos hoy en día han denominado al yogur el
‘wonderfood’ por sus beneficiosas características (Manzanares, 1996).
10
bulgaricus ha sido llevada a cabo por investigadores (Rangavajhyala y Shahani,
1997).
Por otro lado, en 1974 Mann y Spoerry, reportados por Akalin et al. (1997),
descubrieron que el consumo de grandes cantidades de leche fermentada en
ciertos grupos étnicos en Africa contribuía a disminuir sus niveles de colesterol. El
incremento de las enfermedades cardiacas está relacionado con altos niveles de
colesterol, lo que indica la importancia de determinar métodos que reduzcan
dichos niveles. Recientemente, se ha seguido reportando que el yogur y otros
productos lácteos fermentados contienen sustancias hipocolesterolémicas que
podrían ayudar a reducir las enfermedades cardíacas.
El yogur con cultivos vivos contiene una enzima (ß-galactosidasa) que tiene
la habilidad de desdoblar la lactosa facilitando su digestión, lo que permite que
aquellos individuos intolerantes a la lactosa lo puedan consumir con tranquilidad
sin malestares intestinales. El yogur no sólo ofrece altos niveles de calcio, fósforo,
magnesio, vitamina A, riboflavina y proteína de calidad, sino que también contiene
niveles de cultivos bacterianos vivos (Marteau et al., 1997).
11
al.,1999). La Asociación Nacional del Yogur en los Estados Unidos ha adoptado
recientemente un sello que puede ser utilizado por los procesadores cuyo
producto contenga un mínimo de 100 millones de bacterias ácido lácticas vivas por
gramo de yogur. Desde el 6 de marzo de 1997, la USDA (Departamento de
Agricultura de los Estados Unidos) permite el uso del yogur como una alternativa a
la carne en los almuerzos escolares y en programas de Nutrición Infantil. Esto
adiciona una nueva opción de proteína para los niños, que seguramente será de
su agrado (Yaourt Organization, 1997).
12
Para asegurar el desarrollo del cultivo iniciador, se deben cumplir los
siguientes requisitos en la leche cruda: (1) bajo conteo bacteriano, (2) libre de
antibióticos, químicos, mastitis, calostro, (3) sin contaminación bacteriófaga
(Bellavita y Guanauja, 1998; Gran auge, 1997; Goff, 1995).
13
incrementa la concentración de proteínas formadoras del gel en la matriz del
yogur, y reduce la sinéresis a través una mayor inmovilización del suero dentro de
los intersticios de las moléculas de proteína del suero sujetas a la superficie de la
caseína. De tal manera, se minimiza las sinéresis, mejorando la calidad del
producto y dando un cambio en viscosidad con la sensación deseable para el
consumidor (Keogh y O’Kennedy, 1998). En términos de reología, el yogur batido
es visco-elástico y tixotrópico (dependiendo del tiempo) (Beal et al., 1999).
14
delbruekii subsp. bulgaricus (LB). Aunque pueden crecer individualmente, la
producción de ácido láctico es mucho más alta cuando se utilizan juntos (Saloff-
Coste, 1999). Las bacterias ácido lácticas se han descrito como un grandioso
grupo natural de cocos y bacilos Gram-positivos inmóviles que no producen
esporas, los cuales a partir de azúcar en fermentación producen principalmente
ácido láctico. Hoy, el nombre de bacterias ácido lácticas se usa como sinónimo de
la familia Lactobacillaceae (Hillier et al., 1999).
15
con aspartame -edulcorante de bajo valor calórico- y enfatizan que contienen
menos de 100 calorías por porción (Altschul, 1993; Byrne, 1993).
Cada vez que una persona consume un alimento emite un juicio sobre su
calidad sensorial. De allí la importancia que adquieren texturas, colores, olores,
gustos y sabores en productos naturales, puesto que son propiedades que
influyen marcadamente en la aceptación o rechazo de los alimentos por parte de
los consumidores. En un mercado cada vez más competitivo, dichos atributos
deben ser controlados cuidadosamente. Los análisis necesarios esencialmente
deben discriminar, describir y cuantificar las características organolépticas de un
producto alimenticio. Se pueden llevar a cabo mediante una metodología
16
subjetiva (análisis sensorial) o por medio de técnicas instrumentales objetivas
(físicas o químicas) (Análisis de, 1999).
17
factores, entonces efectivamente se puede obtener un producto bajo en grasa
(Beckley y Kroll, 1996).
Lucca y Tepper (1994) indican que las grasas imparten un amplio rango de
características a las comidas, incluyendo apariencia deseada, sabor, aroma y
textura. Sensorialmente, la principal característica percibida por el consumidor es
la apariencia visual seguida por las sensaciones concernientes al aroma. Estas
percepciones iniciales pueden generar expectativas que pueden influenciar la
interpretación de otras propiedades sensoriales que afectan la aceptación del
producto. Si los productos reducidos carecen de brillo normalmente presente, el
consumidor podría esperar que sea menos rico y cremoso. La grasa presente en
la comida no solo contribuye con su propio sabor, sino que además resalta la
intensidad, duración y balance de los otros sabores presentes (Drake et al., 1995;
Los primeros, 1993).
18
4 MATERIALES Y MÉTODOS
Fruta EARTH
19
Cuadro 2. Equipo utilizado en la elaboración de yogur light
Leche fluida 98
Leche fluida 98 96 94
descremada
Leche en polvo 2 2 4 6
Almíbar (%) 27 25
* ST = Sólidos Totales
20
4.4 PROCESO DE ELABORACIÓN DEL YOGUR
Descremado
<0,1% grasa
Estandarización a
11, 13, 15% sólidos
Pasteurización
(90°C/5 min)
Inoculación
(0,04% a 43°C)
Incubación
(42°C/ 4,5 h) pH=4,7
Enfriamiento
(5°C)
Batido
Almacenamiento
(5°C)
21
4.5 FORMULACIÓN BASE DEL ALMÍBAR Y SUS CAMBIOS
Azúcar 33 -
Agua 7 2,5
Aspartame - 0,165
22
4.6 PROCESO DE ELABORACIÓN DEL ALMÍBAR
Lavado
Desinfección
Cloro 100 ppm
Pelado
Troceado en
cubos 1 cm3
Agua 2,5%
Cocción
(95 ºC/5 min)
Enfriar a 42 ºC
Adición de
aspartame
0,165% total
Almacenamiento
a
5 ºC
Figura 2. Diagrama de flujo de la elaboración del almíbar light
23
4.7 ANÁLISIS SENSORIALES
24
extremadamente a 150=me gusta extremadamente. Se suministró agua destilada
para enjuagues bucales entre las muestras.
Rango Interpretación
0-50 Poco aceptable
51-100 Moderadamente aceptable
101-150 Muy aceptable
A continuación, en el Cuadro 6 se presenta la codificación de las muestras
para cada panel según tratamientos.
25
4.8 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE LOS DATOS
Análisis Método
Humedad 925.AOAC.1990
Proteína KJELTEC
26
Cuadro 7. (continuación) Métodos utilizados para los análisis químicos en el
CITA
27
5 RESULTADOS Y DISCUSIÓN
El color de los yogures recibió en el caso del yogur de 15% una puntuación
de 117,6, lo cual es mayor pero muy similar a las dos muestras restantes. La
textura de los mismos tampoco fue percibida con diferencias significativas entre
28
los tratamientos (p>0,05). En este caso, el yogur se elaboró a partir de leche Dos
Pinos descremada UHT; dicho tratamiento térmico ocasiona el desdoblamiento de
la proteína, lo que genera una textura muy peculiar (Tamime y Robinson, 1991).
29
5.2 ANÁLISIS SENSORIAL #2
30
UHT como en el panel #1. Tamine y Robinson (1991) mencionan que la
estabilidad del coágulo de yogur depende posiblemente en primer lugar de la
formación de un gel ácido y, en segundo lugar de la intensidad y tipo de
tratamiento térmico. El efecto del calor sobre las proteínas tiene lugar en dos
etapas: primero, se produce una alteración de la estructura causando la
desnaturalización y, segundo, una agregación seguida de la coagulación,
dependiendo de la intensidad y duración del tratamiento térmico. Sin embargo, a
pesar de los resultados obtenidos en el panel #1 con respecto a la textura, es
destacable que la intensidad del tratamiento UHT ocasiona problemas de
gelificación posteriores debido a que la fracción proteica no está bien estabilizada,
además se produce una disminución en la hidratación de las proteínas lo que
probablemente genera problemas de sinéresis.
La calidad general de los yogures tendió a ser mayor para el yogur de 15%
donde se le asignó un promedio de 88,8. Los yogures de 13% y de 11% fueron
calificados 88,1 y 79,7 respectivamente.
31
defectos primarios son variaciones en la viscosidad y/o la mencionada expulsión
del suero; y que, para combatir tales defectos, se ha utilizado la adición de
ingredientes lácteos e hidrocoloides, como leche en polvo descremada en el caso
del presente trabajo. Al tomar en consideración las variables económicas y de
manufactura que facilitaban el procesamiento, se seleccionó el yogur con un
contenido de 13% de sólidos totales como el más conveniente para su posterior
procesamiento.
32
Comparando las calificaciones de las características, se observa que los
valores más bajos se encuentran para sabor (EARTH=79,2; Pops=74,2; La
Rueda=82,8) y calidad general (EARTH=78,5; Pops=74,5; La Rueda=78,5), con
valores equivalen a moderadamente aceptables.
33
Cuadro 11. Promedios de calificación para las características evaluadas en el
Panel 4.
34
sabor muy marcado a papaya; se podría mejorar esto último reduciendo la
proporción de dicha fruta en la formulación del almíbar. Sin embargo, no se
recomienda la adición de banano puesto que, a pesar del agrado que los
panelistas manifestaron por su sabor, también tendió a reducir la calificación del
yogur Yoplait Diet para la característica de apariencia.
El yogur Yoplait Diet, que tuvo el mejor sabor, fue a su vez el más bajo en
apariencia (106,23). Este yogur es significativamente diferente al de Pops
(p<0,05), pero no es diferente al de EARTH. Esto puede ser explicado por el
aspecto de los trozos de fruta poco uniformes -y particularmente los trozos de
banano que se presentaban como partículas de color negro-, que no agradaron a
los panelistas, quienes lo calificaron como pálido y oscuro. En cambio, el yogur
Pops Light, que según Duncan es distinto al Yoplait Diet, fue el que más agradó
por su apariencia a los panelistas, mientras su sabor fue el más bajo en las
calificaciones. Los panelistas percibieron al Pops Light como un producto de
aspecto uniforme, no importando que fuera de color evidentemente artificial.
Nuevamente, el yogur EARTH Light según Duncan no es distinto (p>0,05) a las
otras dos muestras, esta vez para la característica de apariencia, con una
calificación de 118,1.
35
modificaciones y generar un producto final altamente demandado. La proporción
de las diferentes frutas en el almíbar desempeña un rol muy importante puesto
que pueden contribuir a enmascarar otros sabores deseables o simultáneamente
incrementar el sabor pero ocasionar un efecto adverso sobre otras propiedades
del yogur como la apariencia o textura.
Número de estudiantes 15 26
Número de funcionarios 11 3
36
Se puede observar que la calificación del yogur en todas sus características
demostró el agrado de las personas por el producto; asimismo, se notó que hay
una apreciación homogénea acerca de las características del producto entre los
estratos evaluados (estudiantes, funcionarios, hombres, mujeres) puesto que las
calificaciones son parecidas (p>0,05).
150
120
Calificacion (0-150)
90
60
30
0
Apariencia Color Olor Sabor Textura Calidad
37
preocupadas por su salud, es posible que lo hagan con endulzantes de bajas
calorías o con fruta pura, en vez de comprar un yogur con almíbar corriente que se
encuentra normalmente en la tienda de souvernirs de la EARTH.
38
Cuadro 13. Composición porcentual del yogur EARTH Light, comparado con
el yogur EARTH convencional
39
el yogur contiene un 4-5% de lactosa. Este alto contenido es producto del extracto
seco lácteo adicionado a la leche (14-15%), lo cual representa un 7% de lactosa,
por lo que el contenido de ésta en el producto final no difiere apenas del de la
leche. Durante el proceso de fermentación se da una conversión aproximada del
30% de la lactosa a ácido láctico, y al final del proceso el yogur natural contiene
unos 6,4 g de carbohidratos por 100 g de producto (La Leche, 1999).
40
5.7 ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO DEL YOGUR EARTH LIGHT
Cuadro 14. Resultados del análisis microbiológico del yogur EARTH Light.
41
6 CONCLUSIONES
42
7 RECOMENDACIONES
43
8 LITERATURA CITADA
AKALIN, A.; GÖNÇ, S.; DÜZEL, S. 1997. Influence of yogurt and Acidophilus
yogurt on serum cholesterol levels in mice. Journal of Dairy Science
(EE.UU.) 80(11):2721-2725.
BYRNE, M. 1993. South America sees the lite. Food Engineering (EE.UU.)
18(4):107-104.
44
FERNANDEZ, E.; McGREGOR, J.; TRAYLOR, F. 1998. The addition of oat fiber
and natural alternative sweeteners in the manufacture of plain yogurt.
Journal of Dairy Science (EE.UU) 81(3):655-663.
GIESE, J. 1996. Fat and fat replacers: balancing the health benefits. Food
Technology (EE.UU.) 50(9):76-78.
GUINARD, J.; LITTLE, C.; MARTI, C.; PALCHAK, T. 1994. Effect of sugar and
acid on the acceptability of frozen yogurt to student population. Journal of
Dairy Science (EE.UU.) 77(5):1232-1238.
HILLIER, A.; LLANOS, R.; DAVIDSON, B. 1997. Metabolism and lactic acid
production by lactic acid bacteria. Tecnología Láctea Latinoamericana
(Argentina) 3(10):47-51.
LUCCA, P.; TEPPER, B. 1994. Fat replacers and the functionality of fat in foods.
Trends in Food Science and Technology (EE.UU.) 5:12-19.
MARTEAU, P.; MINECUS, M.; HAVENAAR, R.; HUIS IN’T VELD, J. 1997.
Survival of lactic acid bacteria in a dynamic model of the stomach and small
intestina: validation of the effects of bile. Journal of Dairy Science (EE.UU.)
80(6):1031-1037.
45
MOSKOWITZ, H. 1988. Applied sensory analysis of foods. Fla., EE.UU., CRC
Press. V 1, 259 p.
PSZCZOLA, P. 1996. Low-fat dairy products: getting a new lease of life. Food
Technology (EE.UU.) 50(9):32.
YAOURT ORGANIZATION. 1997. All you want to know about Yaourt. [on line]
<http://www.yaourt.org> .
46
9 ANEXOS
Anexo A. Resultados pormenorizados del panel EARTH
1 3
Sexo Consumo Apariencia Olor Textura Cantidad
2 4
Edad Nat/Sab Color Sabor Calidad Precio
Estudiantes
4 f 21 2 2 64 63 84 40 61 74 1 2
11 f 25 5 1 141 139 x x x 70 1 1
48
Anexo A. (continuación) Resultados pormenorizados del panel EARTH
24 m 17 1 2 139 140 141 141 141 143 1 2
Funcionarios
49
Anexo A. (continuación) Resultados pormenorizados del panel EARTH
45 F 40 1 2 96 125 88 124 122 119 2 2
55 M 5 1 58 56 106 55 20 47 1 2
1
Consumo: veces por semana
2
Nat/Sab : 1 = natural; 2 = saborizado
3
Cantidad: 1 = 250 mL; 2 = 500 mL; 3 = 1 L
4
Precio: 1 = barato; 2 = conveniente; 3 = caro
50
Anexo B. Esquema de costos de producción del yogur EARTH Light
51
Anexo C1. Hoja de evaluación de yogur para los análisis sensoriales en el
CITA
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Color
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Olor
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Sabor
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Textura
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Calidad en general
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
52
Anexo C2. Hoja de evaluación del yogur para el panel del consumidor en
EARTH.
PROYECTO DE GRADUACIÓN
YOGURT EARTH “LIGHT”
Wendy Alfaro; María Ruth Moreno
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Color
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Olor
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Sabor
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Textura
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Calidad en general
Me disgusta Me gusta
mucho mucho
Ud. Compraría este yogurt: ¼ litro ___ ½ litro ___ 1 litro ___
El precio de ⊄170 por ¼ litro le resulta: Caro ___ Conveniente ___ Barato ___
53
Anexo D. Imágenes del laboratorio de análisis sensoriales del CITA (UCR)
54